Rotačná Rezaná Dyha: čo To Je? Stroj Na Lúpanie Na Výrobu A Popis Odlupovania, Brezy A Iných Dýh, Ich Stupňov A GOST

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Prírodné drevo je jedným z najdrahších a najžiadanejších stavebných materiálov . Každý dobre vie, že to má veľa výhod, čo je obzvlášť viditeľné a dôležité, ak je z neho vyrobený nábytok a steny sú orezané. Štruktúry prírodného dreva sú však veľmi ťažké a drahé. Preto bol vytvorený akýsi analóg, ktorý sa navonok takmer nelíši od prírodného materiálu, konkrétne: rotačne rezaná dyha. Mali by ste sa dozvedieť o jeho funkciách.

Čo to je?

Rotačne rezaná dyha vstupuje na stavebný trh vo forme tenkého dreva určitého typu . V procese výroby materiálu sa na výrobu používajú špeciálne guľatiny a špeciálne zariadenia na lúpanie: odlupovací (hobľovací) stroj, nabrúsený nôž. Zvláštnosťou výrobku je, že počas výrobného procesu sa východiskový materiál otáča na stroji okolo svojej osi a rezanie vrstiev sa vykonáva z povrchu guľatiny v špirále. Dyha sa vyznačuje pevnosťou, plasticitou a predovšetkým bezpečnosťou pre životné prostredie, pretože vo výrobnom procese nie sú používané žiadne agresívne a škodlivé látky.

Hrúbka dyhy sa môže líšiť. Technológia výroby rotačne rezanej dyhy je pomerne jednoduchá, takže nie je príliš drahá a mnoho výrobcov dnes vyrába nábytok z tohto materiálu. Má množstvo funkcií, z ktorých niektoré stoja za povšimnutie.

• Dekoratívnosť.
• Malá hrúbka.
• Cena. Vzhľadom na zvláštnosti výroby sú náklady na dyhu nízke. Konštrukcie z tohto materiálu sú dostupné takmer každému. Cena samozrejme závisí od toho, z akej suroviny je dyha vyrobená. Napríklad výrobok z cédru alebo smrekovca bude drahší ako výrobok z buka alebo duba.
• Dlhá životnosť.
• Široká škála aplikácií.

Pokiaľ ide o nedostatky, malo by sa povedať, že tento materiál nemožno použiť na vonkajšie dekorácie . Vo väčšine prípadov musí byť lúpaná dyha, ak sa ešte používa na vonkajšie obklady, pokrytá ďalšou vrstvou farby. To zvyšuje náklady. Technológia výroby lúpanej dyhy pozostáva z oddelených etáp a zahŕňa výrobnú linku.

• Príprava obrobkov požadovanej dĺžky. V tejto fáze sa vyberú guľatiny, ich povrch sa očistí od kôry, odstránia sa všetky uzly, porasty, vetvy.
• Ďalej je obrobok položený na sústruh. Čo je dôležité, môžete použiť surové aj suché drevo. Suché drevo je však menej náchylné na lúpanie.
• Rezací prvok sa nastavuje. Je upravený tak, aby pri odstraňovaní vrchnej vrstvy z guľatiny bol útvar pevný.
• Vykonáva sa hrubé počiatočné ošetrenie: povrch je vyrovnaný.
• V poslednej fáze sa z dreveného polotovaru odstránia vrstvy danej hrúbky. Aby sa maximalizovala šírka materiálu, vrstva sa odstráni súčasne po celej dĺžke guľatiny.

Po dokončení všetkých vyššie uvedených krokov sa získa páska - polotovar, ktorý sa ďalej spracuje.

Rezané plátna sa triedia s prihliadnutím na kvalitu výrobku, vyznačia sa a nakrájajú na listy určitej dĺžky.

Klasifikácia a rozmery

Rotačne rezaná dyha, ako každý iný stavebný materiál, je vyrábaná v súlade so stavebnými predpismi a predpismi vládnych noriem. GOST 99-96 a GOST 99-2016 „lúpaná dyha. Technické podmienky jasne reguluje celý výrobný proces materiálu, jeho technické vlastnosti, prevádzkové podmienky, skladovanie, prepravu, aplikáciu. Parametre podľa regulačného dokumentu sú nasledujúce:

• dĺžka materiálu pripraveného na použitie by mala byť medzi 80 cm a 375 cm;
• šírka - od 15 cm do 375 cm;
• rozstup pravítka - od 5 cm do 10 cm.

Hrúbka materiálu sa môže líšiť. Tento indikátor je ovplyvnený typom dreva, ktoré bolo použité pri hobľovaní. Ak je to tvrdé drevo, potom hrúbka lúpanej dyhy nesmie presiahnuť 4 mm, pre všetky ostatné druhy dreva - 6,5 mm.

A tiež v GOST je uvedené, že lúpaná dyha je klasifikovaná podľa triedy. Dokopy ich je 5. Najvyšší stupeň je považovaný za elitu. Označenie je nasledovné: E І - lúpaná dyha prvého stupňa z tvrdého dreva.

Ak je materiál vyrobený z ihličnatého dreva, v označení v blízkosti písmena „E“je písmeno „x“.

Materiály

Na výrobu dýhy sa používajú rôzne druhy dreva, ktorých technické vlastnosti sú dosť vysoké:

• buk;
• dub;
• popol;
• Lipa;
• elma;
• céder;
• Breza;
• smrekovec.

Je to zdrojový materiál, to znamená druh dreva, ktorý ovplyvňuje náklady na stavebný materiál o 90%. A tiež surovina ovplyvňuje jej fyzikálne a technické vlastnosti: vzhľad, estetiku, životnosť. Čím vyššia a kvalitnejšia je surovina, tým sú drahšie a lepšie vlastnosti rotačne rezanej dyhy.

Vo väčšine prípadov spotrebiteľ dáva prednosť dubovej dyhe. Je pevný, odolný a má vynikajúce estetické vlastnosti. Dýha z tohto druhu dreva sa najčastejšie používa na dokončenie nábytku, dverí, parketových dosiek.

Lúpaná brezová dyha sa vyznačuje neštandardnou krásnou textúrou, zatiaľ čo dyha z vlašských orechov má zvýšenú plasticitu, preto sa používa v procese výroby zakrivených prvkov: zábradlia, zábradlia.

Mnoho výrobcov tvrdí, že brezová dyha je najvyššej kvality a najtrvanlivejšia.

Kde sa používa?

Tento stavebný materiál sa právom považuje za univerzálny polotovar, ktorý sa používa v rôznych oblastiach činnosti. Používa sa ako dokončovací materiál na steny, interiéry automobilov, ako aj na výrobu:

• dvere;
• dokončovacie materiály;
• športové vybavenie;
• oblúkové okná, schodiskové zábradlie;
• upomienkové predmety;
• telá rôznych hudobných nástrojov, napríklad gitary;
• delta drevo;
• preglejkové listy.

Na dokončovanie kusov nábytku sa najčastejšie používa rotačne rezaná dyha. To vytvára dojem, že sú vyrobené z prírodného dreva. Materiál sa používa aj v každodennom živote: s jeho pomocou môžete dať druhý život úplne každému dizajnu.

Najdôležitejšie je, že pri tvorbe každého výrobku sa používa iba vysokokvalitná rotačne rezaná dyha s vysokým faktorom pevnosti.