Oceľový Drôt: GOST, Nízkouhlíkový Drôt Na Všeobecné Použitie A Iné Typy, 2-3 Mm, 5-6 Mm A Iné Priemery

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Oceľový drôt je považovaný za jeden z najbežnejších kovových materiálov v priemysle. Je to zároveň základ pre výrobu najrozmanitejších predmetov a súčasne sa môže použiť na nezávislé použitie. Existuje mnoho odrôd takéhoto drôtu - budú prediskutované v našom prehľade.

Vlastnosti a vlastnosti

V najobecnejšej forme je drôt kovová pružná kovová tyč, spravidla valcového tvaru . Používa sa na odolávanie zvýšenému mechanickému namáhaniu, ako aj na prenos televíznych a zvukových signálov a elektriny. Oceľový drôt môže byť pevný, splietaný alebo splietaný. Vo väčšine prípadov sa vykonáva so zaobleným prierezom, o niečo menej často sa vyrába v štvorcových, šesťuholníkových, obdĺžnikových a niektorých ďalších tvaroch.

Oceľový drôt patrí do kategórie stavebných výrobkov , je široko používaný pri výrobe výrobkov z oceľového kordu, oceľových lán, metalizovaných sietí, pružín a rôznych vykurovacích telies pre elektrické pece. Hardvér (matice, skrutky a nity) sú vyrobené z drôtu - v tomto prípade je výroba založená na technike za studena.

Drôt má štandardne zaoblené hrany. Podobná páska sa používa na výrobu píl na drevo a kov, ako aj puzdier, reťazí na bicykle a motocykle.

Hlavnými spotrebiteľmi oceľového drôtu a tovaru z neho vyrobeného sú sféry ako kovoobrábanie a strojárstvo, tovar sa nakupuje pre potreby stavebného, chemického, petrochemického priemyslu, hutníctva železa a neželezných kovov. Najrozšírenejší drôt je vyrobený z nízkouhlíkovej zliatiny ocele, je to metalizovaný dlhý výrobok s nízkym obsahom uhlíka. Vďaka týmto technickým vlastnostiam sa výrobok získava so zvýšenou pevnosťou v kombinácii s dobrou ťažnosťou.

Ak sa na oceľový drôt na všeobecné použitie dodatočne nanesie vrstva zinku, získava odolnosť voči korózii. Preto pozinkovaný drôt sa používa v podmienkach vysokej vlhkosti, pričom si dlhodobo zachováva svoje pôvodné fyzikálne a prevádzkové vlastnosti . V súlade s prúdom GOST 3282-74 , pálený oceľový drôt sa stáva mäkším.

Táto vlastnosť ho umožňuje použiť na vykonávanie výstužných prác a tiež zahrnutie výrobku do technologického postupu na pletenie výstuže, balenie možného tovaru a výrobu rôznych dielov. Drôt najvšeobecnejšieho účelu je viac žiadaný medzi všetkými ostatnými druhmi drôtov.

Výroba

Uvoľnenie oceľového drôtu sa vykonáva ťahaním valcovaného drôtu na špecializovanom zariadení s ďalším spaľovaním v špeciálnej peci alebo bez neho.

Proces preťahovania a ťahania nie je z technického hľadiska obzvlášť náročný. Stlačený drôt sa používa ako pracovná surovina, všetky manipulácie sa vykonávajú na ťažných strojoch. V porovnaní s valcovaním kovov má táto operácia mnoho výhod:

• automatizovaná práca obrábacích strojov poskytuje zvýšený výkon;
• Kreslenie vám umožňuje získať výrobky dokonale pravidelný tvar s čistým a vyrovnaným povrchom - v dôsledku toho sa stupeň následného spracovania výrazne zníži a samotný drôt získa zlepšené mechanické vlastnosti.

Výroba stočeného oceľového drôtu vo všeobecnosti zahŕňa niekoľko krokov

• V tejto fáze sa vykonáva leptanie , hlavnou úlohou je odstrániť povrchovú vrstvu z kovu a vodného kameňa, ktoré môžu interferovať s kresbou. Príprava povrchu sa vykonáva odmasťovaním, brúsením, leštením a mechanickým rezaním odmietnutých oblastí. Pretože v stupnici môžu byť prítomné komplexné chemické zlúčeniny, drôtová tyčinka sa spracuje s kyslými roztokmi zahrievanými na 50 stupňov. Potom sa obrobok umyje a vysuší zahriatím na 75-100 stupňov v špeciálnych sušiacich komorách.
• V tejto fáze existuje tepelné spracovanie , ktorého účelom je urobiť kovový obrobok mäkším, zbaveným vnútorných napätí. Za týmto účelom sa materiál zahrieva, nechá sa nejaký čas a ochladí sa. V dôsledku toho sa vlastnosti ocelí výrazne zmenia a uľahčí sa proces ťahania a vypaľovania drôtu.
• Ďalej sa pomocou kladiva oceľové predvalky sploštia a sploštia . Týmto spôsobom môžete kov pripevniť na bubon ťažného stroja, aby ho prešiel cez matricu.
• V tomto štádiu, priamo kreslenie … Za týmto účelom sú spracované a ploché suroviny na stroji ťahané najvyššou možnou rýchlosťou cez zužujúci sa kanál. V závislosti od množstva natiahnutého drôtu môže byť tento proces jednovláknový alebo viacvláknový.
• V záverečnej fáze vystupujte pálenie - hlavnou úlohou týchto manipulácií je minimalizovať napätie po ťahaní kovu. Oceľ sa stáva elastickou, odolnou voči ťahu a tuhosťou, zároveň je poddajná voči predĺženiu a skrúteniu, pričom sa zlepšia parametre ako odpor a hmotnosť 1 meter.

Existujú dva druhy tepelného spracovania

• Ľahká streľba - vykonáva sa v peci naplnenej inertným plynom. Z tohto dôvodu kov neprechádza oxidáciou a nevytvára sa na ňom vodný kameň. Hotové výrobky získavajú svetlý odtieň a veľmi pôsobivé náklady.
• Čierna streľba - v tomto prípade sa používa najjednoduchšia atmosféra, na povrchu hotových výrobkov sa tvorí vodný kameň, preto získava tmavú farbu. Náklady na takýto drôt sú oveľa nižšie ako náklady na svetelný drôt.

Vzhľadom na to, že oceľová zliatina patrí do kategórie kovov, ktoré rýchlo korodujú, je pozinkovanie často zaradené do výrobného cyklu. Drôt najvyššej a najvyššej kvality je vyrábaný technikou žiarového zinkovania, pretože to zaisťuje maximálnu priľnavosť zinku priamo k drôtu.

Hotové výrobky na výstupe sa neboja hrdze a zároveň majú zvýšenú úroveň ochrany pred takými nepriaznivými vonkajšími faktormi, ako je pôsobenie ultrafialových lúčov, kolísanie vetra a teploty. Pozinkovaný oceľový drôt je navyše oveľa ťažnejší ako ten, ktorý nie je pozinkovaný, a tým aj odolnejší. Potom sa výrobky nakrájajú na kusy a označia.

V súlade s GOST 3282–74 je oceľový drôt vyrobený z ocele v súlade s aktuálnou normou č. 1050 . Hotový drôt s prierezovou plochou 0,5 až 6 mm, ktorý neprešiel tepelným spracovaním, na výstupe musí vydržať najmenej 4 ohyby bez narušenia celkovej celistvosti a zničenia kovovej konštrukcie. Na povrchu výrobku, ktorý nie je potiahnutý zinkom, technologické normy umožňujú prítomnosť malých priehlbín a škrabancov - pričom ich hĺbka by nemala byť väčšia ako 1/4 veľkosti odchýlky hotových výrobkov v priemere. Prítomnosť všetkých druhov trhlín, šupín a filmov akejkoľvek veľkosti je prísne zakázaná.

Pozinkovaný drôt môže mať na povrchu mierne belavý povlak, ako aj lesk, ale iba vtedy, ak nenarúša celkovú kvalitu povlaku. Je prísne zakázané predávať a používať vo výrobnom procese oceľový drôt s plochami bez pokovovania a čiernymi škvrnami.

Povlak by nemal praskať a odlupovať sa, je však povolený mierny peeling podobný prachu.

Klasifikácia

Podľa veľkosti a tvaru

V závislosti od veľkosti a tvaru sekcie sú všetky hotové výrobky obvykle rozdelené do niekoľkých skupín. Prvá zahŕňa najtenšie, ktorých hrúbka nie je väčšia ako 0,1 mm . Výrobky s parametrom prierezu presahujúcim 8 mm sú zaradené do 9. skupiny. Všetky výrobky v súlade s normami sú vyrábané v okrúhlom, štvorcovom a mnohostrannom alebo tvarovom profile.

Podľa typu povrchovej úpravy

Dokončenie drôtu do značnej miery poskytuje potrebné mechanické a fyzikálno -chemické parametre. Preto aby bola zaistená maximálna pevnosť, je drôt dodatočne vytvrdený, vystrelený a stabilizovaný . Materiál, ktorý neprešiel týmito manipuláciami, má úzko obmedzený rozsah použitia.

Podľa typu povrchu

Oceľový drôt môže byť leštený, leptaný, leštený alebo ťahaný v dôsledku predbežného sústruženia a hrubovania. Uvoľnenie drôtu je povolené bez predbežného dokončovania. Povlak môže byť kovový (medený, mosadzný, pozinkovaný alebo hliníkovaný) alebo nekovový (polymérny alebo fosfátovaný, v PVC plášti).

Výrobky bez akéhokoľvek povlaku sa zvyčajne spracovávajú pri vysokých teplotách … Výrobky spracované v tepelnej rúre sa vyrábajú v čiernych alebo svetlých odtieňoch, pričom ich hrúbka sa môže pohybovať od 0,16 do 10 mm.

Podľa chemického zloženia

Oceľový drôt je vyrobený z:

• nízkouhlíková zliatina s uhlíkovým podielom menším ako 0,25%je potrebný na vystuženie betónových výrobkov;
• uhlíková zliatina s uhlíkovým podielom viac ako 0,25 sa používa na výrobu pružín, ako aj drôtov a lán.

Oceľ môže byť legovaná alebo vysoko legovaná. Povolená je výroba zo zliatin so špeciálnymi fyzikálnymi a chemickými parametrami (žiaruvzdorné, odolné voči korózii a presnosti).

Niektoré konštrukčné vlastnosti kladú na zliatinu špeciálne požiadavky z hľadiska obsahu chemických prvkov, ako je nikel a chróm.

Podľa oblasti použitia

V závislosti od oblasti použitia sa rozlišujú nasledujúce skupiny oceľových drôtov

• Nerez - vyrobené zo špeciálnej zliatiny so zvýšenými parametrami tepelnej odolnosti. Tento materiál nie je náchylný na hrdzu a oxidáciu, používa sa hlavne pri výrobe hardvérových výrobkov.
• Zváranie - Vyrába sa s veľkosťou prierezu od 0,5 do 8 mm, používa sa hlavne na inštaláciu zvárania elektrickým oblúkom.
• Výstuž - ako naznačuje názov, takýto drôt sa široko používa na spevnenie železobetónových štruktúr všetkých typov. Môžu byť bez napätia alebo pod zvýšeným tlakom. Vďaka sekciám prítomným v oceľovom materiáli je počas procesu vystužovania zaistená maximálna priľnavosť k pórobetónovému základu.
• Jar - prichádza do úvahy pri uvoľnení pružín, ktoré sa vykonávajú metódou studeného vinutia, bez toho, aby boli podrobené ďalšiemu tepelnému spracovaniu.
• Lanovka - relevantné pre výrobu námorných, riečnych a iných lán. Optimálny pre opletenie káblov, našiel široké uplatnenie v oblasti ich výroby.
• Pletenie - vyrobené z nízkouhlíkovej ocele, vyznačujúce sa zvýšenou ťažnosťou a zároveň pevnosťou. Je všeobecne žiadaný v poľnohospodárstve a stavebníctve.

Značenie

Stalistaya má svoje vlastné špeciálne označenie, ktoré obsahuje sadu písmen a číslic. Oceľový čierny tepelne spracovaný drôt s prierezom 0,86 mm sa teda označuje takto: drôt 0,86 - O - Ch - GOST 3281–74 . Drôt neošetrený v tepelnej peci s prierezom 1,6 mm 2. kategórie s pozinkovaným povlakom 2. triedy je označený: drôt 1, 46- II - 2Ts - GOST 3281–74.

Drôt sa predáva v cievkach, pričom samotné navíjanie prebieha bez zákrut a ukladá sa v postupných radoch - čím sa zaisťuje nerušené odvíjanie.

Jedna cievka môže obsahovať až 3 kusy, každá cievka by mala obsahovať iba jeden kus.