Urobte Si Sami Monolitickú Podlahu: Kreslenie A Plán Na Nalievanie Dosiek Podľa Podrobných Pokynov. Ako Vyplniť Podlahu? Výber Značky Betónu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Konštrukcia akéhokoľvek domu alebo budovy zahŕňa inštaláciu stropov umiestnených medzi podlahami alebo v podkroví. Na splnenie tejto úlohy sa často používajú výrobky z dreva. Drevené prvky sa ľahko vyrábajú a inštalujú, ale majú nízke tepelné a zvukové izolačné vlastnosti, a preto sú výrazne nižšie ako podlahy z betónu. Z tohto dôvodu je lepšie uprednostniť konkrétnu možnosť. Navyše je monolitické prekrývanie vlastnými rukami dosť jednoduché.

Zariadenie

Ak hovoríme o zariadení príslušnej podlahy, potom je vyrobené zo špeciálneho železobetónu. Do debnenia sa naleje betón, ktorý sa neskôr nedeformuje a pri zaťažení sa neohne. Na vytvorenie takého produktu vlastnými rukami budete potrebovať rezivo, nástroje na montáž, rezanie a zbieranie štítov. Po vyzlečení môže byť použitý v krokvovom mechanizme.

Výstuž sa stane spotrebným materiálom a taktiež bude betónovaná komunikácia. Najťažšie bude suterénna podlahová doska - kvôli veľkému počtu vstupných jednotiek pre mechanizmy strojárskeho typu.

Výpočet záťaže

Počas používania je doska monolitického typu vystavená rôznym zaťaženiam:

• dočasné;
• trvalé.

Ak hovoríme o prvom, ich hodnota bude spojená s hmotnosťou komunikácií inžinierskeho typu, podláh, stropov, nábytku, ako aj s počtom ľudí, ktorí sú v miestnosti. V druhom prípade sa prenos uskutočňuje hmotnosťou stien budovy, vnútorných priečok a hmotnosťou strechy, ktorá tiež získava dodatočnú hmotnosť od zaťaženia vetrom a snehom. Keď sú práce na stavbe stien úplne dokončené a ich úroveň je upravená, môžete vybaviť samotnú dosku.

Zaťaženie pôsobiace na výrobok je určené hrúbkou železobetónovej podlahy . Napríklad, ak je hrúbka asi 20 centimetrov, potom každý meter štvorcový povrchu môže trvať až pol tony užitočného zaťaženia.

Ak je výpočet vykonaný správne, je možné odhadnúť únosnosť železobetónovej dosky s prihliadnutím na skutočné prevádzkové podmienky, a teda zabrániť vzniku trhlín.

Nasledujúce aspekty budú mať vplyv na presnosť výpočtov:

• hrúbka železobetónovej dosky;
• použitý betón;
• indikátor zaťaženia vypočítaného typu na meter štvorcový podlahy;
• rozmery.

Malo by byť zrejmé, že pri navrhovaní železobetónových podláh musí byť vypracovaný presný plán, ktorým je spravidla výkres.

Pri výbere rozpätia je potrebné ho korelovať s hrúbkou dosky. Tento pomer by mal byť približne 30: 1. Pri implementácii nezávislého vytvárania projektu však nemá zmysel robiť niečo hrubšie ako 40 centimetrov, pretože únosnosť sa zvyšuje s jeho hmotnosťou, ako aj so statickým napätím. Z tohto dôvodu bude prípustné zaťaženie na vlastných podlahách zriedka vyššie ako 1,5-2 tony na meter štvorcový.

Je pravda, že túto situáciu môžete napraviť, ak do konštrukcie zahrniete nosné nosníky typu I z ocele, ktoré sú položené na betónový vyrovnaný povrch muriva stien nosného typu . Ďalšou možnosťou zvýšenia rozpätia pri zachovaní voľného rozloženia je zdôraznenie celej štruktúry na stĺpoch. Ak je hrúbka monolitického roztoku až 40 centimetrov a dĺžka rozpätia v 4 smeroch od stĺpcov je 12 metrov, potom plocha nosnej časti bude 1-1, 35 metrov štvorcových. To je však možné iba vtedy, ak ak výstužná časť, ktorá je položená v stĺpci, bude najmenej 1,5%.

Výber triedy betónu

Malo by sa povedať, že otázka výberu triedy betónu pre domácu podlahu je mimoriadne dôležitá. Koniec koncov, nesprávny výber tohto materiálu sľubuje problémy so silou, pokles odolnosti voči stresu atď. Odporúčania špecialistov v tejto veci preto určite nebudú nadbytočné. Zvážte, aké značky betónu sú dnes.

• Značka М100 je riešenie s najnižšou kvalitou a zvyčajne sa používa pred nalievaním monolitických štruktúr. Obvykle sa táto možnosť používa na nalievanie základovej pásky, vytváranie betónového vankúša, inštaláciu obrubníka atď.
• Betón triedy M150 používa sa na podlahy, potery, ako aj na vytváranie základov pre budovy, kde je malý počet podláh.
• M200 budú použité na formovanie podlahy, slepej plochy a poteru. Vzhľadom na vysokú pevnosť materiálu sa používa na výrobu betónových schodísk.
• M250 bude vynikajúcim riešením pri vytváraní monolitu pásových základov, ako aj podlahových dosiek.
• M300 používa sa na výrobu podlahových dosiek, ako aj betónových schodísk.
• M350 používa sa na vytváranie rôznych monolitických povrchov, nosníkov a bazénov.

Značky M400, M450 a M500 sa pri výstavbe súkromných zariadení prakticky nepoužívajú . Sú žiadané pri vytváraní štruktúr, ako sú priehrady, priehrady, mosty a rôzne hydraulické stavby.

Ak vyvodíte závery z opísaných informácií, potom je najlepšie použiť značky M250, M300 alebo niekedy M350 na vytvorenie monolitickej podlahy vlastnými rukami.

Inštalácia debnenia

Teraz hovorme o takom momente, ako je inštalácia debnenia, pretože zariadenie podlahovej dosky predpokladá, že sa betón naleje do debnenia položeného vodorovne. Obvykle má názov paluby. Na usporiadanie tejto štruktúry existujú nasledujúce možnosti:

• inštalácia hotového odnímateľného roztoku - plastového alebo kovového;
• vytvorenie debnenia na mieste pomocou dosiek alebo preglejky typu odolného voči vlhkosti.

Prvá možnosť sa používa jednoduchšie, pretože debnenie je rozobraté, má teleskopické podpery, ktoré sú potrebné na jeho udržanie na určitej úrovni. Ak si vytvoríte debnenie sami, mali by ste vedieť, že hrúbka preglejky by mala byť 2 centimetre a hrúbka hranovaných dosiek by mala byť 3 centimetre. Zrazením konštrukcie by ste mali dobre zapadnúť do prvkov. Ak sú medzi nimi medzery, povrch debnenia musí byť pokrytý fóliou hydroizolačného typu.

Podrobný návod na inštaláciu debnenia

• Inštalujeme zvislé stojanové podpery. Obvykle ide o teleskopické kovové riešenia s nastaviteľnou výškou. Alternatívne je možné použiť polená, ktoré ich umiestnia každý meter.
• Položili sme priečky na stojany.
• Potom nainštalujeme horizontálne debnenie zhora. Ak sa nepoužije hotová verzia, ale ručne vyrobená, potom sa na nosníky pozdĺžneho typu položia nosníky priečneho typu a na vrch sa nainštaluje preglejka s vlastnosťami odolnými voči vlhkosti. Rozmery takéhoto debnenia by mali byť dokonale upravené tak, aby neboli žiadne medzery.
• Je potrebné upraviť výšku zvislých podpier tak, aby sa horná časť horizontálneho debnenia zbiehala zhora s časťou muriva.
• Ďalej vykonáme inštaláciu vertikálnych častí debnenia. Pri monolitickej doske by mali byť rozmery také, aby okraje smerovali na steny 15 centimetrov. Práve v tejto vzdialenosti od vnútornej strany steny by malo byť vytvorené zábradlie vertikálneho typu.
• Použitím úrovne kontrolujeme rovnomerné usporiadanie štruktúry a jej horizontálnosť.

Vystuženie dosky

Monolit musí prejsť postupom vystuženia

• Najprv musíte pripraviť kovanie. Požadovaný priemer tyčí by mal byť zvolený s vedomím konštrukčného zaťaženia. Obvykle sa na to používajú tyče s priemerom 12-14 milimetrov.
• V spodnej časti konštrukcie kladieme prvú výstužnú sieť - v budúcnosti sa stane monolitickou doskou. Bude to akýsi obrnený pás. Najprv by mali byť položené pozdĺžne tyče, potom priečne. Najlepšia veľkosť bunky pre takúto mriežku je 12-15 centimetrov. Ak prekrývanie nie je veľmi veľké, potom sa veľkosť buniek môže zvýšiť na 20 centimetrov.
• Kĺby tyčí by mali byť zviazané pomocou oceľového drôtu.
• Druhú výstužnú sieť položíme rovnako ako prvú. Vykonávame viazanie sietí drôtom. Ak nie je dostatok tyčí, môžete si vziať ďalšiu tyč, ktorá by mala byť zviazaná s prekrytím rovnajúcim sa najmenej 40 výstužným priemerom. Ak sa použijú tyče s priemerom niečo viac ako centimeter, prekrývanie by malo byť 48 centimetrov. Kĺby tyčí by mali byť rozložené. Konce výstužných tyčí by mali byť na nosníkoch ložiskového typu.

Ako vidíte, armopoyas je ľahké vyrobiť. Toto riešenie s oceľovou profilovanou palubovkou výrazne zlepší pevnosť podlahy.

Ako vyplniť?

Betón by mal byť nakupovaný priamo z výrobného závodu, čo úlohu výrazne uľahčí. Nalievanie malty z mixéra v rovnomernej vrstve umožňuje zaistiť maximálnu pevnosť výrobku. Bolo by lepšie naliať betón s 20-centimetrovou vrstvou bez zastavenia . Pred naliatím betónu do debnenia je potrebné nainštalovať rám alebo krabicu na technické otvory. Hovoríme napríklad o ventilačnom potrubí alebo komíne.

Po naliatí vibrujte špeciálnym vibrátorom hlbokého typu. Potom sa betón nechá mesiac vyschnúť a získať silu. Počas prvého týždňa by mal byť povrch neustále navlhčený vodou. A je to práve na zvlhčenie. Po 30 dňoch bude možné debnenie demontovať a doska bude vyrobená. Ako vidíte, nalievanie betónu nie je nič ťažké.

Starostlivosť po naliatí

Ak hovoríme o starostlivosti o takýto výrobok, malo by sa povedať, že v procese tvrdnutia vyžaruje veľa tepla, a to sa stáva dôvodom rýchleho odparovania vlhkosti. Jeho nedostatok vedie k deformácii betónového povlaku, a preto by mala byť doska najskôr pravidelne zvlhčovaná vodou. Je možné ho naliať buď pomocou vedierok, alebo pomocou hadice so špeciálnym sprejom. Predtým môžete na betón dať handry a zaliať vodou.

V horúcom počasí by mal byť betón pokrytý polyetylénom, aby doska nepraskala. Debnenie je možné odstrániť do 10 dní po poslednom zvlhčení . Doska obvykle získa pevnosť asi za 3-4 týždne. Po uplynutí tohto obdobia môžete pokračovať v stavebných prácach.