Skrutky S Vysokou Pevnosťou: GOST A DIN, Značenie A Upevnenie Skrutiek Pre Kovové Konštrukcie, Označenie Na Výkresoch, Aplikácia

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-07 13:54

Vedieť všetko o vysokopevnostných skrutkách je nevyhnutné nielen pre zamestnancov strojárskych podnikov. Tieto informácie potrebujú aj tí najobyčajnejší ľudia, ktorí sa pokúšajú vytvárať zložité štruktúry. Rozdiely v typoch a označeniach, prevádzkových vlastnostiach, rozmeroch a hmotnosti sú mimoriadne dôležité.

Popis

Pre vysokopevnostné skrutky existuje oficiálna platná norma GOST 52644-2006. Tento zákon štandardizuje:

• rozmery skrutiek;
• dĺžka závitu takého spojovacieho prvku;
• variácie konštrukčných prvkov a prevedenia;
• koeficienty skrútenia;
• teoretická hmotnosť každého produktu.

Tiež sa na ne vzťahuje norma DIN 6914. Tento výrobok má štandardne šesťhrannú hlavu kľúča . Je určený pre vysoko namáhané oceľové spoje. Priemer spojovacieho prvku môže byť od M12 do M36. Ich veľkosť sa pohybuje od 3 do 24 cm.

Takéto skrutky je možné použiť v strojárstve, pri stavbe motorov . Sú tiež užitočné v oblastiach, kde sú aktívne silné vibrácie; konečne môžu byť použité v stavebných konštrukciách rôzneho druhu. Dôležitú úlohu však zohráva správny uťahovací moment. Príliš malý tlak často vedie k predčasnému zničeniu spojenia, príliš silný tlak môže poškodiť upevňovacie prvky alebo konštrukcie, ktoré sa majú pripojiť.

Označenie vysokopevnostných skrutiek na výkresoch sa robí pomocou symbolu trojuholníka, v ktorého hornej časti (ale nie úplne hore!) Sa pretína zvislá a vodorovná čiara.

Oblasti použitia

Už bolo spomenutých niekoľko oblastí použitia extra silných spojovacích materiálov. Ako sa však často myslí, môže byť použitý nielen na kovové konštrukcie v stavebníctve a strojárstve. Tieto výrobky sú potrebné aj pre poľnohospodárske stroje a upevnenie koľajníc . Hlavnou črtou je vhodnosť pre také montážne spoje, ktoré sú vystavené veľmi veľkému zaťaženiu, a preto nemožno použiť štandardné spôsoby upevnenia. Takéto spojovacie prvky sú žiadané aj v tej „najťažšej“stavbe - pri stavbe mostov, tunelov, vysokých veží a veží.

Všetky časti skrutiek s vysokou pevnosťou musia mať samozrejme zvýšenú spoľahlivosť a mechanickú pevnosť . Všetky spojenia, kde sa používajú tieto upevňovacie prvky, sú zaradené do kategórie odolnej voči strihu. Pri použití takýchto spojovacích prvkov nemusíte vŕtať ani čistiť otvory. Skrutku s vysokou pevnosťou môžete zaskrutkovať nielen do kovu, ale aj do železobetónu. Samostatne by sa malo hovoriť o šesťhranných skrutkách.

Vonkajší šesťhranný závit môže mať buď štandardnú veľkosť, alebo malú veľkosť na kľúč.

Existujú aj výrobky so zníženou výškou hlavy (a jeden z ich poddruhov je určený pre malé kľúče). Výrobky s vnútorným šesťhranom sú však dobré z dôvodu:

• väčšie pohodlie;
• zvýšená pevnosť;
• optimálna spoľahlivosť.

Druhy a značenie

Trieda pevnosti skrutiek v Rusku musí zodpovedať oficiálnej GOST. Je obvyklé rozlišovať 11 kategórií takýchto spojovacích materiálov . Skupina s vysokou pevnosťou zahŕňa iba výrobky, ktoré nie sú nižšie ako trieda 9, 8. Prvá číslica, vynásobená 100, ukazuje indikátor najväčšej pevnosti. Vynásobením druhej číslice číslom 10 môžete nastaviť korelovanú maximálnu silu.

Skrutka s vysokou pevnosťou musí byť dimenzovaná na použitie v drsnom podnebí, ak je označená písmenami „HL“ . Označenie „U“znamená, že výrobok vydrží priemerný stupeň chladenia. Pripojenia riadené napätím musia byť zaznamenané v špeciálnom denníku. Vypočítaná hodnota krútiacej sily nesmie byť prekročená o viac ako 15%.

Keď sa vrátime k označeniu v súlade s GOST 22353-77, stojí za zmienku nasledujúca štruktúra:

• najskôr písmenové označenie výrobcu;
• krátkodobý odpor (v megapascaloch), znížený o 10-krát;
• Klimatické vlastnosti;
• číslo dokončenej taveniny.

Pokiaľ ide o GOST 2006, zodpovedajúce označenie naznačuje:

• značka spoločnosti;
• pevnostná kategória podľa aktuálnej normy;
• klimatická kategória;
• číslo dokončeného tepla;

• písmeno S (typické pre výrobky so zvýšenými rozmermi na kľúč).

Materiály

Skrutky s vysokou pevnosťou sú vyrobené na báze uhlíkovej ocele s prídavkom legujúcich komponentov. Vyberajte iba tie druhy ocele, ktoré sú obzvlášť pevné a odolné voči mechanickému namáhaniu. Dobre vyvinuté moderné technológie sú horúce alebo studené „rozrušenie prázdnych miest“ . Také techniky umožňujú výrazne zvýšiť pevnosť vyrábanej zliatiny.

Tepelné spracovanie sa navyše vykonáva v elektrickej peci, ktorá zaručuje zvýšené antikorózne vlastnosti a dlhodobé konzervovanie výrobku; tiež zvyšuje pevnosť výrobku.

Rozmery a hmotnosť

Tieto parametre najľahšie zistíte v nasledujúcej tabuľke:

Kategória	Hmotnosť	Rozmery na kľúč
16 x 40	0,111 kg	24 mm
16 x 45	0, 118 kg	24 mm
22 x 60	0,282 kg	34 mm
Х20 x 50	0,198 kg	30 mm

V prípade skrutiek M24 sú kľúčové indikátory tieto:

• hlava vysoká 15 mm;
• rozmery na kľúč - 36 mm;
• intervaly závitu - 2 alebo 3 mm;
• dĺžka - nie menej ako 60 a nie viac ako 150 mm.

Pre M27 budú rovnaké parametre:

• 17 mm;
• 41 mm;
• 2 alebo 3 mm;
• Respektíve 80-200 mm.

Vykorisťovanie

Školenia

V sedemdesiatych rokoch minulého storočia si odborníci všimli, že aj vysokopevnostné spojovacie prvky vyžadujú starostlivé monitorovanie v prvých 1-3 rokoch. V tejto dobe je „streľba“pravdepodobne dokonca bez viditeľných prejavov vonkajšieho zaťaženia. Pred začatím používania sú preto potrebné veľmi starostlivé prípravy . Hardvér bude počas celého postupu konzervovaný a očistený od nečistôt a hrdze. Okrem toho sa závity poháňajú na vyradené skrutky a matice, potom sa obnoví vrstva maziva.

Príprava sa uskutočňuje dvoma rôznymi spôsobmi . Jedna z možností zahŕňa použitie mriežkového kontajnera (a pri malých prácach používajú vedierko, do ktorého dierujú klinec). Voda sa varí v sude, kde je žiaduce pridať náhodne vybraný čistiaci prostriedok. Postačí aj prášok na ručné pranie.

Keď sa dosiahne bod varu, nádoba sa tam ponorí a drží sa tam 10 minút až ¼ hodiny.

Po vypustení vody bude potrebné skrutky s vysokou pevnosťou ponoriť na 60-120 sekúnd do nádrže obsahujúcej 85% benzínu a 15% autolu . Uhľovodík sa čoskoro odparí z vyhrievaných kovových výrobkov a špeciálny olej sa rozloží v rovnomernej vrstve na povrch. V dôsledku toho sa faktor uťahovania bude rovnať 0. 18. Ak je potrebné faktor skrútenia znížiť na 0, 12, bude potrebné voskovanie. V tomto prípade sa čistenie vykonáva štandardným spôsobom. Ďalším krokom je vloženie orechov na 10-15 minút do tekutého parafínu; po ich odstránení je potrebné nechať prebytočné množstvo činidla odtekať.

Zapínanie

Ak sa plánuje inštalácia skrutkových spojovacích prvkov s možnosťou ďalšej demontáže, odporúča sa vypracovať špeciálny projekt, ktorý zohľadňuje konštrukčné zaťaženie. Najprv skontrolujú všetky štruktúry a zistia, do akej miery zodpovedajú pokynom projektu a sekcii SNiP III-18-75. Otvory sú zarovnané a potom sú všetky diely spojené pomocou montážnych zástrčiek. Ďalej budete potrebovať:

• vložte spojovacie prvky do voľných (nie uzavretých) kanálov;
• vyhodnotiť lineárne parametre vyrábaných zostáv;
• pevne utiahnite obal;
• utiahnite skrutky presne na silu predpísanú v projekte;
• vytiahnite zástrčky;
• vložte zvyšné upevňovacie prvky do uvoľnených priechodov;
• vytiahnite ich k požadovanému úsiliu.

Rozdiel v hrúbke prvkov testovaných pomocou spárovej mierky a podložky môže byť maximálne 0,05 cm. Ak je tento rozdiel viac ako 0,05 cm, ale nie viac ako 0,3 cm, potom sa hladký ohyb dosiahne vyhladením šmirgľovým kameňom. Procedúra sa vykonáva v oblasti do 3 cm od línie rezu časti . Svah by nemal byť strmší ako 1 z 10.

Pri výpočte dĺžky použitých skrutiek zvážte predovšetkým hrúbku obalu . Pri vŕtaní otvorov do opracovaných povrchov je možné na montáž skrutiek použiť iba chladiace kvapaliny bez obsahu oleja. Dôležité: všade, kde sa majú použiť vysokopevnostné skrutky, nemožno použiť iné typy upevňovacích prvkov, dokonca ani vo fáze montáže. To znehodnocuje všetko úsilie o zlepšenie pevnosti spoja. Upevnenie každej skrutky sa vykonáva pomocou dvoch podložiek so zvýšenou pevnosťou: jedna je pod hlavou skrutky a druhá je položená pod maticou.

Matice je potrebné dotiahnuť silou zaznamenanou v projekte . Akákoľvek iná fixácia nie je potrebná. V momente, keď je skrutka zasunutá, tieto matice sa musia ručne otáčať v drážkach neobmedzene dlho. Ak táto podmienka nie je splnená, problematické spojovacie prvky sa vymenia a výrobky uznané za chybné je potrebné prípravné postupy zopakovať.

Odporúča sa dotiahnuť skrutky presným nastavením skutočných podmienok a podľa toho zmeniť napätie.

Požadovaný parameter sa vypočíta podľa vzorca M = PxdxK . Tieto multiplikátory označujú ťahovú silu (v kilogramovej sile), menovitý priemer, faktor skrútenia. Posledný indikátor je braný buď na úrovni 0, 18 (pre skrutky v súlade s GOST 22353-77 a 22356-77), alebo 0, 12 (pri použití iných noriem). Uťahovacie faktory uvedené v certifikátoch spoločnosti nemožno použiť na výpočty. Ak na jednotku nie je viac ako 15 skrutiek, ako aj pri práci na ťažko dostupných miestach, je možné úroveň napätia určiť pomocou momentových kľúčov.

Krútiaci moment generovaný kľúčom sa zaznamenáva, keď prebieha pohyb, čím sa zvyšuje napätie . Túto prácu je potrebné vykonať hladko a bez najmenšieho trhania. Dôležité: všetky momentové kľúče musia byť očíslované a kalibrované. Posledný postup sa vykonáva pred začiatkom každej smeny. Skutočný uťahovací moment nemôže prekročiť vypočítanú hodnotu o viac ako 20%.

Inšpektori kontrolujú všetky vysokopevnostné skrutky bez ohľadu na to, ako sú napnuté . Mali by zistiť, či sú všetky upevňovacie prvky správne označené. Ovláda sa tiež nastavenie podložiek pod každú hlavu, pod každú maticu. Hustota poteru v obale sa odhaduje pomocou spárovej mierky s hrúbkou presne 0,3 mm. Táto sonda musí v oblasti ohraničenej pukom splniť prekážku.

Všetky body pripojenia musia byť pokryté značkou dodávateľa a značkou kontrolóra.

Keď sú skrutkové spojovacie prvky pripravené voskovaním, v blízkosti týchto pečiatok s rovnakým jadrom sa použije písmeno „P“. Pri drobných prácach je potrebné napínaciu silu nastaviť manuálnym zariadením pre skrutky s prierezom 20 až 24 mm. V tomto prípade môže byť hrúbka obalu až 14 cm Servisovaný balík môže obsahovať až 7 pracovných telies.

Postup uťahovania skrutiek je nasledujúci:

• utiahnite všetky upevňovacie prvky pomocou inštalačného kľúča s rukoväťou na 0,3 m;
• matice a vyčnievajúce časti sú pokryté rizikami použitím farby alebo kriedy;
• matice sa otáčajú pod uhlom 150 až 210 stupňov (tu je už vhodný akýkoľvek kľúč);
• napätie ovládajte jednoducho krútiacim momentom.