Samorezné Skrutky Do Polykarbonátu: Do Skleníka Na Drevo A Na Upevnenie Na Kov, Samorezné Skrutky S Tepelnou Podložkou A Iné Typy, Veľkosti. Ako Ich Opraviť?

Obsah:

Video: Samorezné Skrutky Do Polykarbonátu: Do Skleníka Na Drevo A Na Upevnenie Na Kov, Samorezné Skrutky S Tepelnou Podložkou A Iné Typy, Veľkosti. Ako Ich Opraviť?

Video: Samorezné Skrutky Do Polykarbonátu: Do Skleníka Na Drevo A Na Upevnenie Na Kov, Samorezné Skrutky S Tepelnou Podložkou A Iné Typy, Veľkosti. Ako Ich Opraviť?
Video: Montáž skleníku Agroflex TITAN PLUS TITAN LUX svépomocí 2024, Apríl
Samorezné Skrutky Do Polykarbonátu: Do Skleníka Na Drevo A Na Upevnenie Na Kov, Samorezné Skrutky S Tepelnou Podložkou A Iné Typy, Veľkosti. Ako Ich Opraviť?
Samorezné Skrutky Do Polykarbonátu: Do Skleníka Na Drevo A Na Upevnenie Na Kov, Samorezné Skrutky S Tepelnou Podložkou A Iné Typy, Veľkosti. Ako Ich Opraviť?
Anonim

S rastúcou popularitou tohto materiálu sa na trhu objavili špeciálne samorezné skrutky do polykarbonátu. Pred opravou však stojí za to študovať vlastnosti inštalácie krehkých panelov a zvoliť správnu veľkosť a typ hardvéru pre skleník. Stojí za to hovoriť podrobnejšie o rozdiele medzi samoreznými skrutkami s tepelnou podložkou a konvenčnými možnosťami pre drevo, iné typy spojovacích prvkov.

Obrázok
Obrázok

Zvláštnosti

Skleníky so stenami a strechou z polykarbonátu si dokázali získať fanúšikov v mnohých oblastiach Ruska. Okrem toho, tento materiál sa široko používa pri stavbe prístreškov, prístreškov, dočasných a reklamných stavieb, vyrábajú sa z neho prístavby a verandy . Takáto popularita vedie k tomu, že remeselníci musia hľadať optimálny hardvér na montáž týchto štruktúr. A tu vznikajú určité ťažkosti, pretože pri upevňovaní je správna poloha a voľná priľnavosť plechov veľmi dôležitá - v dôsledku tepelnej rozťažnosti pri prílišnom uťahovaní jednoducho prasknú.

Samorezná skrutka do polykarbonátu je kovový výrobok na upevnenie materiálu na ráme . V závislosti od toho, aký druh materiálu sa používa ako základ, sa rozlišuje hardvér na drevo a kov. Balenie navyše obsahuje tesnenie a tesniacu podložku - sú potrebné na to, aby sa zabránilo poškodeniu konštrukcie.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Každá zo súčastí hardvéru plní svoju funkciu

  1. Samorezná skrutka . Je to potrebné na pripojenie listu polymérneho materiálu k rámu, ku ktorému musí byť pripevnený. Vďaka nemu polykarbonát odoláva nárazom vetra a iným prevádzkovým zaťaženiam.
  2. Tesniaca podložka . Navrhnuté na zvýšenie kontaktnej plochy na mieste spojenia skrutky a plechu. To je dôležité, pretože kovová hlava môže narušiť integritu plošného materiálu. Podložka navyše kompenzuje napätia spôsobené tepelnou rozťažnosťou. Tento prvok pozostáva z „tela“, krytu na ochranu pred vonkajším prostredím. Materiály na jeho výrobu sú polyméry alebo nehrdzavejúca oceľ.
  3. Podložka . Funguje ako prístrešok pre prístav. Bez tohto prvku sa na križovatke môže hromadiť kondenzácia, ktorá spôsobuje tvorbu hrdze, ktorá ničí kov.
Obrázok
Obrázok

Pri upevňovaní polykarbonátových - bunkových alebo monolitických - sa najčastejšie používajú plechy narezané na požadovanú veľkosť. Fixácia sa vykonáva s predvŕtaním otvoru alebo bez neho. Samorezná skrutka môže mať špicatý hrot alebo vrták na jeho dne.

Obrázok
Obrázok

Prehľad druhov

Na montáž skleníka alebo na upevnenie plechového materiálu ako strechy baldachýnu, verandy alebo terasy môžete použiť rôzne druhy samorezných skrutiek. Niekedy sa používajú dokonca aj možnosti zastrešenia gumovou podložkou, ale častejšie sa používajú možnosti s lisovacou podložkou alebo tepelnou podložkou . Samorezná skrutka sa líši od ostatného hardvéru (skrutky, skrutky) tým, že nevyžaduje predbežnú prípravu otvoru. Rezá sa do hrúbky materiálu, niekedy sa na zvýšenie efektu používa hrot v podobe miniatúrnej vŕtačky.

Obtiažnosť pripevnenia polykarbonátu je v tom, že nie je možné použiť klince alebo sponky, nity alebo svorky . Tu sú relevantné iba samorezné skrutky, schopné zaistiť úhľadné a pevné pripevnenie plechov k povrchu rámu. Ako sa líšia, stojí za to hovoriť podrobnejšie.

Obrázok
Obrázok

Po dreve

Pre skrutky do dreva je charakteristický pomerne široký krok. Ich uzáver je najčastejšie plochý s drážkou krížového typu. Pre polykarbonát je vhodný takmer akýkoľvek druh polykarbonátu, pozinkovaného a železného. Môžete si vybrať iba podľa súladu priemeru s otvorom v tepelnej podložke, ako aj podľa požadovanej dĺžky.

Vysoká hustota kontaktov umožňuje skrutkám do dreva spoľahlivo upevniť rámovú časť a polykarbonát. Ale samotné výrobky, ak nemajú antikorózny povlak, potrebujú dodatočnú ochranu pred vonkajšími faktormi.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Na kov

Samorezné skrutky určené na upevnenie na kovový rám majú širokú hlavu, najčastejšie sú pokryté vrstvou zinku, ktorý chráni hardvér pred koróziou. Môžu mať špicatý hrot - v tomto prípade je otvor predvŕtaný . Takýto hardvér je veľmi populárny. Možnosti vŕtačky sú vhodné na prácu bez predchádzajúceho prerazenia otvoru alebo vybrania v ráme.

Samorezné skrutky do kovu sú spočiatku odolnejšie . Vynakladá sa značné úsilie na ich zaskrutkovanie. Hardvér im musí vydržať bez zlomenia alebo deformácie. Samorezné skrutky v bielej farbe - pozinkované, tiež žlté, potiahnuté nitridom titánu.

Na upevnenie polykarbonátu sa niekedy používajú iné typy hardvéru. Strešné skrutky s lisovacou podložkou sa najčastejšie používajú na pevné priliehanie.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Klasifikácia podľa konštrukcie hlavy

Kompletné s listovým polykarbonátom sa najčastejšie používajú samorezné skrutky, ktoré je možné upevniť pomocou skrutkovača. Môžu mať plochý alebo konvexný uzáver. Prijateľné je aj použitie hexadecimálnych opcií. Najbežnejšie používaný hardvér je s nasledujúcimi klobúkmi.

  1. S krížovým otvorom pre bit . Takéto splajny sú označené ako Ph („Phillips“), PZ („Pozidriv“). Sú najbežnejšie.
  2. S tvárami pre hlavu alebo otvoreným kľúčom . Na hlave môžu mať navyše drážky krížového typu.
  3. So šesťhranným vybraním . Samorezné skrutky tohto typu sa považujú za odolné voči vandalizmu, pri ich demontáži sa používa špeciálny nástroj. Hardvér nemôžete len tak odskrutkovať pomocou skrutkovača.

Voľba tvaru a typu čiapky zostáva výlučne na majstrovi. To závisí od použitého nástroja. Typ hlavy príliš neovplyvňuje hustotu polykarbonátových dosiek.

Použitie tepelnej podložky kompenzuje rozdiel v kontaktnej oblasti rôznych typov hardvéru.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Rozmery

Štandardný rozsah hrúbky polykarbonátu sa pohybuje od 2 mm do 20 mm. Preto by sa pri výbere samorezných skrutiek na jeho upevnenie mal tento faktor vziať do úvahy. Tepelné podložky majú navyše svoje vlastné rozmery. Sú určené pre spojovacie prvky s priemerom tyče nie väčším ako 5-8 mm.

Štandardné rozmerové parametre samorezných skrutiek sa líšia v nasledujúcom rozsahu:

  • dĺžka - 25 alebo 26 mm, 38 mm;
  • priemer tyče - 4 mm, 6 alebo 8 mm.

Dôraz by sa mal klásť na priemer. Krehkosť polykarbonátu, najmä jeho voštinová odroda, si vyžaduje osobitnú starostlivosť pri výbere priemeru otvoru. Prax ukazuje, že optimálna veľkosť je 4, 8 alebo 5,5 mm. Väčšie možnosti nemožno kombinovať s tepelnou podložkou a v drevenom ráme z nich zostávajú praskliny.

Nedostatočne hrubá tyč sa môže pri namáhaní zlomiť alebo zdeformovať.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Pokiaľ ide o dĺžku, najtenšie listy materiálu 4-6 mm sa dajú ľahko pripevniť samoreznými skrutkami dlhými 25 mm. To bude stačiť na zabezpečenie silného spojenia so základňou. Najpopulárnejší materiál pre skleníky a prístrešky má hrúbku 8 a 10 mm. Tu je optimálna dĺžka samoreznej skrutky 32 mm.

Výpočet príslušných parametrov je pomocou vzorca pomerne jednoduchý. Musíte pridať nasledujúce ukazovatele:

  • hrúbka steny rámu;
  • parametre listu;
  • rozmery podložky;
  • malý okraj 2-3 mm.

Výsledný údaj bude zodpovedať dĺžke samoreznej skrutky, ktorú si musíte vybrať. Ak výsledná verzia nemá medzi štandardnými veľkosťami presný analóg, budete musieť vybrať najbližšiu náhradu.

Je lepšie dať prednosť možnosti o niečo menej, ako získať výsledok vo forme vyčnievajúcich špičiek spojovacích prvkov v ráme.

Obrázok
Obrázok

Ako to opraviť správne?

Proces inštalácie polykarbonátu bez špeciálnych profilov začína výpočtom počtu hardvéru - je určený na jednom hárku na základe zvoleného kroku upevnenia. Štandardná vzdialenosť sa pohybuje od 25 do 70 cm. Je lepšie vizualizovať označenie - aplikovať ho na miesta, kde majster bude skrutkovať upevňovacie prvky pomocou značky. Pre skleník bude optimálny krok 300-400 mm.

Nasledujúce akcie vyzerajú takto

  1. Príprava diery . Dá sa to urobiť vopred. Polykarbonát by mal byť vyvŕtaný umiestnením na rovný a plochý povrch základne. Priemer otvoru sa musí zhodovať s vnútorným rozmerom tepelnej podložky.
  2. Polykarbonátová ochrana hrán . Odstráňte fóliu z upevňovacích bodov. Materiál položte na rám s presahom maximálne 100 mm.
  3. Spájanie plechov . Ak je šírka nedostatočná, je možné spojenie s prekrytím pomocou dlhších samorezných skrutiek.
  4. Inštalácia samorezných skrutiek . Na ne je položená tepelná podložka s tesnením, vložená do otvorov na polykarbonáte. Potom pomocou skrutkovača zostáva upevniť hardvér tak, aby na materiáli neboli žiadne preliačiny.
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Podľa týchto jednoduchých pokynov môžete polykarbonátový plech pripevniť na povrch kovového alebo dreveného rámu bez toho, aby ste riskovali jeho poškodenie alebo zničenie integrity polymérneho povlaku.

Odporúča: