Vystuženie Podlahových Dosiek: Ako Vystužiť Monolitické A Dutinové Dosky Uhlíkovými Vláknami? Vystuženie železobetónových Dosiek Zhora A Zospodu. Iné Metódy

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Všetky nosné a uzatváracie konštrukcie budov a štruktúr strácajú počas prevádzky svoje kvalitatívne vlastnosti. Nie je výnimkou - lineárne nosné prvky (nosníky) a podlahové dosky. V dôsledku zvýšenia zaťaženia konštrukcií, ako aj čiastočného poškodenia výstuže dochádza k praskaniu na povrchu montovaných panelov a v hĺbkach betónovej hmoty monolitických štruktúr.

Na zvýšenie únosnosti a zvýšenie životnosti sú dosky zosilnené. Voľba vhodného spôsobu spevnenia dosiek je daná ich konštrukčnými vlastnosťami.

Identifikácia zraniteľnosti

Často môžu byť škody neúmyselne maskované zavesenými a zavesenými stropmi, omietkami, farbami, ktoré neumožňujú včasné všimnutie a začatie prác na oprave a obnove.

Pri určovaní skutočného technického stavu nosných a obvodových konštrukcií, obkladov a podlahových panelov sa vyžaduje:

• určiť geometrické parametre (šírka, hodnota prierezu, rozpätie);
• odstránením ochrannej vrstvy betónu z približne tretej časti rozpätia panelov namontujte pracovnú výstuž;
• zistiť pevnostné charakteristiky betónu pomocou inštrumentálnej metódy analýzy;
• zistiť chyby, poškodenia a zmeny tvaru (praskanie, priehyby a prehýbanie, zníženie prierezu pracovnej výstuže v dôsledku tvorby hrdze, zníženie pevnostných vlastností betónu v dôsledku nasýtenia, nesprávne umiestnenie obrobku výstuž a jej strata priemeru).

Na základe výsledkov kontroly platní na vnímanie pôsobenia existujúcich a očakávaných zaťažení je potrebné vykonať konštrukčné výpočty ich medzného zaťaženia a odolnosti proti prasknutiu.

Pri vykonávaní týchto výpočtov sú potrebné ďalšie informácie o vystužení podlahových dosiek nasledujúceho typu: prítomnosť a umiestnenie stlačenej výstuže umiestnenej pozdĺž šírky výstužných tyčí a okrem toho, či bola doska predpätá.

Pravidlá

Pri vykonávaní prác na spevnení podlahových dosiek okrem splnenia jednotných bezpečnostných pravidiel (TB) pri stavebných prácach v súlade s kapitolou SNiP III-4-80 , je potrebné dodržať ďalšie pravidlá, ktoré sú spojené so zvláštnosťou a podmienkami vykonanej práce.

Technické procesy (TP), vyrábané na území fungujúcej výroby a v dielňach, súvisia s vysokorizikovými opatreniami a musia sa vykonávať podľa povolenia . Pracovníci stavebných spoločností by mali byť oboznámení s plánmi práce a absolvovať mimoriadne bezpečnostné školenie kvôli vysokému riziku pracovného výkonu.

Spôsoby

Pri konštrukcii štruktúr a budov sa používa množstvo typov podlahových dosiek: monolitické, rebrované a duté. V závislosti od typu panelu, podmienok použitia a typu zničenia odborník zodpovedný za koordináciu stavebných prác rozhodne, ktorý typ alebo typ výstuže sa použije. Rozhodnutie je schválené v každej konkrétnej epizóde, vykoná sa výpočet pevnosti výstuže konštrukcie a koordinuje a schváli sa technický návrh.

V súčasnej dobe existujú také metódy spevnenia poškodeného podlahového panelu: spevnenie podlahových dosiek železnými nosníkmi, uhlíkovými vláknami, ako aj spevnenie podlahového panelu zospodu alebo zhora vybudovaním betónovej vrstvy a výstuže. Poďme analyzovať spôsoby, ako obnoviť schopnosť odolávať zaťaženiu podlahového panelu podrobnejšie.

Posilnenie drevených podláh

Spravidla sa takéto štruktúry obnovujú z dôvodu poškodenia alebo porušenia integrity nosníkov. V tomto prípade sú drevené podlahy zosilnené alebo nahradené trámami väčšej časti. Keď miestnosť zmení svoj účel alebo sa zvýši zaťaženie konštrukcie, je preto potrebné lúče zosilniť, zmeniť ich na najviac zväčšené alebo zvýšiť počet a umiestniť ich hustejšie.

Na prácu budete potrebovať:

• nechty;
• kladivo;
• lepidlo na prilepenie na trámy strešným materiálom;
• anti-hnilobná látka.

Tiež budú potrebné zodpovedajúce materiály:

• dosky alebo tyče;
• strešná lepenka na izoláciu dreva.

Nosníky sú zosilnené nosníkmi alebo doskami správnej hrúbky, ktoré sú na oboch stranách pribité klincom. Dosky používané na prekrytie, musí mať hrúbku najmenej 38 milimetrov , a tu je výpočet prierezu tyčí a hrúbky musí vykonať projektant.

Ak sa súhrn síl pôsobiacich na konštrukciu zväčší, bude potrebné zvýšiť maximálne zaťaženie nosníkov upevnením prekrytí po celej ich dĺžke. Ak je potrebné opraviť poškodené trámy, podložky sa nanášajú iba na správne miesta. V zásade sú na koncoch vystužené. Dôvod defektu lúčov na tomto mieste je spôsobený ich nesprávnym podopretím o stenu. Vzhľad kondenzovanej vlhkosti podporuje skutočnosť, že strom v oblasti kontaktu so stenou chátra a stráca svoju silu.

Aby sa odstránil takýto problém, konce nosníkov musia byť ošetrené prostriedkom proti rozpadu a pokryté strešným materiálom.

Vystuženie dosiek s dutým jadrom

Na spevnenie konštrukcie dutinkovej dosky sa používa množstvo stavebných metód:

• vytvorenie pomocnej betónovej vrstvy na povrchu, vystuženej oceľovou výstužou;
• spevnenie dutých panelov zo spodnej strany železobetónového masívu pomocou betonáže a oceľovej výstuže;
• lokálne vystuženie defektných oblastí a vyplnenie dutín betónovým roztokom;
• spevnenie železobetónových dosiek betónom a výstuž v oblastiach styku s povrchom steny.

Pri medziľahlých podperách sa to dá dosiahnuť inštaláciou jednotlivých zvislých štruktúr do vopred pripravených otvorov v nosných oblastiach susedných dosiek a ďalším betónovaním kanálov s pomocnou výstužou. V tejto verzii dosky fungujú ako spojité nosníky.

Dva spôsoby posilnenia monolitických podláh

Posilnenie monolitickej železobetónovej konštrukcie sa vykonáva niekoľkými metódami. V prvom rade bude práca vyžadovať nástroje a vhodné materiály:

• dierovač;
• zbíjačka;
• betónová podlaha;
• elektrický zvárací stroj;
• I-lúče, kanály, rohy;
• sponky do vlasov;
• dosky na debnenie;
• betón (PVA pasta, štrk, piesok, cement).

Pred vyrezaním malého otvoru v monolitických doskách, prvým krokom je inštalácia nosných stĺpikov . Potom je potrebné prerezať otvor a koniec prerezať pomocou zbíjačky tak, aby výstuž vyčnievala 15-20 centimetrov. Potom je k obrysu otvoru pomocou zvárania pripevnený kanál, zospodu je vyrobené debnenie a medzera medzi kanálom a betónom je vyplnená vopred pripraveným betónovým roztokom. V priebehu času, keď betón úplne priľne, je potrebné odstrániť dočasné stĺpiky a debnenie.

Pri rezaní veľkého otvoru v monolitických paneloch a za predpokladu, že nosné steny spodnej úrovne (6-12 metrov) sú blízko seba, sa odporúča použiť spodnú zavesenú výstužnú výstuž upevnenú na stenách. Túto výstuž železobetónovej podlahy je potrebné vykonať ešte pred vyrezaním otvoru.

Uhly alebo kanály vhodnej veľkosti sú namontované zospodu od konca k železobetónovej podlahe, extrémne blízko oblasti navrhovaného otvoru a s dvoma koncami sú vložené do vopred vytvorených výklenkov (ak sú steny sú tehlové). Potom sú výklenky, medzera medzi podlahovými doskami a výstužou z kovových konštrukcií vyrazené.

V druhej verzii sú nosníky a kanály I na železobetónových stenách upevnené pomocou zámkových systémov vytvorených na tieto účely. Ak pri vyrezávaní otvoru panelu nie je možné viazať sa na nosné steny nižšie a navyše je otvor dosť veľký, okrem spodnej výstuže v rohoch otvoru sú medzi podlaha umiestnená nižšie a tá, v ktorej je otvor vyrezaný. Tieto stĺpiky čiastočne preberajú zhoršenú schopnosť odolávať zaťaženiu panelu.

Rezanie monolitických dosiek sa musí vykonávať opatrne, pretože továrenské výrobky majú šírku 60 centimetrov až dva metre. A ak odrežete kus takého panelu po celej jeho šírke, druhá polovica určite spadne. Aby sa zabránilo pádu monolitických dosiek, je potrebné pred vyrezaním otvoru dočasne spevniť železobetónovú podlahu.

Keď je otvor malý a je možné pracovať z dvoch okrajov železobetónových konštrukcií, nie je také ťažké vykonať vystuženie. Odrezaná časť panelu je pripevnená k susedným, v ktorých nebude otvor vyrezaný, pomocou kanála dodávaného zospodu a previazaného čapmi cez pás položený zhora. V dôsledku toho sa ukazuje, že 2 nedotknuté susedné dosky pôsobia ako nosné trámy, na ktorých je držaná čiastočne rozrezaná podlahová doska.

Vystuženie podlahových dosiek v tvare U

Práce na zvýšení únosnosti podlahových panelov v tvare U je možné vykonať buď vybudovaním nového radu železobetónu, alebo posilnením konštrukcie kanálom. V tomto prípade sú ohybové napätia na doske prerozdelené na nosné steny a nosníky z kanála. Vzhľadom na neatraktívny vzhľad výstuže sa táto metóda cvičí pri opravách a rekonštrukciách priemyselných dielní a skladov.

Podobný výsledok sa dosiahne pri vystužení monolitických podlahových dosiek zhora železnými nosníkmi. Táto technológia zaisťuje poškodenú dosku špeciálnym „obväzom“vyrobeným z 2-T nosníkov alebo zváraných kanálov, čím zabraňuje jej zrúteniu.

Vystuženie rebrovaných dosiek

Spôsob vystuženia rebrovaných štruktúr je v mnohých ohľadoch podobný vystuženiu monolitických panelov. Z toho môžeme vyvodiť záver, že v tejto verzii je potrebné vybudovať časť betónovej dosky v horizontálnej rovine (na bloku). Pretože spôsob spevnenia je podobný spôsobu s monolitickými doskami, nástroje a materiály sú rovnaké.

Ďalšou dnes používanou metódou posilnenia rebrovaných štruktúr je pri vykonávaní pomocných hrán, ktorých umiestnenie je rovnobežné s existujúcimi.

Na vykonanie tejto operácie sa betón demontuje v upevňovacích zónach nových nosníkov, potom sa v blokoch umiestnených v zornom poli odstráni časť hornej roviny, čo umožní otvoriť ich stred. Po tejto akcii sa objaví voľné miesto, ktoré je vymazané. Potom sa do neho vloží výstuž a naleje sa betón. Je ľahké vypočítať, že v dôsledku vytvorenia pomocných rebier sa zníži zaťaženie akéhokoľvek samostatne odobratého rebra a konštrukcie ako celku, čo bola hlavná úloha vykonania tejto akcie.

Aplikácia uhlíkových vlákien (uhlíkových vlákien)

Vystuženie stropov uhlíkovými vláknami je pre Ruskú federáciu relatívne novou metódou, ktorá sa prvýkrát použila v roku 1998. pri lepení povrchu vysokopevnostným materiálom, ktorý zaberá niektoré napätia, čím sa zvýši maximálne zaťaženie súčiastky . Lepidlá sú štruktúrne lepidlá na báze minerálnych spojív alebo epoxidových živíc.

Vystuženie podlahových panelov uhlíkovými vláknami umožňuje zvýšiť maximálne zaťaženie konštrukcie bez zníženia využiteľného objemu objektu. Vnútorná hmotnosť budovy sa tiež nezvýši, pretože hrúbka použitých komponentov sa pohybuje od 1 do 5 milimetrov.

Uhlíkové vlákno je materiál, nie konečný výrobok. Vytvára materiály vo forme ôk, uhlíkových pásikov a dosiek. Dosky sú vystužené lepením uhlíkových vlákien v oblastiach, kde sú obzvlášť namáhané. Najčastejšie je to stred rozpätia v spodnej časti konštrukcie. To umožňuje zvýšiť maximálne ohybové zaťaženie.

Pásky a dosky sa niekedy používajú v pároch, pretože spôsoby montáže sú identické. Ak však chcete používať siete, potom to eliminuje používanie pások a dosiek, pretože budete musieť vykonávať „mokrú“prácu.

Prekrývajúce sa vrstvy sú zosilnené podľa techniky, ktorá zahŕňa rozloženie panelu v počiatočnom štádiu. Je potrebné načrtnúť miesta, kde budú umiestnené zosilňovacie komponenty. Tieto oblasti sú očistené od obkladových materiálov, zmesi vody a cementu a nečistôt.

Kompatibilita práce dosky s komponentmi výstuže závisí od stupňa, do ktorého bude základňa pripravená s vysokou kvalitou. Preto vo fáze prípravy by ste sa mali uistiť, že rovina je rovnomerná, jej spoľahlivosť a integrita materiálov v základni, ako aj absencia nečistôt a prachu. Povrch musí byť suchý a teplota musí byť v prijateľných medziach. Uhlíkové vlákno sa pripravuje. Predáva sa uzavretý v celofáne.

Je potrebné nedovoliť, aby sa diely dostali do kontaktu s prachom, ktorého je po brúsení betónu dosť veľa. V opačnom prípade nie je možné diely impregnovať štrukturálnymi lepidlami

Pracovný priestor musí byť pokrytý polyetylénom, pozdĺž ktorého je praktické odvíjať uhlíkové vlákna na požadovanú dĺžku. Na rezanie môžete použiť kancelársky nôž, uhlovú brúsku alebo železné nožnice.

Užitočné rady

Existujú iba dve, ale veľmi dôležité rady. Pri reštaurátorských postupoch a stavbe štruktúr je potrebné dodržiavať technologické požiadavky a používať vysokokvalitné suroviny. Výpočet schopnosti odolávať zaťaženiu podlahových dosiek, možnosti jej posilnenia musia byť v tejto záležitosti zverené kvalifikovaným skúseným organizáciám. Implementácia týchto odporúčaní umožní vylúčiť problémové situácie v procese užívania budovy.