Tavený Drôt: Tienený Tavivom Pre Poloautomatické Zariadenie A Jeho Typy, Spôsob Varenia Bez Plynu, Priemer A Nastavenie, Značky

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-09 13:43

Postup zvárania oceľových konštrukcií pomocou elektród nie je vždy pohodlný. Ťažkosti s týmto procesom sa pozorujú na otvorenom priestranstve, vo výške.

Aby sa zabránilo tvorbe nekvalitných švov, niektorí remeselníci používajú drôt s jadrom.

Čo to je?

Zvárací drôt je považovaný za dôležitú súčasť väčšiny moderných zváracích technológií. Atribút prášku má formu dutej kovovej trubice, vo vnútri ktorej je umiestnené tavivo alebo je tiež v kombinácii s kovovým práškom. Tento drôt sa používa na vytváranie zvarov pri poloautomatickom bezplynovom zváraní. Vďaka modernému vzhľadu tohto atribútu sa vykonáva ľahké zapálenie oblúka a stabilný proces spaľovania.

Výroba drôtových jadier je založená na prísnom dodržiavaní GOST, preto jeho použitie poskytuje vysoko kvalitný výsledok. Prítomnosť jemnej frakcie železa, fosforu a chrómu vo vnútri trubice zaručuje nasledujúce body:

• stabilizácia teploty v oblasti kúpeľa, ako aj okolo oblúka, kým sa nestane vhodným pre použitý materiál;
• stimulácia miešania taveného kovu na častiach, ako aj na elektróde;
• rovnomerné uzavretie švu po celej šírke od kontaktu s plynom;
• zabezpečenie rovnomernosti varu a absencie postriekania;
• zvýšenie rýchlosti zvárania dielov.

Pomocou drôtov s jadrom tavidla sa vykonáva povrchová úprava dielov, ako aj postup zvárania na akomkoľvek mieste, v závislosti od dostupnosti špeciálneho vybavenia . Vzhľadom na zamýšľané použitie môže trubica obsahovať magnezit alebo kazivú hmotu. Ak je potrebné spracovať žiaruvzdorný materiál, stojí za to použiť drôt, kde je prítomný grafit a hliník, pretože zvyšujú teplotu.

Nevýhody tohto druhu zváracieho materiálu sú vysoké náklady, úzka špecializácia, zložitosť zváracích plechov hrubších ako jeden a pol milimetra.

Primárne požiadavky

Tavný (tavivový) zvárací drôt sa používa na poloautomatické zváranie bez plynu a má rúrkový vzhľad. Vnútorná dutina atribútu je naplnená peľom špeciálneho zloženia. Základom je polarizovaný kovový pás. Poslednou fázou vytvárania takého drôtu je jeho jemné natiahnutie na požadované rozmery.

Akýkoľvek typ drôtu s dutinkou musí spĺňať nasledujúce požiadavky:

• rovnomerne roztopiť a vyhnúť sa nadmernému striekaniu;
• vyznačujú sa stabilitou a ľahkosťou pri výskyte elektrického oblúka;
• troska vznikajúca počas procesu zvárania musí byť rovnomerne rozložená a nesmie preniknúť do švíkov;
• mať rovnomerný šev bez prítomnosti trhlín, pórov.

Porovnanie s konvenčným drôtom

Zvárací drôt je rozdelený do niekoľkých typov, z ktorých najbežnejšie možno nazvať práškové a pevné. Napriek niektorým rozdielom sa oba atribúty používajú pomerne často . Pevný typ drôtu má medený povlak a je možné ho použiť aj s inertnými plynmi, čo sa nedá povedať o druhom type zváracieho atribútu.

Okrem toho je výroba drôtu s jadrom taveniny valcovaním kovového pásu a jeho valcovaním stuhou s prídavkom taviva.

Plný drôt má nižšie náklady, ale chýbajú mu niektoré výhody taveného jadra, ako napríklad:

• použitie na zvislé zváranie do kopca;
• práca s pozinkovanou oceľou a inými ťažko zváranými odrodami;
• neschopnosť pridať do drôtu rôzne látky.

Prehľad druhov

Každý zvárač by mal vedieť, že dnes existuje niekoľko tried drôtových tavidiel, ktoré je možné použiť na tepelné striekanie, metalizáciu elektrickým oblúkom, legovanú oceľ a mnoho ďalších účelov. Súdiac podľa vlastností odrôd tohto atribútu zvárania, každý výrobok má určitý priemer, označenie, materiály pre škrupinu, ako aj hliník, železo alebo inú výplň.

Kovové rúrky sú tvarovo rozdelené na okrúhle, s ktorými sú okraje spojené tupo, s kľúčovými ohybmi, a tiež viacvrstvové.

Podľa zvláštností použitia sú atribúty prášku rozdelené na tieto odrody

Ochrana plynu

Tento typ drôtu vyžaduje uzavretie nad zvarovým kúpeľom. Na tento účel sa používa argón alebo iný inertný plyn. Atribút plynového tienenia na zváranie sa zvyčajne používa na zváranie uhlíka, nízkolegovanej ocele. Tento drôt má nasledujúce výhody:

• stabilita oblúka;
• jednoduchosť trosky vychádzajúcej na povrch;
• nedostatok pórovitosti;
• nízka úroveň postreku;
• jednoduchosť likvidácie trosky.

V takýchto potrubiach je hlboká penetrácia. Ich použitie je žiadané pri vytváraní spojov v spojoch a rohoch, ako aj pri prekrývaní pri výrobe kovových konštrukcií a rúr.

Samoochranný

Samoštítiaca trubica je dobrou voľbou pre poloautomatickú prevádzku v akomkoľvek priestore, dokonca aj v teréne. Tento atribút zvárania nevyžaduje prítomnosť ďalších typov spotrebného materiálu . Pri práci na kúpeľni je zaznamenaná akumulácia mraku z plynovej náplne. V dôsledku použitia samoštítiaceho drôtu sa na švy nanáša rovnomerný tok, zatiaľ čo široké pásy skryje horúce spoje. Tento typ drôtu s jadrom tavidla našiel svoje uplatnenie pri zváraní materiálov v nevybavených podmienkach. S jeho pomocou sú spájkované výrobky z hliníka, ako aj ich zliatiny.

Prášky, ktoré sú koncentrované v plniacom drôte, môžu vykonávať nasledujúce funkcie:

• legovanie;
• deoxidácia;
• stabilizácia elektrického oblúka;
• zjednodušenie tvorby rovnomernosti švov.

V závislosti od zloženia prášku môže byť tienený drôt:

• fluorit;
• fluorit-uhličitan;
• rutil;
• rutilový fluorit;
• rutil organický.

Vlastnosti použitia

Použitie poloautomatického zariadenia počas zvárania prispieva k rýchlej aplikácii švov, pretože práškový typ výrobkov sa podáva bez prerušenia. Pretože plynová hadica nemusí byť vždy k dispozícii na prácu, táto metóda vám umožňuje zvárať kovy v prostredí ochranného plynu . Prakticky každý bude môcť správne variť bez plynu, pričom osobitnú pozornosť treba venovať povrchovým úpravám a nastavovaniu. Pri mechanizovanom zváraní je nevyhnutné vziať do úvahy aktuálne parametre, polaritu a správnu techniku vykonávania.

Pri práci s týmto kovovým zariadením existujú určité nuansy, na ktoré majster nesmie zabudnúť . Aby bolo možné úspešne viesť oblúk a vytvárať šev, stojí za to pripraviť rovný povrch. Pri práci s poloautomatickými zariadeniami to možno dosiahnuť prepnutím kontaktov vo vnútri jednotky.

Vodič, ktorý ide k horáku, musí byť pripojený k uzemňovaciemu káblu a opačný vodič musí byť prepnutý na svorku horáka.

Dôležitým bodom v práci je inštalácia valčekov, ktoré úplne zodpovedajú priemeru použitého drôtu. Na bočnej strane valčeka sú informácie o rozsahu priemerov . Valček pohyblivého typu by nemal byť pevne utiahnutý, pretože drôt je charakterizovaný dutou štruktúrou a táto udalosť môže viesť k jeho deformácii alebo k zablokovaniu káblového kanála.

Pre to aby bolo podávanie drôtu nerušené, budete musieť odstrániť hrot umiestnený na výstupe z tlakového prvku . Jeho navíjanie sa vykonáva potom, čo sa spotrebný prvok objaví z konca tohto kanála. Priemer hrotu musí byť tiež prispôsobený veľkosti drôtu, pretože veľký otvor môže sťažovať ovládanie oblúka. Pri tomto postupe sa nepoužíva plyn, takže nasadenie trysky je voliteľné. Aby sa sprej nelepil na špičku, mal by byť nastriekaný špeciálne navrhnutým prípravkom.

Pri zváraní drôtovým materiálom s tavivovým jadrom bude šev vždy kontrolovaný, takže technológia bude zvonka pripomínať štandardné používanie elektród.

Pretože práškový atribút zvárania nemá mechanickú pevnosť a tuhosť, odborníci odporúčajú použiť špeciálny mechanizmus, ktorý zaisťuje kontinuitu automatického podávania prvku.

V procese zvárania dochádza k intenzívnej tvorbe trosky, ktorú je potrebné rýchlo odstrániť kovovou kefou . V opačnom prípade sa troska môže dostať do pracovnej oblasti, čo povedie k tvorbe defektov a zníženiu mechanickej pevnosti.

Tavený drôt môže byť vyrobený výhradne z kovu alebo môže byť plnený tavivom, čím sa plnia úlohy plynu. Použitie tohto atribútu zvaru môže mať za následok zvar nižšej kvality ako obvykle, ale v niektorých prípadoch nie je možné zaobísť sa bez práškovej prísady.

Preprava plynových fliaš nie je vždy vhodná, takže technik môže použiť drôt s tavivom napríklad vo výške alebo na nepohodlnom mieste . Ako ukazuje prax, pre domáce použitie s malým množstvom práce je táto možnosť zvárania drahá. Ale vo výrobe, pri použití práškových rúrok, môže rýchle a vysokokvalitné zváranie vykonávať aj neskúsených špecialistov. Tiež sme si všimli, že takéto zváranie sa môže vyplatiť pri použití dlhého švu, inak sa získa veľa odpadu.