Epoxidové Lepidlo (68 Fotografií): Dvojzložkový Epoxid, Priehľadné Univerzálne Zloženie, Ako Dlho Schne, Technické Vlastnosti A Použitie

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Na lepenie dielov z rôznych materiálov sa používajú lepidlá na báze spojív. Hlavnou zložkou môže byť kazeín, škrob, guma, dextrín, polyuretán, živica, silikát a ďalšie prírodné a syntetické zlúčeniny. Každé lepidlo má svoje vlastné charakteristiky a rozsah. Lepiaca zmes na báze epoxidovej živice sa považuje za univerzálnu high-tech kompozíciu.

Čo to je?

Hlavnou zložkou epoxidového lepidla je epoxidová živica. Je to syntetický oligomér, ktorý nie je vhodný na použitie samostatne. Syntetická živica sa široko používa pri výrobe farieb a lakov a dokončovacích materiálov. V závislosti od výrobcu a značky môže mať živica tekutú konzistenciu medovej farby alebo tmavú pevnú hmotu.

Epoxidové balenie obsahuje dve zložky . Je medzi nimi podstatný rozdiel. Aby epoxidová živica získala lepivé vlastnosti, pridávajú sa do nej tvrdidlá. Ako vytvrdzujúca zložka sa používa polyetylénpolyamín, trietyléntetramín a anhydrit. Epoxidové tvrdidlo je schopné vytvoriť silnú polymérovú štruktúru.

Epoxid, ktorý vstúpil do polymerizačnej reakcie s tvrdidlom, kombinuje molekuly materiálu a získava odolnosť voči mechanickým a chemickým vplyvom.

Vlastnosti a rozsah

Popularita epoxidu je daná jeho pozitívnymi vlastnosťami.

Epoxidová lepiaca zmes má nasledujúce vlastnosti:

• tvorí nezmršťujúci sa šev bez prasklín;
• vysoká priľnavosť k rôznym materiálom;
• odolnosť voči chemickým rozpúšťadlám, zásadám a olejom;
• tepelná odolnosť až +250 gadus;
• mrazuvzdornosť až do -20 stupňov;
• odolnosť voči mechanickému namáhaniu;
• pružnosť vám umožňuje vŕtať a brúsiť šev bez triesok;
• vytvrdené lepidlo je vhodné na farbenie a lakovanie;
• nevedie elektrický prúd;
• rýchlosť vytvrdzovania nezávisí od hrúbky lepivej vrstvy;
• schopnosť pridať do kompozície ďalšie zložky;
• odolnosť proti vlhkosti;
• odolnosť voči poveternostným vplyvom;
• odolnosť proti opotrebeniu.

Do epoxidovej zmesi je možné pridať plnivá na zlepšenie vlastností pôvodného výrobku alebo zmenu farby. Prídavok hliníka vo forme prášku zvyšuje tepelnú vodivosť a pevnosť výrobku.

Pridanie azbestu zvyšuje tepelnú odolnosť a tvrdosť . Oxid titaničitý dodáva celému roztoku bielu farbu. Oxid železitý pomôže dosiahnuť červenú farbu a požiarnu odolnosť. Železný prášok zvýši koeficient tepelnej vodivosti a tepelnej odolnosti. Znižuje viskozitu a vytvrdzuje epoxidovú zmes oxidom kremičitým. Sadze dodajú lepidlu čiernu farbu. Zvýši pevnosť a dielektrické vlastnosti oxidu hlinitého. Sklenené vlákna a piliny dodajú pri vyplňovaní veľkých dutín značný objem.

Temnejšou stránkou použitia epoxidového lepidla je rýchlosť tuhnutia. V krátkom čase musíte naniesť a opraviť lepiacu linku, odstrániť prebytočné lepidlo a vyčistiť pracovný priestor a ruky. Po vytvrdnutí lepidla sa odstránenie vykonáva iba so silným mechanickým namáhaním. Čím rýchlejšie začnete s lepivým epoxidom, tým jednoduchšie je vyčistiť nečistoty s minimálnym úsilím.

Nelepte predmety, ktoré prichádzajú do styku s potravinami, epoxidom. Nikel, cín, teflón, chróm, zinok, polyetylén, silikón nie sú lepivé. Mäkké materiály sa pri kontakte s kompozíciou na báze živice lámu.

Vďaka veľkému počtu jedinečných vlastností je lepiaca epoxidová zmes široko používaná v rôznych odvetviach národného hospodárstva. Epoxidová zálievka sa používa v rôznych oblastiach.

• V stavebnom priemysle . Lepidlo sa používa na vyplnenie trhlín v betóne, cementových poteroch, železobetónových nosníkoch a doskách, čím sa ďalej spevňuje celá konštrukcia. Používajú sa na spájanie železných a betónových prvkov v mostnom staviteľstve. Úseky stavebných panelov sú lepené epoxidom. Poskytuje hydroizolačné vlastnosti izolácii a drevotrieske, znižuje tepelné straty a vytvára tesnosť v sendvičovom paneli. Pri dokončovacích prácach s dlaždicami a mozaikami sa ako lepiaci roztok používa epoxidová zmes, ktorá rýchlo tvrdne a má vlastnosti odpudzujúce vlhkosť.
• V automobilovom priemysle . Pri výrobe sú brzdové doštičky pripevnené epoxidovým lepidlom, plastové a kovové povrchy sú zlepené, používajú sa pri opravách automobilov pre kov a plast. Pomáha opraviť chyby v tele a plynovej nádrži, obnoviť obloženie.

• Pri výrobe lodí a lietadiel . Pri konštrukcii vodných skútrov je trup ošetrený epoxidom, aby materiál získal vodoodpudivé vlastnosti a slúži na spájanie častí sklolaminátu a upevnenie technologických celkov. Pri montáži lietadla sú prvky tepelného tienenia pripevnené epoxidovým lepidlom. Na výrobu a opravu solárnych panelov používajú epoxidové živice.
• Doma . S pomocou epoxidového lepidla môžete opravovať nábytok, obuv, opravovať plastové, kovové a drevené časti výzdoby a technológie. Môžete opraviť trhlinu v akváriu a zbierať úlomky sklenenej vázy alebo tienidla. Epoxid prilepí štiepanú porcelánovú kamenu a utesní medzeru v keramickej dlaždici, bezpečne upevní háčiky a držiaky na stenu. Epoxidová zmes je vhodná na tesnenie kanalizačných a vodovodných potrubí, vykurovacích telies. Epoxid sa široko používa pri vyšívaní na výrobu remesiel a suvenírov. Používa sa na pripevnenie dekoratívnych prvkov pri výrobe šperkov a vlasových doplnkov. Flitre, poloperličky, saténové stužky, čipky, polymérna hlina a ďalšie materiály sú zlepené.

technické údaje

Epoxidová lepiaca zmes je syntetická hmota, v ktorej prebieha nevratná chemická reakcia za vzniku trvanlivého materiálu. Lepidlo na báze živice môže obsahovať modifikátor, tvrdidlo, rozpúšťadlo, plnivá, zmäkčovadlá.

Hlavnou zložkou lepidla je epoxidová živica . Skladá sa tiež z epichlórhydrínu s fenolom alebo bisfenolom. Živicu je možné modifikovať. Epoxidová živica modifikovaná gumou zlepšuje rázové vlastnosti. Organoforické modifikátory znižujú horľavosť produktu. Pridanie modifikátora laproxiv zvyšuje elasticitu.

Zlúčeniny aminoamidov, polyamínov, anhydridov organických kyselín môžu pôsobiť ako tvrdidlo. Miešanie epoxidu s tužidlom spustí termosetovú reakciu. Podiel tvrdidiel je 5-15% živice.

Rozpúšťadlami môžu byť xylén, alkoholy, acetón . Rozpúšťadlo nepresahuje 3% celkového objemu roztoku. Na zvýšenie spoľahlivosti upevnených častí sú pridané zmäkčovadlá. Na tento účel sa používajú esterové zlúčeniny kyseliny ftalovej a kyseliny fosforečnej.

Plnivá sa používajú na dodanie hotových výrobkov objemovým a dodatočným fyzikálnym vlastnostiam. Ako plnivo sa používa prach rôznych kovov, minerálne prášky, vlákna, cement, piliny, mikropolyméry. Množstvo ďalších plnív sa môže meniť od 1 do 300% celkovej hmotnosti epoxidovej živice.

Práca s epoxidovým lepidlom sa vykonáva od +10 stupňov. Po vytvrdnutí zmesi sa rýchlosť úplného tvrdnutia zvyšuje so zvyšujúcou sa teplotou. V závislosti od zloženia sa doba vytvrdzovania môže líšiť od 3 hodín do 3 dní.

Rozsah prevádzkových teplôt - od -20 do +120 stupňov. Extra silné lepidlo odoláva teplotám až +250 stupňov.

Epoxidové lepidlo má triedu nebezpečnosti 3 podľa klasifikácie GOST 12.1.007-76 a je dráždivou látkou s nízkym rizikom, ale môže spôsobiť alergickú reakciu na koži. Pre životné prostredie je environmentálne nebezpečný a toxický, ak sa uvoľňuje do vodných útvarov.

Čas použiteľnosti pripravenej zmesi sa pohybuje od 5 minút do dvoch hodín, v závislosti od rôznych výrobcov. Rôzne zloženie lepidla vykazuje pevnosť od 100 do 400 kgf na 1 cm2. Priemerná hustota na m3 je 1,37 tony. Elasticita pri náraze a posunutí švu - v rozmedzí 1 000 - 2 000 MPa. Vytvrdená epoxidová vrstva vykazuje odolnosť voči benzínu, zásadám, kyselinám, soliam, olejom, petroleju. Odbúrateľný v toluéne a acetóne.

Epoxidy sa líšia objemom a hmotnosťou . Komponenty 6 a 25 ml sa nalejú do striekačiek. Dvojité striekačky je vhodné používať doma na lepenie malých povrchov. Univerzálne epoxidové adhezívne zmesi sa vyznačujú dlhou dobou spracovateľnosti až dve hodiny a vyrábajú sa v nádobách s hmotnosťou 140, 280 a 1 000 g. Rýchlo tuhnúci epoxid sa blíži rýchlosti vytvrdzovania na zváranie za studena, vyrába sa v rúrkach 45 a 70 ml a vo vedrách a fľašiach s hmotnosťou 250 a 500 g … Na priemyselné použitie sú epoxidové komponenty dodávané v sudoch s hmotnosťou 15, 19 kg.

V univerzálnych tekutých epoxidoch je základná farba biela, žltkastá a priehľadná. Lepidlo na kovy strieborných, sivých, hnedých odtieňov. Môžete nájsť vyrobený ružový epoxid.

Názory

Epoxidové adhezívne zmesi sú rozdelené do skupín podľa troch charakteristík: podľa počtu zložiek, hustoty hmoty a spôsobu polymerizácie. Zloženie lepidla môže byť jednozložkové a dvojzložkové.

Jednosložkové lepidlo obsahuje jedno balenie , nepotrebuje predbežnú prípravu. Jednosložkové zmesi sa môžu vytvrdzovať pri izbovej teplote alebo so zvyšujúcim sa teplom. Pevnostné charakteristiky takýchto kompozícií sú nižšie ako v dvojzložkovom roztoku. Výrobky v dvoch oddelených baleniach sú na trhu viac žiadané. Obe zložky sa pred lepením zmiešajú. Univerzálne epoxidové dvojzložkové lepidlo tvorí flexibilnú monolitickú vrstvu s vysokou pevnosťou.

Hotové kompozície sa líšia hustotou-kvapalné a ílovité.

Viskozita kvapalných roztokov závisí od konzistencie epoxidovej živice. Na zvýšenie tekutosti živice sa musí zahriať. Tekuté lepidlo sa ľahko nanáša a vyplňuje všetky póry materiálu. Po vytvrdnutí vytvára elastický šev odolný voči vlhkosti.

Ílovité zloženie je svojou štruktúrou podobné plastelíne . Vyrába sa vo forme tyčí rôznych veľkostí. Na prácu sa zmes miesi ručne a opatrne sa distribuuje na lepený povrch. Plastová hmota má často tmavú kovovú farbu, pretože sa používa na zváranie za studena. Aplikuje sa na utesnenie otvorov a nerovností v kovu.

Polymerizačná metóda závisí od použitého tvrdidla. Tekuté zmesi s anhydritovými a polyamínovými tvrdidlami začínajú za normálnych podmienok tuhnúť. Aby bol hotový šev vodotesný so zvýšenými ochrannými vlastnosťami pred rozpúšťadlami, kyselinami a olejmi, je potrebné vyrábať vysokoteplotné vykurovanie. Dostatočné vystavenie teplotám + 70-120 stupňov. Po zahriatí na + 150-300 stupňov sa vytvorí super silná vrstva. Pri vytvrdzovaní za tepla sa získa tepelne odolná vrstva s elektrickými ochrannými vlastnosťami.

Spotreba

Spotreba lepidla závisí od hrúbky nanesenej vrstvy. Na 1 m2 sa v priemere spotrebuje 1,1 kg epoxidu s hrúbkou vrstvy 1 mm. Pri lepení poréznych povrchov, ako je betón, sa zvyšuje spotreba zmesi. Tiež to zvyšuje náklady na nanášanie lepidla na panely a drevo na báze dreva. Na vyplnenie trhlín sa spotrebuje 1, 1 g na 1 cm3 dutiny.

Pečiatky

Podľa svojich kvalitatívnych charakteristík vynikajú štyri značky epoxidových lepidiel: lepidlo na zváranie za studena, značka EDP, kontaktná plastová hmota, tekuté komponenty značky Moment.

Epoxidové lepidlo " Zváranie za studena " určené na rýchlu opravu kovových výrobkov. Môže sa vyrábať vo forme plastelínu a tekutých prísad. Vyznačuje sa vysokou rýchlosťou tvrdnutia a špeciálnou pevnosťou. Je to kvapalná alebo plastová epoxidová hmota schopná vytvrdnúť do 5-20 minút.

Mnoho výrobcov vyrába túto značku lepidla. Zahraničná spoločnosť Akapol vyrába epoxidové lepidlo Poxipol dve konzistencie. Vytvrdne 10 minút po zmiešaní. Ruský výrobca " Astatín " vyrába lepidlo " Epoxidový kov " v tekutej forme dochádza k vytvrdzovaniu za 5 minút. Pod značkou " Anles " produkuje sa produkcia " Uniplast ", " Epoxidový titán " pre kovy. Pod názvom značky Pristávacia dráha predať lepidlo " Epoxidová oceľ ".

Univerzálne epoxidové zloženie EDP je vhodné pre mnoho druhov materiálov - drevo, kov, plast, kamenina, keramika, guma, tkanina, sklo, sadra, koža, betón, kameň atď. Domáci výrobca LLC "NPK" Astat " vyrába lepidlo značky EDP - epoxid -diane s polyetylénpolyamínom. Namiešanú kompozíciu je možné používať až dve hodiny v práci. Do 24 hodín dosiahne hotová lepiaca linka deklarovanú pevnosť. LLC GK "Himalyans " vyrába lepidlo EDP so spracovateľnosťou až jeden a pol hodiny. JSC „Anles“vyrába analóg značky EDP lepidlo "Epox-univerzálne ". LLC "Ecoclass " vyrába pod značkou univerzálny epoxid " Trieda " … Pod názvom značky " Khimkontakt " predám univerzálne epoxidové lepidlo " Khimkontakt-epoxid ".

Značky epoxidových zmesí " Kontakt " predstavujú plastovú, rýchlo tvrdnúcu hmotu. Vyznačuje sa zvýšeným teplotným limitom od -40 do +140 stupňov. Kompozícia je schopná priľnúť k vlhkému povrchu.

Vhodná na použitie v domácnosti, epoxidová malta " Moment " … Populárna značka Moment spoločnosti Henkel … Vyrába dve rady epoxidov - dvojzložkové tekuté lepidlo " Super epoxid " v skúmavkách a striekačkách rôznych veľkostí a " Epoxylín ", balené po 30, 48, 100 a 240 gramov. Epoxidové lepidlo s rovnakými zložkami má pozitívne recenzie " Super priľnavosť " výroby CJSC "Petrokhim " … Spotrebitelia berú na vedomie jednoduché použitie pri miešaní komponentov.

Pokyny na prípravu a použitie

Je lepšie pracovať v dobre vetranom priestore, aby nedošlo k podráždeniu dýchacieho systému výparmi z epoxidu. Noste ochranné rukavice a oblečenie, ktoré vám nevadí, ak sa znečistíte. Miesto práce môže byť pokryté novinami alebo handričkou, aby nedošlo k znečisteniu povrchu. Aplikačný nástroj a miešaciu nádobu si pripravte vopred. Môžete použiť jednorazový riad.

Po príprave pracoviska musíte spracovať povrch, ktorý potrebuje lepenie. Pre lepšiu priľnavosť je materiál odmastený, obrúsený a vysušený.

Spracovanie produktu sa vykonáva pred zmiešaním lepidla, pretože roztok je potrebné aplikovať bezprostredne po výrobe.

Predtým, ako začnete pripravovať epoxidovú zmes vlastnými rukami, musíte si preštudovať pokyny výrobcu priložené k obalu. Obsahuje pomery zložiek živice a tvrdidla. Pomery látok sa líšia od výrobcu k výrobcovi. Na všeobecné použitie, tekuté lepidlá, zvyčajne potrebujete zmiešať 1 diel tužidla a 10 dielov epoxidu.

Ak je epoxid viskózny, zmiešanie zložiek bude ťažké . Aby sa živica ľahko zriedila, musí sa zahriať vo vodnom kúpeli alebo vykurovacom radiátore na 50-60 stupňov. Pomocou injekčnej striekačky bez ihly odmerajte malé množstvo živice a nalejte ju do nádoby. Potom odoberte požadovanú časť tužidla a za silného miešania rozpustite v živici, aby ste získali homogénnu hmotu.

Po zmiešaní zložiek pokračujte v lepení povrchov. Na jednej strane musíte použiť hotové lepidlo a silou pritlačiť obe polovice a upevniť 10 minút bez posunu. Ak sa zo švu vytlačí malé množstvo roztoku, musí sa ihneď odstrániť obrúskom. Kým epoxid úplne nevytvrdne, výrobok nepoužívajte ani ho nevystavujte stresu.

Do pripravenej epoxidovej malty je možné pridať piliny a ďalšie plnivá, ktoré pridávajú ďalší objem, zlepšujú kvalitu hotového spoja a dodávajú požadovanú farbu. Ak do epoxidu pridáte piliny, musíte formu naplniť hotovou zmesou. Na výrobu výrobku môžete použiť medzerník. Vytvrdenú časť je možné brúsiť, natierať a vŕtať.

Na odstránenie defektov kovových výrobkov karosérie sú sklolaminát a hrubá gáza impregnované epoxidovým lepidlom. Potom sa časť uzavrie spracovaným kusom a okraje sa dodatočne spracujú epoxidovou maltou. Týmto spôsobom môžete obnoviť produkt, ktorý potrebuje opravu.

Ako dlho schne?

Doba schnutia adhezívneho roztoku závisí od teploty vzduchu a podielov hlavných zložiek v zmesi. Pridanie väčšieho podielu tužidla k epoxidu pomôže urýchliť vytvrdzovanie hotovej zmesi. Rýchlosť tuhnutia sa zvýši zahriatím lepiacej linky po vytvrdnutí kompozície. Čím vyššia je teplota, tým rýchlejšie epoxid vytvrdne.

Úplná doba vytvrdzovania určuje typ epoxidového lepidla . Studený zvar tvrdne do 5-20 minút. Tekuté zmesi EDP zhustnú za hodinu, stuhnú za dve hodiny, úplne polymerizujú za deň.

Ak epoxidová zmes nevytvrdne v čase uvedenom v pokynoch, môže to byť z dvoch dôvodov - súčasti lepidla vypršali a stratili svoje vlastnosti, alebo môže dôjsť k porušeniu prípravy zmesi, nesprávne proporcie. Je potrebné znova premiešať s dodržiavaním presných meraní.

V chladnom počasí sa neodporúča pracovať s epoxidom. V tomto prípade je ťažké vysušiť linku lepidla, pretože dochádza k kryštalizácii zložiek. Epoxid je potrebné používať pri teplotách od +10 do +30 stupňov. Odolnosť voči viskozite za tepla umožňuje lepšiu prácu.

Ako uchovávať?

V pokynoch na obale výrobca uvádza, že súčasti epoxidového lepidla by mali byť skladované v pôvodnom obale pri izbovej teplote 20-25 stupňov. Balík by mal byť umiestnený na suchom mieste vo zvislej polohe, aby nedošlo k poškodeniu jeho integrity. Poškodenie nádoby a kontakt so vzduchom vedie k zhoršeniu kvality materiálu. Neskladujte lepidlo na otvorenom, slnečnom mieste, aby k nemu mali prístup deti. Epoxidové obaly sú umiestnené oddelene od potravín a riadu.

Čas použiteľnosti epoxidovej zmesi je od 12 do 36 mesiacov, v závislosti od výrobcu. Hlavné komponenty si zachovávajú svoje vlastnosti aj po dátume exspirácie, čím sa mierne znižujú kvalitatívne vlastnosti.

Čím čerstvejšia je epoxidová živica a tužidlo, tým lepšie prebieha polymerizačný proces, zlepšuje sa priľnavosť a lepiaci šev je lepší. Pripravenú kompozíciu nie je možné skladovať, musí sa ihneď použiť na určený účel. Zvyšky hotovej epoxidovej zmesi nemožno uložiť, musia byť zlikvidované.

Ako prať?

Pri práci s epoxidom by sa mali používať ochranné prostriedky, aby sa zabránilo kontaktu zmesi s pokožkou. Ak nebolo možné zabrániť kontaminácii, nevytvrdená zmes sa dôkladne umyje mydlovou vodou. Keď nebolo možné úplne umyť zvyšky komponentov, budete musieť použiť acetón na utieranie odolných škvŕn.

Na odstránenie vytvrdeného epoxidového lepidla sa používajú kvapalné rastlinné oleje. Vplyvom oleja kompozícia zmäkne a odlupuje sa z povrchu pokožky.

Existuje niekoľko spôsobov, ako odstrániť vytvrdnutý epoxid z rôznych materiálov

• Zmrazenie škvrny . Pretože epoxidová zmes je schopná odolávať teplotám až do -20 stupňov, zmrazenie v mrazničke sa nezdá byť účinné. Na zmrazenie sa používa špeciálne aerosólové chladivo. Epoxid sa stáva krehkým pri striekaní chladivom. Teraz môžete živicu čistiť špachtľou alebo tupým nožom. Je potrebné dávať pozor, aby ostré črepy neporezali pokožku.
• Znečistenie teplom . Vysoké teploty zmäknú epoxidovú zmes. Na vykurovanie môžete použiť domáci sušič vlasov alebo žehličku. Na zahrievanie pevných tepelne odolných povrchov sa používa sušič vlasov na maximálnej úrovni teploty. Prúd horúceho vzduchu môžete na niekoľko minút nasmerovať na špinu. Zmäkčená oblasť sa odstráni špachtľou. Zahrievanie sa vykonáva, kým nie je povrch úplne vyčistený. Ak sa epoxidové lepidlo dostane na tkaninu, zahrieva sa žehličkou a na prednú stranu sa položí bavlnená handra.
• Škrabanie . Čistenie elektrickým náradím je vhodné na tvrdé povrchy odolné voči poškriabaniu. Škrabanie je možné vykonať akýmkoľvek ostrým kovovým nástrojom.
• Použitie chemických rozpúšťadiel . Táto metóda je vhodná pre materiály odolné voči opotrebovaniu, ktoré sa nedegradujú riedidlami. Ako rozpúšťadlo sa používa acetón, etylalkohol, toluén, butylacetát, anilín. Znečistená oblasť sa navlhčí akýmkoľvek rozpúšťadlom, nechá sa pôsobiť a potom sa vykoná mechanické čistenie.

Epoxid zo skla alebo zrkadiel môžete umývať rozpúšťadlami alebo kyselinou octovou . Účinný bude aj spôsob zahrievania povrchu a kontaminovanej oblasti. Špachtle a mäkká tkanina pomôžu odstrániť zvyšky lepidla.

Na utieranie epoxidu z nástroja na nanášanie lepidla môžete použiť handričku namočenú v rozpúšťadle. Čistenie by sa malo začať bezprostredne po dokončení práce bez toho, aby sa kompozícia nechala stvrdnúť. Čím skôr začnete kontaminovanú oblasť utierať, tým ľahšie sa bude lepidlo zmývať. Nasledujúce metódy na odstránenie epoxidovej zmesi na rôznych povrchoch pomôžu vyčistiť nečistoty a zachovať vzhľad výrobku.