Bubnové Sitá: Na Piesok A Pôdu, Princíp činnosti, Schéma A Zariadenie, Oblasti Použitia

Obsah:

Video: Bubnové Sitá: Na Piesok A Pôdu, Princíp činnosti, Schéma A Zariadenie, Oblasti Použitia

Video: Bubnové Sitá: Na Piesok A Pôdu, Princíp činnosti, Schéma A Zariadenie, Oblasti Použitia
Video: Ниндзя открытого доступа: Отвар закона 2024, Apríl
Bubnové Sitá: Na Piesok A Pôdu, Princíp činnosti, Schéma A Zariadenie, Oblasti Použitia
Bubnové Sitá: Na Piesok A Pôdu, Princíp činnosti, Schéma A Zariadenie, Oblasti Použitia
Anonim

Vedieť všetko o obrazovkách bicích je veľmi užitočné pri organizovaní výroby - tieto zariadenia majú svoje vlastné oblasti použitia. Nezabudnite sa zoznámiť s pieskovými a pôdnymi sitami. Pozornosť si zaslúži princíp činnosti, všeobecná schéma a zariadenie takýchto strojov.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Zvláštnosti

Profesionálny bubon je veľmi objemný a ťažký. Líši sa od ostatných zariadení podobného účelu svojim nízkym špecifickým výkonom na stroj. Preto je jeho použitie vo výrobe neúčinné (účinnosť sa odhaduje na 60-80%). Takáto technika sa však stále používa vzhľadom na nepopierateľné výhody:

  • jednoduchosť dizajnu;
  • jednoduchosť údržby;
  • jednotnosť akcie;
  • vhodnosť pre núdzovú technickú službu;
  • jednoduché čistenie pracovnej plochy.
Obrázok
Obrázok

Princíp činnosti

Triediče sa zvyčajne skladajú z dvoch sekcií. V nakladacom priestore sú použité priečky, ktoré vykonávajú reflexnú a miešaciu funkciu. Dôležitou súčasťou diagramu je pracovná oblasť . Práve v ňom sú triedené rôzne látky podľa granulometrického indexu. Obrazovka je umiestnená striktne v určitom sklone k vypúšťaciemu otvoru (od 3 do 8 stupňov). Pre činnosť zariadenia je dôležité, aby sa pásy tela pohybovali pomocou hnacích valcov.

Otáčanie bubna je generované elektromotorom . Prenos sily z elektrického pohonu prebieha pomocou prevodovky s otvoreným prevodom. Pri otáčaní pracovnej oblasti preosiaty materiál najskôr vstupuje do vstupného kanála separátora.

V rámci mechanizmu sa tieto látky pohybujú lineárne. Na ceste od nakládky k vykládke prechádzajú filtračnou sekciou s perforovanými prvkami.

Obrázok
Obrázok

Nadrozmerná hmotnosť, ktorá neprešla skríningom do konca, vstupuje do špeciálnych bunkrov . A látka, ktorá bola napriek tomu úplne spracovaná, je sypaná systémom priamo na dopravný pás. Na dosiahnutie väčšej jednotnosti existuje ďalšie triedenie. Akumulácia spracovanej hmoty prebieha v šetriacich oddeleniach. Uhol sklonu bubna je určený tým, ako vysoká by mala byť produktivita a akú granulometrickú charakteristiku chcú získať na výstupe. Výrobok, ktorý neprešiel výberom, je navyše rozdrvený alebo podrobený inému spracovaniu.

Malá obrazovka bubna je zvyčajne umiestnená na otočnom stredovom hriadeli . Väčšie vybavenie sa otáča vďaka vonkajším pásom. Hnacie valce sú spravidla umiestnené v blízkosti prijímacej oblasti. Obsahuje menej materiálu. Rotácia je oveľa jednoduchšia, mechanické preťaženie bude takmer vylúčené. Takzvané podporné valčeky sú nevyhnutne k dispozícii. Zodpovedajú za hlavnú intenzitu nárazu a tieto prvky by mali byť vyrobené z obzvlášť silných legovaných zliatin.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Názory

Obrazovky bubnov sa v priebehu času výrazne zmenili. Napriek zachovaniu všeobecného základného princípu prešli niektoré ich časti výraznými zmenami . Najčastejšie používané bubnové sitá sú s otvormi v tvare valca. Tento spôsob triedenia materiálu vám umožňuje dosiahnuť mimoriadne kvalitné oddelenie. Systémy s kubickými otvormi sú oveľa menej bežné.

Majú však aj svoje vlastné miesto. Ide o separáciu nadmerne vlhkých látok, ktorá je najúspešnejšia . Je pravda, že na tento účel sa častejšie používajú stroje so štrbinovými otvormi. Dokážu si poradiť s látkami, ktoré sú vo svojej distribúcii veľkosti častíc veľmi heterogénne.

Štrbinové bubnové obrazovky sú cenené pre vysoký stupeň štandardizácie dielov a jednoduchú údržbu.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Aplikácie

Takéto zariadenie je najviac žiadané v ťažobnom priemysle, v priemysle stavebných materiálov. Používa sa aj v drevospracujúcich továrňach. Pomocou bubnových sít je možné triediť frakcie kovových a nekovových rúd, piesku, uhlia, asfaltových štiepok . Sú vhodné aj do pôdy, na koks, na tuhý priemyselný odpad, na tuhý domáci odpad. Táto okolnosť je obzvlášť cenná pre organizácie zaoberajúce sa recykláciou a spaľovaním.

Odlučovače bubna vám umožňujú získať frakcie s veľkosťou 0,5 až 5 cm . Takéto inštalácie sa často používajú ako samostatné izolované mechanizmy. Ale môžu byť tiež zahrnuté do celých výrobných komplexov alebo liniek, pracujúcich v spojení s preosievacími, drviacimi, triediacimi strojmi. Niektoré modely sú doplnené magnetickými separátormi. To vám umožňuje sebavedomo oddeliť kovové a kovové inklúzie od ostatných predmetov.

Obrázok
Obrázok

Bubnové sitá sa používajú na pranie hlinených rúd . Potom sa zvyčajne nazývajú splachovacie obrazovky alebo ešte kratšie práčky. Systémy na prácu s drveným kameňom, štrkom a pieskom sa nazývajú štrkové podložky, aj keď v niektorých zdrojoch sa nachádza iný termín - gravitačné triedenie. Okrem vnútorného bubna majú aj zostavu vonkajšieho bubna. V podnikoch na výrobu azbestových vlákien a pri preosievaní grafitového koncentrátu sa používa špeciálny typ sít - burat.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Na rozdiel od bežných zariadení nie sú burata vyrábané vo forme valca, ale vo forme hranola. Tento hranol má navyše veľký počet tvárí. V zložení buratu sa rozlišuje 6 alebo 8 plochých sít.

V továrňach na výrobu azbestu sa používajú obrazovky s otočným hriadeľom, na ktorom sú umiestnené čepele . Na rotujúce čapy mlynov sa v banských prevádzkach kladie špeciálny druh - butáre - s cieľom zachytiť šrot a veľké kusy hornín.

Obrázok
Obrázok

V poľnohospodárstve sa používajú aj bubnové clony . Tam sú potrebné na triedenie pôdy a kompostu. V drevospracujúcom priemysle sa odpad triedi s ich pomocou. Obrazovky bubnov používané v komunálnych službách (ako v iných oblastiach) je možné používať spoločne s inými strojmi alebo oddelene od nich. Rozhodujú o tom samotní inžinieri a vedúci výroby.

Odporúča: