Sušiace Komory Na Drevo: Vákuová Sušička Na Rezivo A Iné, Technológia A Režimy Sušenia, Zariadenie

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Sušiace komory na drevo sú zariadením, ktoré sa aktívne používa v oblasti priemyselných činností. Jedná sa o zariadenie, ktoré sa vo výrobnej fáze ukazuje ako nepostrádateľný nástroj pre drevo. Pre dosky vyrobené priemyselnými podnikmi existujú určité kritériá, ktoré musí materiál spĺňať.

Popis a účel

Vyrobiť drevo skutočne vysokej kvality a vhodné na ďalšie použitie pri dodržaní všetkých potrebných fáz výroby je veľmi ťažké. V tomto procese sú sušiace komory nevyhnutným prvkom, pretože v prvom rade je potrebné surovinu vysušiť a až potom pristúpiť k následnému procesu spracovania.

Jedinečnosť zariadenia spočíva v tom, že sa používa na sušenie akéhokoľvek druhu materiálu, od najjednoduchších odrôd stromov až po exotické.

Technológia sušiacich komôr umožňuje tento proces vykonávať bez toho, aby sa umožnili chyby dreva, čo je pri výrobe reziva veľmi dôležité.

Existujú rôzne typy zariadení, z ktorých každé je navrhnuté pre konkrétny typ práce . Väčšina sušičiek je však univerzálna, čo je významná výhoda pri ich použití.

Klasifikácia

Existuje niekoľko kritérií pre klasifikáciu procesu sušenia: podľa spôsobu odstraňovania vlhkosti, podľa spôsobu cirkulácie vzduchu a podľa typu sušiaceho činidla.

Spôsobom odstraňovania vlhkosti

Existuje niekoľko typov sušiacich komôrok

Najbežnejším typom sušiacej komory je konvekcia . Má jednoduchý princíp činnosti. Aby sa drevo zbavilo vlhkosti, fúka naň horúci vzduch, ktorý sa najčastejšie ohrieva pomocou elektrických ohrievačov. Z ventilátorov sa tvorí prúd, ktorý bude mať potrebnú silu a smer. Obvykle sú silné a vo výrobe je možné použiť viac ako desať prípravkov súčasne. Konvekčný sušič má dôležitú výhodu v naparovaní dreva, ktoré minimalizuje napätie vo vnútri materiálu.

Kondenzácia . Kondenzačné sušiace zariadenie na drevo má špeciálnu vlastnosť - vlhkosť z dreva sa uvoľňuje a kondenzuje na špeciálne navrhnutých konštrukčných prvkoch. Potom sa nahromadí vo vypúšťacích kanáloch a opustí komoru. Vzduch medzitým cyklicky vháňa materiál. Na nabíjanie chladiča sa používa freón. Teplota, ktorá sa udržuje v sušičke, je iba 450 a doba sušenia sa výrazne zvýši. Najlepšou možnosťou pre kondenzačnú sušičku je zariadenie, ktoré je vybavené funkciou zvlhčovania. To vám umožní znížiť napätie, ktoré sa objavuje v horných vrstvách sušeného dreva.

Aerodynamické . Aerodynamické komory sú konštrukčne jednoduché. Predstavujú kovovú skrinku, kde sú nainštalované ventilátory, vďaka ktorým sa vzduch vo vnútri komory ohrieva. Hneď ako vlhkosť dosiahne požadovanú úroveň, ventilátory prestanú fungovať. Významnou nevýhodou tohto typu komôrok je, že drevo je sušené nerovnomerne: horné vrstvy schnú, zatiaľ čo vnútorné zostávajú vlhké. To zvyšuje napätie vo vnútri dreva. Pri pokuse o sušenie materiálu majú tendenciu praskať. Toto je jasná nevýhoda tohto typu sušenia.

Infračervený . Takáto sušička sa líši v tom, že v zásade nie je potrebná samotná komora a žiadny iný uzavretý priestor. Na odstránenie vlhkosti sa používajú infračervené kazety, ktoré sú umiestnené medzi vrstvy sušeného reziva. Žiarenie odparuje vlhkosť z dreva. Sušenie v teplom období sa môže vykonávať na otvorenom priestranstve chránenom pred dažďom. Tento typ sušenia je však v porovnaní s inými vzhľadom na dĺžku prípravnej fázy dosť náročný.

Mikrovlnná rúra . Sušenie sa vykonáva rovnakým spôsobom ako v mikrovlnnej rúre, iba veľkosť výrobkov sa výrazne líši. Takáto sušiaca komora rovnomerne zbavuje drevo vlhkosti, jemne spracováva materiál, pričom rýchlosť tohto procesu je pomerne vysoká. Samotné zariadenie a jeho súčasti sú však drahé. Existuje ešte jedna nevýhoda - naraz môžete naložiť malé množstvo reziva, čo naznačuje, že výber takejto komory nemožno nazvať výnosným rozhodnutím. Oveľa lacnejší minisušič si poradí aj s malými objemami.

Vákuum . Vákuová komora je uzavretého tvaru. Tlak pri sušení je dosť nízky. Sušenie sa vykonáva pri nízkej teplote, ktorá je až 65 stupňov. Proces vákuového sušenia je rýchlejší ako ostatné typy kamier. Za povšimnutie však stojí zložitosť konštrukcie vákuovej komory. Keď je náraz na materiál mäkký, pravdepodobnosť praskania nezmizne, ako pri každom inom type sušenia. Zvláštna pozornosť si zaslúži lisovo-vákuová sušiaca komora (vákuum v nej je dosiahnuté vďaka čerpadlu). Materiál je pritlačený k spodnej časti konštrukcie, čo spôsobuje lisovanie. Táto metóda je relatívne novou technológiou, ktorá pomáha dosiahnuť vysokokvalitnú výrobu materiálov s minimom chýb a odmietnutí.

Prostredníctvom cirkulácie vzduchu

Cirkulácia vzduchu je pri príprave materiálu veľmi dôležitá. Môže to byť prirodzené a nátlakové.

S prirodzeným obehom pohyb sa vykonáva kvôli rozdielu medzi hustotou chladu a už zahriateho vo vzduchovej komore. Chladený vzduch, ktorý je ťažší, prúdi nadol, zatiaľ čo horúci vzduch stúpa nahor. V dôsledku prirodzeného priebehu cirkulácie vzduchu v sušiacej komore je jeho zvislý smer preložený.

Nútený obeh - umelá cirkulácia vzduchu, ktorá je udržiavaná vďaka výkonným ventilátorom inštalovaným vo vnútri sušiacej komory.

Podľa typu sušiaceho činidla

Vzduchové komory, v ktorých prebieha sušenie pomocou vlhkého vzduchu. Na vykurovanie vzduchových komôr zase existujú aj rôzne metódy.

Vykurovanie ohrievačom , to znamená proces využívajúci zariadenia na výmenu tepla. Obsahuje:

para a voda, v ktorých para alebo voda môžu pôsobiť ako nosiče tepla

elektrická, vykonávaná premenou elektrickej energie na teplo

zahrievanie bóru a ohňa, podobné metódy - v oboch typoch spaliny pôsobia ako nosič tepla, ale pri zahrievaní bóru plyn prúdi cez tehlový ohrievač - prasa a pri zahrievaní - cez kovový ohrievač vzduchu

Bezvzduchové kúrenie . Obsahuje aerodynamické a kondenzačné sušičky, ako aj sušiče generujúce teplo. Tu sa sušiace činidlo zahrieva pomocou ventilátorového ohrievača ako externého vykurovacieho zariadenia.

Okrem vzduchových zariadení existujú aj plynové sušičky, kde sa spaliny miešajú so vzduchom . Existujú aj komory, ktoré pracujú s prehriatou parou. Nesmie sa zamieňať s parnými sušičkami, ktoré sú ohrievané pomocou parných ohrievačov.

Za zváženie stojí aj rozdelenie sušiacich komôr na dávkové a kontinuálne zariadenie. Prvé sú vhodné na sušenie malých dávok reziva, zatiaľ čo druhé sú vhodné na konštantný tok sušenia veľkých dávok.

Oficiálna klasifikácia sušiacich komôr na drevo je regulovaná GOST , ktorý obsahuje podrobný zoznam všetkých existujúcich typov zariadení.

Aké sú režimy?

Režim sušenia ovplyvňuje trvanie tohto procesu a kombináciu vlastností, ktoré bude mať hotový materiál. Racionálny režim sú podmienky, za ktorých sušenie trvá najkratšie. Zároveň sú však zachované všetky kritériá, ktoré musí spĺňať vysokokvalitné rezivo. Režimy sušenia sú zvyčajne rozdelené do dvoch typov.

1. Vysoká teplota , ktorá prebieha pri teplotách nad sto stupňov. Režim zaisťuje, že na sušenom materiáli nie sú žiadne chyby, ale mierne znižuje jeho pevnosť.
2. Nízka teplota prechádzajúce pri teplotách pod sto stupňov. Poskytuje rôzne režimy v závislosti od toho, či je drevo ihličnaté alebo listnaté.

Nuansy výberu

Na čo by ste si mali dať v prvom rade pozor pri plánovaní nákupu sušiacej komory? Pre vysokokvalitné zariadenia existujú základné kritériá: komora musí dobre vykonávať svoju hlavnú funkciu, to znamená, že musí sušiť drevo s vysokou kvalitou, predpokladať nízke náklady a tiež zaistiť ekologickosť vyrábaného procesu. Aby ste si urobili správnu voľbu, okrem všeobecných požiadaviek na zariadenie stojí za to starostlivo naplánovať všetko, čo súvisí s nákupom sušiacej komory.

Analyzujte objem, ktorý sa má sušiť počas stanoveného časového obdobia

Posúďte prítomnosť drevného odpadu vo výrobe - môžu byť v budúcnosti užitočné pri vykurovaní zariadení

Zamyslite sa nad pravdepodobnosťou prirodzeného sušenia materiálu vonku

Postarajte sa o vizuálny diagram, ktorý bude demonštrovať umiestnenie sušiacich komôr

Technológia sušenia

Najmenej nákladnou možnosťou, ktorá tiež zabezpečí kvalitu reziva, je prírodný typ sušenia. Prirodzené sušenie má však jednu veľkú nevýhodu. Pre to aby sa výrazne znížil obsah vlhkosti v dreve, trvá dlho, kým zostane na čerstvom vzduchu . V modernom priemysle je preto komorový typ sušenia oveľa obľúbenejší. Líši sa od prirodzeného sušenia v tom, že môžete nezávisle regulovať proces, ktorý je navyše oveľa rýchlejší. Okrem toho je percento vlhkosti po ňom nižšie. Nevýhodou komorového sušenia je, že po ňom možno na materiáloch nájsť menšie chyby. Tento nedôležitý faktor však neovplyvňuje skutočnosť, že komorová metóda je najobľúbenejšia a najefektívnejšia. Štandardná technológia sušenia pozostáva z nasledujúcich krokov:

• výpočet materiálov, ktoré budú sušené v jednej dávke;
• fáza zahrievania dreva, po ktorej nasleduje odparovanie vlhkosti v dôsledku zahrievania - skutočné sušenie;
• chladenie, ktoré normalizuje stav materiálu;
• opakovanie krokov zahrievania a chladenia.