Brúska Na Betón: Vlastnosti Ručných Betónových Brúsok Na Podlahy. Ako Si Vybrať Kamene Do Písacieho Stroja S Vysávačom?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Ručná výroba betónových povrchov je dlhý a namáhavý proces. Výsledok hotovej práce je často často ďaleko od požadovaného. Východiskom z tejto situácie môže byť použitie brúsky na betón. V článku sa budeme zaoberať odrodami týchto výrobkov, ich vlastnosťami a charakteristikami.

Pôsobnosť

Brúska na betón sa používa na brúsenie betónového poteru, aby sa získal bezchybne rovný povrch. Pomáha pripraviť bezchybný podklad pre ďalšie obklady podláh rôznymi materiálmi. Brúsenie vám však okrem rovnomernosti betónu umožňuje otvoriť póry materiálu s kapilárno-pórovitou štruktúrou. V opačnom prípade nebude kompozícia, ktorá sa plánuje použiť na betón, schopná získať oporu k základni, pretože póry zostanú uzavreté.

Leštením predtým použitého betónu možno oslabenú karbonizovanú vrstvu odstrániť. Pri takom spracovaní sa navyše odstráni cementové mlieko, ktoré zabraňuje vysokej priľnavosti. V závislosti od typu konštrukcie sa brúska môže líšiť v súbore funkcií. Na základe toho sa líši aj rozsah jeho aplikácie. Môžete ho použiť napríklad:

• odstráňte vrstvy starého materiálu;
• urobte rovný povrch cementovej podlahy;
• zbavte sa úkosov a nerovností ich vyhladením;
• odstrániť nerovnosti betónovej dlažby;
• zdrsnite povrch.

Brúsenie je nevyhnutné, aby sa ďalšie povlaky počas prevádzky neodlupovali z povrchu betónu pod vplyvom chemického, mechanického alebo vibračného zaťaženia.

Proces mletia betónu je pomerne komplikovaný a časovo náročný, ale pomocou brúsky je to oveľa jednoduchšie.

Zvláštnosti

Brúsky na betón sú v zásade elektrické nástroje s rotujúcimi kotúčmi, ku ktorým je pripojený brúsny prvok. Zrnitosť nástroja je odlišná. Výrobok môže mať úpravu výkonu, vďaka ktorej je možné dosiahnuť inú textúru spracovávanej základne. Môže byť matný, polomatný, lesklý alebo dokonca zrkadlovo lesklý.

Výrobky tejto rady sa vyznačujú najširším sortimentom , z ktorého si môžete vybrať jednotky pre domáce použitie aj pre prácu na stavbách. Mlynčeky na betón sú účinné pri povrchovej úprave a výrazne šetria čas práce pred obrábaním kamenistých povrchov.

Líšia sa v minimálnom stupni prípustnej chyby, ktorá nepresahuje 2 mm.

Samotné stroje sa optimálne ľahko obsluhujú a udržiavajú . Na prácu s nimi stačia základné znalosti a bezpečnostné opatrenia. Na základe odrody poskytujú širokú škálu ďalších prídavných zariadení, vďaka ktorým môžete dosiahnuť požadovanú kvalitu spracovania. Mlynčeky na betón budú mať navyše pomerne dlhú životnosť.

K negatívnym nuansám takýchto jednotiek patrí skutočnosť, že v procese práce s kamenným povrchom sa vytvára veľa stavebného prachu.

Tiež si nemôžeme všimnúť vysoké náklady na spotrebný materiál. Pokiaľ ide o prach, túto nuanciu je možné vyriešiť plánovaním rámca. Okrem tradičnej suchej metódy môže byť aj mokrý. Pri tejto práci je pracovná plocha najskôr navlhčená a až potom brúsená.

Zníži sa tým množstvo prachu a tiež sa zvýši životnosť brúsky.

Pri suchom type spracovania je síce viac prachu, ale nerovnosti sú tu lepšie viditeľné, a preto je pri tomto spôsobe práce jednoduchšie ich vyrovnať.

Brúsky sa vyznačujú nielen vysokou účinnosťou, ale aj spracovaním veľkých plôch v krátkom čase . Sú vybavené pokynmi, ktoré skrátia čas na výber správnej dýzy a vykonajú spracovanie betónu na vysokej úrovni kvality.

Názory

Mlynčeky na betón možno klasifikovať podľa rôznych kritérií. Jednotky sa napríklad líšia funkčným významom a dizajnom. Podľa použitia brúsnych zariadení existujú domáce a profesionálne. Prvé výrobky sa používajú doma na povrchovú úpravu malých plôch.

Takéto jednotky sa vyznačujú nízkym výkonom, ručné brúsky sa kupujú na prácu v dome alebo na vidieku

Nie sú určené na dlhodobú prevádzku a značné zaťaženie; môže to spôsobiť poruchu brúsneho zariadenia.

Naproti tomu profesionálna technológia brúsenia betónovej podlahy vyniká vyšším hnacím výkonom.

Má to vplyv na výkonnosť zariadenia, ktorá je mnohonásobne väčšia ako výkonnosť domácich zariadení. Túto techniku používajú stavebné spoločnosti zaoberajúce sa vykonávaním rozsiahlych prác na výstavbe budov a štruktúr na rôzne účely. Toto zariadenie spotrebováva viac energie, pretože vzhľadom na jeho veľkú veľkosť nie je veľmi vhodné ho používať. Profesionálne jednotky sú navyše drahšie ako domáce náprotivky.

Podľa druhu práce sú výrobky rozdelené na nivelačné stroje a brúsky . Možnosti určené na vyrovnanie poteru sa používajú na škárovacie škáry a odstránenie defektov v základni betónového poteru. Takéto nástroje nie sú určené na inú prácu. Profilové náprotivky na brúsenie monolitického kameňa a betónu dodávajú kameňu a asfaltovému betónu hladkosť. Sú navyše vybavené kovovými kefami.

Možnosti dizajnu

Stroje je možné rozdeliť podľa typu brúsneho zariadenia na 5 línií: uhlové, pásové, orbitálne (excentrické), vibračné a mozaikové brúsenie. Každý typ techniky má svoje vlastné charakteristiky a vlastnosti.

Na leštenie a brúsenie betónu sa používajú výrobky uhlového typu . Jedná sa o malé jednotky na vykonávanie základných možností, ktorých účelom je práca na ťažko dostupných miestach. Vyznačujú sa funkciou rezania tvrdých materiálov. Ide o ručné brúsky na betón, ktoré sa nazývajú „brúsky“a „brúsky“. Nielenže prerezávajú, ale aj čistia povrch a sú vhodné na prácu v obmedzených priestoroch. V závislosti od úpravy môžu byť výrobky vybavené antivibračným mechanizmom. Táto funkcia je vhodná pri práci s nerovnomerne opotrebovaným brúsnym kotúčom. Takéto zariadenie je možné použiť na rezanie prírodného a umelého kameňa.

• Odrody pásky sa používajú vtedy, keď je potrebné hrubé spracovanie . Výrobky tohto typu sú neúčinné pri práci s betónovým podkladom. V skutočnosti ide o ručne vyrobené výrobky, ktoré sa používajú na primárne spracovanie betónu (napríklad leštenie a odstraňovanie nerovností pri nalievaní betónu). Táto technika funguje na úkor brúsnej pásky na valcoch, ktorá trochu pripomína tankovú dráhu. Prevádzková rýchlosť tohto typu jednotky priamo súvisí s veľkosťou brúsneho nástroja. S betónom je tu v kontakte šmirgľový pás, ktorý je umiestnený na valcových bubnoch. Intenzita spracovania pracovného povrchu závisí od rýchlosti jeho pohybu.
• Na spracovanie na ďalšie dokončovanie sa používa technika excentrického typu . Napriek tomu je povrch po brúsení dostatočne kvalitný. To je zaistené súčasným pôsobením vibračných a rotačných pohybov pracovného prvku konštrukcie. Tieto jednotky sú považované za profesionálne vybavenie, ale nie sú určené na prácu v rohoch a na ťažko dostupných miestach.

• Pokiaľ ide o elektrické nástroje na brúsenie mozaiky , potom môžu pracovať nielen s betónom akéhokoľvek druhu, ale aj s mramorom. Sada možností poskytuje hrubé prípravné spracovanie a jemné práce, napríklad zrkadlové leštenie podlahy. Tieto stroje sú vybavené kotúčmi na hrubovanie povrchov s vysokou priľnavosťou k lepidlám.
• Na predbežné dokončenie betónu a kameňa sa nakupuje vibračná technika . Brúsky v takom zariadení sú brúsne listy s rôznymi zrnitosťami, ktoré sú upevnené na špeciálnej podrážke. Tento spotrebný materiál často vyžaduje výmenu, čo je hlavná nevýhoda technológie vibračného brúsenia. Intenzita pôsobenia pracovného prvku sa môže líšiť v závislosti od amplitúdy vibračných vibrácií.

Ako si vybrať?

Vzhľadom na obrovský zoznam takýchto zariadení ponúkaných značkami na predaj budete musieť vybrať produkt s prihliadnutím na množstvo parametrov.

Musíte sledovať:

• o výkone elektrického náradia;
• oblasť brúsenia;
• frekvencia otáčania;
• typ stavby.

Za seba stojí za zmienku nasledujúce: pri výkone 0,8-1,4 kW prevádzkový čas nepresiahne 3 hodiny.

Ďalej, aby ste predišli prehriatiu motora, budete musieť vypnúť zariadenie zo siete a urobiť si prestávku najmenej 15 - 20 minút. Táto technika sa nedokáže vyrovnať s komplexným brúsením. V skutočnosti je táto sila neodmysliteľnou súčasťou ručných nástrojov. Keď potrebujete profesionálny model, musíte hľadať výkon vyšší ako 1,4 kW. S takýmto agregátom môžete pracovať dlho bez obáv, že sa prehreje.

Stojí za to venovať pozornosť priemeru pracovného disku . Napríklad v odrodách domácností tento ukazovateľ nepresahuje 23 cm. Je však potrebné pochopiť, že každý typ práce môže vyžadovať svoj vlastný parameter. Napríklad na dokončovacie práce na leštení betónu je potrebný kotúč s priemerom až 12,5 cm. Ak potrebujete vyčistiť betónový poter, sú na to zvolené možnosti s priemerom od 12,5 do 18 cm. spracovanie sa vykonáva s úpravami s priemerom 18 až 23 cm.

Pri bližšom pohľade na priemer disku by ste nemali zabúdať na rýchlosť otáčania. Čím je väčší, tým sú menšie parametre priemeru disku.

Na druhej strane bude obrábanie jemnejšie pri vyšších otáčkach. Navyše nemožno ignorovať náklady na výrobok. Kvalitné vybavenie nie je lacné. V takom prípade nebude možné ušetriť, pretože, ako viete, lakomec platí dvakrát.

Brúsne kamene sa líšia veľkosťou zrna a sú spotrebným materiálom . Musia byť vybrané na základe typu brúsenia. Prach sa z nich odstráni priemyselným vysávačom, pričom brúsenie môže byť suché aj mokré. Kamene sú označené zrnitosťou, tvrdosťou a spojivosťou.

Pokiaľ ide o ďalšie funkcie, musíte venovať pozornosť vybaveniu zariadenia.

Palica napríklad znižuje vibrácie a prispieva k rovnomernému rozloženiu síl počas prevádzky. Zberač prachu odstraňuje prach včas, môže byť vstavaný alebo odnímateľný. Autonómia práce je výhodná tam, kde nie je možné sa pripojiť k sieti.

Blokovanie štartu je ďalšou užitočnou možnosťou na zníženie rizika náhodného spustenia jednotky. Pohodlie v práci dodáva aj možnosť dodávky vody, ktorá znižuje koncentráciu prachu a predlžuje životnosť zariadenia.

Ako použiť?

Ak máte v pláne brúsiť betónové a kamenné povrchy sami, v počiatočnej fáze práce je potrebné pripraviť samotný základ. Ak sú na ňom výstužné tyče, zbavia sa ich. Potom sa poklepká po celom povrchu budúcej úpravy. Náplň musí byť spočiatku vysoko kvalitná a trvanlivá. Ak existujú chyby, odstránia sa pred začiatkom brúsenia. Navyše odstráni praskliny a trhliny.

Brúsne práce je možné začať 2 alebo dokonca 3 týždne po naliatí betónu. Tento čas stačí na to, aby základňa získala silu.

Spracovanie základne začína tužidlom . Táto fáza práce pomáha zvýšiť poter na vlhkosť. Potom začnú brúsiť pomocou kotúčov s diamantovými segmentmi. Musíte pracovať v ochrannom odeve, okuliaroch a respirátore.

Pri práci na hrubovaní sa používa abrazívum 40, na jemné dokončovanie sa používa veľkosť zrna od 500 do 1500. Potom sa betónová základňa leští. V konečnej fáze je sokel namontovaný a povrch je pokrytý polyuretánovým lakom. Ak je potrebné dať základni textúru kameňa, vezmite špeciálne disky a vykonajte zrkadlový lesk.

Pokiaľ ide o elimináciu výmoľov, na tento účel používajú „mlynček“ . Ak zvolíte optimálnu veľkosť kruhu, budete schopní rýchlo pokryť veľkú plochu. Keď má základňa vysoké percento poškodenia, urobte to inak. Odstráňte prach, diery po stranách roztiahnite až na 3 mm, výmoly vyčistite a vyperkujte. Potom sú jamy zapečatené čerstvou maltou a až po vysušení začnú brúsiť.

Nástroj sa musí používať výlučne na určený účel. Po práci je potrebné ho očistiť od prachu a stavebných nečistôt, ktoré ste predtým odpojili od napájania.

Zariadenie nemôžete používať bez prečítania pokynov - počas prevádzky je to spojené so zranením.

Ak je spínač chybný, je prísne neprijateľné používať brúsku. Neskladujte výrobok v dosahu domácností a domácich zvierat.