Ako Sa Vyrábajú Samorezné Skrutky? Obrábacie Stroje Na Ich Výrobu. Z čoho Sú Vyrobené Samorezné Skrutky? Ruské A ďalšie Vybavenie

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-09 13:43

Vedieť, ako sa vyrábajú samorezné skrutky, je užitočné aj pre tých, ktorí ich budú iba používať. Ale pre organizovanie novej výroby je dôležitejšie niečo iné - aká je technológia a aké stroje budú potrebné na ich výrobu. Je dôležité urobiť si výber medzi ruským a iným vybavením a tiež si dôkladne preštudovať vlastnosti konkrétnych modelov.

Z akých surovín sú vyrobené?

Výrobný proces samorezných skrutiek je nemysliteľný bez použitia starostlivo vybraných surovín špeciálnych značiek. Najčastejšie sa používajú tri kovy:

• mosadz;
• vysoko uhlíková oceľ;
• oceľ s nehrdzavejúcimi vlastnosťami.

Kov má zvyčajne tvar tyčí alebo drôtov. Podobné výrobky sa vyrábajú v akejkoľvek spoločnosti na valcovanie kovov. So získavaním surovín preto nie sú žiadne špeciálne problémy. Na 1 000 kg ocele vyžadujú asi 2 500-3 000 rubľov.

Tento objem úplne stačí na výrobu pol milióna samorezných skrutiek alebo podobného množstva.

Aký by mal byť stroj?

Na výrobu samorezných skrutiek je potrebné rôzne vybavenie a ťahačka má medzi nimi veľký význam. Umožňuje výrobu tenkých kovových tyčí. Takýmto zariadením je pec so špeciálnymi komponentmi (zápustkami), ktoré sú vybavené systematicky sa zmenšujúcimi otvormi . Tyč sa zahreje na vysokú teplotu. Počet odovzdaných matríc priamo ovplyvňuje výsledný priemer. Takzvaný stroj na smerovanie za studena tiež hrá dôležitú úlohu v pracovnom procese. V tomto zariadení je hotová tyč narezaná na požadovanú veľkosť. Okrem toho sa vytvorí hlava výsledných samorezných skrutiek. Nakoniec sa na hlave objaví ďalší slot. Vďaka tomu môžete bezpečne pracovať so spojovacími prvkami pomocou skrutkovača.

Nie je možné robiť s uvoľňovaním samorezných skrutiek a bez systému valcovania závitov . Ako naznačuje názov, toto zariadenie je navrhnuté tak, aby vytváralo rezby. Krok rezania a tvar rezaného povrchu sa nastavujú pomocou špeciálnych matríc. Záver je jednoduchý: Aby ste mohli vytvárať výrobky s rôznymi závitmi, budete musieť vytvoriť zásobu matríc rôznych veľkostí. Nestačí však len vytvoriť drážky - bude to tiež vyžadovať spracovanie v kaliacej peci.

Bez toho, aby to prešlo, bude hotový výrobok príliš mäkký. Bude nemožné ho predať alebo nejako využiť. Postup je pomerne jednoduchý (externe): v prvom rade sa kov zahreje a potom sa jeho teplota prudko zníži . Preto je úplne zrejmé, že príbehy o multifunkčnom mini stroji na výrobu samorezných skrutiek sú do istej miery prefíkané. Ak existujú také zariadenia, ich univerzálnosť je vyjadrená iba v rôznych režimoch rezania a za každú fázu práce, za ďalšie technologické operácie, budú stále zodpovedné iné zariadenia.

Tiež je potrebné použiť napríklad galvanické vane . S ich pomocou sa nanáša špeciálny povlak s antikoróznymi vlastnosťami. Nuance technologického spracovania sú určené typom nanášaného povlaku. Rozhodne však budete musieť spracovať skrutky vo viacerých kúpeľoch. Pri galvanickom pokovovaní je potrebné dobré sušenie. Nestačí položiť obrobky vonku. Sušenie na špeciálnom zariadení je žiaduce. Budete tiež potrebovať baliace stroje. Hotové výrobky vložili do špeciálnych vriec.

Moderná automatizácia je schopná sama spočítať požadovaný počet samorezných skrutiek.

Populárne značky

Pri nákupe obrábacích strojov od ruských výrobcov s nízkou produktivitou (od 50 do 70 kusov za minútu) budete musieť zaplatiť od 170 do 200 tisíc rubľov. Čím vyššie sú požiadavky na výkon, tým drahší bude hardvér . Systémy z Číny, ktoré vyrábajú 250-300 samorezných skrutiek za minútu, stoja 500 000 rubľov. Niektoré modely sa predávajú za 700 tisíc. Zariadenia rovnakého výkonu vyrobené v Rakúsku a Nemecku sa predávajú za 750-1100 tisíc rubľov na stroj.

Mnoho amerických firiem usilovne propaguje svoju reklamu . Celá ich funkcia sa však obmedzuje iba na formovanie a prezentáciu značky. Takmer všetky kópie sú vyrobené v Číne a v USA existujú jednoduchí držitelia licencie. Z technického hľadiska nie je pre spotrebiteľa žiadny rozdiel. V tomto prípade cena bude zahŕňať náklady a zisky v celom reťazci.

Často sa usudzuje, že kachle nemeckej výroby sú veľmi dobré. A vo všeobecnosti je to pravda. V tomto segmente však dominujú návrhy na nepretržitý pracovný cyklus. Pre malé priemyselné odvetvia a dielne pre ručné práce budú potrebnejšie dávkové pece . Výrobky tohto druhu dodávajú niektoré domáce firmy. Suroviny v peci s prerušovaným cyklom sa nakladajú do dierovaných sudov. Tieto sudy sa používajú aj na plnenie kaliacich nádrží. Mnoho pomocných zariadení je vyrábaných ručne. Nájsť výkresy a schémy teraz nie je problém. Na odstránenie chýb musíte iba starostlivo preštudovať oficiálnu technológiu.

Pre malé podniky vyrábajúce samorezné skrutky je Candid AS3016 ideálny . Jedná sa o poloautomatický model, ktorý tiež umožňuje výrobu skrutiek a skrutiek. Náklady na takéto zariadenie sú približne 3 000 bežných jednotiek. Je pravda, že jeho produktivita nie je príliš vysoká - maximálne 25 upevňovacích prvkov za minútu. Poloautomatický typ stroja znamená, že jeho operátor bude musieť vykonať množstvo manipulácií, pre začínajúcich remeselníkov je to však ideálne riešenie.

Hlavná časť strojov na výrobu samorezných skrutiek sa stále vyrába v Číne a na Taiwane. V Rusku existuje len niekoľko organizácií špecializujúcich sa na výrobu takéhoto zariadenia. Náklady na jeho nákup, berúc do úvahy sadzby za dopravu, sú dosť hmatateľné. Medzi ruskými dodávateľmi je nesporným lídrom Samstal. Pozoruhodné sú aj produkty:

• FOB;
• LianTeng;
• Innor.

Najjednoduchšie verzie môžu produkovať až 60 hardvérov za minútu. Pokročilé prevedenie dosahuje až 250 jednotiek za minútu . Niektoré verzie sú nakonfigurované tak, aby vydávali iné typy produktov. To vám umožní rozšíriť sortiment a napriek pôvodne zvýšeným nákladom sa takéto rozhodnutie rýchlo vyplatí. Náklady na najdostupnejšie automatické stroje na výrobu hardvéru s odhadovanou produktivitou 50 kusov za minútu sú najmenej 13 tisíc amerických dolárov.

Modely určené pre kvalifikovaných špičkových profesionálov niekedy vyrobia až 300 hardvérov za minútu . Priemerný ruský stroj bude stáť asi 90-100 tisíc rubľov. Nákup komplexnej linky so všetkým potrebným vybavením bude stáť asi 500 tisíc rubľov.

Na tomto sa neoplatí šetriť. Iba vysokokvalitné vybavenie sa skutočne vyplatí a množstvo lacných úprav sa rýchlo opotrebuje.

Technológie

Výrobu samorezných skrutiek samozrejme nemožno obmedziť iba na obstaranie vhodného zariadenia. Prvým krokom v technologickom procese je prirodzené rezanie drôtu na úseky požadovanej dĺžky . V tom istom momente sa vytvorí klobúk. Ďalej sú hotové výrobky transportované pozdĺž dopravného pásu do špecializovaného stroja. Tam sa používa rezba; okrem už spomínaného kalenia, prania a sušenia je potrebné aj triedenie. Pre vašu informáciu: triedenie a balenie samorezných skrutiek sa nie vždy vykonáva na špeciálnych strojoch. Mnoho malých tovární je postavených tak, že tieto operácie vykonávajú špeciálne angažovaní zamestnanci.

Jednoduchosť moderných strojov je taká, že v zásade môže byť do celého procesu zapojených 1-2 ľudí . S opravou a údržbou tiež nie sú žiadne osobitné problémy. Navliekacie stroje držia obrobky na mieste pomocou vibračných úchopov. Galvanické pokovovanie obvykle zahŕňa fosfátovanie alebo oxidáciu. V niektorých prípadoch sa aplikuje biely alebo žltý zinok. V zásade je možné po nanesení povlaku samorezné skrutky ihneď použiť na určený účel. Kaliaca pec sa môže zahriať až na približne 900 stupňov. Obsahuje chladnejšiu priehradku; môže sa tiež praktizovať prenos do inej pece pri nižšej teplote.

Kresliace stroje s dobrým výkonom môžu normálne fungovať iba pri použití mazacích a chladiacich kvapalín. Správny nákres znamená nielen vytvorenie požadovanej geometrickej konfigurácie, ale aj vylepšenie mikroštruktúry . Na výrobu samorezných skrutiek sa používa zariadenie, ktoré nemá funkciu navíjania materiálu na cievku. Ďalší postup, popúšťanie, pomáha opraviť nedokonalosti materiálu po vytvrdnutí. Pri strojoch na chladenie za studena je veľmi dôležité správne zarovnanie všetkých komponentov.

Pripravené výrobky sa vyhodia do sil alebo košov . Odrezanie obrobku na stroji na studené tvarovanie je možné otvorené aj zatvorené (pomocou rukávového noža). Táto metóda poskytuje rovinne rovnobežný rez a rovnomerný objem jednotlivých obrobkov. Preto budú s ďalším spracovaním menšie ťažkosti.

Samorezné skrutky získané na strojoch na studené tvarovanie sú najčastejšie vyrábané v súlade s normami DIN.