Suché Zmesi (66 Fotografií): Hydroizolačné Opravné Cementové Výrobky Na Podlahu, Kompozície Na Hydroizoláciu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-07 13:54

Po mnoho storočí sa malty pripravovali priamo na miestach, kde sa pracovalo. To však spôsobuje množstvo nepríjemností a problémov, pretože je veľmi ťažké udržať presné proporcie a pozorovať technológiu miešania.

Koniec koncov, podmienky na skutočnom stavenisku sú dosť vzdialené od štandardu, bez ohľadu na to, ako tvrdo pracujú všetci na udržaní čistoty a poriadku.

Zvláštnosti

Niektorí domáci majstri a dokonca aj amatérski stavitelia sa čudujú, prečo sú suché zmesi vôbec potrebné, ak môžete urobiť známe riešenie sami.

V porovnaní s domácimi maltami má priemyselná suchá zmes niekoľko dôležitých výhod:

• nie je potrebné nezávisle dávkovať všetky komponenty a venovať tomu čas;
• proporcie sú pôvodne správne a zodpovedajú normám;
• môžete sa obmedziť na pridávanie vody a dôkladné miešanie.

Ale ani tieto tri okolnosti nevyčerpávajú zásluhy suchej zmesi. Často nastáva situácia, keď sú na vyliatie podlahového poteru potrebné desiatky alebo dokonca stovky kilogramov malty. Je celkom ľahké kúpiť cement, vápno a tak ďalej, ale je mimoriadne ťažké kúpiť požadované množstvo vysokokvalitného piesku. Väčšinou z neho obstarávatelia obchodujú v oveľa väčších množstvách a nezávislá výroba je ekonomicky nerentabilná. Na opravy v byte alebo inej miestnosti v druhom a nasledujúcich poschodiach je tradičný cementový a pieskový poter dosť ťažký. Ak pripravíte roztok zo suchých zmesí, môžete znížiť zaťaženie podlahy.

Na vrch bude možné položiť ťažší dokončovací materiál alebo znížiť požiadavky na pevnosť základu. A zníženie hmotnosti, ktoré bude potrebné zdvihnúť na podlahu a prepravovať po dome, bude len plus. Nie je potrebné používať miešačky a miešačky betónu; z bezvodej zmesi môžete pripraviť roztok na odlievanie podláh vo veľkej plastovej nádobe pomocou nástavcov na elektrické vŕtačky. 0,5 cm suchého poteru z hľadiska tvrdosti a prenosného energetického zaťaženia je zároveň totožné s 3 cm klasickej verzie cementu a piesku. Špeciálne aditíva skracujú dobu schnutia náteru a zaisťujú samonivelačné vyrovnanie poterov bez nutnosti ďalšej práce na nich. Výrobcovia zaviedli výrobu zmesí prispôsobených pre suché a mokré miestnosti na hrubé a konečné dokončenie.

Druhy a technické vlastnosti

Napriek širokému sortimentu suchých mált, ktoré sú v súčasnosti k dispozícii, všetky patria do jednej z dvoch základných kategórií - skupiny cementu alebo sadry. Prvá skupina je založená na jemnom cemente, ale to neznamená, že je všetko tiež homogénne. Keď je zmes pripravená na podklad, ako plnivo sa používajú expandované íly alebo žulové štiepky. Takéto látky pomáhajú urobiť podlahu hrubšou 3-4 cm.

Hrubá kompozícia však nie je vhodná na kladenie väčšiny predných materiálov, a preto sa na ne nanáša viac vrstiev dokončovacích zmesí.

Na prípravu konečných častí poteru sa používa kombinácia jemne rozptýleného cementu so starostlivo vybranými zmäkčovadlami. Hlavným účelom použitia takýchto zmesí je vytvorenie veľmi hladkého a extrémne rovnomerného podkladu, na ktorý bude ľahké položiť dokonca aj laminát alebo linoleum. S starostlivo vybraným receptom a prísnym dodržiavaním technológie vo výrobe stačí na konečné vyrovnanie vrstva iba 1 cm.

Na získanie samonivelačnej kompozície sa používajú najmä jemné frakcie plnív - priemer častíc maximálne 0,03 cm, a ani to nestačí, budete musieť použiť špeciálne komponenty, ktoré vyrovnajú poter. Pri opravách sa často robí poter pod teplou podlahou, táto úloha kladie na materiál špeciálne požiadavky.

To by malo byť:

• plast;
• dobre priepustný pre teplo;
• vydržať solídne zaťaženie.

Sádrová zmes, na rozdiel od betónu, rýchlo schne a stojí menej. Súčasne je úroveň tepelnej izolácie a izolácie hluku celkom uspokojivá pre požiadavky spotrebiteľov. Na prípravu sadrového roztoku sa odoberajú plniace látky s malým priemerom a rôznymi vláknami minerálneho pôvodu, ktoré výrazne zvyšujú pevnosť konštrukcie. Problém môže byť iba jeden: zmes na báze sadry nemožno považovať za vodotesnú. Je kategoricky neprijateľné používať ho v miestnostiach, kde je vlhkosť vzduchu nadpriemerná.

Na drevo aj betón sa nanáša suchý poter. Nie je potrebná mokrá práca a dokonca ani čakať, kým je podlaha pripravená na použitie. Na porovnanie: typický pieskový poter alebo mokrá zmes schne 25 dní, kombinácie na báze sadry schnú do 15 dní. Pred koncom tejto doby je neprijateľné namontovať predný kryt, jednoducho zablokuje výstup vody von a povedie k nepríjemným následkom.

Zmes malty určená na vonkajšie použitie musí nevyhnutne obsahovať látky, ktoré zvyšujú odolnosť proti chladu. Pokiaľ je k dispozícii, ich náter nielenže pokojne vydrží drsnú zimu, ale môže byť aplikovaný aj v chladnom období. Vo väčšine zmesí sa na tento účel používa jeden alebo iný fyziologický roztok.

Pokiaľ ide o všeobecnú klasifikáciu, stavitelia a predajcovia rozlišujú nasledujúce typy suchých zmesí podľa typu možnej práce:

• tmel;
• sadra;
• vonkajšie;

• ochranné (zastavenie negatívneho vplyvu počasia);
• montážna miestnosť;
• murivo;

• dekoratívne;
• základný náter;
• vodeodolný.

Ako spojivo je možné okrem cementu a sadry použiť aj množstvo polymérov, vápna a ešte zložitejšie kombinácie. Ich rozmanitosť umožňuje poskytovať také nejednoznačné a dokonca protichodné vlastnosti.

Suché zmesi na hydroizoláciu pomáhajú budovať podzemné a podzemné stavby, čím predchádzajú negatívnym vplyvom vlhkosti na ich základné materiály. Prenikavá rozmanitosť tohto materiálu obsahuje cementový základ, kamenivo a rôzne prísady. Porézna štruktúra materiálu umožňuje prísadám veľmi ľahký kontakt s hlavnými zložkami v celej hrúbke povlaku. Výsledkom je odolná a hydrofóbna vrstva.

Kapilárna suchá zmes je potrebná na hydroizoláciu vodorovných povrchov . Obdobie jeho služby je prakticky neobmedzené, je porovnateľné s časom prevádzky najchránenejšej steny. Injekčné formulácie pomáhajú odstrániť tie chyby, ktoré sa už objavili. Mix M200 je navrhnutý tak, aby vytváral murivo a umožňuje vám opravovať betónové steny, spracovávať švy stavebných blokov. Možno ho použiť aj na pokládku dlažobných dosiek, na prípravu omietky. Chemickým základom materiálu je portlandský cement a premytý riečny piesok.

Zmes na vápenno-cementovom základe je vo svojich praktických vlastnostiach oveľa lepšia ako analóg sadry, je odolná voči hubovým infekciám a málo praská, dobre sa nanáša na drevo. Stavitelia oceňujú tento materiál kvôli jeho ťažnosti a dlhej dobe schnutia.

Cementová zmes na počiatočné vyrovnanie je naplnená drveným kameňom z expandovanej hliny, hrubým pieskom alebo žulovými trieskami. Takéto kombinácie umožňujú vytvoriť sťahovaciu vrstvu nad vykurovacím zariadením, ale zmes expandovanej hliny je výnimkou z tohto pravidla. Na položenie linolea alebo koberca budete musieť na vrch položiť dokončovaciu vrstvu, dlaždice je možné položiť priamo na hrubú hmotu. Na nádvoriach a schodiskách môžu byť tieto potery nezávislým náterom.

Spotreba

Spotreba roztoku na 1 m3 závisí od toho, aké pomery sú pre konkrétny typ zmesi ideálne. Zároveň nezáleží na tom, či sa kompozícia použije na naliatie podlahového poteru alebo na vytvorenie plnohodnotného betónového bloku. Dôležité: na množstve cementu tiež nezáleží, neovplyvní to objem. Cementové častice sú extrémne malé a vstupujú do medzier oddeľujúcich jedno zrnko piesku od druhého.

Na získanie malty kategórie M200 pomocou spojiva triedy M500 musíte pridať 25% cementu a 75% piesku. 1 meter kubický m piesku má hmotnosť 1, 4 tony, čo znamená, že množstvo cementu bude 350 kg. Celková hmotnosť dosahuje 1,75 tony.

Je to však priemerný údaj a navyše bez zohľadnenia prídavku vody.

Hmotnosť zmesi je určená podielom medzi pieskom a cementom ., ako aj frakcia plniva (čím sú častice väčšie, tým je stavebná zmes ťažšia). Samozrejme, čím hrubšiu vrstvu vytvoríte, tým viac vreciek stavebného materiálu budete musieť použiť. Výpočet je relatívne jednoduchý, keď je hmotnosť známa, stačí ju rozdeliť na 50 kg (štandardná hodnota kapacity vrecka). Spotreba suchých zmesí na tesnenie škár je stanovená v súlade s pokynmi výrobcov, každá kompozícia je svojimi vlastnosťami striktne individuálna.

Výrobcovia

Závody na výrobu stavebných materiálov reagovali na dopyt profesionálov a amatérskych staviteľov predvídateľným spôsobom a priniesli na trh mnoho možností pre suché zmesi. Aby sa však predišlo problémom, je potrebné kupovať iba vysokokvalitné formulácie vyrobené poprednými výrobcami.

Značka Knauf má bezchybnú povesť. Sortiment nemeckého koncernu zahŕňa výrobky zo sadry a cementu, niektoré možnosti obsahujú granule z expandovaného polystyrénu. Pomocou nemeckých zmesí je možné naliať extrémne tenké základy, ktorých hrúbka sa pohybuje od 0,2 do 1,5 cm.

Ďalšia slávna značka - Ceresit , je tiež známy po celom svete a je ponúkaný v rôznych možnostiach.

Popredný ruský výrobca je " Osnovit ", ktorá robí dva druhy zmesí pre hrubú prácu naraz. Jeden z týchto typov je potrebný na prípravu teplých podláh, zatiaľ čo druhý sa môže stať základom pre tenkú podlahu.

Zmesi Volma navonok rôzne, ale všetky sú určené na vnútorné práce v kúpeľniach a na obklady fasád.

Zmenou zloženia zmesi mu technológovia môžu poskytnúť určité vlastnosti, ktoré umožňujú:

• dokončiť budovu vo vnútri alebo vonku;
• pripraviť povrch na konečnú úpravu;
• posilniť steny;
• zabezpečiť v dome normálnu mikroklímu.

Všetky značkové produkty Volma sú vyrobené na báze sadry a suché do 7 dní. Vďaka špeciálne vybraným aditívam sú veľmi trvanlivé a dôkladne priľnú k povrchu.

Farba je najčastejšie biela, svetlošedá alebo sivá.

Výrobky spoločnosti " Herkules "vyrobené na Sibíri a plne zohľadňuje všetky detaily ruského podnebia. Pomôže vybudovať poter, opraviť a brúsiť všetky druhy švov, eliminovať deformácie a výmole. Vo výrobnom procese sa používajú moderné dávkovacie zariadenia, starostlivo vybrané materiály a v priebehu rokov vypracované technologické metódy. Spoločnosť zahájila výrobu omietok, tmelov na báze sadry a polymérov, murovacích a cementových malt, alabastru, hydroizolačných a opravných zmesí. Každý z týchto materiálov dokonale odoláva pôsobeniu vody, mechanickému namáhaniu a je celkom elastický.

Pod značkou " Kamenný kvet " Vyrábajú sa montážne a murovacie zmesi M200. Túto kompozíciu tvorí portlandský cement a suchý piesok.

Účel jeho aplikácie:

• kladenie tehál;
• utesnenie švov a odstránenie problémov s nimi;
• liatie schodov betónom;
• upevnenie podlahy.

Použitá zmes ľahko toleruje chlad, vystavenie vode a ďalšie nepriaznivé faktory. Vývojárom sa podarilo dosiahnuť vysokú účinnosť a ťažnosť. Optimálny teplotný rozsah počas prevádzky je od +5 do +30 stupňov. Vynikajúca priľnavosť je zaistená k cementovo-vápenatým, cementovo-pieskovým podkladom, betónu a tehlám všetkých typov.

Aplikácia a spôsob lakovania

Je potrebné pripraviť suchú stavebnú zmes a uviesť ju do prevádzky striktne podľa samotného receptu vyvinutého výrobcom. Na prácu budete potrebovať vodu ohriatu na 70-80 stupňov, množstvo tekutiny je potrebné určiť individuálne. Miešanie vyžaduje použitie cyklického alebo kontinuálneho zariadenia. Je potrebné jasne rozdeliť roztoky na ľahké a ťažké skupiny. Filmová kompozícia je navrhnutá tak, aby chránila hlavnú štruktúru pred účinkami vody na povrch, prenikajúcimi dielami v celom jej objeme.

Ručné miešanie suchej zmesi je celkom možné, ale použitie špeciálneho mixéra je oveľa správnejšie ., šetrí čas aj námahu. Preto profesionálni stavitelia vždy používajú práve také zariadenie, ktoré im umožňuje rýchlo vykonávať prácu. Doma stojí za to kúpiť elektrickú vŕtačku s miešadlom (špeciálna tryska vo forme šľahača). Po kontrole je potrebné prístroj odobrať, aby bol dokonale čistý.

Pri práci nalejte vodu a až potom nalejte suchú zmes do nádoby.

Po čakaní na usadenie prachu začnú miešať kompozíciu strednou rýchlosťou. Je veľmi dôležité držať vŕtačku alebo mixér pevne, aby sa vám nástroj nevyťahoval z rúk. V procese miešania je dovolené pridávať vodu aj nové časti zmesi, čo umožňuje meniť jej hustotu a plastické vlastnosti.

V prípade suchých zmesí sa farbiace zmesi na báze vody zvyčajne nanášajú pomocou valcov s dlhým vlasom. Na spracovanie rohov a spojov musíte použiť maliarske štetce. Farbu môžete upraviť úzkym štetcom. Maliarske práce začínajú od rohu a na strope - od križovatky so stenou, ktorá padá na roh najďalej od vchodu.

Akákoľvek farba na vodnej báze sa nanáša v troch vrstvách:

• rovnobežne so svetlom z okna;
• v pravom uhle k tomu;
• smerom k oknu.

Tipy

Na podlahy sa často používajú suché stavebné výrobky, pretože je to jeden z najľahších spôsobov vyrovnania a spevnenia konštrukcie. Najlepšie zo všetkého je, že sa ukazujú zmesi na báze cementu, sadra je o niečo horšia. Iba na riešenie úzkeho okruhu problémov je vhodné použiť jemný kremenný piesok a vápenec. Na vytvorenie hrubého poteru na veľmi nerovnom základe sú potrebné hrubé frakcie. Ak sú reliéfne defekty relatívne malé, odporúča sa použiť zmes s časticami do 0,5 mm.

Drevenú podlahu je vhodné vyrovnať zmesou so zahrnutím syntetického sklolaminátu . Pred nákupom je vhodné zistiť presný dátum výroby, pretože ani najlepšie papierové obaly s polyetylénovou vrstvou vo vnútri nemôžu chrániť obsah pred zvlhnutím. Odporúča sa nekupovať finančné prostriedky vyrobené pred viac ako 3 mesiacmi, je takmer zaručené, že budú horšie ako tie, ktoré boli odoslané nedávno. Cementové vyrovnávacie činidlá sa odporúčajú na silne zdeformované povrchy a na hrubú vyrovnávaciu vrstvu.

Sádra je neprijateľná pre prácu v miestnostiach, kde je vysoká koncentrácia vody, ako aj tam, kde je povrch podlahy pod značným namáhaním. Vyplnenie veľkých plôch podlahy vyžaduje použitie profesionálneho ručného náradia. Dokončenie v týchto oblastiach sa vykonáva v častiach, ktoré sú oddelené švami nie vyššími ako 1 cm. Najmenej dvaja ľudia musia začať pracovať, pretože hotové riešenia rýchlo schnú.

Pred položením podvrstvy musí byť podklad zbavený prachu a nečistôt.

Miestnosť by mala byť očistená od nábytku a cudzích predmetov . Po vyčistení základne stavebným vysávačom musí byť základný náter. Keď substrát absorbuje základný náter intenzívne, sú potrebné dve prekrývajúce sa vrstvy. Je kategoricky neprijateľné zavádzať do suchej zmesi nadmerné množstvo vody a pridávať cudzie látky, ktoré nie sú uvedené v pokynoch výrobcu.

Nivelačné hmoty by sa mali používať pri vlhkosti vzduchu nie vyššej ako 85-90% pri teplotách od +5 do + 25 stupňov. Nikdy by ste nemali používať viac suchých zmesí na 1 m2. m podlahy, ako uvádza výrobca. Hrubou chybou bude tiež použitie dokončovacieho materiálu na dokončenie a opravu chýb na hrubom podklade. Keď povlak zaschne, v cementovej vrstve sa môžu objaviť nežiaduce dutiny.

Omietkové majáky, ktoré sú vyrobené z pozinkovaných lamiel a sú upevnené striktne podľa údajov o úrovni budovy, pomáhajú zjednodušiť zarovnanie steny v dome alebo byte. Na vyrovnanie zmesi nanesenej na stenu je potrebné použiť kovové pravidlo.

Existuje ešte jedna technika: na steny je prilepená výstužná sieť z plastu, čo tiež uľahčí tvorbu vrstvy.

Na správny výber suchej zmesi musíte vziať do úvahy tri hlavné okolnosti:

• podmienky výkonu práce;
• stupeň zakrivenia a povrchový reliéf;
• náklady na konkrétny produkt (ktorý je tiež ovplyvnený značkou).

Čím vyššie je číslo triedy cementu, tým bude zmes silnejšia. Steny v dome alebo byte však môžu byť pokryté relatívne slabými cementmi kategórie M150. Na betónový povrch, ktorý nie je pokrytý výstužnou sieťovinou, je možné aplikovať maximálne 2 cm zmesi, a ak je stena z tehál, tento údaj je maximálne 2,5 cm.

Starostlivý výber suchej zmesi je mimoriadne dôležitý pre zvládnutie výziev. Ak dodržíte všetky pravidlá pre jeho aplikáciu a prípravu, môžete zaručiť odstránenie kritických momentov. Ale v prípade najmenších pochybností a nedostatku sebavedomia je správnejšie obrátiť sa na špecialistov.