Ako Ohnúť Plexisklo? Ohýbanie Doma. Ako Vytlačiť Pologuľu Z Tenkého Skla? Ako Sa Ohnúť So Sušičom Vlasov? Ako Ohnúť šnúru? Použitie Ohýbacieho Stroja

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Plexisklo je priehľadný polymérny materiál s hustou štruktúrou, ktorý môže mať určitý tvar alebo je ohnutý v požadovanom uhle . Rozsah použitia plexiskla je pomerne rozsiahly - z tohto materiálu sú vyrobené dekoratívne predmety, akváriá, stojany, suveníry, ochranné zásteny, značkové doplnky a oveľa viac. Plexisklo má vysoký stupeň transparentnosti, takže môže nahradiť bežné sklo v interiérových dverách, oknách alebo dekoratívnych priečkach. Akrylový polymér má dobrú ťažnosť, keď je vystavený určitým teplotným podmienkam. Požadovanú konfiguráciu môžete nastaviť na akrylát nielen priemyselnými metódami, ale aj vlastnými rukami doma.

Vlastnosti ohýbania

Akrylové sklo z plexiskla je na rozdiel od bežného skla v tom, že má flexibilitu na ohýbanie tohto polymérneho plastu.

Zakrivené sklo si zachováva svoje vlastnosti a nemení svoju konfiguráciu.

Na prácu s akrylom je potrebné vziať do úvahy množstvo funkcií, aby nedošlo k poškodeniu materiálu počas ohýbania skla:

• všetky manipulácie súvisiace s zahrievaním akrylového polotovaru, je potrebné vykonať iba na zadnej strane záhybu;
• režim ohrevu teploty pre akryl nesmie prekročiť 150 ° C;
• lisované akrylové sklo sa roztaví pri teplote topenia 170 ° C;
• akrylové sklo hrubšie ako 5 mm , Pred ohýbaním sa budete musieť zahriať na oboch stranách.

Pri výpočte parametrov akrylového výrobku je dôležité vziať do úvahy náklady na materiál, ktoré budú použité na vytvorenie polomeru ohybu. Aby sme sa vo výpočtoch nemýlili, je vhodné vytvoriť šablónu pre budúci výrobok z hrubého papiera.

Po zahriatí a poskladaní akrylátu je potrebné, aby materiál prirodzene chladol pri izbovej teplote . Neodporúča sa používať na chladenie studenú vodu, pretože to môže viesť k vzniku viacerých trhlín v hotovom organickom polymérnom výrobku.

Každý proces spracovania akrylového skla znamená jeho zahrievanie v oblasti ohýbania … Niekedy je obrobok úplne zahriaty, napríklad v prípade extrúzie volumetrických figúrok z akrylu.

Školenia

Pretože akryl je syntetický materiál, akumuluje na svojom povrchu elektrostatický náboj, čím k sebe priťahuje prach a malé častice. Povrchová kontaminácia znižuje priehľadnosť skla. Pred začatím postupu ohýbania bude potrebné akrylový list umyť roztokom mydlovej vody a potom by mal byť materiál sušený najmenej 24 hodín.

Na vykonanie vysokokvalitného záhybu je dôležité vykonať správne zahriatie materiálu … Plexisklo je potrebné zahriať zo strany opačnej k ohybu, to znamená tam, kde bude povrchové napätie materiálu najväčšie.

Plocha vykurovacej plochy by mala súvisieť s jej hrúbkou, v pomere to vyzerá ako 3: 1.

Aby sa zabránilo roztaveniu povrchu polyméru z organického skla počas zahrievania, je dôležité zvoliť správny teplotný režim. V prípade chyby sa sklo môže nielen roztaviť, ale aj vznietiť. Teplotný rozsah používaný na vykurovanie by mal byť medzi 100 a 150 ° C.

Ako sa to ohýba strojom?

V podmienkach hromadnej výroby sa na ohýbanie akrylového plechu používa špeciálne zariadenie, ktoré sa nazýva tepelný ohýbací stroj . Pomocou tohto zariadenia môžete vykonávať vysokokvalitné zahrievanie plechu a potom jeho priamočiare ohýbanie. Po dokončení postupu sa výrobok ochladí. Ohýbací stroj vykonáva všetky manipulácie postupne a automaticky.

Princíp činnosti ohýbacieho zariadenia pre akrylát je založený na použití nichrómovej nite, uzavretej v tepelne odolnej sklenenej banke . Ohýbačka má schopnosť ohýbať polymérne materiály, plastové a akrylové sklo s hrúbkou od 0,3 mm do 20 cm. Zariadenie na ohýbanie polyméru je možné vyrábať vo forme rôznych modifikácií, ktoré umožňujú spracovanie obrobkov, ktorých šírka je od 60 cm do 2,5 m.

Ohýbanie akrylového skla sa vykonáva rovnomerne po celej dĺžke. Zariadenie tohto typu je vybavené elektromechanickým alebo pneumatickým pohonom.

Ohýbačka má niekoľko vstavaných vykurovacích telies, ktoré je možné nastaviť podľa stupňa zahrievania a vzájomne sa pohybovať v akejkoľvek zvolenej vzdialenosti v obvode stroja. Aby sa zaistilo, že sa konštrukcia puzdra zariadenia počas prevádzky neprehrieva, dodáva sa voda do špeciálnych dutín zariadenia na kruhové chladenie.

Ohýbacie zariadenie má niekoľko výhod:

• zariadenie môže ohýbať polymérnu fóliu nielen vo vopred určenom uhle od 1 do 180 ° C, ale tiež vykonávať zakrivené ohýbanie;
• automatický stroj nepotrebuje v procese vykonávania práce neustále prestavovanie;
• zariadenie má schopnosť ohrievať hrubé obrobky z oboch strán naraz;
• ovládanie stroja je možné vykonávať v manuálnom alebo automatickom autonómnom režime;
• zariadenie zvládne všetky druhy plastových fólií.

Skladaním organického plechu na zariadení na tepelné tvarovanie si môžete byť istí, že sa materiál nepoškodí . Ohýbanie výrobkov sa vykonáva s jasne definovanými parametrami, bez delaminácie vo vnútri materiálu, bez tvorby trhlín a bublín.

Automatické zariadenia majú vysokú produktivitu, dajú sa použiť na výrobu veľkého počtu sériových produktov, pričom trávia minimálny čas.

Iné metódy

Doma môže byť list z plexiskla tvarovaný vlastnými rukami. Existujú rôzne spôsoby vykonávania ohýbacích prác, vďaka ktorým môžete ohnúť list na nichromovom vlákne v polomere 90 stupňov alebo vytlačiť pologuľu z tenkého akrylátu. Plexisklo je možné spracovávať pomocou rôznych nástrojov.

So sušičom vlasov

Táto metóda spracovania akrylu je použiteľná v prípadoch, keď je potrebné ohnúť veľmi veľký kus organického skla . Na zahriatie pracovného poľa vysokou kvalitou budete potrebovať pomerne silný nástroj, ktorým je stavebný sušič vlasov. Toto zariadenie s vysokým výkonom vyfukuje prúd vzduchu ohriateho na požadovanú teplotu. Proces ohýbania sa vykonáva v niekoľkých fázach:

• list organického skla je pevne pripevnený k pracovnej ploche pomocou stolárskych svoriek;
• vykonajte merania a načrtnite čiaru na ohýbanie materiálu;
• oblasť záhybu je ošetrená horúcim vzduchom dodávaným zo stavebného sušiča vlasov;
• materiál je ošetrený horúcim vzduchom až do zmäknutia;
• zmäkčený plech je ohnutý v požadovanom uhle;
• hotový výrobok sa ochladí na izbovú teplotu.

Ak sa ošetrenie sušičom vlasov vykonáva na organickom skle malej hrúbky, potom oblasti, ktoré nie je potrebné ohrievať, budú musieť byť pokryté materiálom, ktorý je odolný voči vysokým teplotám.

V horúcej vode

Ohýbanie malého plexiskla doma je možné vykonať pomerne jednoduchou metódou, ktorá sa považuje za najmenej energeticky náročnú a najrýchlejšiu-na jeho dokončenie budete potrebovať vodu. Proces zahŕňa niekoľko krokov:

• vyberte nádobu tak, aby do nej mohol vstúpiť spracovávaný obrobok, a nalejte vodu;
• priveďte do varu;
• do vriacej tekutiny na 5 minút. znížte obrobok z akrylátu - doba expozície závisí aj od hrúbky plexiskla;
• obrobok sa zahrieva pod vplyvom horúcej vody, potom sa vyberie z nádoby;
• obrobok je ohnutý do požadovanej konfigurácie.

Nevýhodou tejto metódy je, že akryl je potrebné ohnúť na horúcom obrobku, preto je potrebné zabezpečiť prítomnosť bavlnených rukavíc, aby ste si pri práci nespálili ruky.

Špeciálny nichromový drôt

Vysoko kvalitné ohýbanie plexiskla môžete vykonávať pomocou nichromového závitu. Postup vyzerá takto:

• na pracovnej ploche pomocou svoriek je pripevnený list plexiskla, ktorý umožňuje voľnému zaveseniu voľného okraja v ohybe;
• nichrómový drôt je natiahnutý cez stôl vo vzdialenosti maximálne 5 mm od povrchu plechu;
• vodič je pripojený k 24 V transformátoru;
• transformátor zohreje nichrómové vlákno a keď je veľmi horúce, sklo sa vplyvom tepla a vlastnej hmotnosti pomaly ohýba.

Pri zahrievaní nichrómového drôtu je potrebné zabezpečiť, aby sa neklesol a nedotýkal sa obrobku.

Pri ohýbaní skla nezrýchlite postup tým, že mu pomôžete rukami - môže to viesť k prasknutiu alebo deformácii materiálu

Kovové potrubie

Aby mal akrylový obrobok určitý polomer zakrivenia, používa sa metóda ohýbania plexiskla na kovovej rúre. Ak chcete vykonať tento postup doma, môžete ohriať buď samotný materiál, alebo potrubie. Na zahriatie potrubia sa používa horák.

Procedúra flexie sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

• list studeného akrylu sa nanesie na rúrku, ktorej priemer sa rovná polomeru ohybu;
• fúkačom alebo stavebným sušičom vlasov zahrievajú skladanú plochu plachty;
• keď sa organické sklo zahreje a nadobudne plasticitu, otočte list rukami nad povrch potrubia;
• postup sa opakuje, kým nie je akrylový list dostatočne zložený.

Ak je potrebné použiť druhú metódu, potom sa rúrka najskôr zahreje a keď dosiahne bod tavenia akrylu, list sa obalí okolo potrubia, čím sa urobí potrebný ohyb.

Hemisféru je možné vytlačiť z akrylového materiálu … Za týmto účelom vezmite tenký list plexiskla (3-5 mm), dierovač a preglejkovú matricu, v ktorej je vytvorený otvor s priemerom, ktorý potrebujete. Priemer otvoru je potrebné trochu zväčšiť, pričom sa zohľadní prídavok rovný hrúbke organického skla.

Aby sa zabránilo vytlačeniu vzoru dreveného zrna na akrylový polotovar, razník a povrch matrice preglejky sa namažú kazeínovým lepidlom a potom, keď suší, sa film brúsi brúsnym papierom.

Tabuľa organického skla sa zahrieva pred zmäknutím - to je možné vykonať pomocou plynového horáka, pričom pracujete s bavlnenými rukavicami, aby ste si nespálili ruky. Potom, čo je materiál dobre zahriaty, musí byť umiestnený na vrch matrice. Ďalej je na vrch akrylu nainštalovaný polguľový razník. S týmto nástrojom sa akrylový list stlačí a potom sa drží 10 minút. celú štruktúru, kým nestvrdne. Plexisklo tak získava polkruhovú konfiguráciu. Podobnú technológiu je možné použiť na vytlačenie akéhokoľvek iného tvaru v závislosti od tvarov šablóny a dierovača.