Epoxidová živica ED-20: Charakteristika A Použitie, Výber Tvrdidla, Stupeň živice GOST, Návod Na Použitie

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Značka živice z epoxidovej diany ED-20 sa v Rusku vyrába viac ako 60 rokov. Spočiatku to bol výrobok určený pre obranný priemysel a dnes sa živica používa v každodennom živote a vo výrobe. Dvojzložková kompozícia má vysoký stupeň kvality a spoľahlivosti, ale najdôležitejšia je jej nízka cena a dostupnosť. Epoxid si môžete kúpiť v každom železiarstve.

Hlavné charakteristiky

Epoxidová živica ED-20 sa vyrába v ruskom FPC „závode pomenovanom po Sverdlove“, výrobca dodáva svoje výrobky nielen na domáci trh, ale aj do zahraničia. Závod sa nachádza v meste Dzerzhinsk, regióne Nižný Novgorod. Epoxid-dianová živica sa tiež vyrába v mnohých podnikoch nachádzajúcich sa v krajinách SNŠ.

Podľa GOST 10587-84 stupeň ED-20 obsahuje epichlórhydrín a difenylolpropán. Podľa opisu ide o polymérny kondenzačný produkt týchto zložiek v zásaditom prostredí, ktorý má taviteľnosť a plasticitu. Okrem alkalického kondenzátu je na trhu toluénová živica, ale vlastnosti oboch produktov sú totožné. Pretože ED-20 je v tomto odvetví najviac žiadaný, je balený vo fľašiach alebo oceľových sudoch, ktorých objem je 50 kg . Výrobok určený na domáce použitie je balený v malých nádobách. Epoxidová živica Dian je dvojzložkový výrobok. Jeho hlavná časť vyzerá ako hustý a priehľadný bezfarebný med. Do tejto kompozície sa pridá tvrdidlo (hustá konzistencia a jantárová farba).

Ak zmiešate obe zložky a necháte živicu polymerizovať, výsledkom je materiál, ktorý je odolný voči všetkým druhom rozpúšťadiel a nevedie cez seba elektrický prúd.

Ak podrobnejšie zvážime chemické zloženie epoxidovej diónovej živice, vyzerá to takto:

• epoxidové zložky - od 20 do 22,4%;
• zmydelniteľný chlór - od 0,3 do 0,8%;
• prchavé zložky - od 0,3 do 0,7%;
• hydroxylová skupina látok - 1, 8%;
• ióny chlóru - od 0,002 do 0,006%.

Pri výrobe epoxidovej živice ED-20 sa nepridávajú žiadne zmäkčovadlá, preto sa vplyvom vibrácií alebo pohyblivosti základne môže vrstva mrazenej živice pokryť trhlinami. Až do okamihu polymerizácie má výrobok dobrú viskozitu a plasticitu . Živica sa niekedy rozpustí v organickom rozpúšťadle, aby sa znížila úroveň viskozity, a potom sa zmieša s tvrdidlom.

Epoxid-dianový výrobok má nasledujúce fyzikálne vlastnosti:

• živica je polymerizovaná po 90 minútach. po zmiešaní s tužidlom;
• kompozícia sa úplne posilní po 24 hodinách;
• ohybová odolnosť je 85-145 MPa;
• rozsah pracovných teplôt - od 55 do 170 stupňov;
• dynamická viskozita materiálu je od 13 do 20 Pa * s;
• hustota pri teplote + 20 ° C sa pohybuje od 1, 16 do 1, 25 kg / m³.

Výrobcovia uvádzajú, že trvanlivosť živice je najmenej 18 mesiacov. od dátumu výroby výrobku, pričom tvrdidlo má dlhšiu trvanlivosť 2 roky. ED-20 je potrebné skladovať na tmavých miestach pri teplote nepresahujúcej 40 ° C . So živicou sa dá manipulovať pri 20 ° C - hovorí sa tomu studená metóda. V priemyselnom prostredí hrubé pláty živice tvrdnú, keď sú vystavené vyšším teplotám, a táto metóda kalenia sa nazýva kalenie za tepla.

Aplikácie

Polymérny produkt ED-20 je široko používaný. Takmer v každej oblasti výroby môže byť táto kompozícia žiadaná.

• Prístrojové vybavenie . Vo forme elektrického izolátora, ako aj na vytváranie rámových štruktúr a ich stien s nízkym stupňom tepelnej vodivosti.
• Rádiotechnická sféra . Na výrobu dosiek, čipov, mikroobvodov.
• Stavba lodí . Výroba a oprava rámov pre člny, jachty, člny, ako aj kompozitných materiálov na rôzne účely.
• Konštrukcia lietadla . Na výrobu rámu trupu, krídla a ďalších kompozitných prvkov.
• Obranný priemyselný komplex . Ako základný prvok výroby ľahkých modelov panciera.
• Mechanické inžinierstvo . Výroba a opravy sklopných častí karosérie a interiérových obkladových prvkov.
• Výroba nábytku . Na dekoratívne úpravy a výrobu exkluzívnych modelov nábytku ako imitácia kameňa, dreva, kovu.
• Budova . Ako hydroizolačný materiál pre rôzne technické stavby.

Ak vezmeme do úvahy epoxidovú živicu a do nej pridáme jedno alebo druhé zmäkčovadlo, z tohto polyméru sa získajú rôzne druhy lepidla, ktoré sa používa v každodennom živote. Také lepidlo má vysoký stupeň pevnosti a rôzne časové obdobie na polymerizáciu. Na opravu sa v každodennom živote najčastejšie používa epoxidové lepidlo.

Lepidlo je schopné spoľahlivo spojiť diely z plastu, kovu, kameňa.

Inštrukcie na používanie

Nevytvrdená živica má vzhľad plastickej hmoty, ktorá je dokonale priehľadná. Bez pridania tužidla si zachováva svoje pôvodné vlastnosti . Tvrdidlo funguje ako katalyzátor pri procese chemickej polymerizácie, počas ktorého kompozícia postupne a rovnomerne tvrdne. Rýchlosť a kvalita polymerizačného procesu je ovplyvnená podielom, v ktorom je živica zmiešaná s tvrdidlom, ako aj teplotou okolia. Výrobcovia spravidla k svojmu výrobku prikladajú podrobné pokyny s uvedením pomeru dvoch zložiek k ich zmiešaniu. Na prácu sa odoberie 10 dielov živice a 1 diel tužidla.

V niektorých prípadoch však remeselníci vyberajú optimálny pomer materiálov testovaním a menia tieto proporcie.

Použitie ED-20 sa uskutočňuje postupne.

Školenia

Ak plánujete vytvrdnúť živicu pri izbovej teplote (studená metóda), predbežná príprava na tento proces sa nevyžaduje. Pri použití horúcej metódy budete musieť epoxid zahriať vo vodnom kúpeli . Za týmto účelom sa živica naleje do nádoby a vloží sa do nádoby s horúcou vodou, pričom je potrebné zabezpečiť, aby sa do živice nedostala voda, inak bude polymér nenávratne poškodený. Kompozícia by mala byť zahrievaná mierne a v žiadnom prípade by nemala byť privedená k varu. Teplota zahrievania epoxidu nesmie prekročiť 55 ° C.

Ak sa živica počas skladovania dlhší čas zahusťuje, je tiež predhriata, ale v tomto prípade by teplota nemala prekročiť 40 ° C . V procese zahrievania vo vodnom kúpeli sa živica musí pomaly a jemne miešať drevenou alebo sklenenou tyčinkou.

Toto by sa malo vykonávať počas celej doby ohrevu.

Pracovný proces

Ak je požadované, aby povrch vytvrdenej epoxidovej živice bol odolný voči mechanickému namáhaniu, potom sa do polymérnej zmesi pridá špeciálne zmäkčovadlo a potom tvrdidlo. Táto metóda sa používa napríklad na výrobu spojovacích švov, aby im dodala pružnosť . Ako zmäkčovadlo je možné použiť DBP (dibutylftalát), ktorý sa pridáva za účelom zvýšenia odolnosti vytvrdenej epoxidovej živice voči nízkym teplotám a mechanickému poškodeniu. DBP sa pridá v množstve 2 až 5% k celkovému objemu živicovej zložky.

Ďalším bežným zmäkčovadlom je DEG-1 (dietylénglykol) . Táto zložka sa pridáva v objeme 3 až 10%a táto prísada umožňuje dosiahnuť vysokú elasticitu tvrdenej epoxidovej živice. Čím viac DEG-1 obsahuje ED-20, tým viac bude hotový výrobok pripomínať gumu. Ale zmäkčovadlo má nevýhodu - farbí živicu v sýtej oranžovej farbe.

Po pridaní zmäkčovadla do epoxidovej živice sa k nemu pridá katalyzátor vo forme tvrdidla. Od tohto momentu sa spustí nevratný polymerizačný proces. Podľa pokynov sa tvrdidlo zavedie buď do studenej živice, alebo do živice zahriatej na teplotu nepresahujúcu 40 ° C . Prekročenie tohto indikátora môže viesť k tomu, že počas zavádzania tužidla kompozícia vrie. Tužidlo by sa malo pridávať veľmi pomaly a rovnomerne za stáleho miešania. Pri zmiešaní epoxidovej živice a tvrdidla dochádza k chemickej reakcii, počas ktorej sa uvoľňuje tepelná energia. Ak sa tužidlo vstrekne príliš rýchlo, živica sa prehreje a okamžite stvrdne.

Pri práci je potrebné túto funkciu vziať do úvahy.

Nasledujúce typy katalyzátorov sa používajú ako tvrdidlo pre epoxidovú živicu:

• PEPA;
• THETA;
• DEET;
• ETAL-45.

Pri použití tvrdidla značky ETAL-45 nemusíte do živicovej zmesi pridávať zmäkčovadlo, pretože tento katalyzátor už obsahuje všetky potrebné zložky.

Sada na použitie v domácnosti z epoxidovej živice ED-20 je dokončená priamo vo výrobnom závode, obsahuje živicu a tužidlo, takže tieto komponenty nie je potrebné kupovať navzájom. Metóda za studena sa najčastejšie používa doma, to znamená, že tieto dve zložky sa zmiešajú pri izbovej teplote . V súprave, ktorá je v predaji v maloobchodných reťazcoch, je živica doplnená o tvrdidlo PEPA (polyetylén polyamín), aj keď niekedy môže byť v súprave zahrnuté aj tvrdidlo TETA (trietyléntetramín).

TETA tužidlo je priehľadné, zatiaľ čo PEPA polymerizátor má hnedožltú farbu, ktorou sa tiež natiera epoxidová živica v rovnakom odtieni.

Prevalencia súprav s tvrdidlom PEPA je vysvetlená skutočnosťou, že táto látka predpokladá studený spôsob aplikácie, takže spotrebiteľ nemusí vytvárať ďalšie podmienky na zahrievanie komponentov. Okrem toho, PEPA tvrdidlo nemá tendenciu vytvrdzovať ako lavína, ak používateľ začne príliš rýchlo vstrekovať tvrdidlo do živice.

Pokiaľ ide o tvrdidlo TETA, v polovici doby vytvrdzovania je potrebné vytvoriť pre výrobok podmienky, v ktorých bude teplota okolitého vzduchu približne 80 ° C. V tomto prípade je vytvrdnutie materiálu lepšie a rýchlejšie.

Je dosť problematické získať takýto teplotný režim doma.

Úplné vytvrdnutie polymérnej živice, bez ohľadu na to, aký typ tvrdidla bol použitý, pri izbovej teplote nastane do hodiny. Tento stupeň polymerizácie sa nazýva primárne tuhnutie alebo želatinácia . Okrem primárneho musí dôjsť aj k sekundárnemu kaleniu. Jeho trvanie je od 1 do 2 dní. V tejto dobe je ešte príliš skoro na použitie produktu, pretože je potrebné počkať na úplný koniec chemickej reakcie polymérov.

Polymerizácia začína po zavedení tvrdidla do živice - už nie je možné ho zastaviť . Z tohto dôvodu sa odporúča, aby ste pred vykonaním veľkého množstva práce zmiešali testovaciu dávku epoxidovej živice a vizuálne zhodnotili jej rýchlosť vytvrdzovania, aby ste mohli správne naplánovať všetku svoju prácu.

Bezpečnostné opatrenia

Práca s chemickými polymérnymi látkami, ktoré navzájom reagujú, si vyžaduje starostlivé a starostlivé zaobchádzanie od používateľa. Na ochranu vlastného zdravia a ochranu životného prostredia je potrebné dodržiavať bezpečnostné opatrenia . Faktom je, že zložky epoxidovej živice neovplyvňujú ľudí, zvieratá a voľne žijúce zvieratá iba v prípade úplnej polymerizácie. V ostatných prípadoch (v tekutej forme, oddelene, ako aj počas miešania týchto látok) sa chemické prvky škodlivé pre zdravie uvoľňujú do životného prostredia.

Epoxidová živica bola zaradená do triedy nebezpečnosti 2 pri kontakte s telom ľudí a zvierat . Ak sa počas prípravy zmesi zložky živice dostanú na pokožku, spôsobia alergické reakcie. Aby sa tomu zabránilo, musí sa pokožka umyť pod tečúcou vodou s prídavkom mydla a potom sa otrieť tampónom namočeným v alkohole. Po dokončení týchto krokov sa na kožu nanesie vazelína, ricínový olej alebo zmäkčujúci krém.

Pri práci s epoxidovou živicou je potrebné chrániť orgány videnia a dýchania . Za týmto účelom noste ochranné okuliare, gumené rukavice a respirátor. Čím väčšia je pracovná plocha živicového povlaku, tým by mala byť účinnejšia osobná ochrana. Na rýchlu neutralizáciu chemických zložiek by ste mali mať poruke čistú vodu, alkohol a zvláčňujúci krém.

Tieracím alkoholom možno epoxidovú zmes rýchlo odstrániť z oblečenia alebo iných predmetov.

Skladovanie

Na výrobné účely je epoxidová živica balená v nádobách od 50 do 200 kg, môže sa tiež naliať do plechoviek, plechoviek alebo fliaš s objemom 0,5 litra. Živica sa prepravuje iba vtedy, ak je náklad chránený pred priamym slnečným žiarením . Polymérna kompozícia ED-20 sa môže skladovať v tesne uzavretom obale pri teplotách od +15 do + 40 ° C. Pri kontakte so vzduchom živica zhustne a schne. Neodporúča sa skladovať tento výrobok v blízkosti oxidujúcich alebo kyslých látok. Čas použiteľnosti takejto živice je 12 mesiacov.