DIY Hydraulický Lis: Kresba Domáceho Ručného Lisu A Rozmery. Ako Si Ho Vyrobiť Pre Piliny Sami Doma?

Obsah:

DIY Hydraulický Lis: Kresba Domáceho Ručného Lisu A Rozmery. Ako Si Ho Vyrobiť Pre Piliny Sami Doma?
DIY Hydraulický Lis: Kresba Domáceho Ručného Lisu A Rozmery. Ako Si Ho Vyrobiť Pre Piliny Sami Doma?
Anonim

Hydraulický lis je užitočný mechanizmus v každodennom živote, spolu s tyčovou, rúrkovou a ohýbačkou, zverákom a zdvihákom … V najjednoduchšom prípade stláča organický odpad na brikety, ktoré je možné použiť na vykurovanie kachlí napríklad vo vidieckom dome.

Obrázok
Obrázok

Vývoj kresby

Hlavným prvkom lisu je rám, ktorého výkres sa vykonáva v prísnom súlade s plánovaným zaťažením tohto zariadenia .… Posteľ je vyrobená vo forme obdĺžnikovej konštrukcie, v ktorej je zdvihák s lisovacím komponentom, ktorý stláča obrobky alebo už sústružené diely, aby im poskytol stanovené parametre. Vykonanie lôžka (rámu) sa líši v závislosti od úloh, s ktorými sa stretáva pracovník, ktorého činnosť je obmedzená na používanie lisu a ďalších mechanizmov zahrnutých vo výrobnej linke, kde pracuje.

Hlavnou požiadavkou na posteľ je vysoká odolnosť proti deformácii. Je vystavený zvýšenému namáhaniu bez straty tvaru.

Obrázok
Obrázok

Expanzia je smerovaná rôznymi smermi - zdvihák, ktorý funguje ako hlavný ovládací mechanizmus, spočíva hore a dole . Nárazový účinok, ktorý má, by mal byť polovicu alebo trikrát menší ako bezpečnostný faktor tejto konštrukcie. Je potrebná bezpečnostná rezerva - bez nej celá inštalácia rýchlo zlyhá.

Spodná časť rámu je vyrobená v súlade so zvýšenou stabilitou celého lôžka. Šírka rozpätia zvnútra sa robí s prihliadnutím na rozmery dielov a obrobkov, ktoré na tomto stroji prechádzajú fázami spracovania. Nie posledné miesto zaujímajú celkové rozmery komponentov celej jednotky.

Pri výpočte výšky vnútorného rozpätia lôžka spočítajte výšku zdviháka a relatívny zdvih jeho čapu, hrúbku lisovaného obrobku a hlavnú plošinu. Výrobu lisu môže predstavovať niekoľko etáp.

  1. Zdvihák je umiestnený na spodnej základni, časť je oveľa vyššia.
  2. Tlak z tyče zdviháka na obrobok vyvíja dynamická časť, ktorá aktívne stláča.
Obrázok
Obrázok

Pracovná (pohyblivá) časť lisu sa pohybuje po oceľových vodidlách, čo zabraňuje jeho horizontálnemu pohybu do strany. Na vrátenie pracovnej časti do vyloženého stavu sa používajú pružiny, ktorých spodné konce sú zavesené na základni a horné konce - nad pohyblivou rovinou. Pri vytváraní vlastného zdviháka musíte presne vypočítať tuhosť pružín: jeho príliš malá hodnota nevráti stránku späť v požadovanom čase, vďaka čomu bude technologický (výrobný) proces nečinný niekoľko sekúnd a minút. Príliš tuhá pružina bude vyžadovať veľké náklady na energiu, aby sa lis dostal do stavu maximálneho stlačenia súčiastky alebo obrobku. Pružiny musia reagovať a reagovať bez oneskorenia.

Druhá metóda, podľa ktorej je zostavený lisovací stroj vyrobený majstrom vlastnými rukami, pozostáva z niekoľkých dôležitých etáp

  1. Obrobok je položený na základňu zospodu.
  2. Zdvihák je umiestnený na dynamickej platforme. K nemu sú pripevnené pružiny, ktoré ho spájajú s hornou časťou postele.
Obrázok
Obrázok

Oba spôsoby zahŕňajú vstupný priestor, v ktorom sa zdá, že zdvihák je držaný, bez pohybu kvôli vodidlám . Rúra prerezaná pozdĺž vnútorného priemeru sa takmer zhoduje s priemerom tyče zdviháka - je zaistené, že vstupuje do tohto potrubia výraznou silou, ktorá mu neumožňuje vykĺznuť z neho.

Obrázok
Obrázok

Nie je možné nastaviť výšku pracovnej plochy - z tohto dôvodu, aj keď je jednotkový diagram pri montáži zjednodušený, rozsah jeho použitia je výrazne zúžený.

Lis vyrobený vlastnou rukou získa dodatočnú funkčnosť a pohodlie, keď majster vo svojom návrhu implementuje úpravu voľného zdvihu čapu. To umožní obrábať vyššie a hrubšie diely. Sled činností je redukovaný na nasledujúce fázy.

  1. V spodnej časti lôžka, v obvode jeho rámu, je umiestnená ďalšia rovina, ktorá sa pohybuje pozdĺž vodítok pozdĺž skrutkového pohonu s komponentom riadenia . To vám umožní výrazne odhaliť voľný priestor na lisovanie polotovarov.
  2. Keď prvá možnosť nepasuje, môžete v jednotke urobiť odnímateľnú zarážku, ktorá je v skutočnosti odnímateľnou dynamickou platformou … Takýto dôraz môžete opraviť pomocou skrutkových spojovacích prvkov. Rám je pre nich prerezaný otvormi - šírku priehlbiny medzi dvoma susednými skrutkami nemožno zmeniť. Vzdialenosť medzi otvormi nie je väčšia ako dĺžka voľného zdvihu kolíka zdviháka.
  3. Táto možnosť je možná, keď sú z profesionálnej rúrky alebo oceľovej tyče vyrezané vymeniteľné rozpery s nerovnakou hrúbkou .

Niektoré alebo všetky tieto metódy sa niekedy používajú vo vzájomnej kombinácii. Pri samostatnom vývoji kresby vezmite do úvahy rozmery všetkých komponentov podrobne vrátane profesionálneho prenájmu, ktoré sa používajú ako spotrebný materiál pre rám.

Obrázok
Obrázok

Hydraulický stroj má výhodu oproti čisto mechanickému - žiadny redukčný prevod, žiadne prevody neudržiavajú silu nárazu s najmenšími stratami, ku ktorým dochádza iba pri použití hydrauliky . Dokázal to aj automobilový priemysel: hydraulické brzdenie je oveľa účinnejšie, hydraulický systém je menej náchylný na opotrebovanie ako čisto mechanický systém pri zachovaní vysokej účinnosti.

Obrázok
Obrázok

Nástroje a materiály

Pri vlastnej výrobe lisu sa používa nasledujúci spotrebný materiál a nástroje:

zvárací invertor a elektródy

Obrázok
Obrázok

brúska a sada rezacích kotúčov

Obrázok
Obrázok

zdvihák

Obrázok
Obrázok

pár pružín

Obrázok
Obrázok

kanál - „osem“

Obrázok
Obrázok

profesionálne rúrky nie menšie ako 4 * 4 cm

Obrázok
Obrázok

roh nie menší ako 50 * 50 * 5 mm

Obrázok
Obrázok

oceľový plech (kus) s hrúbkou 8 mm

Obrázok
Obrázok

oceľový pás 10 mm

Obrázok
Obrázok

rúrkový rez s priemerom vhodným pre tyč zdviháka

Obrázok
Obrázok

Z nástrojov budete potrebovať aj vŕtačku a vrtáky do kovu (vrtáky s rýchloreznou oceľou alebo diamantom).

Obrázok
Obrázok

Výroba

Pred zahájením výroby skontrolujte, či zdvihák nie je poškodený. Čerpanie vzduchu do ropy by preto malo byť úplne vylúčené. Počas prevádzky stopky by nemalo dôjsť k zaseknutiu, nemožnosti nastavenia ventilu, únikom oleja atď. Zaistite, aby bolo zariadenie vzpriamené a stabilné - nemalo by spadnúť nabok na rovný povrch.

Obrázok
Obrázok

Po príprave výkresu, kontrole hodnôt na ňom uvedených, označte a nakrájajte oceľ na polotovary. Základňa pre lisovací stroj je vyrobená nasledovne.

  1. Zvárať štvorcovú profesionálnu rúrku do obdĺžnika . Môžete použiť zváranie pod uhlom 45 stupňov (šikmé rezy) aj prísne obdĺžnikové (horizontálne alebo vertikálne rúry zostávajú na koncoch otvorené).
  2. Na výsledný obdĺžnik zvarte oceľový plech .
  3. Boky a hornú časť postele zvarte k sebe, pričom kontrolujte rovnomernosť a pravouhlosť kĺbov … Najmenšia odchýlka od pravého uhla aspoň v jednom alebo niekoľkých vrcholoch povedie k citeľnému oslabeniu bezpečnostnej rezervy lisu.
  4. Výslednú štruktúru zvarte k základni .
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Rám je zostavený. Pohyblivý komponent, na ktorý sa používa kanál alebo profesionálna rúrka, sa vyrába nasledovne.

  1. V strede plošiny zvarte kus rúrky, ktorá obsahuje tyč zdviháka.
  2. Vytvorte vodítka z oceľových pásov. Ich dĺžka sa rovná šírke postele.
  3. Presuňte pohyblivú plošinu do vnútornej časti rámu.
  4. Pásy pripevnite pomocou skrutiek k bokom pohyblivej plošiny.
  5. Urobte odnímateľnú zastávku. Za týmto účelom vyrežte otvory vo vodidlách oproti rámovým regálom. Konštrukcia bude upevnená vo výške, ktorú potrebujete.
  6. Namontujte pružiny a zdvihák.

Ten nie je privarený k stroju. Je možné ho odstrániť a vykonávať tak úplne iné úlohy, ako napríklad automatické opravy.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Ako východiskový materiál nepoužívajte hliník a iné farebné kovy - nie sú dostatočne tvrdé a trvanlivé.

Pokus o použitie zliatiny titánu spôsobí, že výrobok, ktorý používate, bude celkovo príliš drahý. Titán je rádovo drahší ako oceľ, aj keď čiastočne kombinuje ľahkosť hliníka a pevnosť niektorých tried ocele. V zásade je titán skôr marketingovou vychytávkou: vysoko kvalitná nástrojová oceľ ho vo výkonových parametroch výrazne prekonáva.

Obrázok
Obrázok

Ako ho môžete použiť?

Najjednoduchšou oblasťou použitia ručne vyrobeného domáceho lisu vyrobeného doma je výroba palivových brikiet pre horľavé materiály .… Nevyžaduje príliš vysoké stláčanie - materiály, od pilín po rašelinu, seno, papier (odpadový papier), porézny kartón sú tak zmäkčené, že nie je ťažké ich zmäkčiť. Briketované „palivo“, podobne ako palivové drevo, eliminuje potrebu zbierať všetko metlou a lopatou a vložiť ho do kachlí: všetok tento materiál jednoducho vložíte ako obyčajné palivové drevo.

Briketovanie horľavých syntetických materiálov, od plastových plechoviek a iných pomôcok až po napríklad zvyšky strešného materiálu, zvyšky dreva, ktoré zostali po stavebných prácach, si bude vyžadovať niekoľko veľkých úsilí. Lis si s takýmto materiálom ľahko poradí a bude vám spoľahlivo slúžiť celý život.

Obrázok
Obrázok

Nehorľavá dusacia hmota vám umožňuje tepelne izolovať rúry, ohrievače, chladničky od prebytočnej výmeny tepla - aby sa zvýšila účinnosť všetkých týchto jednotiek. Za týmto účelom sa predlisuje a potom impregnuje vysokoteplotnými nehorľavými zlúčeninami. S touto úlohou sa ľahko vyrovná aj tlač.

Po dokončení ľahších testov môžete prejsť k ťažšej úlohe . Zdviháky vyvíjajú úsilie asi 10-20 ton. Ak ste si kúpili profesionálny zdvihák sklápača, môžete skúsiť vtlačiť hlinu do „placky“alebo „tehly“pomocou lisu. Faktom je, že hlinu je možné kombinovať do jedného bloku bez jednej kvapky vody, ale bude to vyžadovať tlak 200 atmosfér. Je ľahké vypočítať, že briketa s rozlohou 10 x 10 cm pri použití dvadsaťtonového zdviháka zažije tlak iba 200 kg / cm2.

Podľa fyzikálnych zákonov, ak zmenšíte jeho plochu na polovicu, potom na každý centimeter štvorcový získate tlak 400 atmosfér. Tento lis je schopný vydržať také zaťaženie: jedinou požiadavkou je rozlíšenie výkonu zdviháka - navrhnuté na rovnakých 20 ton, nevydrží náraz 25 … 30 ton.

Pokiaľ ide o oceľové časti zariadenia, všetky sú brané s rezervou - hrúbka stien profesionálnej rúry je najmenej 4 mm, oceľový pás je od 8 mm.

Obrázok
Obrázok

Najkritickejšou fázou je lisovanie neželezných kovov a niektorých ocelí vrátane nehrdzavejúcej ocele .… Začnú však testovať neželezné kovy a ocele s krimpovaním. Ak sa stroj úspešne vyrovnal s úlohou, pristúpi k pečiatkovaniu.

Ak sa na lis použila nehrdzavejúca oceľ, môže sa použiť napríklad na lisovanie slnečnicových semien alebo semien iných typov, napríklad ľanu, z ktorých je možné získať jedlý olej požadovanej odrody. Použitie napríklad hrdzavejúcej ocele na extrakciu štiav z čerstvého ovocia môže byť nebezpečné - železo reaguje s kyselinami.

Odporúča: