Spojovacie Profily Pre Polykarbonát: Odnímateľný Dokovací Konektor A Jednodielne Pásy 4-10 Mm A Iné Veľkosti. Ako Navzájom Spojiť Polykarbonát?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

V súčasnej dobe je polykarbonát široko používaný v širokej škále aplikácií vďaka jedinečným výkonnostným charakteristikám tohto materiálu a jeho dostupným nákladom. Osobitnú pozornosť treba venovať univerzálnosti priesvitného polyméru, z ktorého sú postavené ľahké strechy, ploty a mnoho ďalších štruktúr. Súčasne je dôležité vedieť, aké sú spojovacie profily pre polykarbonát a ako ich správne používať, pričom sa zohľadňujú zvláštnosti v každom konkrétnom prípade. Je potrebné poznamenať, že dnes výrobcovia ponúkajú pomerne široký sortiment takýchto spojovacích prvkov, čo výrazne zjednodušuje inštaláciu panelov.

Čo to je?

Nie je žiadnym tajomstvom, že polykarbonát sa vďaka svojim vlastnostiam teší rekordnej obľube. Je potrebné poznamenať, že rozsah materiálu nie je obmedzený na skleníkové štruktúry a prístrešky v súkromných domácnostiach. Tieto panely sa úspešne používajú napríklad pri výstavbe športových komplexov (štadiónov), ako aj pri úprave letných plôch pre zariadenia spoločného stravovania . Ako ukazuje prax, zoznam dôležitých bodov obsahuje nielen kľúčové parametre samotného polykarbonátu. Ide tiež o to, ako správne spájať listy v rôznych situáciách, berúc do úvahy konštrukčné vlastnosti budúcej štruktúry.

Práve na tieto účely vývojári vytvorili prepojovací, teda dokovací profil. Umožňuje vám rýchlo vytvoriť súvislý povrch z plástov voštiny a monolitického polykarbonátu. Jednotlivé prvky je potrebné kombinovať rôznymi spôsobmi a v tomto prípade vzniká otázka týkajúca sa existencie nejakého druhu univerzálnej metódy . To bohužiaľ zatiaľ neexistuje, výrobcovia však ponúkajú niekoľko typov profilov zameraných na riešenie rôznych problémov.

Prehľad druhov

Komerčne dostupné prvky vo forme pásov na spájanie polykarbonátových plechov sa navzájom líšia niekoľkými spôsobmi. V tomto prípade hovoríme o materiáli a konfigurácii. Teraz sú teda spotrebiteľovi ponúkané nasledujúce typy profilov.

Jednodielne, označené "HP"

Odnímateľné - "НСР"

Hrebeň

Uhlové

Jednodielne profily na spájanie pórovitého polykarbonátu sú vyrobené iba z plastu. Je široko používaný, keď je potrebné spojiť jednotlivé prvky priamych aj zakrivených štruktúr. Jedná sa o flexibilnú tyč v tvare písmena H s okvetnými lístkami ohnutými dovnútra. Takéto výrobky sú k dispozícii v nasledujúcich veľkostiach:

• dĺžka dosky - 6 m;
• šírka okvetných lístkov je 2, 3 a 4 cm;
• otvor - 4, 6, 8 a 10 mm.

Zásuvné konektory sú funkčné a používanie je veľmi jednoduché. Stojí za zmienku, že môžu byť plastové a hliníkové. Tieto dokovacie profily sa skladajú z dvoch častí.

1. Základňa, ktorá je základňou, na ktorej sa nachádza list.
2. Kryt, ktorý zakrýva dokovací bod.

Je dôležité vziať do úvahy, že inštalácia sa vykonáva pomocou samorezných skrutiek alebo špeciálnych spojovacích prvkov. V situáciách s plastovými spojovacími pásmi je zabezpečená inštalácia tepelných podložiek.

Aj pri vyšších nákladoch v porovnaní s jednodielnym typom má delený profil celý zoznam nepopierateľných konkurenčných výhod

1. Všestrannosť.
2. Jednoduchosť inštalácie.
3. Maximálna pevnosť a tesnosť spoja.
4. Možnosť demontáže za minimálne náklady.
5. Estetika.

Účel hrebeňových dokovacích pásov je možné určiť na základe ich názvu . Používajú sa na spájanie horných panelov pri inštalácii štítových strešných konštrukcií. Hrebeňový profil je vyrobený z plastu alebo zliatiny hliníka a môže byť delený alebo jednodielny.

Rohový typ sú v skutočnosti dva koncové profily s prierezom v tvare písmena U, ktoré sú pevne pripevnené v uhle 90 stupňov. Je dôležité poznamenať, že takýto roh môže byť iba plastový a priehľadný. Medzi jeho hlavné charakteristiky patrí:

• zvýšená pevnosť;
• znížená flexibilita;
• univerzálnosť vďaka možnosti spájania polykarbonátových plechov rôznych hrúbok.

Pri inštalácii dôrazne odporúčame vziať do úvahy, že rohový profil nemožno ohnúť a skrútiť. Navyše, počas prepravy a skladovania musia byť lamely výlučne v horizontálnej polohe.

Inštalačné funkcie

Spôsob spájania polykarbonátových dosiek je určený v každom konkrétnom prípade s prihliadnutím na zvláštnosti stavanej stavby, ako aj na osobné preferencie a finančné možnosti majiteľa (zákazníka). Spočiatku stojí za to venovať pozornosť tomu, ako navzájom správne spájať polykarbonátové listy pomocou profilu v tvare písmena H . Je dôležité mať na pamäti, že jednodielne pásy majú drážky na spájanie polykarbonátových dosiek a stredový kanál, ktorý je tvorený dvoma mostíkmi. Ten je určený na montáž samotného profilu. Ak hovoríme o hliníkových výrobkoch, inštalácia sa vykonáva pomocou samorezných skrutiek do kovu a v situáciách s polymérnymi modelmi-samoreznými skrutkami a tepelnými podložkami.

Samotné upevňovacie prvky musia byť umiestnené v pravom uhle k povrchu montovaného profilu. V tomto prípade musí stredový kanál pásu, samorezná skrutka prechádzať a vstupovať do rámu (prepravky) najmenej o 5 mm. Je tiež dôležité vziať do úvahy potrebu medzery 2-3 mm medzi profilom a koncom spojených plechov. Je navrhnutý tak, aby kompenzoval možné deformácie počas teplotných výkyvov. Štandardný inštalačný algoritmus používajúci jednodielne dosky obsahuje nasledujúce kroky.

1. Vložte koncovú stranu listu, ktorý sa má spojiť, do drážky profilu.
2. Skontrolujte správnu polohu panelu a zadku.
3. Upevnite najvzdialenejšiu dosku.
4. Vložte druhý panel do voľnej drážky.
5. Polykarbonátové dosky, ktoré sa majú nainštalovať, pripevnite samoreznými skrutkami.
6. V prípade potreby nainštalujte koncové lišty. V týchto profiloch sa odporúča vytvoriť otvory na odvod kondenzátu.

Skúsení remeselníci odporúčajú, aby bola koncová časť listov pred inštaláciou spojovacieho prvku utesnená páskou alebo strojovým olejom. To výrazne uľahčí postup pri premiestňovaní panelu v drážke.

Pred pripevnením extrémneho profilu do neho musíte umiestniť okraj listu a na druhú stranu umiestniť podobnú lištu. Je dôležité vziať do úvahy, že priliehajúce panely bez podpory nemusia vydržať zaťaženie.

Ako už bolo uvedené, konektory sa ľahko používajú a sú univerzálne. To je najdôležitejšie pri stavbe krivočiarych štruktúr a najmä klenutých prvkov. Postup inštalácie pomocou takýchto produktov zahŕňa nasledujúce kroky.

1. Určte presné umiestnenie dokovacieho profilu na ráme (prepravke) a pripevnite jeho spodnú časť (základňu) samoreznými skrutkami. Rovnako ako v prípade jednodielnych dosiek, upevňovacie prvky musia prechádzať stredovým kanálom v krokoch po 30-50 cm.
2. Na spodok pásu umiestnite polykarbonátový plech s medzerou 2-3 mm medzi zvislou stenou potrubia a koncovým povrchom panelu.
3. Opakujte rovnaké kroky s druhou stranou listu. V tomto prípade je tyč upevnená bodovo v súlade s uvedenou tepelnou medzerou.
4. Samotný panel pripevnite samoreznými skrutkami (v prípade potreby tepelnými podložkami).
5. Umiestnite podľa rovnakého princípu a pripevnite druhý priliehajúci polykarbonátový list.
6. Položte kryt odpojiteľného konektora po celej jeho dĺžke a ľahkými údermi ho zacvaknite do drážky.
7. Po okrajoch panelu nainštalujte perforovanú pásku a koncové profily a v spodnej koncovej lište vytvorte otvory na kondenzáciu.

Rohové tvarovky, ako aj hrebeňové kovania s označením RP sú určené na montáž polykarbonátových plechov pod uhlom 90 až 150 stupňov . Používajú sa v rôznych situáciách vrátane štítových striech a klenutých strešných konštrukcií. Ako už bolo uvedené, tieto rohy sú pevné a dvojdielne, vyrobené z plastu a hliníka. Práve tieto parametre určujú vlastnosti ich inštalácie.

Malo by sa tiež pamätať na to, že hrebeňový profil má 40 mm vysoký zámok pre najspoľahlivejšie spojenie panelov s prihliadnutím na teplotné medzery.

Inštalácia príslušných konektorov je nasledovná

1. Polykarbonátový plech je pripevnený v súlade s medzerami pri označovaní umiestnenia tupého prvku. Je dôležité neopraviť hornú časť panelu.
2. Ak je to potrebné, pripevnite (lepte) perforovanú pásku na konce.
3. Na ráme je po celej dĺžke spoja namontovaný uhlový (hrebeňový) profil.
4. Doska je spolu s vrchmi listov pripevnená k nosnej konštrukcii.
5. „Krídla“hrebeňového profilu zapadnú na svoje miesto.
6. Kĺbový šev je ošetrený tmelom.

Okrem všetkého vyššie uvedeného stojí za to venovať pozornosť kľúčovým bodom spojeným s inštaláciou dokovacích profilov bez ohľadu na ich typ. A v tomto prípade hovoríme o nasledujúcich všeobecných pravidlách.

• Optimálna teplota na vykonanie opísanej práce sa pohybuje od 10 do 22 stupňov. Za takýchto podmienok je deformácia polykarbonátových panelov v spojoch takmer úplne eliminovaná.
• Pri práci s hliníkovými výrobkami je potrebné nainštalovať rozpery (gumové alebo silikónové), aby sa vytvorila dilatačná medzera. Ide o to, že plast a hliník majú rôzne rýchlosti tepelnej deformácie.
• Osobitná pozornosť by sa mala venovať konštrukcii nosnej konštrukcie. Krok medzi jeho prvkami sa vypočíta s prihliadnutím na rozmery listov tak, aby všetky spoje mali pevnú podperu. Znamená to, že dokovací profil by nemal skončiť v pozastavenom stave. To za prvé vylučuje možnosť jeho fixácie a za druhé minimalizuje tuhosť a spoľahlivosť samotného spojenia.

Okrem všetkého vyššie uvedeného stojí za to zdôrazniť ešte jednu dôležitú nuansu používania jednodielnych pásikov. V takýchto situáciách je potrebné sledovať presnú zhodu medzi rozmermi drážky pásu a hrúbkou panelov PC.

Voliteľnou podmienkou je aplikácia fólie s mikropórmi pod profil, ktorá zlepšuje kvalitu spoja.