2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23
Slepé nity sú pomerne bežným upevňovacím materiálom a sú široko používané v mnohých oblastiach ľudskej činnosti. Podrobnosti nahradili zastarané metódy nitovania a stali sa súčasťou každodenného života.
Vymenovanie
Slepé nity sa používajú na spájanie listového materiálu a vyžadujú prístup na pracovný povrch iba z jednej strany. To je jeden z ich hlavných rozdielov od tradičných modelov „kladív“. Inštalácia nitov sa vykonáva vo vyvŕtanom otvore pomocou špeciálneho nástroja, ktorý môže byť ručný alebo pneumaticko-elektrický. Spojenia vyrobené pomocou slepých nitov sú veľmi pevné a trvanlivé. Diely sa navyše ľahko inštalujú a sú vysoko odolné voči agresívnym chemikáliám, vysokým teplotám a vlhkosti.
Vďaka svojej univerzálnosti a spoľahlivosti je rozsah použitia slepých nitov pomerne rozsiahly . Diely sa aktívne používajú v lodnom staviteľstve, letectve a strojárstve, textilnom priemysle a stavebníctve. Pri práci na nebezpečných predmetoch slúžia nity ako alternatíva k zváraným spojom. Nity sa okrem toho široko používajú pri opravách dielov a mechanizmov na ťažko dostupných miestach a v zariadeniach s nebezpečenstvom požiaru. Okrem spojovacích prvkov zo železných a neželezných kovov sú slepé nity schopné spájať plast a textil v akejkoľvek kombinácii. To im umožňuje široké využitie v elektrotechnických prácach a aktívne využitie pri výrobe odevov, textilného spotrebného tovaru a nádrží.
Výhody a nevýhody
Dôvodom je vysoký spotrebiteľský dopyt po slepých nitoch množstvo nesporných výhod tohto hardvéru.
- Jednoduchosť inštalácie je spôsobená potrebou prístupu k pripojeniu iba z prednej strany. To priaznivo odlišuje tento hardvér od závitových matíc, pre ktorých inštaláciu je potrebný prístup z oboch strán. Okrem toho sa závitové spoje časom väčšinou uvoľňujú a povoľujú.
- Nízke náklady na slepé nity umožňujú vytvoriť spoľahlivý a trvanlivý upevňovací prvok bez úspory materiálu.
- Široká škála štandardných veľkostí výrazne uľahčuje výber spojovacích prvkov.
- Schopnosť spájať materiály rôznej štruktúry a vlastností výrazne rozširuje rozsah hardvéru.
- Vysoká pevnosť a trvanlivosť spojenia. Pri dodržaní pravidiel inštalácie a starostlivej prevádzky je životnosť nitov rovnaká a niekedy dokonca presahuje životnosť upevnených častí.
K nevýhodám patrí potreba predvŕtania, neoddeliteľného spojenia a pôsobenie značných síl pri ručnom nitovaní. Modely sú navyše jednorazové a nemožno ich použiť opakovane.
Výrobné materiály
Ako surovina na slepé nity sa používa široká škála materiálov. To umožňuje použitie hardvéru takmer vo všetkých druhoch opráv a stavebných prác. Na výrobu nitov sa používa množstvo materiálov, z ktorých každý má svoje silné a slabé stránky a určuje miesto inštalácie budúcich výrobkov.
Hliník
Často sa používa jeho eloxovaná alebo lakovaná úprava. Hliníkové nity sú ľahké a lacné, ale pokiaľ ide o pevnosť, sú o niečo nižšie ako oceľové modely. Výrobky sa používajú na lepenie ľahkých kovov, plastov a sú široko používané v elektrotechnike.
Nehrdzavejúca oceľ
Tiež sa používa vo viacerých modifikáciách. Takže trieda A-2 je považovaná za jednu z najodolnejších voči hrdzi a používa sa na montáž dielov pri vykonávaní vonkajších prác. Aj keď A-4 nemá obdobu odolnosti voči kyselinám a je široko používaný v chemickom priemysle.
Cink Steel
Má vysoké antikorózne vlastnosti a poskytuje spoľahlivé spojenie. Ak je však jeden zo spojených prvkov mobilný, pozinkované diely sa rýchlo opotrebujú.
Zliatiny medi
Široko sa používajú pri výrobe nitov. Najpopulárnejší je Monel, zliatina zložená z 30% medi a 70% niklu. V medených modeloch sa niekedy bronz používa ako tyč. Temnejšou stránkou medených prvkov sú ich vysoké náklady a riziko vzniku zeleného povlaku počas oxidácie.
Polyamid
Používajú sa na výrobu nitov používaných v ľahkom priemysle a na šitie odevov. Materiál nie je obzvlášť trvanlivý, ale môže byť natretý akoukoľvek farbou a vyzerá dobre na výrobkoch.
Optimálne by všetky prvky nitov mali byť vyrobené z rovnakého materiálu . V opačnom prípade sa zvyšuje riziko galvanických procesov, počas ktorých aktívnejší kov ničí ten slabší. Pri výbere hardvéru pre určité materiály je potrebné dodržať aj zásadu kompatibility. Napríklad spojenie medi a hliníka je extrémne nežiaduce, zatiaľ čo meď sa správa celkom priateľsky k iným kovom.
Názory
Typ hardvéru je zvolený v súlade s požiadavkami na pripojenie. Vzhľadom na to, že moderný trh spojovacích materiálov ponúka širokú škálu slepých nitov, nebude ťažké vybrať ten správny prvok. V závislosti od výkonových charakteristík je hardvér rozdelený do niekoľkých typov.
Kombinované modely sú považované za najbežnejšie druhy. Hardvér je schopný zabezpečiť trvalé spojenie obzvlášť tvrdých častí, ktoré sú vystavené mechanickému, hmotnostnému a vibračnému zaťaženiu.
- Zapečatené modely majú dosť úzku špecializáciu a sú široko používané v lodiarskom priemysle. Charakteristickým znakom konštrukcie slepých modelov je zapečatený koniec tyče. Výrobky môžu byť vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, medi a hliníka.
- Modely s viacerými svorkami majú niekoľko nitovacích sekcií a sú inštalované v pohyblivých konštrukciách, ak je potrebné spojiť tri alebo viac prvkov. Takáto časť je umiestnená medzi dvoma susednými prvkami a inštalácia sa vykonáva pomocou pneumatickej pištole.
Okrem tradičných modelov existujú aj zosilnené nity, na výrobu ktorých sa používa silnejší materiál s hrubšími stenami.
Typické rozmery
Podľa GOST 10299 80 sú tvar, rozmery a priemery hláv a driekov slepých nitov prísne regulované. To vám umožní systematizovať používanie hardvéru, ako aj zjednodušiť výpočet parametrov dielov a presne určiť ich počet. Spoľahlivosť a trvanlivosť spojenia závisí od toho, ako správne sú výpočty. Jedným z hlavných parametrov nitov je ich dĺžka, ktorú je možné vypočítať podľa nasledujúceho vzorca: L = S + 1, 2d, kde S je súčet hrúbky prvkov, ktoré sa majú spojiť, d je priemer nitu a L je požadovaná dĺžka hardvéru.
Priemer nitu je zvolený o 0,1-0,2 mm menší ako vŕtaný otvor. To umožňuje, aby bol diel voľne umiestnený v otvore a po úprave jeho polohy bol nitovaný. Typické priemery slepých nitov sú 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 a 2,4 mm. Dĺžka nitov sa pohybuje od 6 do 45 mm, čo je dosť na spájanie materiálov s celkovou hrúbkou 1,3 až 17,3 mm.
Dizajn a princíp činnosti
Slepé nity sú vyrábané v prísnom súlade s normou DIN7337 a sú regulované normou GOST R ICO 15973. Konštrukčne sú diely zložené z dvoch prvkov: tela a tyče. Telo sa skladá z hlavy, rukávu, valca a je považované za hlavný prvok nitu, ktorý vykonáva funkciu zapínania. U niektorých hardvérov je valcová základňa tesne utesnená. Hlava tela môže byť vybavená vysokou, širokou alebo tajnou stranou.
Prvé dva poskytujú najspoľahlivejšie spojenie, budú však dobre viditeľné z prednej strany. Tajomstvo sa nerozlišuje tak vysokou mierou spoľahlivosti ako vysoké a široké, ale je tiež široko používané v stavebníctve a opravách. Dôvodom je skutočnosť, že výška hlavy zapustenej strany nepresahuje 1 mm, vďaka čomu je hardvér na povrchoch, ktoré sa majú pripevniť, takmer neviditeľný. Tyč (jadro) je rovnako dôležitou súčasťou nitu a vyzerá ako klinec. V hornej časti prvku je umiestnená hlava a držiak so separačnou zónou medzi nimi, pozdĺž ktorej sa tyč pri inštalácii odlomí.
Slepé nity sú k dispozícii v rôznych veľkostiach . Číselná hodnota hardvérového označenia znamená priemer valca a jeho dĺžku. Pri výbere spojovacích prvkov sú preto rozhodujúce jeho rozmery. Obe hodnoty sú označené znamienkom „x“a pred nimi je napísané, z ktorej zliatiny je valec vyrobený. Označenie AlMg 2, 5 4x8 bude teda znamenať, že hardvér je vyrobený zo zliatiny horčíka a hliníka, vonkajší priemer valca je 4 mm a dĺžka je 8 mm. Stopka nitu je vyrobená z ocele a slúži na nitovanie spoja; pri inštalácii sa vytiahne a odlomí pomocou pneumatického nitu alebo klieští.
Slepý nit funguje celkom jednoducho: hardvér je vložený do priechodného otvoru, predvŕtaný v oboch listoch. Potom sa špongie pneumatickej pištole opierajú o stranu nitu, upnú tyč a začnú ju ťahať cez telo. V tomto prípade hlava tyče deformuje telo a utiahne materiály, ktoré sa majú spojiť. V okamihu dosiahnutia maximálnej hodnoty uťahovania sa tyč odlomí a odstráni sa. Výrobok je možné použiť ihneď po inštalácii.
Montáž
Inštalácia slepých nitov je taká jednoduchá, že nie je náročná ani pre začiatočníkov.
Predpokladom inštalácie je iba dostupnosť nitovacieho nástroja a dodržanie postupnosti práce
- Prvým krokom bude označenie prednej strany hornej časti dielov, ktoré sa majú spojiť. Vzdialenosť medzi dvoma susednými nitmi by nemala byť menšia ako päť priemerov ich hláv.
- Vŕtanie otvorov by sa malo vykonávať s malým prídavkom.
- Odhrotovanie sa vykonáva na oboch stranách každej časti. Ak je prístup na uzavretú stranu obmedzený, odhrotovanie na uzavretej strane je zanedbateľné.
- Inštalácia slepého nitu musí byť vykonaná tak, aby stopka bola na lícovej strane.
- Uchopenie tyče nitom a práca s pneumatickou pištoľou musia byť vykonávané hladko a súčasne s dostatočnou silou.
- Zostávajúca časť tyče, ak je to potrebné, je odrezaná alebo odrezaná kliešťami. V prípade nepresne vykonaného zlomenia tyče je dovolené zapilovať hlavu pilníkom.
Užitočné rady
Okrem všeobecného algoritmu na vykonávanie práce má každý jednotlivý materiál svoje vlastné malé jemnosti inštalácie. Pri spájaní materiálov rôznej hrúbky by teda nit mal byť inštalovaný z tenkej strany. To umožní, aby reverzná hlava vytvorila hrubšie sploštenie a zlepšila spoľahlivosť spojenia. Pri absencii možnosti takého usporiadania na strane tenkého materiálu môžete dať podložku požadovaného priemeru. Také tesnenie neumožní pretlačenie tenkej vrstvy a nedovolí deformácii povrchu.
Pri spájaní tvrdých a mäkkých materiálov sa odporúča použiť hardvér s vysokou stranou m, zatiaľ čo reverzná hlava je lepšie umiestnená na strane pevného materiálu. Ak to nie je možné, potom zo strany mäkkej vrstvy môžete dať podložku alebo použiť nit s okvetným lístkom. Krehké a tenké časti je lepšie spojiť pomocou plastových trhacích nitov alebo použiť rozperu a okvetné lístky. Na dosiahnutie hladkého povrchu na oboch stranách sa odporúča použiť nity vybavené zapustenými hlavami na oboch stranách.
Na vytvorenie utesneného vodotesného spojenia je potrebné použiť uzavretý „slepý“hardvér, ktorý môže účinne zabrániť vnikaniu prachu a zabrániť vniknutiu vody a pár. Pri inštalácii nitu na ťažko dostupné miesto spolu s nitovacou pištoľou je potrebné použiť ďalšie vybavenie vo forme predlžovacích dýz, ktoré pomôžu dostať sa k tyči.
Navyše pri inštalácii hardvéru je potrebné mať na pamäti, že vzdialenosť od osi prvku k okraju častí, ktoré sa majú spojiť, musí byť väčší alebo rovný dvom priemerom hlavy. Pripojenie sypkých materiálov musí byť sprevádzané inštaláciou dodatočného puzdra, do ktorého bude nainštalovaný nit. Pri spájaní rúrok s rovnými povrchmi sa neodporúča prechádzať potrubím hardvér. Pripojenie bude silnejšie, ak je do dokovania zapojená iba jedna strana trubice.
Slepé nity sú teda univerzálnym upevňovacím prvkom. Umožňujú vám vytvoriť silné a spoľahlivé spojenie v ťažko dostupných oblastiach. Diely tiež ľahko lepia povrchy s obmedzeným prístupom zo zadnej strany.
Odporúča:
Vyhrievané Držiaky Na Uteráky Vyrobené Z Nehrdzavejúcej Ocele: Voda A Dobré Elektrické Modely Z Nehrdzavejúcej Ocele So Spodným A Iným Pripojením. Rozmery. Ako Si Vybrať Kúpeľňu?
Aké sú výhody a nevýhody moderných vyhrievaných držiakov na uteráky z nehrdzavejúcej ocele? Aké sú vlastnosti a vlastnosti vodných a elektrických modelov z nehrdzavejúcej ocele? Aké značky vyrábajú dobré sušičky? Ako si vybrať najlepší model sušičky ocele?
Udiareň Z Nehrdzavejúcej Ocele: Možnosti Z Nehrdzavejúcej Ocele S Hrúbkou 2 Mm, Okrúhly Cestovný Model S Vodným Uzáverom, Fínčina Od Hanhi A ďalších Výrobcov
Udiareň z nehrdzavejúcej ocele je najlepšou možnosťou na fajčenie výrobkov doma i vonku. Ktoré 2 mm nerezové možnosti sú vhodné na údenie mäsa? Ako si vybrať správneho fajčiara? Ako môžete čistiť udiareň z nehrdzavejúcej ocele?
Svorka Z Nehrdzavejúcej Ocele: Oprava A Pre Komín, Spojovacie Svorky Z Nehrdzavejúcej Ocele Na Nohe A ďalšie Modely
Na čo slúži svorka z nehrdzavejúcej ocele? Vlastnosti a odrody takýchto spojovacích prvkov. Opravy a komínové spony, šnekové, jednostranné, obojstranné a iné modely. Štandardné veľkosti
Vrtáky Do Nehrdzavejúcej Ocele: Aké Je Najlepšie Vŕtať Do Nehrdzavejúcej Ocele? Vrtáky Kobaltové, Krokové A Iné, Ich Značenie
Čo sú vŕtačky z nehrdzavejúcej ocele? Aký je najlepší vrták na vŕtanie do nehrdzavejúcej ocele? Na čo sa používajú kobaltové, krokové a iné vŕtačky? Aké sú značky na vŕtačkách a prečo?
Skrutky Z Nehrdzavejúcej Ocele: Skrutky Z Nehrdzavejúcej Ocele GOST, M6 A M8, M10 A ďalšie, Skrutky Kolies A Kotiev
Aký je rozdiel medzi skrutkami z nehrdzavejúcej ocele? Čo potrebujete vedieť o skrutkách kolies a kotvových skrutkách? Aký je základný GOST na výrobu skrutiek z nehrdzavejúcej ocele М6 a М8, М10 a ďalších variácií?