Súbory (46 Fotografií): čo Sú To? Typy A Nuansy GOST, Možnosti Rovnania S Dvojitým Zárezom, Zamatové A Polkruhové Modely Na Zaostrovanie. Z Akej Ocele Je Vyrobený?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Napriek dostupnosti veľkého počtu elektrických nástrojov nie je možné niektoré ručné nástroje nahradiť. Súbor je jedným z týchto zariadení, ktoré je možné použiť na rôzne práce. Pri výbere vhodnej možnosti vzniká veľa problémov, pretože klasifikácia sa vykonáva podľa rôznych kritérií.

Čo to je?

Pilník je ručný nástroj, ktorého hlavným účelom je postupné odstraňovanie materiálu. Každý rok sa objavuje stále viac možností, niektoré sú vhodné na prácu s kovom, iné s mäkšími materiálmi.

Umiestnenie veľkého počtu rezných hrán umožňuje brúsenie. Podobne môžete vykonávať nasledujúce akcie.

• Upravte výrobok na určité parametre . Môžu sa nazývať rozmery, tvar a trieda drsnosti povrchu. Treba mať na pamäti, že pomocou súboru bude možné odstrániť iba niekoľko milimetrov materiálu.
• Predĺžte priemer vnútorného otvoru . Tento postup je podobný vyvrtávaniu, ktoré je možné vykonávať iba s okrúhlou pracovnou plochou.
• Skráťte časť . Koncová strana je často podaná na zmenu dĺžky.

Hlavné telo je vyrobené zo špeciálnej tvrdej ocele. To určuje, že pracovná plocha je tvrdšia ako pracovná plocha.

Príslušný nástroj je vyrobený v súlade s GOST. Ak nespĺňa stanovené požiadavky, životnosť sa niekoľkokrát zníži.

Moderné súbory sú komplexným nástrojom, ktorý musí spĺňať všetky požiadavky. Sú to tieto:

• rezná hrana by mala byť vyrobená z legovanej zliatiny, ktorá nehrdzavie ani pri vysokej vlhkosti;
• indikátor tvrdosti je zvolený v závislosti od toho, ktorý obrobok bude spracovaný;
• nástroj musí byť pohodlný, dobre padnúť do ruky, inak bude ťažké vykonávať prácu efektívne;
• pracovná časť musí mať presné rozmery, chyby nie sú povolené.

Pilníky sú k dispozícii aj ako prílohy k elektrickému náradiu. Ich rozdiel spočíva v absencii držadla, namiesto ktorého je vyrobená špeciálna stopka, ktorá zaisťuje požadovanú spoľahlivosť spojenia.

Materiály

Všetky typy pilníkov je možné zaradiť medzi rezné nástroje, ktoré sa vyznačujú prítomnosťou držadla a pracovnej časti. Kontaktná časť v čase práce je spravidla vyrobená z ocele. Najrozšírenejšia je nástrojová oceľ.

• Známky 13X a SHX15 . Legovanie zvyšuje základné vlastnosti kovu, napríklad pevnosť. Legovanie tiež umožňuje zvýšiť odolnosť kovu voči vysokej vlhkosti.
• U13A a U10A sa považujú za vylepšené nelegované zliatiny. Majú nižšie vlastnosti ako legované zliatiny, ale sú oveľa lacnejšie.

Povrch je upravený kalením. To sa robí za účelom zvýšenia tvrdosti na 58 HRC. Pri výrobe nástrojov na spracovanie dreva alebo plastu sa používa menej tvrdých zliatin.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať rukoväti. Môže byť tiež vyrobený z rôznych materiálov.

Lacné ponuky sú vyrobené z plastu . Vyznačuje sa nízkou pevnosťou, ale zároveň je ľahký a nereaguje na vysokú vlhkosť ani zmeny teploty. Nevýhodou je, že s takouto rukoväťou nebude fungovať prenos veľkého úsilia na pracovnú časť.

Drevo sa používa už mnoho rokov . Má dostatočnú pevnosť, ale vplyvom životného prostredia časom stráca svoje vlastnosti. V poslednej dobe sú drevené držadlá extrémne zriedkavé.

Kovové držadlá sú najpevnejšie a najtrvanlivejšie , možno použiť na prenos väčšej sily. Nevýhodou je zvýšená hmotnosť a náklady na nástroj.

Sú to druhy použitých materiálov, ktoré určujú životnosť súboru, charakteristiky skladovacích podmienok a niektoré ďalšie body. Neodporúča sa kupovať lacné výrobky, ktoré sa vyrábajú bez zohľadnenia noriem GOST.

Názory

Súbory je možné klasifikovať podľa veľkého počtu charakteristík. Najdôležitejšou vlastnosťou je typ zárezov. Tento moment určuje, aký druh práce je možné vykonať, ako bude vrstva odstránená z povrchu. Pri vytváraní súborového nástroja sa riadia GOST 1465-59. Typ zárezu vám umožňuje vyriešiť určitý rozsah úloh, existuje niekoľko možností:

• jednoduché;
• priečne alebo dvojito vrúbkované;
• rašpľa alebo špička;
• oblúk

Je ťažké vizuálne rozlíšiť typ zárezov, je však možné presne určiť typ podľa popisu výrobcu alebo použitých označení. Niektoré odrody sú určené na konkrétne úlohy.

Dodatočná klasifikácia sa týka veľkostí. Podľa GOST 1465-59 existuje 6 čísel.

• Veľké číslice 0 a 1 používa sa na hrubú povrchovú úpravu. Pri správnom použití je možné jedným prechodom odstrániť vrstvu až 0,1 mm. Nedá sa použiť na presné spracovanie. Hrubé zaobchádzanie s nástrojom spôsobuje, že sa zuby odštiepia z povrchu.
• Pri použití nástroja so zárezmi 2 a 3 je možné dosiahnuť väčšiu presnosť. Na jeden priechod odstráni až 0,06 mm. Nedá sa dosiahnuť vysoká trieda drsnosti.
• Dokončovací prechod sa vykonáva nástrojom so zárezmi 4 a 5 . Táto možnosť je vhodná na dokončenie stupňa drsnosti povrchu, ale nie na zmenu veľkosti výrobku.

Vyššie uvedené informácie naznačujú, že so súborom je možné vykonávať širokú škálu aplikácií. Nástroj je nenáročný, ale musí byť zvolený správne v závislosti od danej úlohy.

Jediný rez

Najjednoduchšia verzia s jediným rezom. Zvláštnosťou postupu pri spracovaní mäkkých kovov a plastov je rýchle vyplnenie priestoru medzi reznými prvkami. Je veľmi ťažké vyčistiť drážky.

Je to jeden zárez, ktorý vám umožní pracovať dlho . Súčasne nie sú žiadne vážne problémy s čistením povrchu.

Pracovná časť je zvyčajne vyrobená z mäkšieho, lacného kovu.

Prierez

Dvojitý rez je účinný pri práci s tvrdými zliatinami, ako je liatina alebo bronz. Toto umiestnenie reznej hrany zaisťuje vysokú produktivitu.

Čipy z tvrdého kovu neupchajú brázdy . Rezanie povrchu sa preto môže vykonávať dlho.

Bodkovaný

Táto možnosť je vždy veľká. Veľké zárezy vám umožňujú pracovať s gumou, drevom, kožou a inými podobnými materiálmi.

Na to treba myslieť s nárastom veľkosti reznej hrany sa kvalita spracovaného povrchu výrazne zníži.

Táto možnosť nie je vhodná pre hladký povrch.

Druhy

Nástroj je možné klasifikovať podľa rôznych kritérií. Kovové pilníky sú rozdelené do niekoľkých typov.

Gurmán . Na 10 mm pracovnej plochy je asi 5-12 zárezov. Drsný povrch je pri tejto možnosti veľmi vysoký. Ako sa však veľkosť zubov zväčšuje, jedným prechodom sa odstráni viac materiálu.

Osobné . Tento variant, tiež s riedkym usporiadaním zubov a veľkými zárezmi, je vhodný na rýchle spracovanie výrobku so zmenou jeho tvaru a veľkosti. Počet zubov dosahuje 25 kusov.

Zamat . Táto trieda sa vyznačuje tým, že na 10 mm je asi 80 zubov. Pri jeho použití musíte byť opatrní, prílišná sila môže nástroj poškodiť.

Povrchová úprava sa spravidla vykonáva v niekoľkých fázach. Na začiatok použite možnosti s veľkými zubami, potom s malými. Značka často uvádza nielen typ materiálu použitého na výrobu pracovnej časti, ale aj tvar.

Najrozšírenejšie sú možnosti rovnania . Sú lacnejšie, vhodné pre väčšinu zamestnaní.

Malý nástroj má veľkú triedu presnosti, ale obrábanie veľkých súčiastok trvá dlho.

Klasifikácia sa môže vykonávať aj podľa tvaru pracovnej časti - napríklad štvorcovej a tarovanej, kosoštvorcovej . Do samostatnej skupiny zaradíme závitové, určené na spracovanie takého povrchu. Polkruhový vyzerá trochu neobvykle, používa sa na odstránenie kovu z vnútorného otvoru. Existuje kapská a pneumatická verzia, ktorá sa najčastejšie používa v továrňach, tenká je vhodná na odstránenie malej vrstvy kovu.

Generál

Tento typ súboru je najpoužívanejší. Jeho dĺžka je asi 50 cm, je účinná, keď potrebujete odstrániť až 1 mm kovu.

Tvar sa môže výrazne líšiť. Ploché verzie sú vhodné na odstraňovanie kovu z plochých povrchov, trojuholníkové sa používajú na prácu s vnútornými drážkami.

Špeciálne

Niektoré časti majú zložité uhly a svahy, zubatý povrch. Neobvyklá pracovná časť vám umožňuje odstrániť kov z povrchu drážok a drážok.

Sanitárne nástroje sú vybavené najväčšími zubami. Nízka presnosť určuje možnosť použitia súboru v počiatočnej fáze práce.

Súbory ihiel

Najmenšie súbory sa nazývajú súborové súbory. Sú malé a presné, vhodné na zmenu veľkosti alebo hrubovanie povrchov.

Na výrobu ihlových pilníkov sa používa oceľ triedy U12 alebo U12A . Vďaka dodatočnému tepelnému spracovaniu sa dosahuje index tvrdosti 60 HRC. Tvar pracovnej plochy je výrazne odlišný, je vybraný v závislosti od úlohy, ktorú máte k dispozícii.

Rašple

Rašple sa široko používajú pri práci s mäkkými kovmi, ako je hliník. Pracovná tyč je odlievaný výrobok vyrobený zo zliatiny U7A alebo U10A, povrchová tvrdosť - nie viac ako 40 HRC . Štandardná dĺžka nie je väčšia ako 35 cm.

Vyrábajú sa rašple rôznych tvarov. Plochý typ môže mať ostrý alebo tupý hrot, okrúhle a polkruhové tvary možno zaradiť do samostatnej skupiny.

Formuláre

Ďalšia, nemenej dôležitá klasifikácia, sa týka tvaru pracovného povrchu. Vyberá sa v závislosti od vlastností spracovaného produktu. Rozlišujú sa nasledujúce odrody.

Plochý dostali najrozšírenejšie použitie, pretože sú určené na úpravu bežných povrchov, napríklad dlaždíc.

Okrúhly vhodné na prácu s vnútornými otvormi. Pracovná časť je vyrobená vo forme tyče, ktorá sa zužuje z koncového povrchu.

Polkruhový možno nazvať najuniverzálnejšou ponukou.

Trojuholníkový používa sa na prácu s drážkami a hranami. Výsledný okraj má zuby, ktoré spracovávajú povrch.

Námestie umožňujú vám vyvinúť väčšiu silu, pretože pracovná časť si zachováva požadovanú tuhosť aj pri dlhšej práci.

Špeciálne vyrobené na spracovanie určitých výrobkov, môžu mať špecifickú pracovnú časť.

Pílka na drevo môže byť použitý na ostrenie výrobkov.

V tvare diamantu sú navrhnuté tak, aby pracovali so zložitými hranami.

Tvar určuje, ktorý povrch je možné opracovať.

Vymenovanie

Klasifikácia nástroja sa vykonáva podľa jeho účelu. Existuje niekoľko rôznych úprav.

• Najrozšírenejšia je kovová verzia. Napriek nástupu elektrického náradia je možné dokončovanie často vykonávať iba pilníkom.
• Na predaj sú k dispozícii aj pilníky na drevo. Môžu byť použité na zmenu tvaru a veľkosti výrobku, vyznačujú sa nízkou tvrdosťou pracovného povrchu.
• Plastové možnosti sú lacné a majú hranu menšiu ako 30 HRC.
• Nástroj na pilovanie liatiny má zvýšenú tvrdosť. Dôvodom je skutočnosť, že takáto zliatina sa ťažko obrába.
• Keramické pilníky sú v poslednej dobe veľmi bežné. Keramické výrobky sa vyznačujú vysokou povrchovou tvrdosťou, preto sú na spracovanie vhodné iba špeciálne nástroje.
• Pilníky sa na ostrenie používajú len zriedka, ale napriek tomu môžete vykonávať tento druh práce.
• Vŕtačky alebo skrutkovače. Na zvýšenie efektivity práce môže byť čiastočne automatizovaný. Špeciálne prílohy majú konkrétnu prílohu.

Odporúča sa používať každý typ iba na určený účel. V opačnom prípade sa nástroj rýchlo opotrebuje a cieľ bude ťažké dosiahnuť. Na manipuláciu s lopatou napríklad nepotrebujete použiť keramickú verziu.

Tvrdosť

Index tvrdosti do značnej miery závisí od typu použitého materiálu. Dodatočné tepelné spracovanie môže súčasne indikátor výrazne zvýšiť. Uvádza sa tvrdosť podľa Rockwella. Pilníky je potrebné správne vyberať nielen z hľadiska veľkosti, tvaru, ale aj z hľadiska tvrdosti. Základné odporúčania.

• Na zvýšenie tvrdosti sa vykonáva tepelné spracovanie, čo výrazne zvyšuje náklady na výrobok.
• Príliš malá tvrdosť sa stáva dôvodom, prečo sa pracovná plocha rýchlo opotrebuje.
• Tvrdosť sa volí v závislosti od toho, aký materiál bude spracovaný. V prípade gumy, plastu a dreva nesmie byť indikátor vyšší ako 40 HRC. Na liatinu alebo tvrdenú oceľ je vhodný nástroj s tvrdosťou pracovného povrchu asi 60 HRC.

Tento indikátor je uvedený na označení. Kalenie by sa malo vykonávať v súlade s odporúčaniami, pretože takýto postup môže zvýšiť krehkosť.

Výrobcovia

Dôležitým faktorom pri výbere je spoločnosť, ktorá nástroj vyrába . Spravidla sú obľúbenejšie ponuky zahraničných spoločností. Sú však oveľa drahšie.

Nástroj ruského pôvodu je lacnejší. Výrobu vykonáva spoločnosť Santool a „Intek“, PJSC „Metallist“ . V každom prípade pri výbere súboru treba venovať pozornosť tomu, aby spĺňal normy GOST.

Súbor možno považovať za takmer nepostrádateľný nástroj . Vyššie uvedené informácie však naznačujú, že by ste si mali kúpiť celé sady. Je to kvôli nedostatku jednotného riešenia pre všetkých. Po zakúpení nástroja by ste mali vziať do úvahy aj odporúčania pre starostlivosť, pretože ak sa nedodržiavajú, po niekoľkých cykloch spracovania budete musieť kúpiť nový.