Šamot: Použitie žiaruvzdorného šamotu. Čo Je To A Na čo Sa Používa Zlúčenina. Hlinené Hrnce A šamot Do Pecí, Iné Použitie

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Na výrobu tehál so žiaruvzdornými vlastnosťami, ako aj kachlí, krbov alebo dekoratívnych predmetov sa používa šamot - ohňovzdorná hlina. Šamot pozostáva z bieleho kaolínu, ktorý pri spracovaní za vysokých teplôt získava vysoký stupeň požiarnej odolnosti. Po prechode tvrdnutím pri vysokých teplotách má šamot špeciálnu pevnosť, ktorú je možné porovnať s kamennou skalou.

Rozdrvený šamot sa nazýva "šamotová hlina ". Má vysoký stupeň plasticity, odolnosť voči vysokým teplotám a má tiež dekoratívny vzhľad, ktorý sa používa v procese omietania povrchov pecí.

Čo to je?

Žiaruvzdorná šamotová hlina obsahuje vysoko disperzné hydroaluminosilikáty. Tento materiál je klasifikovaný ako prírodná fosília a je rozdelený na íly morského typu a kontinentálneho pôvodu. Morská hlina sa ťaží z morského dna, zatiaľ čo kontinentálne ložiská sa nachádzajú v riečnych a jazerných sedimentoch . V Rusku sa šamotová hlina ťaží v ložiskách, z ktorých najväčšie sú Astafyevskoe, Kyshtymskoe a Palevskoe.

Skala vyzerá farebne v závislosti od svojich zložiek organických nečistôt. Čistý íl má svetlošedú farbu, ale časté sú aj červené, modré a žlté odrody.

Zloženie žiaruvzdornej šamotovej hliny je nasledujúce:

• prvky z kremenného piesku;
• oxid draselný;
• oxid hlinitý;
• oxid vápenatý;
• oxid horečnatý;
• oxid sodný;
• oxid železitý.

Dopyt a popularita šamotu je pomerne vysoká, a to kvôli skutočnosti, že zloženie výrobku je úplne prirodzené a má vysoký stupeň odolnosti voči vysokým teplotám. Šamotová zmes navyše nemá tendenciu sa za sucha krčiť, a preto nepraská. Trvanie sušenia ílu závisí od teploty okolia; v priemere je toto obdobie 10-12 dní.

Technické parametre a vlastnosti

Vlastnosti šamotovej hliny pre každého výrobcu musia byť v súlade s normami GOST 6137-8, ktoré určujú hlavné parametre výrobku:

• farba suchej šamotovej zmesi je sivá, výrobok má sypkú štruktúru, bez hrudiek a veľkých konglomerátov;
• frakcia veľkosti zrna podľa priemeru - približne 2 mm;
• silne spálený šamot má koeficient absorpcie vlhkosti 2 až 10%;
• málo pálený šamot má koeficient vlhkosti do 25%;
• celkový obsah vlhkosti produktu by nemal prekročiť 5%;
• teplota topenia sa pohybuje od 1550 do 1850 ° C.

Skladovateľnosť suchého šamotového prípravku nepresahuje 3 roky, ak je skladovaný v suchých a tesne uzavretých obaloch. Šamotové ílové zmesi sa používajú na kladenie sporákov, krbov, komínov.

Tehly sú vyrobené z hliny, majú podobne ako malta požiarnu odolnosť a tepelnú vodivosť s rovnakými parametrami.

Žíhaný kaolín má nasledujúce prospešné vlastnosti:

• vysoký stupeň odolnosti voči vysokým teplotám umožňuje použitie výrobku na usporiadanie krbov, kachlí a komínov;
• íl je schopný prechádzať vlhkosťou cez seba, čím udržuje v miestnosti príjemnú mikroklímu;
• pri pokládke sa hlina používa vo forme roztoku, ktorý má vysoké lepiace vlastnosti;
• prírodné zloženie ílu je absolútne bezpečný produkt pre ľudské zdravie a životné prostredie;
• životnosť hliny je dlhá a počas prevádzky materiál nepraská ani sa nedrobí.

Nevýhodou šamotovej hliny je, že tento výrobok má vysoké náklady a na prípravu pracovných riešení musíte poznať zložitosť práce a mať určité zručnosti.

Hlavnými fyzikálnymi vlastnosťami šamotovej hliny sú jej žiaruvzdornosť, dobrá plasticita, schopnosť spekania a zmršťovanie ohňom

Plast - tento výraz pre zvlhčenú šamotovú kompozíciu znamená schopnosť s vynaložením malého úsilia zmeniť daný tvar, pričom zmes zostáva v plastickej forme a nepraská. V hlinke sa plastické vlastnosti prejavujú iba za podmienky kontaktu s vodou a v malom množstve. Vlastnosti plasticity závisia od zloženia minerálov zahrnutých v štruktúre hliny, ako aj od veľkosti častíc. Pri zahriatí na 150 ° C je plasticita zmesi vratná. Ak sa však šamot po ukončení procesu dehydratácie zahreje na 500-600 ° C, stratí sa reverzibilita plasticity. Ak sa vyžaduje zníženie plasticity, potom sa do hliny pridávajú takzvané zmäkčovadlá vo forme kremeňa a šamotového piesku. Navyše môže byť prebytočná plasticita znížená pridaním ílov s nízkou plasticitou iného zloženia.

Väzbová schopnosť - v šamotovej hline spočíva v schopnosti viazať dohromady jemne rozptýlené častice piesku alebo šamotu, ktoré samy osebe nemajú plasticitu. Keď zriedený ílový prášok zaschne, získa sa hustá a trvanlivá formácia nazývaná „surová“. Pojem súdržnosti sám osebe znamená silu, ktorú je potrebné použiť na oddelenie častíc ílu. Spojovacia schopnosť tohto materiálu je vysvetlená malou veľkosťou a tvarom lamelárnych častíc zložiek šamotovej hliny. Najväčšia konektivita je obsiahnutá v tých druhoch šamotovej hliny, ktoré obsahujú najväčší počet takýchto ílových zložiek.

Zmršťovanie vzduchu - tento parameter sa prejavuje zmenou rozmerov pôvodného obrobku vyrobeného z plastovej zmesi a vysušeného nadol. Táto hodnota je vyjadrená v percentách vzhľadom na pôvodnú veľkosť nedokončeného obrobku. Zmena indexu zmrštenia vzduchu pre šamotovú hlinku nie je väčšia ako 5-11%. Najvyššie percento zmrštenia vykazujú íly s vysokým stupňom plasticity, nazývajú sa tiež „mastné“a najmenší stupeň zmrštenia vykazujú takzvané chudé, nízkoplastické triedy ílu. Ak použijete šamotovú hlinku s vysokým stupňom zmršťovania, potom počas vypaľovania výrobok zmení svoje pôvodné parametre, čo spôsobí ťažkosti pri výrobe výrobkov so špecifikovanými parametrami. Na zmenu situácie sa do ílovej kompozície pridáva šamot a jeho množstvo závisí od väzobných charakteristík ílových frakcií.

Zmršťovanie ohňom - sa prejavuje zmenami v objemoch a rozmerových ukazovateľoch pôvodného obrobku v procese vypaľovania. Zmršťovanie materiálu je vysvetlené skutočnosťou, že ílové zlúčeniny, ktoré sa ľahko tavia pri vysokých teplotných podmienkach, sa menia na kvapalné skupenstvo. Výsledná kvapalná látka úplne obalí všetky ílové častice, ktoré sa nedajú roztaviť, a tiež upcháva všetky dutiny medzi týmito časticami. Takéto čiastočné pretavenie zložiek ílovitej zmesi v kombinácii s pôsobením sily povrchového napätia kvapalín spôsobuje maximálne priblíženie všetkých zložiek zmesi k sebe, pričom objem obrobku klesá, čo sa nazýva zmršťovanie typu ohňa. Ak šamotová kompozícia obsahuje veľké množstvo kremennej zložky vo forme jemných frakcií, nemusí dôjsť k zmršteniu alebo k rozšíreniu častíc kompozície, pretože pri zahrievaní kremenné častice vytvoria nový typ kryštálovej mriežky častíc so zvýšením ich objemu. Zmršťovanie šamotovej hliny požiarnym typom spravidla nepresahuje 3-6%. Existuje aj koncept úplného zmrštenia, ktorý pozostáva z interakcie zmrštenia ohňom a vzduchom celkom, tento ukazovateľ sa pohybuje v rozmedzí 6-18%.

Na získanie produktu podľa špecifikovaných rozmerových a objemových parametrov je počas tvarovania potrebné vziať do úvahy percento zmrštenia a zvýšiť parametre polotovaru. Proces zmršťovania šamotovej hliny sa začína objavovať už pri teplote 600 ° C, trvá to dosť dlho. Tento rovnomerný proces prebieha, kým teplota nestúpne na 1 000 ° C. Po tomto medzníku je zmršťovanie najintenzívnejšie a pokračuje až do teploty 1300-1400 ° C, po dosiahnutí tejto značky sa zmršťovanie zastaví.

• Teplota spekania - to je indikátor teplotného režimu, pri pôsobení ktorého ílovitá zmes stráca schopnosť absorbovať vlhkosť, to znamená, že koláče. Žiaruvzdorná šamotová kompozícia a všetky výrobky z nej vyrobené sú spekané bez tavenia a deformácie bez straty schopnosti žiaruvzdornosti.
• Žiaruvzdornosť - týmto pojmom sa rozumie vlastnosť ílovitej zmesi, ktorá sa neroztopí pod vplyvom teplotných podmienok do 1580 ° C. Takáto požiarna odolnosť v hline sa dosahuje vďaka malému percentu nečistôt, ktoré sú v nej obsiahnuté. Tento druh hliny sa používa na výrobu žiaruvzdorných výrobkov vrátane kameniny alebo porcelánu.

Vďaka svojim žiaruvzdorným vlastnostiam je íl najčastejšie kladený na kladenie pecí. Z tohto materiálu sú navyše vyrobené žiaruvzdorné tehly, ktoré sú potrebné na rozloženie pece zvnútra, to znamená na vytvorenie ohniska. Rovnaká hlina sa používa aj ako murovacia malta, pretože má dobrú priľnavosť k povrchom. Okrem použitia šamotovej hliny v peci sa používa aj na poťahovanie vo forme žiaruvzdorných hmôt a mált . Na tieto účely sa používajú značky PHB alebo PHA.

Žiaruvzdorná hlina sa dnes používa na výrobu keramických obkladových dlaždíc, obkladačiek na dokončovacie pece, téglikov na tavenie drahých kovov, porcelánových výrobkov a fajansy.

Popis druhov

Žiaruvzdorný šamot je zložka, na základe ktorej je možné pripraviť roztoky na rôzne účely. Hlina je rozdelená na hrudkovitú a mletú hlinku. Odroda hrudiek sa používa na výrobu slinku, keramických a žiaruvzdorných výrobkov a šamotový prášok sa používa na prípravu pracovných roztokov používaných na nanášanie náterov alebo omietanie povrchov. Okrem toho sa z prášku pripravujú dusené a tvarované zmesi.

Kaolínová hlina je tiež rozdelená podľa svojho zloženia v závislosti od podielu šamotového piesku. Na prípravu roztokov použite:

• spojivový typ ílu s obsahom 55% piesku;
• hladký typ, kde piesok môže byť od 20 do 48%;
• ochudobnený typ s obsahom piesku najviac 21%.

V závislosti od obsahu oxidov hliníka je šamotová kompozícia rozdelená do nasledujúcich typov:

• veľmi základné - nie viac ako 40%;
• hlavný - od 25 do 37%;
• polokyslé - nie viac ako 27%.

Prášok šamotovej hliny je navyše rozdelený do tried. Celkovo existujú 4 triedy v závislosti od zloženia nečistôt a stupňa požiarnej odolnosti:

• špeciálne;
• Známkujem;
• II stupeň;
• III stupeň.

Na čo sa používa šamot?

Vo forme suchej zmesi sa šamotová hlina používa na prípravu pracovných murovacích alebo sadrových malt a vyrábajú sa z nej tiež žiaruvzdorné tehly. Chamotová hlina je nepostrádateľným výrobkom v prípadoch, keď záhrada potrebuje ohnisko, kachle na vykurovanie domu, tandoor na varenie, téglik na spaľovanie materiálov.

Pecné murivo

Na vykonávanie pecových prác, keď sú pri kladení kachlí, grilu alebo krbu inštalované prefabrikáty, sa používajú nielen špeciálne žiaruvzdorné tehly, ale aj šamotová zmes získaná z hliny. Na prácu budete musieť kúpiť suchú hlinku s označením „Ш“, čo znamená „šamot“.

Pretože sú žiaruvzdorné tehly drahé, používajú sa hlavne na vybavenie vnútornej pece pece a vonkajšia časť konštrukcie pece je zostavená z červených hlinených tehál. Aby boli všetky prvky muriva navzájom spoľahlivo prepojené, musia byť tehly kladené na ohňovzdornú šamotovú hlinku, ktorá má koeficient rozťažnosti rovnaký ako koeficient tehál pri zahrievaní.

Na pokládku 100-110 tehál budete spravidla potrebovať najmenej 3 vedrá šamotovej malty.

Sadra

Okrem zmesí na výrobu tehál sa sadrové kompozície vyrábajú aj zo šamotu na dokončenie povrchov stien alebo ako lepidlo na obklady dokončovacím materiálom. Šamotová omietka je vynikajúcou možnosťou na zvýšenie spoľahlivosti muriva pri usporiadaní kachlí. Takáto kompozícia sa používa na ošetrenie tých častí pece, ktoré majú prístup do iných miestností . Tento prístup znižuje zahrievanie povrchov stien a vytvára bariéru pre ohriaty vzduch. Hrúbka takejto omietky by nemala presiahnuť 1,2 cm.

Všetky druhy práce so šamotovými zmesami sa vykonávajú pomocou špachtle . Zjednodušuje proces používania pásky serpyanka. Po dokončení procesu murovania alebo omietania budete musieť počkať, kým roztok stuhne a vyschne.

Iné použitie

Moderní dizajnéri často používajú šamotovú hlinku nielen na usporiadanie tepelne odolných štruktúr, ale aj na vytváranie esteticky atraktívnych dekoratívnych predmetov. Môže to byť keramika, dlaždice, kvetináče, kvetináče, riad, dlaždice, vonkajšie kvetináče. Chamotte sa používa na vyrezávanie figúrok, figúrok, suvenírov. Všestrannú použiteľnosť šamotovej hliny vysvetľuje jej atraktívna textúra, ako aj vysoká pevnosť a požiarna odolnosť.

Šamot je poddajný a pružný materiál, s ktorým sa príjemne pracuje . Výrobky z neho vždy vyzerajú originálne a dajú sa harmonicky kombinovať s akýmkoľvek štýlom dizajnu. V zložení šamotu nie sú žiadne nečistoty škodlivé pre ľudí, takže s ním môžete pracovať nielen pre dospelých, ale aj pre deti. Potom, čo je výrobok vytvorený, je odoslaný do pece na vypálenie, počas ktorého všetky geometrické pomery zostanú pre výrobok nezmenené.

Ako pracovať s šamotovou hlinkou?

Ak chcete použiť šamotový ílový prášok, budete musieť pripraviť pracovný roztok. Jeho pozitívnou vlastnosťou je, že zmes pri sušení nepraská. Napríklad na výrobu sadrovej kompozície by ste mali postupovať nasledovne.

• Z lomu odoberajú šamotový piesok, portlandský cement a obyčajný piesok v pomere 7: 1: 2. Na zvýšenie pevnosti hotovej kompozície je možné do zmesi pridať soľ v množstve 100 g na 8 litrov Riešenie.
• Sypké frakcie sa musia za stáleho miešania postupne riediť vodou, aby boli všetky zložky rovnomerne rozložené medzi sebou. Voda sa pridáva v malých častiach, aby bolo možné kontrolovať konzistenciu kompozície. Konzistencia hustej kyslej smotany sa považuje za najvhodnejšiu pre prácu.
• Pred začatím omietacích prác sa povrch vyčistí a potom sa pokryje roztokom žiaruvzdorného tmelu, na ktorý sa položí stavebná sieť. Ďalej sa na túto vrstvu nanesie ďalšia vrstva roztoku. Povrch sa vyrovná a nechá sa úplne stvrdnúť.

Odborníci sa domnievajú, že na pec alebo dokončovacie práce nemožno použiť iba šamotový piesok, pretože pracovná omietková kompozícia bude mať slabú plasticitu. Do zmesi je potrebné pridať kaolín alebo hlinu. Pomer zložiek piesku a hliny sa odoberá v pomere 2: 1 alebo 4: 1.

Na vytvorenie zmesi odolnej voči ohňu nemožno použiť obyčajný riečny alebo lomový piesok, pretože pod vplyvom vysokých teplôt má tendenciu sa rozširovať a murivo alebo omietka v tomto prípade začne praskať a zrútiť sa. Pridanie portlandského cementu do šamotovej zmesi zvyšuje pevnosť zmesi, ale kvôli tejto prísade sú jej žiaruvzdorné vlastnosti znížené - kompozícia odoláva zahrievaniu iba na 800 ° C . Niekedy sa do šamotovej hliny pridáva sklolaminát, tento krok tiež zvyšuje pevnosť muriva.