Klinec Na Klinec (53 Fotografií): GOST. Čo To Je? Ako Používať Soklové Hmoždinky A Iné Typy? Výpočet Hmotnosti. Ako Zatĺcť Do Zapustenej Hmoždinky?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-15 04:18

Pri výbere silného a spoľahlivého upevnenia konštrukcie na monolitický povrch steny, stropu alebo podlahy sa najčastejšie používajú hmoždinky. Tento typ spojovacieho prvku, pokiaľ ide o jeho vlastnosti na držanie veľkého zaťaženia štruktúr, so správnou voľbou, sa porovnáva z hľadiska spoľahlivosti s kotvovými skrutkami. Hmoždinky sa dnes vyrábajú v rôznych modifikáciách a majú rôzne parametre, čo sa týka priemeru a dĺžky. Zameriavajúc sa na typ hmoždinky-klinca, metódy jeho inštalácie sú tiež odlišné.

Čo to je a na čo to slúži?

Upevnenie hmoždinkou je spôsob montáže rôznych predmetov alebo štruktúr na monolitické pevné povrchy - to je jeho účel. Funguje skvele na betónových, tehlových alebo kamenných povrchoch a môže byť tiež použitý na sadrokartónové dosky a keramiku . Navonok hmoždinka vyzerá ako zariadenie, ktoré kombinuje 2 komponenty: hmoždinka z plastu a skrutka. Konštrukcia určitých odrôd rámu hmoždinky má obmedzovač vyrobený vo forme manžety, ktorý je potrebný na to, aby keď je hmoždinka zatlačená do steny, zariadenie nekleslo do pripraveného otvoru. Obmedzovač môže mať rôzne modifikácie - okrúhly, vo forme valca alebo zapusteného typu.

Vnútri steny je možné pomocou hmoždinky nainštalovať hmoždinky, pričom proces inštalácie je jednoduchý a nezaberie veľa času . Táto možnosť montáže sa používa na montáž sadrokartónových systémov, na inštaláciu podstavca alebo káblového kanála, závesných políc, skriniek a ďalších. Hmoždinka vykonáva spoľahlivé upevnenie iba v pevných monolitických štruktúrach; nie je vhodné ju používať na pórobetón alebo duté tehly.

Vysvetľuje to skutočnosť, že hmoždinka nemá taký rozperný komponent, ktorý by mu pomohol uchytiť sa vo voľnom materiáli.

technické údaje

Kvalita upevňovacích prvkov do hmoždiniek je regulovaná normami GOST, ale počas jeho výroby táto regulácia umožňuje zmenu niektorých technických parametrov. Je napríklad možné zmeniť priemer, štruktúru, dĺžku alebo hmotnosť tohto produktu. Napriek takýmto toleranciám existujú normy, ktoré musí každý výrobca striktne dodržiavať.

• Hmoždinka je vyrobená z oceľovej tyče, ktorej typ zliatiny je odolný voči mechanickému namáhaniu. Tvrdosť materiálu Rockwell je najmenej 54-56 HRC.
• V jadre telesa skrutky je povolené zakrivenie. Normálne, ak je stopka skrutky menšia ako 50 mm, zakrivenie môže byť 0,1 mm a ak je stopka väčšia ako 50 mm, povolené zakrivenie je až 0,15 mm.
• Tuposť ostrého hrotu nechtu nesmie byť vyššia ako 0,8 mm, zatiaľ čo hrot skrutky by mal rovnomerne prechádzať do tela tyče bez vytvárania prasklín, zárezov alebo západov slnka.
• Prítomnosť stôp zanechaných upínacími zariadeniami počas spracovania je prípustná pre klinec na pracovnom povrchu tyče. Špička výrobku môže mať niekoľko hrán.
• Ak je na hmoždinke zvlnenie, krok medzi okrajmi bude až 0,8 mm a hĺbka medzi okrajmi by nemala presiahnuť 0,15 mm.
• Niektoré modely hmoždiniek majú podložku, ktorá je na telo výrobku umiestnená pomerne tesne, pričom šmyková sila tejto podložky by nemala byť nižšia ako 0,3 kN.
• Upevňovacie prvky sú vyrobené zinkovým povlakom, ktorého hrúbka musí byť najmenej 6-7 mikrónov. Aplikácia zinkovej vrstvy na povrch nechtov sa vykonáva katodickou metódou.

Pokiaľ ide o ostatné charakteristiky, ich zmeny je možné vykonať iba v súlade s primeranými a dohodnutými technickými predpismi.

Prehľad druhov

Možnosti výroby hmoždinky na nechty môžu byť so závitovým závitom alebo bez neho, jeho hmoždinka je vyrobená vo forme plastového puzdra s tajným golierom alebo valcovitého tvaru. Samotný klinec je vybavený čiapočkou, ktorá má najčastejšie hubový obrys . Po dĺžke tyče má klinec špirálový závit a ak je klinec poháňaný, potom môže byť jeho povrch hladký a v konštrukcii spojovacieho prvku nie je žiadny plastový valec. Tento typ je klasifikovaný ako protipožiarny, pretože kov v neprítomnosti plastu nepodporuje spaľovanie. Niektoré modely hmoždiniek sa vyrábajú s namontovanými podložkami. Samotná podložka v tvare podložky je spočiatku umiestnená na konci tela klinca a pri inštalácii sa pohybuje smerom k hlave - také spojovacie prvky sú najtrvanlivejšie voči účinkom zaťaženia.

Hmoždinky-klince sú klasifikované podľa spôsobu inštalácie

Inštalácia pomocou konvenčného kladiva - táto metóda je manuálna . Telo klinca sa navlečie - potom sa naskrutkuje pomocou skrutkovača alebo hladkou pracovnou časťou - potom sa zatlčí kladivom. Závitový klinec, ak je to potrebné, je možné následne odskrutkovať a demontovať a je veľmi ťažké demontovať výrobok bez vlákna, niekedy je to jednoducho nemožné.

Inštalácia pomocou stavebnej a montážnej pištole - v tomto prípade sa štruktúra nechtu vyznačuje prítomnosťou špeciálnej manžety, ale nemá plastový expanzný valec. Takýto výrobok umožňuje rýchlu inštaláciu a vydrží veľké zaťaženie.

Podľa materiálu aplikácie existuje mnoho typov spojovacích materiálov.

Na pórobetónové steny - konštrukcia hmoždinky je vybavená rebrami vo forme špirál, ktoré sa klinujú v okamihu, keď sú upevňovacie prvky zatlačené do pripraveného otvoru.

Na murivo alebo betónový monolit - nylonové hmoždinky sa používajú na prácu s betónom alebo tehlou, vydržia zaťaženie až 450 kg. Tieto modely môžu mať hmoždinky so závitom alebo bez závitu, priemer je v rozmedzí 2-16 mm.

Na drážky s dutinami alebo pevnou hmotou - také upevňovacie prvky majú veľkú dĺžku, ktorá je 60- 360 mm. Konštrukcia dištančného prvku na hmoždinke je vyrobená tak, že keď vstúpi do dutej základne, hmoždinka na klince môže zavesiť niekoľko mostíkov dovnútra materiálu, čím sa vytvorí silný záves.

Na latovanie - také hmoždinky sa nazývajú distančné hmoždinky a umožňujú fixovať štruktúru latovania malým presadením od povrchu steny. Táto vzdialenosť sa pohybuje od 1 do 30 mm. Hmoždinka je rozdelená na 2 časti, jedna je určená pre nosnú konštrukciu a druhá pre stenu. Obe časti sú spojené skrutkou.

Touto metódou je možné dosiahnuť kompenzáciu nerovností steny a dosiahnuť rovnomerné upevnenie konštrukcie.

Univerzálne spojovacie prvky - jeho zariadenie je schopné sebaurčenia vo vnútri povrchu počas inštalácie. Ak k fixácii došlo v hustom materiáli, telo hmoždinky sa rozšíri a ak sa inštalácia vykonáva z dutého materiálu, potom pri vstupe do prázdnej oblasti štruktúra vyčnieva a prilieha k podpere.

Na tenké povrchy - na tento účel sa používajú hmoždinky z kovu. Pri montáži oceľového klinca kovový rám napučiava a pevne prilieha k oblasti tenkých stien materiálu.

Pre vodítka hrebeňa a pastorka , podlahový sokel, latovanie na stenu - používa sa klincový typ hmoždinky. Je to nevyhnutné v prípadoch, keď je potrebná viacnásobná montáž upevňovacích prvkov. Upevňovací klinec takéhoto zariadenia je vybavený špeciálnym ryhovaním. Počas procesu inštalácie sa pracovná časť skrutky vloží spolu s hmoždinkou do pripraveného otvoru cez prepravku alebo koľajnicu a potom sa tento pár zatlačí kladivom.

Po dokončení upevňovacieho prvku nebude možné ho v prípade potreby demontovať.

Pre zavesené stropné konštrukcie - používa sa špeciálny zips, nazývaný „motýľ“, ktorý funguje na povrchu, ktorý má prázdne miesta. Pri montáži, prechádzajúcej prvou hustou úrovňou materiálu, pôsobením pružinového mechanizmu hmoždinka otvára svoj systém, čím spočíva na štruktúre opláštenia zvnútra. Motýľová hmoždinka je opatrená výstupkami v tvare háčika a má závit.

Pre ťažké závesné výrobky - štruktúra hmoždinky sa používa na prácu s betónovými a tehlovými povrchmi v situáciách, ktoré vyžadujú upevnenie ťažkých brán alebo iných výrobkov na pracovnú plochu. Takéto upevňovacie prvky pre kotevné hmoždinky budú schopné vydržať niekoľko tonové zaťaženie.

Na pórobetón a sadrokartón - vyrábajú sa nylonové aj kovové typy, ktoré majú hrot pracovnej časti vo forme vŕtačky a na tyči ich tela je tiež závit. Tieto hmoždinky nepotrebujú vŕtanie otvorov. Napríklad, keď potrebujete opraviť akustický materiál, celá konštrukcia je zaskrutkovaná skrutkovačom alebo skrutkovačom.

Na tvrdý penový betón alebo na upevnenie tepelnej izolácie - na použitie hmoždinky neboli predtým vyrobené otvory v materiáli a samotné upevňovacie prvky sú zatĺkané bez klinca.

Na tehly so štrbinovými dutinami - používa sa injekčný typ hmoždiniek. Funguje to so sieťovou kotvou vloženou do pripraveného otvoru, do ktorého sa potom zarazí hmoždinka a potom sa do nej pomocou injekčného zariadenia zavedie tvrdiaca hmota. Vplyvom lepidla sa kotevná sieť zničí a v tomto mieste sa vytvorí okrúhla kotva.

Podľa tvaru boku alebo hlavy sú hmoždinky 3 typov:

valcovitý

so zapustenou hlavou

široký tvar húb

Rôzne materiály pre pracovné povrchy stien alebo stropov vyžadujú dôkladný prístup pri výbere upevňovacieho zariadenia. Okrem toho veľkosť samotného hmoždinky-klinca závisí od typu vykonanej práce.

Rozmery a hmotnosť

Na uľahčenie použitia výrobcovia vyrábajú hmoždinky rôznych veľkostí. Parametre tohto produktu sú označené dvoma číslami . Napríklad 10 na 80, ako aj 30 na 6 alebo 8 na 160 - prvý obrázok v tomto prípade ukazuje veľkosť priemeru v milimetroch a druhý obrázok udáva dĺžku hmoždinky. Parametre priemeru hmoždinky sú v rozmedzí od 5 do 23 mm, pokiaľ ide o dĺžku, pohybuje sa v rozmedzí od 10 do 160 mm, hoci existujú výrobky s dĺžkou 200 mm, napríklad hmoždinka- klinec 10x200 mm.

Najbežnejšími rozmermi na použitie v domácnosti sú upevňovacie prvky 6x40, 5x50 alebo 5x60 mm, ako aj 6x60 mm . Na priemyselné použitie sa často používajú hmoždinky 8x160 mm. Pri kúpe klinca na hmoždinky sa spotrebiteľ stretáva s tým, že sa často predáva podľa hmotnosti, a hmotnosť výrobkov na veľkoobchodný alebo drobný nákup nie je uvedená pre 1 jednotku spojovacích prvkov, ale pre 1 000 hmoždiniek.

Hmotnosť výrobku priamo závisí od jeho priemeru a dĺžky, aj keď v mnohých železiarstvach sa hmoždinka predáva jednotlivo alebo v malých dávkach.

Tipy na výber

Aby ste si vybrali správny čap na hmoždinku, musíte pochopiť, akú záťaž musí spojovací prvok vydržať a na čo bude určený. Na prácu s betónovým materiálom vo forme hustého monolitu sa najčastejšie používajú hmoždinky. Pri výbere spojovacích prvkov zvážte odporúčania odborníkov.

• Ak potrebujete zavesiť kuchynské skrinky alebo iné položky s pomerne veľkou hmotnosťou, musíte sa zásobiť držiakom, ktorého dĺžka bude najmenej 85 mm.
• Pri výrobe spojovacích prvkov pre sokel, pre káblový kanál, na izoláciu stien jedným alebo iným materiálom, ako aj na upevnenie štruktúr umiestnených vodorovne, je dĺžka hmoždinky zvolená z 30 mm a jej priemer je od 6 do 10 mm.
• Na inštaláciu zaveseného stropu, ako aj na PVC konštrukcie alebo inštaláciu osvetľovacích zariadení - jedným slovom, na tie výrobky, kde zaťaženie pochádza zo spodnej časti konštrukcie, sa používajú spojovacie prvky, ktoré majú dištančné antény alebo zárezy aplikované na pracovné puzdro.
• Ak potrebujete vybrať spojovacie prvky pre hotový otvor v materiáli, mali by ste mať na pamäti, že veľkosť priemeru otvoru a spojovacieho prvku musí byť rovnaká. V prípade, že je priemer otvoru väčší ako priemer hmoždinky, vysokokvalitné a spoľahlivé spojovacie prvky nebudú fungovať, pretože hmoždinka sa časom uvoľní a vyjde.
• V stenách vyrobených z penového betónu sa upevnenie hmoždinkou môže stať druhom zmäkčujúceho tlmiaceho materiálu. V tomto prípade je potrebné, aby boli tieto upevňovacie prvky v materiáli pevne pripevnené a hmotnostné zaťaženie podopretej konštrukcie bolo rovnomerne rozložené na všetky upevňovacie uzly, to znamená na ostatné hmoždinky.

Skúsení inštalatéri sa domnievajú, že na starú betónovú stenu je najlepšie použiť univerzálny typ upevnenia, pretože v betónovom monolite sa neočakávane nachádzajú nevyplnené dutiny. Pokiaľ ide o veľkosť a priemer hmoždinky, tým viac zaťaženia je, tým hrubšie a dlhšie by mali byť upevňovacie prvky.

Vlastnosti montáže

Je celkom jednoduché používať spojovacie prvky vo forme hmoždinky s minimálnymi zručnosťami pri práci s elektrickou vŕtačkou a kladivom. Je celkom možné inštalovať spojovacie prvky pre potreby domácnosti sami, bez toho, aby ste na tieto práce pozvali najatých remeselníkov . Predtým, ako začnete upevňovať, musíte vypočítať počet hmoždiniek, ich priemer a veľkosť. Na dokončenie práce budete potrebovať kladivo, elektrickú vŕtačku s víťazným vrtákom alebo perforátor s vŕtačkou a tiež musíte pripraviť zvolený počet hmoždiniek-klincov. Na správne používanie spojovacích prvkov potrebujete vedieť, či bude potrebné upevňovacie prvky do hmoždiniek dotiahnuť, alebo ich treba zatĺcť.

Pre rôzne materiály budú vlastnosti upevnenia hmoždinky odlišné.

Na tehlu

V zamýšľanej časti povrchu steny sa urobí otvor a aby sa zabránilo vzniku trhlín v tele tehly, začnú vŕtať pri nízkych rýchlostiach vŕtačky, pričom ich postupne zväčšujú, ale iba vtedy, keď je hĺbka otvoru dosahuje 8-10 mm. Pred inštaláciou hmoždinky sa z otvoru odstráni prach a malé tehlové triesky a potom sa hmoždinka zatlačí kladivom.

Na betóne

Oblasť otvoru je označená stredovým razníkom, potom vezmú perforátor a vyvŕtajú otvor do požadovanej hĺbky. Priemer vŕtačky alebo vrtáka na vŕtanie sa musí brať do úvahy priemerom hmoždinky . Pokiaľ ide o dĺžku otvoru, je vyrobená o 5-6 mm dlhšia ako hmoždinka, ktorú ste si vybrali. Ďalej je prach a úlomky materiálu odstránené z otvoru pomocou domáceho vysávača. Potom sa hmoždinka zatlačí do otvoru a samotná skrutka sa zaskrutkuje alebo zatlčí do konštrukcie hmoždinky. Pri zatĺkaní skrutky musíte nechať 3-5 mm voľného okraja hlavy, aby ste zavesenú konštrukciu zavesili.

Na sadrokartóne

Pri práci s týmto krehkým materiálom je od inštalatéra potrebná veľká starostlivosť. Najprv sa do sadrokartónu urobí otvor požadovanej dĺžky a priemeru a potom sa úplne zasunú upevňovacie prvky hmoždiniek, ľahko poklepkávajúc po hlave kladivom, potom je potrebné skrutku zaskrutkovať do hmoždinkovej konštrukcie pomocou skrutkovač. Pri práci so sadrokartónovými povrchmi musíte zmerať hmotnosť konštrukcie, ktorá je k nim pripevnená.

Ak je pomerne veľký a ťažký, neodporúča sa používať hmoždinku, pretože tento typ zapínania zničí materiál pod vplyvom hmotnosti konštrukcie, ktorá je k nim pripevnená.

Na keramických dlaždiciach

Pri inštalácii by sa s keramickým materiálom malo zaobchádzať opatrne, pretože má zvýšenú krehkosť. Na povrchu dlaždice je označené miesto na vŕtanie otvoru, potom sa odoberie vrták do kovu a urobí sa priehlbina 0,5 mm, to znamená, že sa odstráni vrstva smaltu. Ďalej vezmú elektrickú vŕtačku a vyvŕtajú dieru v požadovanej hĺbke. Štruktúra hmoždinky je umiestnená v otvore, kým sa nezastaví a skrutka nie je utiahnutá.

Z uvedených spôsobov inštalácie vyplýva, že hmoždinka bude zaskrutkovaná alebo zatĺkaná do pracovného otvoru. Okrem týchto možností však existuje aj ďalší spôsob montáže hmoždinky. Na jeho implementáciu budete musieť vziať špeciálnu stavebnú a montážnu pištoľ, pomocou ktorej je štruktúra „vystrelená“na pracovný monolitický povrch . Najčastejšie sa to používa na betón. Pri práci používajú špeciálnu hmoždinku, ktorá je vybavená špeciálnou podložkou, ktorá je zodpovedná za tesné uchytenie upevňovacích prvkov v stene. Konštrukčná a montážna pištoľ má zvláštne zariadenie, ktoré po stlačení spúšte vystrelí hmoždinku do steny a táto akcia presunie podložku z konca hmoždinky do hlavy, čím bezpečne upevní držiak v stene.