Preglejkové Stroje: Domáce CNC Kresby, Sústruhy Na Drevo Vlastnými Rukami, ďalšie Domáce Výrobky

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-09 13:43

Výroba preglejky tkáčskymi vlastnými rukami nie je taká ťažká, ako sa zdá. Je nevyhnutné študovať iba základné výkresy domácich CNC strojov. Šikovný prístup vám umožňuje vyrábať sústruhy na drevo vlastnými rukami a ďalšie domáce výrobky z rôznych profilov.

Zvláštnosti

Skúsení špecialisti už dlho vedia, že CNC vyrobené z domácej preglejky nie sú v niektorých prípadoch nižšie ako plnohodnotné továrenské kovové náprotivky. Takéto konštrukcie sa používajú, samozrejme, iba tam, kde nie sú žiadne výrazné mechanické namáhania, silné vibrácie, zahrievanie a potreba odvádzať teplo vodou . Technické vlastnosti preglejkových strojov môžu byť na slušnej úrovni. Náklady na takéto zariadenie sú zároveň šetriace.

Pozor: tieto systémy sú určené len na súkromné použitie . Preglejkový stroj nie je užitočný ako plnohodnotné výrobné pracovisko. Predtým, ako to urobíte, musíte triezvo zhodnotiť svoje schopnosti a znalosti v oblasti stolárskeho umenia. Pri absencii špeciálnych schopností a schopnosti pracovať s elektrickým náradím budete musieť zabudnúť na nezávislú výrobu obrábacích strojov.

Okrem toho budete musieť starostlivo vybrať hlavný konštrukčný materiál.

Dizajn

Na strojoch, dokonca aj tých najmenej kritických, nie je možné nechať plechy s hrúbkou menšou ako 0,6 cm. V každom prípade to platí pre nosné a nosné časti zostavy. Niekedy sa urobí výnimka pre puzdrá a iné ľahké diely. Aj napriek tomu však musíte starostlivo zvážiť výhody a nevýhody, aby ste správne vyhodnotili vybrané detaily. Chyby pri ich výbere môžu byť fatálne.

Niektorí odborníci sa domnievajú, že list s hrúbkou 1 až 1,2 cm úplne postačuje pre jednotlivé stroje, napríklad pokiaľ ide o rezací stôl . Iní špecialisti vychádzajú zo skutočnosti, že vždy sú potrebné časti veľkej hrúbky, dokonca aj pre menšie časti konštrukcie. Existuje tiež názor, že objemné časti lepené zo stredne hrubej preglejky účinnejšie tlmia škodlivé vibrácie pri príležitostných vibráciách. Skutoční majstri však vždy uprednostňujú úvahy o spoľahlivosti a bezpečnosti. Preto sa pokúšajú čo najviac využiť preglejkové dosky s hrúbkou 19 mm alebo viac, napriek závažnosti a výrazným cenám.

Nemali by ste sa však zameriavať iba na jednu hrúbku. Je nevyhnutné vziať do úvahy typ pôvodného dreva . Ihličnaté drevo je ľahšie a mäkšie, používa sa hlavne na menšie uzly. Dýha z tvrdého dreva je drahšia, a napriek tomu sa používa častejšie. Rozdiely v chemickom zložení lepidiel a úrovni odolnosti voči vlhkosti prakticky nehrajú úlohu, vo väčšine prípadov je to dosť preglejka triedy FC.

Čo je dôležitejšie, je kategória dyhy . Zvýšenie počtu uzlov hrozí popraskaním a delamináciou. Skúsení profesionáli sa pokúšajú vziať listy druhého stupňa a vyššie. Nemali by ste sa pokúšať kupovať veľmi lacné suroviny. V remeselných podmienkach je takmer nemožné dosiahnuť požadované parametre.

Plne pieskované obrobky sa tiež ľahšie lepia.

Za optimálny model ručnej práce možno považovať preglejkový stroj 4 v 1. Tento dizajn predpokladá použitie škatule s rozmermi 54 x 32 x 88 cm a stolu 65 x 98 cm. Preglejka pre tieto diely má hrúbku 10 a 18 mm. Časť kotúčovej brúsnej jednotky bude mať bežne 18 cm. Na prácu s drevom je potrebný iný prístroj, typy sa výrazne líšia, a to:

• pílenie na základe ručnej kotúčovej píly;
• skladačka;
• pomocou vŕtačky;
• univerzálny model, vhodný na zavesenie rôznych príloh.

Domáce možnosti

Je celkom možné vyrobiť slušný sústruh na báze preglejky. Na prácu budete okrem samotného materiálu potrebovať aj nasledujúce prvky:

• lepidlo;
• kotúčová a pokosová píla;
• ceruzka alebo fixka, pravítko (na značky);
• upevňovacie svorky;
• ložiská, farba, skrutky, skrutkovač;
• kovová doska, elektrický motor a kladka;
• množstvo ďalších podrobností.

Na vytvorenie základne stroja sa používa preglejka s hrúbkou 1, 2 cm. Po vyrezaní a prilepení polotovarov sú okraje natupo a drážky slúžia na inštaláciu regálov . Vreteník je tiež vyrobený z preglejky, je potrebné do neho vyvŕtať otvor pre ložisko. Niektoré matice a podložky je možné pripevniť lepidlom. Šírka plošiny a vodiacej časti sa musia zhodovať a dobre vyrobená platforma so svorkami sa voľne pohybuje v dvoch rovinách.

Výroba koníka a vreteníka sa nelíši . Oba vyžadujú špeciálnu ochranu. Napájací pohon musíte namontovať na dosku spojenú so základňou pomocou závesu. Na výrobu vretena musíte zvárať dve matice v podložke a potom v matici urobiť „zuby“. Stroj musí byť natretý.

Vŕtačku môžete samozrejme vyrobiť aj z preglejky . Pretože je obvykle navrhnutý pre relatívne malé obrobky, môžu byť použité preglejkové listy hrubé 1 cm Všetky diely musia byť namontované čo najtesnejšie, aby nedošlo k žiadnym vizuálne viditeľným zlomom. Dôležité: listový materiál netoleruje hrubé mechanické namáhanie, takže spájanie dielov na klincoch a samorezných skrutkách by bolo zlým nápadom, je možné použiť iba hroty a drážky a niekedy aj lepidlo PVA na maximálne vytvrdnutie.

Ak plánujete vŕtať ďalšie preglejkové prírezy pomocou preglejkového stroja, musíte poskytnúť miesto na obloženie ďalšieho listu . V opačnom prípade môžu spracované výrobky prasknúť a dokonca sa rozdeliť. Farbenie vŕtacích strojov nie je príliš opodstatnené. Sú vystavené veľmi intenzívnym vibráciám, tepelnému a mechanickému namáhaniu. Aplikácia základného náteru je však veľmi užitočná, najmä v dielňach bez vykurovania.

Je tiež možné zostaviť CNC frézovacie alebo drevoobrábacie stroje . Dráha obrábacieho dielu (ako u iných typov) sa počíta pozdĺž troch osí. Ak v dielni nie je dostatok miesta, je možné použiť univerzálne stojany na umiestnenie širokej škály nástrojov. Pracovná plocha je spravidla 60 x 90 cm so zvislým zdvihom 25 cm.

Ale ak urobíte trochu menej, potom spravidla nevzniknú žiadne problémy.

Existujú dve hlavné schémy zariadenia akýchkoľvek domácich obrábacích strojov z preglejky . V jednej verzii sa tabuľka pohybuje a portál zostáva nehybný, v druhej sa role menia. Prvá metóda zjednodušuje návrh, ale je vhodná iba pre veľmi malé pracovné stoly. V praxi sa preto oveľa častejšie používa prístup s pohybom portálu a nehybnosťou stola. Ale aj v druhej schéme môžu existovať konkrétne varianty.

V prvom rade sa týkajú použitia jedného centrálneho pohonu alebo dvoch bočných pohonov. Verzia s 2 pohonmi je vhodná pre relatívne objemné konštrukcie . Minimalizuje riziko zošikmenia portálu v porovnaní s vodidlami. Celá zostava má navyše vynikajúcu tuhosť. Veľkosť spracovanej oblasti je určená úlohami, ktoré je potrebné vyriešiť.

Čím je stroj väčší, tým je drahší, a okrem toho je jednoduchšie opravovať chyby na malých modeloch.

Často sa predpokladá, že geometriu portálu, proporcie vzdialenosti medzi osami a pracovnými vodidlami, medzery medzi ložiskami je možné vypočítať iba s prihliadnutím na pevnosť materiálov a presnú mechaniku. To je do značnej miery pravda, ale základné body sú k dispozícii aj pre neodborníkov, a to:

• zníženie vôle nad stolom zvyšuje tuhosť konštrukcie;
• nápravy by mali byť tiež tuhšie a nie príliš dlhé;
• ak je to možné, rozšírte medzeru medzi vodidlami pozdĺž osi X, aby ste znížili abnormálne krútenie;
• ťažisko portálu musí zodpovedať bodu, kde je umiestnená fréza, a zároveň musí byť medzi ložiskami osi Y (z tohto dôvodu sú zvislé vzpery často ohnuté dozadu);
• je potrebné používať iba skrutky s guľovým skrutkovaním, ktoré spôsobujú najmenšiu vôľu;
• skrutka musí byť vybavená dvojicou nezávislých ložísk a pripojená k motoru pomocou pružnej spojky (potom sa dosiahne rovnováha jednoduchosti a kvality)
• montáž všetkých kľúčových dielov je možné vykonať na skriňových hrotoch (to je oveľa estetickejšie ako orechy vypuklé vo všetkých smeroch).

Ako to urobiť sami?

Nie je potrebné hľadať hotové výkresy. Môžete stavať na schémach kovových strojov. Každý takýto produkt je jedinečný a je optimalizovaný pre konkrétne úlohy a osobné potreby majiteľov . Je však potrebné dbať na ukážkové fotografie. Preglejkové stroje je možné správne vykonávať iba s kvalitným elektrickým náradím. Ak sa priamočiarou pílou pília listy až do hrúbky 1 cm, hrubšie sa spravidla spracúvajú kotúčovou alebo kotúčovou pílou. Pokročilé priamočiare píly si však poradia aj s rezaním preglejkových plechov až do hrúbky 2 cm.

Ručná rezačka pomôže vybrať drážky a otvory . Plynulým pohybom nástrojov minimalizujte triesky. To isté sa dosiahne použitím obyčajnej pásky. Po konečnej montáži je potrebné všetky povrchy a tváre obrúsiť. Ako pôdu môžete použiť zmes vody a PVA v rovnakých pomeroch.