Zvárací Drôt: Na Zváranie železných Kovov A Iných Materiálov, Medené V Cievkach S Priemerom 1 Až 2 Mm A Iných Typov, GOST A Výrobcovia

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-09 13:43

Zváracie práce môžu byť automatické aj poloautomatické a môžu byť vykonávané z rôznych materiálov. Aby bol výsledok procesu úspešný, má zmysel používať špeciálny zvárací drôt.

Čo to je a na čo to slúži?

Plniaci drôt je kovové vlákno, obvykle navinuté na cievke. Definícia tohto prvku naznačuje, že prispieva predovšetkým k vytváraniu silnejších švov bez pórov a nerovností . Použitie vlákna zaisťuje výrobu s minimálnym množstvom šrotu, ako aj s nízkou úrovňou tvorby trosky.

Zariadenie je upevnené v podávači, potom je drôt dodaný do oblasti zvárania buď v automatickom alebo poloautomatickom režime . V zásade sa dá podávať aj ručne jednoduchým rozvinutím cievky.

Požiadavky na výplňový materiál sa netýkajú len kvality, ale aj vhodnosti spracovávaných dielov.

Prehľad druhov

Klasifikácia zváracieho drôtu sa vykonáva v závislosti od charakteristík, vlastností a úloh, ktoré sa majú vykonať.

Podľa dohody

Okrem drôtov na všeobecné použitie existujú aj odrody pre špeciálne podmienky zvárania. Ako možnosť, kovový závit môže byť navrhnutý na postup s núteným vytvorením zvaru, na prácu pod vodou alebo s použitím technológie kúpeľa . V týchto prípadoch musí mať drôt buď špeciálny povlak, alebo špeciálne chemické zloženie.

Podľa štruktúry

Podľa štruktúry drôtu je obvyklé rozlišovať pevné, práškové a aktivované odrody. Plný drôt vyzerá ako kalibrované jadro pripevnené k cievkam alebo kazetám . Je možné aj ukladanie do radov vo zvitkoch. Alternatívou k takémuto drôtu sú niekedy tyče a pásy. Tento typ sa používa na automatické a poloautomatické zváranie.

Tavený drôt vyzerá ako dutá trubica naplnená tavivom . Naopak, nemal by sa používať na poloautomatických strojoch, pretože ťahanie nite je ťažké. Okrem toho by pôsobenie valcov nemalo transformovať okrúhlu trubicu na oválnu. Aktivovaný film je tiež kalibrované jadro, ale s prídavkom komponentov používaných pre drôty s tavivom. Napríklad sa môže ukázať ako tenká vrstva.

Podľa typu povrchu

Zváracia fólia môže byť medená a nemedená. Vlákna potiahnuté meďou zlepšujú stabilitu oblúka . Stáva sa to preto, že vlastnosti medi prispievajú k lepšiemu prívodu prúdu do zóny zvárania. Navyše je znížený odpor pri posuve. Nemedený drôt je lacnejší, čo je jeho hlavná výhoda.

Nepovlečená niť však môže mať leštený povrch, čo z neho robí akési medzičlánky medzi týmito dvoma hlavnými odrodami.

Podľa zloženia

Je dôležité, aby sa chemické zloženie drôtu zhodovalo so zložením materiálov, ktoré sa majú spracovať. preto V tejto klasifikácii existuje veľký počet typov plnivových vlákien: oceľ, bronz, titán alebo dokonca legované, pozostávajúce z niekoľkých prvkov.

Podľa počtu legujúcich prvkov

Zvárací drôt môže byť opäť v závislosti od množstva legujúcich prvkov:

• nízkolegované - menej ako 2,5%;
• stredne legované - od 2,5% do 10%;
• vysoko legované - viac ako 10%.

Čím viac legovaných prvkov je v kompozícii, tým lepšie sú vlastnosti drôtu. Vylepšená je tepelná odolnosť, odolnosť proti korózii a ďalšie ukazovatele.

Podľa priemeru

Priemer drôtu je zvolený v závislosti od hrúbky prvkov, ktoré sa majú zvárať. Čím menšia je hrúbka, tým menší by mal byť priemer. V závislosti od priemeru je tiež určený parameter pre veľkosť zváracieho prúdu . S týmto indikátorom menším ako 200 ampérov je teda potrebné pripraviť zvárací drôt s priemerom 0, 6, 0, 8 alebo 1 milimetr. Pre prúd, ktorý nepresahuje hranice 200-350 ampérov, je vhodný drôt s priemerom 1 alebo 1, 2 milimetrov. Pre prúdy od 400 do 500 ampérov sú požadované priemery 1, 2 a 1,6 milimetra.

Existuje tiež pravidlo, že priemer 0,3 až 1,6 milimetra je vhodný na čiastočne automatický proces vykonávaný v ochrannom prostredí . Na výrobu zváracej elektródy sú vhodné priemery od 1, 6 do 12 milimetrov. Ak je priemer drôtu 2, 3, 4, 5 alebo 6 mm, potom na prácu s tavivom možno použiť výplňový materiál.

Značenie

Označenie zváracieho drôtu je určené v závislosti od triedy materiálu, ktorý vyžaduje zváranie, ako aj od pracovných podmienok. Je označený v súlade s GOST a TU. Pre to aby ste pochopili, ako sa dekódovanie vykonáva, môžete zvážiť príklad značky drôtu Sv-06X19N9T , ktorý sa často používa pri elektrickom zváraní, a preto je veľmi obľúbený. Kombinácia písmen „Sv“naznačuje, že kovový závit je určený iba na zváranie.

Za písmenami nasleduje číslo udávajúce obsah uhlíka. Čísla "06" znamenajú, že obsah uhlíka je 0,06% z celkovej hmotnosti výplňového materiálu. Ďalej môžete vidieť, aké materiály sú súčasťou drôtu a v akom množstve. V tomto prípade je to "X19" - 19% chrómu, "H9" - 9% niklu a "T" - titán. Pretože vedľa označenia titánu nie je žiadny údaj, znamená to, že jeho množstvo je menšie ako 1%.

Populárni výrobcovia

V Rusku sa vyrába viac ako 70 značiek plniacich drôtov. Výrobky ochranných známok tyčí vyrába spoločnosť Barsweld, ktorá funguje od roku 2008. Sortiment zahŕňa nerezové, medené, tavené, medené a hliníkové drôty. Výplňový materiál sa vyrába pomocou inovatívnych technológií. Ďalším ruským výrobcom kovových nití je InterPro LLC. Výroba sa vykonáva na talianskom zariadení pomocou špeciálnych dovážaných mazív.

Zvárací drôt je možné vyrábať aj v ruských podnikoch:

• LLC SvarStroyMontazh;
• Závod na zváranie Sudislavl.

Čínske podniky sú na trhu s výplňovým materiálom široko zastúpené. Ich hlavnou výhodou je kombinácia priemerných cien a dobrej kvality. Hovoríme napríklad o čínskej spoločnosti Farina, ktorá vyrába drôty na prácu s uhlíkovými a nízkolegovanými oceľami. Medzi ďalších čínskych výrobcov patrí:

• Deka;
• Bizon;
• AlfaMag;
• Yichen.

Ako si vybrať?

Pri výbere výplňového materiálu je potrebné vziať do úvahy dve základné pravidlá. Ako už bolo uvedené, je dôležité, aby zloženie drôtu bolo čo najviac podobné zloženiu zváraných častí. Napríklad pre železné kovy a zliatiny medi sa použijú rôzne variácie. Odporúča sa zabezpečiť, aby bola kompozícia podľa možnosti bez síry a fosforu, ako aj bez hrdze, farby a akéhokoľvek znečistenia.

Druhé pravidlo súvisí s teplotou topenia: pre výplňový materiál by mal byť o niečo nižší ako pre spracované výrobky . Ak je teplota topenia drôtu vyššia, potom časti vyhoria. Tiež stojí za to zabezpečiť, aby sa drôt rovnomerne rozťahoval a bol schopný úplne vyplniť šev. Priemer plniva by mal zodpovedať hrúbke kovu, ktorý sa má zvárať.

Mimochodom, materiál drôtu sa musí zhodovať s materiálom vložky.

Tipy na použitie

Skladovanie plniaceho drôtu nemôže prebiehať pri vysokej vlhkosti. Plniaci materiál v pôvodnom obale je možné skladovať pri teplote 17 až 27 stupňov, pri vlhkosti 60% . Ak sa teplotný rozsah zvýši na 27-37 stupňov, maximálna relatívna vlhkosť naopak klesne na 50%. Rozbalené priadze je možné používať v dielni 14 dní. Drôt však bude potrebné chrániť pred nečistotami, prachom a ropnými produktmi. Ak sa zváranie preruší na viac ako 8 hodín, kazety a cievky budú musieť byť chránené plastovým vreckom.

Použitie výplňového materiálu navyše vyžaduje predbežný výpočet miery spotreby. Najpohodlnejšie je naplánovať spotrebu drôtu na meter naplneného spoja. To sa robí podľa vzorca N = G * K, kde:

• N je norma;
• G je hmotnosť povrchovej úpravy na hotovom šve, dlhá jeden meter;
• K je korekčný faktor, ktorý je určený v závislosti od hmotnosti naneseného materiálu na spotrebu kovu potrebnú na zváranie.

Na výpočet G musíte vynásobiť F, y a L:

• F - znamená plochu prierezu spojenia na jeden meter štvorcový;
• y - je zodpovedný za hustotu materiálu použitého na výrobu drôtu;
• namiesto L sa používa číslo 1, pretože spotreba sa počíta na 1 meter.

Po vypočítaní N musí byť indikátor vynásobený K:

• pre spodné zváranie K sa rovná 1;
• s vertikálnym - 1, 1;
• s čiastočne vertikálnym - 1,05;
• so stropom - 1, 2.

Stojí za zmienku, že nechcem vykonávať výpočty podľa vzorca, na internete nájdete špeciálnu kalkulačku na spotrebu zváracích materiálov. Podávač drôtu sa obvykle skladá z elektrického motora, prevodovky a systému podávacích a prítlačných valcov . Môžete to urobiť sami alebo si kúpiť hotové zariadenie. Tento mechanizmus je zodpovedný za prepravu materiálu plniva do zóny zvárania.

Treba tiež poznamenať, že drôt na zváranie plynom s acetylénom nesmie obsahovať hrdzu ani olej . Teplota topenia musí byť rovnaká alebo nižšia ako teplota topenia spracovávaného materiálu.

Ak nie je možné nájsť zvárací drôt vhodného zloženia, môže byť v niektorých prípadoch nahradený pásmi materiálu rovnakého stupňa ako spracovávaný materiál. Požiadavky na kovové vlákno na zváranie oxidom uhličitým sú podobné.