Drevovláknité Dosky: čo To Je A Kde Sa Používa Green Board? Portlandské Cementové Bloky, Cementový Panelový Dom A Technické špecifikácie

Obsah:

Video: Drevovláknité Dosky: čo To Je A Kde Sa Používa Green Board? Portlandské Cementové Bloky, Cementový Panelový Dom A Technické špecifikácie

Video: Drevovláknité Dosky: čo To Je A Kde Sa Používa Green Board? Portlandské Cementové Bloky, Cementový Panelový Dom A Technické špecifikácie
Video: Lightweight foam concrete blocks production process 2024, Smieť
Drevovláknité Dosky: čo To Je A Kde Sa Používa Green Board? Portlandské Cementové Bloky, Cementový Panelový Dom A Technické špecifikácie
Drevovláknité Dosky: čo To Je A Kde Sa Používa Green Board? Portlandské Cementové Bloky, Cementový Panelový Dom A Technické špecifikácie
Anonim

V modernom svete sa stavebný priemysel rýchlo rozvíja, požiadavky na vnútornú a vonkajšiu výzdobu priestorov rastú. Používanie vysokokvalitných multifunkčných materiálov sa stáva nevyhnutnosťou. Dobrým riešením bude domáca úprava pomocou drevovláknitých dosiek.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Čo to je?

Fibrolit nemožno nazvať úplne novým materiálom, bol vytvorený už v 20. rokoch minulého storočia. Základom sú špeciálne drevené hobliny (vlákna), na ktoré sa používa anorganické spojivo … Drevené vlákno by malo vyzerať ako tenké, úzke stuhy; drevná štiepka nebude fungovať. Na získanie dlhých, úzkych čipov sa používajú špeciálne stroje. Portlandský cement zvyčajne pôsobí ako spojivo, menej často sa používajú iné látky. Výroba produktu vyžaduje určitý počet etáp, celý proces trvá zhruba mesiac.

Obrázok
Obrázok

Prvým krokom pri spracovaní drevných vlákien je mineralizácia. Na tento postup použite chlorid vápenatý, vodné sklo alebo sírny oxid hlinitý. Potom sa pridá cement a voda, potom sa platne vytvoria pod tlakom 0,5 MPa. Po dokončení tvarovania sa dosky presunú do špeciálnych štruktúr nazývaných naparovacie komory. Dosky v nich tvrdnú, schnú, kým ich vlhkosť nie je 20%.

Obrázok
Obrázok

Ak sa cement vo výrobe nepoužíva, nevykonáva sa žiadna špeciálna mineralizácia. Väzba vo vode rozpustných látok obsiahnutých v dreve prebieha pomocou žieravého magnezitu. Soli magnézia počas sušenia kryštalizujú v drevných bunkách, nadmerné zmršťovanie dreva sa zastaví, magnéziový kameň priľne k vláknam.

Obrázok
Obrázok

Ak porovnáme vlastnosti takto získanej drevovláknitej dosky s cementom, potom má menšiu odolnosť voči vode a väčšiu hygroskopickosť . Magnezitové dosky majú preto nevýhody: silne absorbujú vlhkosť a dajú sa použiť iba na miestach, kde nie je vysoká vlhkosť.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Cementovláknitá doska pozostáva zo 60% drevnej štiepky, ktorá sa nazýva drevná vlna, až 39,8% - z cementu sú zvyšné zlomky percent mineralizujúce látky. Pretože prvky sú prírodného pôvodu, drevovláknitá doska je výrobkom šetrným k životnému prostrediu. Vďaka svojej prirodzenosti sa mu hovorí Green Board - „zelená tabuľa“.

Obrázok
Obrázok

Na výrobu drevovláknitých dosiek potrebujete mäkké drevo, ktoré vlastní ihličnaté stromy . Faktom je, že obsahuje minimum cukrov a vo veľkom množstve sú prítomné vo vode rozpustné živice. Živice sú dobrým konzervačným prostriedkom.

Obrázok
Obrázok

Fibrolit - vynikajúci stavebný materiál, pretože má ideálny obdĺžnikový tvar. Panely majú navyše takmer vždy hladkú prednú stranu, takže povlak je vyrobený rýchlo - po inštalácii je potrebné opraviť iba švy medzi panelmi.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Špecifikácia a vlastnosti

Aby ste pochopili možné oblasti použitia materiálu a vyhodnotili jeho výhody a nevýhody v porovnaní s inými podobnými stavebnými výrobkami, potrebujete poznať jeho technické vlastnosti. Jednou z najdôležitejších je hmotnosť. Pretože zloženie drevovláknitých dosiek okrem drevených hoblín zahŕňa aj cement, týmto ukazovateľom prekonáva drevo o 20 - 25%. Ale v rovnakom čase betón je štyrikrát ťažší ako to, čo ovplyvňuje pohodlie a rýchlosť inštalácie drevovláknitých dosiek.

Obrázok
Obrázok

Hmotnosť dosky závisí od jej veľkosti a hustoty. Dosky z drevovláknitých dosiek majú rozmery stanovené GOST . Dĺžka dosky je 240 alebo 300 cm, šírka je 60 alebo 120 cm. Hrúbka sa pohybuje od 3 do 15 cm. Niekedy výrobcovia nevyrábajú dosky, ale bloky. Po dohode so spotrebiteľom je dovolené vyrábať vzorky iných veľkostí.

Obrázok
Obrázok

Materiál sa vyrába v rôznych hustotách, čo určuje jeho použitie na rôzne účely . Doska môže mať nízku hustotu s hodnotou 300 kg / m³. Takéto prvky je možné použiť na vnútorné práce. Hustota však môže byť 450, 600 a viac kg / m³. Najvyššia hodnota je 1400 kg / m³. Takéto dosky sú vhodné na stavbu rámových stien a priečok.

Obrázok
Obrázok

Hmotnosť dosky môže byť od 15 do 50 kg. Dosky so strednou hustotou sú často žiadané, pretože majú optimálnu kombináciu tepelných a zvukovo izolačných vlastností s vysokou pevnosťou. Konštrukčné prvky však nie sú vyrobené z takého materiálu, pretože má nedostatočnú pevnosť v tlaku.

Obrázok
Obrázok

Fibrolit má mnoho pozitívnych vlastností

  • Vďaka svojej šetrnosti k životnému prostrediu môže byť použitý na dekoráciu obytných priestorov. Nevydáva žiadne pachy, nevypúšťa škodlivé látky, preto je bezpečný pre zdravie ľudí a zvierat.
  • Má veľmi dlhú životnosť, ktorá je stanovená v priemere na 60 rokov, to znamená, že má takmer rovnakú trvanlivosť ako kov alebo železobetón. Počas tohto obdobia nebudú potrebné veľké opravy. Materiál môže trvať dlhšie. Udržiava stabilný tvar a nekrčí sa. Ak je potrebná oprava, na poškodenú oblasť sa nanesie cement alebo lepidlo na báze cementu.
  • Fibrolit nie je biologicky aktívny materiál, preto nehnije. Nezačína v nej hmyz a mikroorganizmy, pre hlodavce nie je zaujímavý. Odolný voči rôznym látkam z prostredia.
  • Jednou z pozoruhodných vlastností je požiarna bezpečnosť. Výrobok veľmi dobre znáša vysoké teploty, je odolný voči ohňu, ako ostatné materiály, ktoré nie sú ľahko horľavé.
  • Platne sa neboja teplotných zmien, vydržia viac ako 50 cyklov. Napriek tomu, že sú odolné voči teplu, nižšia hodnota pre prevádzkovú teplotu je -50 °.
  • Líši sa zvýšenou odolnosťou. Vďaka širokému spektru charakteristík je vhodný pre rôzne druhy práce. Ak mechanický náraz dopadne na jeden bod, rázové zaťaženie je rozložené na celý panel, čo má za následok minimalizáciu vzhľadu trhlín, preliačin a zlomenín platní.
  • Materiál je relatívne ľahký, takže sa ľahko premiestňuje a inštaluje. Ľahko sa s ním manipuluje a strihá, môžete doň zatĺcť klince, naniesť naň sadru.
  • Má nízky koeficient tepelnej vodivosti, preto má vynikajúce tepelne úsporné a zvukovo izolačné vlastnosti. V interiéri udržuje stálu mikroklímu, pričom je priedušná.
  • Poskytuje dobrú priľnavosť k iným materiálom.
  • Výrobok vyrobený modernými technológiami je celkom odolný voči vlhkosti. Fibrolit po zvlhnutí rýchlo schne, pričom jeho štruktúra nie je narušená, ale jeho vlastnosti sú zachované.
  • Nepopierateľnou výhodou pre spotrebiteľov bude cena, ktorá je nižšia ako pri podobných materiáloch.
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Neexistujú však dokonalé materiály. Navyše, niekedy sa pozitívna stránka zmení na mínus.

  • Vysoká flexibilita spracovania môže znamenať, že materiál môže byť poškodený silným mechanickým namáhaním.
  • Drevovláknitá doska má pomerne vysokú absorpciu vody. Spravidla to vedie k zhoršeniu ukazovateľov kvality: dochádza k zvýšeniu tepelnej vodivosti a priemernej hustoty, k zníženiu pevnosti. V prípade drevovláknitých dosiek je dlhodobé vystavenie vysokej vlhkosti v kombinácii s nízkymi teplotami škodlivé. Preto môže dôjsť k zníženiu životnosti v oblastiach, kde dochádza k častým teplotným poklesom za rok.
  • Navyše materiál vyrobený starými technológiami alebo bez dodržania technologických noriem môže byť ovplyvnený hubou. Výrobok by nemal byť používaný v miestnostiach, kde je neustále udržiavaná vysoká vlhkosť. Aby sa zvýšila odolnosť voči vode, odporúča sa pokryť drevovláknitú dosku hydrofóbnymi impregnáciami.
  • V niektorých prípadoch je pomerne vysoká hmotnosť dosky s vysokou hustotou považovaná za nevýhodu v porovnaní s drevom alebo sadrokartónom.
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Aplikácie

Vďaka svojim vlastnostiam sú drevovláknité dosky veľmi široko používané. Ich použitie je rozšírené ako pevné debnenie pre monolitickú bytovú výstavbu. Pevné debnenie z drevovláknitých dosiek je najľahší, najrýchlejší a najhospodárnejší spôsob stavby domu. Takýmto spôsobom vznikajú jednopodlažné súkromné domy a niekoľko poschodí. Dosky sú žiadané pri opravách alebo rekonštrukciách budov a štruktúr.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Konštrukciu uľahčuje štandardná veľkosť dosiek a nízka hmotnosť materiálu a dochádza k skráteniu pracovného času a nákladov na prácu. V prípade potreby sa spracuje rovnakým spôsobom ako drevo. Ak konštrukcia obsahuje zložité krivočiare tvary, dosky sa dajú ľahko rezať. Steny z drevovláknitých dosiek sú dobrým riešením pre moderný domov, pretože materiál má vynikajúce akustické vlastnosti.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Fibrolit je účinný zvukotesný výrobok s vysokou úrovňou absorpcie hluku, ktorý sa ukazuje ako veľmi užitočný, ak sa budova nachádza v blízkosti veľkých trás.

Obrázok
Obrázok

Materiál nie je menej široko používaný na dekoráciu interiéru . Sú z neho napríklad namontované stenové priečky. Budú nielen chrániť pred hlukom, ale tiež zaistia zachovanie tepla v miestnosti. Výrobok je vhodný nielen do domácností, ale aj do kancelárií, kín, na športoviská, do hudobných štúdií, na vlakové stanice a na letiská. Fibrolit sa používa aj ako izolácia, ktorá bude skvelým doplnkovým nástrojom pre vykurovací systém a zníži náklady na vykurovanie.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Dosky je možné pripevniť nielen na steny, ale aj na iné povrchy: podlahu, strop . Na podlahe budú slúžiť ako vynikajúci základ pre linoleum, dlaždice a iné podlahové krytiny. Takáto podlaha nebude vŕzgať a zrútiť sa, pretože základňa nepodlieha rozkladu.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Drevovláknitá doska môže byť konštrukčným prvkom strechy … Poskytne streche tepelnú a zvukovú izoláciu, bude slúžiť na prípravu povrchu na podlahy strešných materiálov. Pretože je výrobok odolný voči ohňu, pokrývači často využívajú metódu fúzie s otvoreným plameňom.

Obrázok
Obrázok

Dnešný stavebný trh ponúka inovatívne výrobky, medzi ktoré patria sendvičové panely SIP na báze drevovláknitých dosiek. Panely SIP sa skladajú z 3 vrstiev:

dve dosky z drevovláknitých dosiek, ktoré sú umiestnené vonku

izolačná vnútorná vrstva, ktorá je vyrobená z polyuretánovej peny alebo expandovaného polystyrénu

Obrázok
Obrázok

Vďaka niekoľkým vrstvám je zaistená vysoká úroveň zvukovej a zvukovej izolácie, zachovanie tepla v miestnosti aj v mrazivom počasí . Vnútorná vrstva môže mať navyše rôznu hrúbku. Panely CIP sa používajú na stavbu chát, kúpeľov, garáží, ako aj altánkov, hospodárskych budov a podkroví hotových budov, na výstavbu ktorých boli použité tehly, drevo a betón. A tiež z panelov sú vytvorené vnútorné a vonkajšie steny, nosné konštrukcie, schody a priečky.

Obrázok
Obrázok

Panely SIP sú bezpečné výrobky a často sa im hovorí „vylepšené drevo“. Sú trvanlivé, protipožiarne a zvyšujú biologickú odolnosť budovy. Huby sa v nich neobjavujú, patogénne baktérie sa nemnožia, hmyz a hlodavce sa nechovajú.

Obrázok
Obrázok

Prehľad druhov

Neexistuje jasné všeobecne akceptované rozdelenie materiálu na odrody. Pretože však použitie drevovláknitých dosiek závisí od ich hustoty, uplatňujú sa klasifikácie zohľadňujúce tento parameter. Dnes existujú dva typy klasifikácie. Jedným z nich je súčasný GOST 8928-81, ktorý vydal Štátny výbor pre výstavbu ZSSR.

Obrázok
Obrázok

Bežnejšie používaný systém je však ten, ktorý predstavila holandská firma. Eltomácia … Tento systém sa používa pri označovaní ultraľahkých dosiek. Zelená tabuľa , na výrobu ktorého sa používa portlandský cement. Je potrebné poznamenať, že názov Green Board sa vzťahuje iba na dosky vyrobené z portlandského cementu. Napriek tomu, že magnéziové a cementové bloky majú rovnaké vlastnosti ako absorpcia vlhkosti, magnéziové dosky sa neoznačujú ako zelená doska.

Obrázok
Obrázok

Podľa značiek

V súlade s GOST existujú 3 triedy dosiek

F-300 s priemernou hustotou 250-350 kg / m³. Ide o tepelnoizolačné materiály

F-400. Hustota výrobkov od 351 do 450 kg / m³. K tepelnej izolácii sa pridávajú konštrukčné vlastnosti. F-400 je možné použiť na odhlučnenie

F-500. Hustota - 451-500 kg / m³. Táto značka sa nazýva konštrukcia a izolácia. Rovnako ako F-400 je vhodný na zvukovú izoláciu

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

GOST tiež definuje normy pre rozmery, pevnosť, absorpciu vody a ďalšie charakteristiky.

Podľa stupňa hustoty

Pretože moderný trh potrebuje nové, pokročilejšie materiály, výrobcovia rozšírili hranice hustoty a ďalšie ukazovatele drevovláknitých dosiek, výrobky nezapadajú do vyššie uvedenej klasifikácie. Klasifikačný systém Eltomation ponúka tiež 3 hlavné značky.

GB 1. Hustota - 250 - 450 kg / m³, ktorá sa považuje za nízku

GB 2. Hustota - 600-800 kg / m³

GB 3. Hustota - 1050 kg / m³. Vysoká hustota je kombinovaná s veľkou pevnosťou

Obrázok
Obrázok

Dosky s rôznou hustotou môžu mať akúkoľvek veľkosť . Je potrebné poznamenať, že táto klasifikácia nepokrýva celú škálu výrobkov. Medzi výrobcami preto možno nájsť ďalšie významy. Napríklad GB 4 označuje kombinovanú dosku, v ktorej dochádza k striedaniu voľných a hustých vrstiev. GB 3 F sú výrobky s maximálnou hustotou a dekoratívnym povlakom.

Existujú aj iné označenia, ktoré berú do úvahy nielen pevnosť, ale aj ďalšie vlastnosti. Výrobcovia môžu mať rôzne označenia. Preto pri nákupe musíte starostlivo preštudovať všetky parametre. Pri výrobkoch je spravidla uvedená podrobná technická špecifikácia.

Obrázok
Obrázok

Pravidlá inštalácie

Rozmanitosť technických charakteristík výrobkov umožňuje ich použitie v takmer akejkoľvek fáze výstavby. Napriek tomu, že postup pri inštalácii dosiek nie je obzvlášť náročný, je potrebné dodržať niektoré pravidlá a postupnosť práce.

  • Dosky je možné rezať rovnakými nástrojmi ako drevo.
  • Spojovacie prvky môžu byť klince, ale skúsení stavitelia odporúčajú použiť samorezné skrutky, aby sa zabezpečilo stabilnejšie spojenie.
  • Je nevyhnutné použiť kovové podložky na ochranu otvorov pre upevňovacie prvky a na zabránenie poškodeniu a zničeniu.
  • Dĺžka samorezných skrutiek sa určuje pomocou jednoduchých výpočtov: rovná sa súčtu hrúbky dosky a 4–5 cm. To je hĺbka, do ktorej musí samorezná skrutka ísť dovnútra základne, kde je doska priložený.
Obrázok
Obrázok

Ak je rámová konštrukcia opláštená doskami z drevovláknitých dosiek, je potrebné vytvoriť prepravku . Krok by nemal byť menší ako 60 cm, ak hrúbka dosky nepresahuje 50 cm. Ak sú dosky hrubšie, potom je možné veľkosť kroku zvýšiť, ale nie viac ako 100 cm. V rámovej konštrukcii môžu byť drevovláknité dosky inštalované zvonku aj zvnútra. Pre väčšiu izoláciu budovy je medzi dosky často umiestnená vrstva izolácie, napríklad minerálna vlna.

Na inštaláciu drevovláknitých dosiek budete potrebovať lepidlo. Je to suchá zmes. Pred použitím sa zriedi vodou. Je potrebné dbať na to, aby roztok nebol veľmi tekutý, inak by sa doska mohla pod svojou hmotnosťou skĺznuť. Lepidlo by sa malo miešať v malých častiach, pretože tuhnutie prebieha pomerne rýchlo.

Obrázok
Obrázok

Budova je izolovaná postupne

  • Najprv sa vyčistí vonkajší povrch steny. Mal by byť zbavený zvyškov omietky a nečistôt.
  • Pokládka vonkajšej fasádnej izolácie začína od spodného radu. Ďalší rad je položený s prekrytím, to znamená, že spoj dosiek dolného radu by mal byť v strede prvku v hornom rade. Na vnútorný povrch súčiastky sa nanáša súvislá rovnomerná vrstva lepidla. Rovnaká vrstva sa nanáša na stenu. Najpohodlnejšie sa to robí špeciálnou zubovou stierkou.
  • Inštalovaná doska musí byť zaistená vhodnými veľkými kotvami s dáždnikovou hlavou. Takéto hlavy prispievajú k tomu, že hmoždinky bezpečne držia tanier. Budete potrebovať 5 upevňovacích prvkov: v strede a v rohoch. Každý upevňovací prvok musí vstupovať do steny do hĺbky najmenej 5 cm.
  • Potom sa aplikuje výstužná sieť. Je položený na povrch, na ktorý sa špachtľou nanáša lepidlo.
  • Keď je lepidlo suché, stenu je možné omietnuť. Vrstva omietky ochráni drevovláknitú dosku pred vplyvom ultrafialových lúčov a zrážok za nepriaznivého počasia. Pri fasádnej stene sa do omietky pridá roztok obsahujúci prísady odolné voči vlhkosti.
  • Omietka je stierkovaná a natretá základným náterom. Po vysušení je možné steny natrieť. Na obklad je možné okrem farbenia použiť vlečku alebo dlažbu.
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Pri izolácii podláh sú dosky položené na betónovom základe . Musí byť suchý a čistý. Na utesnenie spojov sa používa cement. Potom sa vykoná poter. Jedná sa o cementovo-pieskovú maltu s hrúbkou 30-50 cm, Keď poter stvrdne, vyrobia podlahovú krytinu z linolea, laminátu alebo dlaždice.

Obrázok
Obrázok

Šikmá strecha musí byť izolovaná zvnútra. Práca sa vykonáva krok za krokom.

  • Najprv musíte opláštiť krokvy obloženými doskami. Je to nevyhnutné, aby sa nevytvorili medzery.
  • Na opláštenie budete potrebovať dosky s hrúbkou 100 mm. Skrutky sa používajú ako upevňovacie prvky. Vyrežte dosky pílou.
  • Na dokončenie budete potrebovať dosky z drevovláknitých dosiek alebo iný materiál.
Obrázok
Obrázok

Na vonkajší obklad strechy je vhodné použiť vystužené dosky vystužené drevenými latami.

Odporúča: