Ako Klepnúť Na Vlákna? Správne Rezanie Ručne A Na Sústruhu. Vnútorné Závitovanie V Kovu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Čapovanie je k dispozícii každému domácemu alebo garážovému remeselníkovi. Z tohto dôvodu nie je potrebné kontaktovať zámočnícke servisné stredisko. Pozrite si niekoľko video návodov - a získajte klepnutia na vytváranie vnútorných vlákien.

Školenie

Začínajúci majster môže trénovať na úlomkoch hladkých tyčí alebo nevytvrdeného drôtu s priemerom 3 mm alebo viac. Pred začatím práce musí byť obrobok narovnaný - príliš zakrivený poškodí závit počas procesu rezania a prípadne aj samotný nástroj . Obrobok musí byť plochý ako oceľová koľajnica. Na kontrolu rovnomernosti použite bežné školské alebo oceľové pravítko.

Pokiaľ ide o rezanie vnútorného závitu, potom použite predvŕtaný obrobok alebo kus rúrky (trubice) vhodného vnútorného (nie vonkajšieho) priemeru. Použitie rúr je regulované GOST - pokiaľ ide o rozmery vnútorného a vonkajšieho priemeru, hrúbku steny atď . Čím väčší je vnútorný a vonkajší priemer potrubia, z ktorého je potrebné vyrobiť stojan na skrutky, spojku alebo inú konštrukčnú dýzu, tým lepšia je kvalita závitu a pevnosť výslednej časti. Napríklad, pre stojan alebo spojku pre skrutku M10 sa odporúča použiť rúrkový segment s hrúbkou steny najmenej 5 mm . Tento vzor nie je lineárny, pretože rúrka alebo rúrka ako taká nie je oveľa nižšia ako tyč vyrobená z podobného materiálu, napríklad z ocele, a rovnakého priemeru ako vonkajší obvod tej istej rúrky (trubice).

Na rezanie vnútorných závitov je potrebná určitá hranica hrúbky steny, aby sa obrobok nedeformoval bez ohľadu na spôsob rezania špirálovej drážky: ručne alebo pomocou vŕtačky (alebo skrutkovača).

V ideálnom prípade sa kohútik otáča bez trhania, napriek námahe - vzhľadom na rovnomernosť rezaného materiálu, stálosť ťahu mechanizmu (krútiaci moment) . Pri ručnom navliekaní môže dochádzať k značným odchýlkam v sile pôsobiacej na remeselníka, ale hladkosť je rozhodujúca.

Okrem všeobecných požiadaviek GOST zahŕňa presný výpočet vnútorného priemeru na závitovanie . Priemer otvoru pre M6 s drážkou, ktorej rozstup je 0,75 mm, predpokladá vyvŕtanie otvoru vŕtačkou s priemerom 5,25 mm: vzorec je taký, že rozstup závitov sa odpočíta od priemeru skrutky alebo čapu. Pre M8 s rozstupom závitu 1 mm bude priemer otvoru 7 mm, pre M10 - 9, pre M12 - 11, pre M14 - 13. Malo by sa však pamätať na to, že šírka (rozstup) špirálovej drážky tiež rastie so zväčšením priemeru čapu alebo čapu, preto napríklad pre M20 sa urobí otvor 18,5 mm, keď je rozstup závitu pre skrutku (a jej vnútorný závit v samotnom obrobku) povedzme 1,5 mm. To je hlavný predpoklad pre dosiahnutie vysoko kvalitného strihu.

Špecifický výpočet sa používa pre atypické diely, ktoré nie je možné nahradiť jednoduchými konštrukčnými čapmi z dôvodu nižšej tvrdosti a pevnosti ocele . Napríklad tvrdené náboje na bicykle vyrobené podľa M12, ale s neštandardným závitom (aby sa bežné stavebné matice nehodili) 0,6 mm, umožňujú vytvoriť otvor v čape mechanizmu puzdra, kde je tento náboj os je priskrutkovaná, 11,4 mm, v uvedenom poradí … Pretože sa tieto diely dodávajú do výroby širokoprúdových dopravníkov, závitníky pre ich rezanie sú určené na závitovanie pri nízkych otáčkach, napríklad pripomínajúce zdvih skrutkovača (0,5 … 2 otáčky za sekundu) pri nízkych otáčkach.

Existuje tiež koncept metrických a palcových typov vlákien . Líšia sa v rozstupe a hĺbke špirálovej drážky. Napríklad rezanie vnútorného alebo vonkajšieho „palcového“závitu neznamená špicatý, ale skrátený hrebeň vonkajšieho otvoru (pozdĺž drážky) - a presne rovnakú „drážku“vnútornej. Je tiež potrebné vybrať kohútik podľa účelu závitu, zaťaženia naň počas uťahovania.

Po zdvihnutí kohútika sa uistite, že vŕtačka (alebo vŕtačka), s ktorou vŕtate otvory, nevytvára údery . Mechanizmus musí byť dokonale vycentrovaný a samotný vrták nesmie byť ohnutý ani ohnutý. Ak nedodržíte tieto dve dôležité vlastnosti, získate „zlomené“otvory a v dôsledku toho vlákna s nízkou kvalitou. Uhol ostrenia vrtáka pre oceľ je asi 140 stupňov.

Nepoužívajte nástroj s iným uhlom ostrenia, ako je drevo a plast.

Technológia krájania

Aby ste závit správne odstrihli kohútikom, musíte si okrem elektrického zariadenia zaobstarať aj nasledujúce zariadenia

1. Vŕtačka s väčším priemerom ako hlavný otvor. Odstraňuje otrepy z okrajov otvoru, vyhladzuje tento okraj.
2. Vŕtací skrutkovač schopný pracovať pri znížených otáčkach.
3. Ručný ovládač kohútika. Bez neho by bolo potrebné upnúť kohútik do vŕtacieho skľučovadla, a to nie je vždy prijateľné.
4. Zámočnícke zveráky. Lepšie, ak ich môžete opraviť na pracovnom stole.
5. Jadro a kladivo, strojový olej a handry.
6. Po príprave všetkého tohto inventára začnú samotný proces.

Tu je návod krok za krokom

1. Umiestnite otvor pre budúce vnútorné závity.
2. Na značku a na samotný vrták naneste trochu oleja. Odstráni sa nadmerné trenie a vrták sa neprehrieva, čo je dôležité pre jeho dlhú životnosť. Ak neexistoval strojový olej, môžete použiť napríklad spracovanie oleja, tuk, masť alebo bravčový tuk. Ak sa vŕta viskóznejšia zliatina, napríklad z nehrdzavejúcej ocele, odporúča sa používať výlučne motorový olej.
3. Časti malých rozmerov sú upevnené vo zveráku - ich nízka hmotnosť im neumožnila zostať na mieste. Po vyvŕtaní otvoru pomocou vŕtačky o niečo väčšom priemere odstránia ostrý výčnelok na povrchu súčiastky, čo umožní dodať ošetrovanej oblasti presnejší vzhľad. Môžete použiť stupňovitú alebo kužeľovitú vŕtačku - dávajte pozor, aby ste „neprevrtali“: tupá drážka by nemala ísť hlbšie ako milimeter. Na otvory 4 mm môžete použiť „vystružovanie“o 5, na 5 - 6 mm, na 6 - 8 mm, na 8 - 10 a 12 mm atď.
4. Počas procesu navliekania dbajte na to, aby sa kohútik pohyboval rovno bez toho, aby sa odchýlil o stupeň na oboch stranách. Pred začatím práce nezabudnite namazať ju a samotný otvor. Pravidlo rezania je nasledujúce: v priebehu navliekania sa urobia dve otáčky, jedna je späť. Je neprijateľné posúvať nástroj iba dopredu, pretože v dôsledku zvýšeného trenia a tlaku sa pracovná špirálová drážka môže napriek relatívnej tvrdosti nástrojovej ocele otupiť a kohútik bude okamžite fungovať horšie - bude to veľa ťažšie sa formuje. Najmenšie triesky vytvorené počas rezania drážok v obrobku by mali opustiť rezaciu časť: ak sa to neurobí, potom sa podľa fyzikálnych zákonov zvýši zaťaženie nástroja. Zvýšená tvrdosť konvenčnej ocele, v ktorej je špirálová drážka vyrezaná, vyžaduje viac oleja.
5. Ak sú splnené všetky vyššie uvedené podmienky, výsledkom je bezplatné a ľahké zaskrutkovanie čapu alebo skrutky do práve „vyrezaného“otvoru.

Pred testovaním kvality výkonu prepláchnite vnútorné steny otvoru, či neobsahuje stopy po pilinách a použitom oleji, a potom ho domažte.

Preventívne opatrenia

Na rezanie závitov nepoužívajte vŕtačku ani iné elektrické nástroje. Výnimkou je univerzálny vŕtací stroj, ktorého otáčky sú nastaviteľné až 0,3 za sekundu a majú aj funkciu spätného chodu (reverzné otáčanie). Jednoduchý vrták sa môže poškodiť, rovnako ako samotný kohútik.

Pri vŕtaní sa neodporúča odchýliť sa od vertikálnej a kolmosti, inak sa vrták zlomí . Ak sa to isté urobí s kohútikom, môže byť ohnuté a centrovanie, ktoré mu bolo dodané v továrni, bude porušené. Kohútik môžete narovnať iba pomocou sústruhu alebo vŕtačky ako vodítka. Nedokonalý, mierne zakrivený závitník však okamžite vedie k nekvalitnému vnútornému závitu na obrobku - skrutky a čapy sa ťažko otáčajú alebo sa odmietajú pravidelne skrutkovať.

Užitočné tipy

Pred začatím práce nastavte rovnomerný roh. Štvorcovým pravítkom ovládajte rovnomernosť kohútika. Aj keď sa ešte nepotopil, existuje šanca napraviť jeho nekolmú polohu. Prvé 4 otáčky je potrebné skontrolovať na rovnosť zdvihu nástroja.

Ak chcete odstrániť uviaznuté triesky, pravidelne odskrutkujte nástroj cez novo poklepaný závit . Prilepený kovový prach, ktorý sa upcháva, aj keď je zmiešaný (častice ocele sa navzájom pohybujú) pomocou oleja, je potrebné odstrániť. Ak je toho veľa a nástroj je oveľa ťažší, odskrutkujte kohútik a utrite ho, vyčistite od prachu. Rovnakú handru je možné vtlačiť do otvoru otáčaním: predstavte si, že je to skrutka - vrhá sa dovnútra pozdĺž závitu a zhromažďuje hobliny so zvyškami oleja. Po vyčistení otvoru a nástroja naneste trochu oleja a pokračujte v práci s vyššie uvedeným cyklom. Po dokončení navliekania - keď už prešla požadovaná dĺžka alebo je úplne „odstrihnutá“- prepláchnite otvor napríklad benzínom. Teraz je možné skrutku alebo čap voľne zaskrutkovať bez zbytočného úsilia.

Rovnakým spôsobom vytvarujte a spracujte nasledujúce otvory.

Ak je k dispozícii veľa otvorov - desiatky, je možné použiť skrutkovač a samotné elektrické náradie zaistí spätný zdvih a extrémne nízke otáčky . Redukčný adaptér môžete použiť na zníženie rýchlosti niekoľkokrát, ale takéto zariadenie je vzácnosťou, môžete ho kúpiť iba v špecializovaných predajniach alebo objednať z Číny. V krátkom čase je možné pomocou mechanizmu s nízkou rýchlosťou stroj narezať na akýkoľvek kov alebo zliatinu slušný počet sedadiel na montáž skrutiek a čapov. Obzvlášť sofistikovaní remeselníci používajú CNC vŕtačku - umožňuje vám pripraviť desiatky otvorov za hodinu, čo umožňuje zaradiť do prúdu inštaláciu a zámočnícke práce (úlohy).

Farebný kov, vrátane hliníka a zliatin na ňom založených, je relatívne ľahko rezateľný . Medené materiály ako mosadz a bronz tiež nevyžadujú závitníky s hodnotou tvrdosti vyššou ako 61 na stupnici Rockwell. Kohútiky z karbidu (61 - 63 jednotiek) sú doménou iba väčšiny ocelí, vrátane čiernej.