Zámkové Podložky: GOST, Rýchlo Odnímateľné S Vnútornými Zubami A S Anténami, S Pätkou A Inými Typmi. Ako Ich Odstrániť?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Medzi obrovským počtom spojovacích prvkov stojí za to vyzdvihnúť podložky zámkov. Sú vyrobené z rôznych zliatin a tvar povrchu daného upevňovacieho predmetu závisí od rozsahu použitia a niektorých ďalších okolností. Na zvýšenie spoľahlivosti závitového spojenia sa takmer vždy používajú poistné podložky. Mali by ste sa dozvedieť o ich vlastnostiach a druhoch, spôsoboch hypotéky.

Popis a účel

Konštrukčnými vlastnosťami podložiek zámku sú zuby, rôzne úchytky, vlnité prvky, zárezy a rôzne tvary samotných predmetov. Môžu byť zakrivené a diskovité, vlnité. Podložky sú vyrobené zo špeciálnej pružinovej ocele. V porovnaní s plochými podložkami zarážkový doraz zaručuje značnú kontaktnú plochu so závitovými povrchmi. To znamená, že je zabránené uvoľneniu.

Dôležité! Prakticky každú nerovnú podložku možno považovať za poistnú podložku. A tento prvok je možné použiť takmer vo všetkých zlúčeninách. Hlavnou časťou podložky zátky je kovový krúžok. Pozdĺž povrchu súčiastky boli urobené viacúrovňové rezy. Používajú sa zámkové podložky:

• ak je riziko vonkajšieho zaťaženia (najmä vibrácií) veľmi vysoké;
• keď je práčka bezpečnostnou sieťou, ktorá dodáva dodatočnú spoľahlivosť a pevnosť;
• v každom závitovom spojení, ak takú možnosť poskytujú konštrukčné vlastnosti zariadenia / produktu.

Požiadavky

Aby fixačná časť zaručila dlhú životnosť, musí spĺňať technické požiadavky stanovené v GOST 11872-89. Medzi hlavné požiadavky podľa GOST patria:

• výpočet tolerancie uhlov;
• možnosť predaja dielov rôznej hrúbky, ktoré nie sú uvedené v tabuľkovom zozname;
• podložky sú vyrobené bez ohnutých nôh, ale to je dohodnuté s kupujúcim;
• oceľ použitá na vytvorenie prvku musí mať povrchovú tvrdosť v rozmedzí od 41,5 do 49,5 HRB.

Na výrobu môže byť použitý ako materiál a bronz, ale takáto časť bude 2 -krát drahšia. Podľa požiadaviek dokumentu upevňovací predmet nemôže mať viditeľné chyby. Praskliny a triesky vážne znížia pevnosť spojovacieho prvku a ďalšie vlastnosti, takže sú neprijateľné. Technické požiadavky tiež zahrnujú rozmery uvedené na výkresoch.

Metóda kontroly je vizuálna kontrola súčiastky (trhlín a preliačin). Zistí väčšinu chýb, ale stále neurčuje základný výkon. Na účely testovania hlavných vlastností je časť testovaná na špeciálnych inštaláciách na štúdium ukazovateľov pevnosti, spoľahlivosti a tvrdosti.

Nie sú však testované všetky detaily dávky, ale iba vybrané prvky.

Prehľad druhov

Existuje mnoho typov výrobkov a najžiadanejšie variácie stoja za zváženie.

Grover

Nazývajú sa aj Groverove podložky. Ich dopyt je mimo konkurencie. Podložka má zárez, vďaka ktorému sú konce výrobku s viacúrovňovým výstupom. Táto vlastnosť prvku s výčnelkami mu neumožňuje spontánne sa rozvinúť v zóne upevnenia. To sa dosiahne elastickou deformáciou výrobku v mieste prichytenia.

Takéto podložky sú vyrobené z pružinovej ocele; vo výrobnom procese sa používa tepelné spracovanie. Tieto diely sa často používajú v segmente strojárstva, pri montáži rôznych druhov zariadení ako uzamykacie spojovacie prvky. Štátne normy uvádzajú, že prvok môže byť potiahnutý alebo nepotiahnutý. Existujú 4 typy pružinových podložiek:

H - normálne;

T - ťažký;

L - svetlo;

OT - obzvlášť ťažké.

Pri výbere takejto podložky vezmite do úvahy hrúbku výrobku, medzeru medzi koncami, priemer druhej závitovej časti. Výrobky majú mnoho výhod: sú vysoko trvanlivé a zároveň ľahké, ľahko použiteľné, lacné, všestranné a odolné voči vlhkosti vďaka antikoróznemu povlaku. Existuje niekoľko nevýhod:

• ak je podložka vystavená vysokému zaťaženiu, časom sa vyrovná, čo znamená zníženie napínacej sily;
• opakované použitie práčky pravdepodobne nebude fungovať, pretože dochádza k trvalej deformácii;
• ak sú skrutky / skrutky vyrobené z mäkkého kovu, hrozí pri okrajoch podložky deformácia závitov.

Zubaté

Ide o podložky s vonkajšími zubami. Takéto spojovacie prvky patria k hardvérovým výrobkom. Nezávislé používanie tohto prvku neprinesie úžitok - podložka je funkčná iba vtedy, ak je umiestnená pod hlavy matíc / skrutiek.

Zuby poskytujú silnejší pružiaci účinok . Môžeme tiež povedať o dodatočnom zvýšení tlaku v spojovacích častiach. Preto je taká zaisťovacia podložka so zátkou oveľa spoľahlivejšia ako niektorí z jej „kolegov“.

Produkty tejto kategórie sú vyrobené z uhlíkovej ocele alebo nehrdzavejúcej ocele A2 alebo A4 . Ozubené podložky sú jednou z odrôd skupiny zubov. Ozubené časti majú tiež svoju vlastnú klasifikáciu: realizujú sa napríklad aj podložky s vnútornými zubami. A existujú aj výrobky, kde okrem zubov existujú aj ďalšie funkcie.

Pomocou poistnej podložky s vonkajšími zubami zaisťujú elektrické vedenie napríklad k systémom strojov a mechanizmov v automobilovom priemysle.

Poppet

Pružné podložky Belleville sa používajú, ak je to nevyhnutné na zaistenie stability pripojenia k značnému silovému zaťaženiu počas deformácií, v podmienkach teplotných zmien. Časti môžu byť vyrobené z rôznych zliatin. Belleville podložky sú:

• so šikmými okrajmi;
• so šikmými hranami a špeciálnymi podpornými rovinami;
• s rovnobežnými hranami v 2 priemeroch (vonkajší a vnútorný);
• s rovnobežnými hranami na vnútornom a vonkajšom priemere a referenčnými rovinami.

Niektoré možnosti sa najskôr dohodnú so zákazníkom a až potom sa vyrábajú. Podložka sa používa v strojárskom priemysle. Je relatívne lacný, čo umožňuje vytvárať spoľahlivé mechanizmy s minimálnymi investíciami. Inštalácia pružinových podložiek Belleville do mechanizmov guľkových ložísk, bŕzd, upínacích zariadení a kladkostrojov je bežnou oblasťou použitia. Položky je možné aplikovať samostatne alebo v balíku.

V kombinácii s inými spojovacími prvkami budú podložky vykazovať odlišný výkon.

So špeciálnymi zárezmi a drážkami

Obvykle sú vyrobené z pružinovej ocele a potiahnuté zinkovou lamelou. Pokiaľ ide o priemer, krídlová podložka je úzka, stredná a široká. Svorky sa používajú v obrábacích strojoch, lietadlách, strojárstve a projektovaní prístrojov, pri opravách priestorov, stavbe domov a stavbe kovových konštrukcií.

Takéto prílohy pomáhajú výrazne zlepšiť retenciu . Povlak zvyšuje odolnosť dielu proti korózii. Zárezy a drážky môžu byť viacstupňové.

V mnohých prípadoch je možné súčiastku znova použiť.

S labkami

Konštrukcia takejto podložky je jednoduchá: na základni sú otvory vytvorené špeciálne pre nohu. To znamená, že pôvodne je možnosť posúvania s následným posunutím západky vylúčená. Vlastnosti podložky na pazúry:

• má nielen vnútorné, ale aj vonkajšie výčnelky;
• na ohnutie drážkových matíc do drážok sa používajú vonkajšie výčnelky (tu nemožno upustiť od jednoduchých šesťuholníkov);
• diely môžu mať ľahký a normálny dizajn, ktorý je spojený s rozsahom spojovacieho materiálu a materiálom použitým na ich výrobu.

Pri výbere okvetných a korunkových výrobkov, podložiek so zubami a labiek, s anténami a špičkami, s dvoma otvormi a jedným, rýchlo odnímateľným a štandardným, musíte starostlivo preskúmať povrchy príchytiek, aby ste zistili ostré hrany, praskliny, otrepy.

Ak je na spojovacom prvku hrdza, nie je vhodné ho použiť.

Klin

Klinové dorazové podložky sa používajú na zvýšenie pevnosti / spoľahlivosti závitových spojov, ktorých činnosť sa vykonáva pod vplyvom dynamického zaťaženia a vibrácií. Existujú také podložky, ktoré sú úzke a široké. Voľba sa robí s prihliadnutím na priemer použitých svoriek.

Na výrobu hlavnej časti klinovej podložky sa používa špeciálna oceľ, ktorej pevnosť sa zvyšuje a je odolná voči agresívnym vplyvom prostredia

Je tiež možné, že sa na povrch nastriekajú špeciálne látky, ktoré zvyšujú indikátory odolnosti proti korózii.

Rozmery

Rozmery sú určené GOST. Pri označovaní sa najskôr uvedie priemer závitu, potom trieda materiálu a potom povlak (zvyčajne zinok + chróm), ktorý v numerickej hodnote vyjadruje percento kovu. Parametre sú určené nasledujúcimi indikátormi:

• vnútorný priemer - od 2, 2 do 25 mm;
• priemer závitu - od 2 do 24 mm;
• vonkajší priemer - od 5 do 36 mm.

Stojí za to pripomenúť, že typické podložky majú priemer závitu od M1 do M48.

M označuje priemer závitu: napríklad M6 alebo M8.

Ako nainštalovať a odstrániť?

Inštalácia sa vykonáva rôznymi spôsobmi. To sa dá vykonať ručne, mechanicky alebo automaticky. Mechanická inštalácia sa vykonáva pomocou piestu a kužeľovej zátky vycentrovanej na konci hriadeľa . Metóda automatickej inštalácie používa špeciálne lisy a pneumatické valce. Inštalačné nástroje - to je dôležité - musia mať vytvrdené pracovné povrchy. To minimalizuje potenciálne opotrebovanie zariadenia. Ručný spôsob inštalácie môže byť obmedzený na použitie skrutkovača, pokiaľ ide o poistný krúžok.

Ak potrebujete bezpečne upevniť závitové spojenie, medzi hlavu hardvéru a základňu, kde bude skrutkovaný, je umiestnená zarážková podložka . Zaskrutkovaním nadol sa zmenší a „pokúsi“sa narovnať. Takto sa vytvára trecia sila, ktorá neumožňuje spojovaciemu prostriedku sa odvíjať. Plochá podložka (na porovnanie) je umiestnená pod hlavou na rovnaký účel a funguje rovnakým spôsobom.

Ale trecia sila pri použití poistných podložiek bude nepomerne väčšia.

Bude to problém v prípade, že bude potrebné odstrániť podložku. Pre mnohých sa to stáva neriešiteľným problémom, ale existuje východisko. Voľba riešenia závisí od hmotnosti výrobku, ktorý držiak podopiera . Čím je ťažší, tým pevnejšie bude držať os. To znamená, že v tomto prípade budete musieť použiť dláto a kladivo. Ak je záťaž malá, postačia aj pinzety.

Hlavnou úlohou je presunúť puk zo svojho miesta a zachytiť okamih, keď úsilie aspoň na krátku dobu opadne . V tomto mieste sa musíte pokúsiť odskrutkovať držiak. Hlavnou vecou je použiť na to tenký a plochý predmet. Je potrebné ho rýchlo vložiť do miesta rezu.

Ak je potrebné upevňovacie prvky opäť rýchlo nasadiť a podložka je už úplne poškodená, môžete si vziať kúsok drôtu a zrolovať ho, alebo môžete použiť kúsok gumovej rúrky . Toto sú však polovičné opatrenia, s použitím oceľovej podložky sa tieto domáce možnosti nedajú porovnávať. Upevňovacie diely sú nepostrádateľné ako držiaky, ktoré zaisťujú spoľahlivú prevádzku závitových spojov pri vysokom zaťažení.

A ich požiadavka na bezpečnostné prvky proti samorezným skrutkovacím prvkom je plne odôvodnená.