Zverák Pre Domácich Majstrov (44 Fotografií): Kresby S Rozmermi Domáceho Zveráka. Ako Vyrobiť Kov, Roh A Koľajnice Doma?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Štandardný zverák nemusí byť pre remeselníka vhodný z rôznych dôvodov. A nákup veľkého počtu nástrojov nie je výnosný nielen z finančného hľadiska - v dielni zaberú veľa miesta. Výroba zveráka vlastnými rukami je ideálnym riešením tohto problému . Na implementáciu stačí trocha trpezlivosti a starostlivé dodržiavanie pokynov. Doma si môžete vyrobiť akýkoľvek typ zveráka s minimálnymi investíciami času a peňazí, mnohé diely je možné odstrániť z modelov, ktoré sú mimo prevádzky.

Zariadenie a princíp činnosti

Veľký stolársky zverák majú oproti iným prevedeniam niekoľko výhod. Môžu byť inštalované buď na pracovný stôl, alebo na akúkoľvek inú vhodnú podperu v dielni. Na konci práce je tiež ľahké ich odstrániť z povrchu. Napriek veľkosti, nástroj nezaberie veľa miesta a môžete pracovať aj s veľkými časťami.

Obsahuje viac ako len držadlo, statív a kotviacu nohu. Dizajn akéhokoľvek zveráka zahŕňa:

• podpora so všetkými stacionárnymi časťami;
• pohyblivá čeľusť určená na upevnenie spracovávaného materiálu v jednej polohe;
• krídla, ktoré pohybujú súčiastkou počas spracovania;
• vodiaca skrutka;
• brána, ktorá prenáša krútiaci moment na skrutku.

podpora pripevnené k pracovnému stolu alebo stojanu pomocou skrutiek alebo skrutiek. Dosky na mnohých výrobných modeloch je možné čeľuste meniť v závislosti od úrovne opotrebenia, ale táto možnosť niekoľkokrát zvyšuje cenu zveráka.

Na domáce výrobu takýchto pásov sa odporúča použiť liatinu alebo polymérnu oceľ. Okrem univerzálnosti popruhu je možné udržať ostatné časti zveráka pred deformáciou počas ich aktívneho používania.

To isté k zveráku patrí pružina , s ktorou môžete pracovať so skutočne rozmernými časťami. Vodiaca skrutka drží ho na mieste s ľahkosťou. Ak to nie je v dizajne, potom sa majster bude musieť ohnúť, aby držal pružinu vlastnou hmotnosťou, čo značne komplikuje prácu. Výrobný proces je najlepšie navigovať na výkrese vybraného modelu, aby ste sa vyhli chybám.

Z čoho sa dá vyrobiť?

Počet materiálov, z ktorých si môžete vyrobiť domáci zverák do práce, je prakticky obmedzený iba predstavivosťou používateľa. Je zvykom vyrábať hlavné diely pre zverák z kovu, je oveľa spoľahlivejší ako všetky ostatné materiály . Na tento účel je najvhodnejší oceľ a liatina … Nehrdzavejú dlhšie a sú oveľa odolnejšie voči negatívnym vplyvom prostredia. Liatina z tých druhov kovov, ktoré môžu majiteľovi slúžiť niekoľko desaťročí.

Ak nehovoríme len o materiáli, ale aj o základni zveráka, potom sú zvyčajne vyrobené z niekoľkých domácich potrieb:

• z automobilových blokov;
• z okrúhlych rúr;
• z rohu;
• z koľajníc;
• z profilového potrubia.

V priemere je životnosť zveráka v továrni s aktívnou prevádzkou o niečo viac ako rok. Príčinou poruchy je často zlomenie labky špongií, niekedy sa opotrebovanie zvyšuje kvôli zlej kvalite samotného materiálu.

Zverák je potrebný na prácu s obrobkami, keď je potrebné ich upevniť na jednom mieste . Ak sú naliehavo potrebné, dajú sa rýchlo vyrobiť dokonca aj z dreva. Na výrobu remesiel potrebujete klince, drevo a sekeru. Ak je dizajn plánovaný ako komplexný, nebude to nadbytočné a ripsaw vo všeobecnom zozname nástrojov.

Strom je pílený takmer v pravom uhle, stacionárna časť, nazývaná rôznymi spôsobmi špongia alebo päta, je pripevnená k konštrukcii šikmo poháňanými klincami. Uhol je dôležitý, aby sa nechty pri práci so zverákom neohýbali.

Pohyblivá čeľusť by sa mala voľne posúvať po posteli . Potrebná je aj svorka, zvyčajne vytesaná ostrá vetva. Ostrosť však treba ovládať, inak zverák neudrží časť a celú štruktúru ako celok, ak naopak ostrosť nestačí. Tento dizajn je počas prevádzky spoľahlivý a je relatívne jednoduchý: na vybratie obrobku zo zveráka stačí vyraziť klin.

V technológii a v každodennom živote sa svorky používajú na množstvo rôznych účelov, takže skôr, ako poviete niečo o charakteristikách a rozdieloch s továrenskými modelmi, stojí za to určiť, aký typ zveráka musíte vyrobiť.

Nie každý dizajn sa dá v niektorých veciach reprodukovať je potrebné profesionálne vybavenie a istý zručnosti.

Preto ďalšia otázka, ktorá stojí za to venovať pozornosť, je: čo je potrebné na výrobu zveráka vlastnými rukami?

Čo potrebuješ?

Tajomstvo výroby akéhokoľvek rozpočtového nástroja doma je kvalitné školenie.

Medzi požadované materiály patrí:

• roh 50 x 50 mm;
• kanál do 0,5 m, oceľ;
• Skrutky, matice, podložky M6, rytec v priemere do 18 kusov;
• závitová skrutka (niekedy sa používajú skrutky zo starých zverákov);
• kovový plech do 5 mm;
• hrubý kov do 10 mm a viac;
• 1-2 plechovky farby;
• matica vhodná pre závit zvolenej skrutky;
• oceľová tyč pod držadlom.

Ďalej by ste mali zhromaždiť všetko potrebné nástroje pre prácu. Tie obsahujú:

• zváračka;
• vŕtačka;
• Bulharčina;
• kefa;
• brúsny papier;
• kľúč;
• stavebné kompasy;
• kovové pravítko;
• oceľový pilník;
• značka najživšej farby.

Kroky výroby

Pri výrobnom procese musíte vziať do úvahy mnoho rôznych maličkostí. Rôzne modely budú vyžadovať svoj vlastný algoritmus akcií . Napríklad na výrobu hydraulického zveráka vlastnými rukami budete okrem iných nástrojov potrebovať plazmový stroj. Navyše, v tomto prípade je hlavnou vecou v návrhu hydraulická para z čerpadla a valca. Ako hlavný materiál sa používa oceľový plech s hrúbkou 10 mm alebo viac. Pred začatím práce bude sprievodca potrebovať:

• oceľový plech od 10 mm;
• hydraulický valec;
• čerpadlo;
• hadica;
• pružiny;
• skrutky;
• prekrytia;
• kanál.

Ak hovoríme o nástrojoch, budete potrebovať:

• vŕtačka;
• zváračka;
• Bulharčina;
• svorky;
• pásová brúska;
• značky nití;
• kyvadlový stroj.

Proces výroby domu je možné rozdeliť do niekoľkých etáp . Jedným z hlavných bude vytvorenie základnej dosky , v iných zdrojoch to remeselníci nazývajú aj základom pre zverák. Kus určitej veľkosti je vyrezaný z oceľového plechu pomocou plazmovej rezačky alebo podobného nástroja. Ďalej Na zaistenie dosky je vytvorených niekoľko otvorov v jednej polohe. Značky vrtákov je možné nastaviť nezávisle pomocou značky. Časti sú navzájom spojené zváraním.

Potom môžeš vybavte vnútro zveráka , kde je v budúcnosti pripevnená pohyblivá čeľusť. Tu budete potrebovať kanál pripravený skôr. Jemu dosky a všetky ostatné časti sú pripevnené zváraním.

Aby ste sa nemýlili s veľkosťou, môžete použiť kresbu alebo skicu, kde sú uvedené všetky hlavné parametre. Vo vnútornej časti je následne nainštalovaný hydraulický valec. Všetky švy musia byť spoľahlivo vybrúsené, aby sa zverák pri práci nezasekával.

Po usporiadaní interiéru môžete pristúpiť k smerom von kde je nainštalovaný pevná pera . Niekoľko kusov oceľového plechu by malo byť odrezaných a zváraných so všetkými ostatnými časťami. Aby ste sa vyhli chybám, odporúča sa to urobiť priamo nad pohyblivou časťou.

Ako zastávka pre hydraulické čerpadlo za konštrukciou je chrbát zváraný. Použitie ocele je v tomto prípade celkom opodstatnené, pretože musí byť dostatočne pevné, aby odolalo tlaku. V konečnej fáze vnútornú pohyblivú časť je potrebné obrúsiť pomocou brúsky a brúsneho papiera. Konečný povrch by mal byť dokonale hladký, potom je možné všetky časti zvárať.

Ďalej príde fáza inštalácie hydraulického valca . Na jednej strane je podopretý okrajom stacionárnej časti zveráka, na druhej strane aktívne pracuje s pohyblivým. Hneď ako sa valec vysunie, zverák sa zatvorí. V konštrukcii musí byť pružina, ktorá vráti zverák do otvorenej polohy. Potom sa tlak zníži na nulu.

Pysky zveráka sú vyrobené z najtrvanlivejšieho materiálu, pretože práve oni zažívajú väčšinu bremena. Oceľový plech a zváranie musia mať dobrú kvalitu, švy hladké a leštené. Otvory na inštaláciu pier sú spravidla vyvŕtané vopred. Sú upevnené skrutkami alebo samoreznými skrutkami.

Podrobnosti sú dodatočne potiahnuté farbou nielen z estetických dôvodov, ale aj preto, aby kov nebol dlhšie vystavený hrdzi. Hmotnosť konečnej práce bude asi 30 kilogramov, zvyčajne ide o stolné počítače a v garáži alebo dielni zaberajú minimum miesta.

Ďalšou možnosťou nástroja je rýchloupínací zverák s excentrickým upínaním . Práca s nimi je oveľa jednoduchšia, pretože sa nemusíte neustále prispôsobovať veľkosti súčiastky, stačí ju opraviť v strede. Ako materiál sa používa mnoho oceľových dielov, napríklad vopred určené rohy, matice, podložky a lôžka. Aj v tejto súprave budete potrebovať odtok absorbujúci nárazy, kanál, gumovú priechodku a výstredník priamo.

Kanál je odrezaný a obrobok je označený pre budúci zverák. Potom, čo sú stredy označené a olejovaný diel obrobený, je pre stonku vyvŕtaných niekoľko vstupných otvorov. Vloží sa tam stonka, jeden z rohov, ktorých dĺžka by mala byť najmenej 230 mm, sa prereže na polovicu.

Potom sa obrobky spolu uvaria v tvare kanála a vyčistia sa kotúčom . Ďalej sú obrobky zvarené dohromady, pripevnené zverákom a lôžkom. Pohyblivé a pevné čeľuste sú nainštalované v konečnej fáze a upevnené maticami. Excentrický nainštalovaný v strede na obrobok, potom musíte skontrolovať kvalitu úchopu a nakoniec zvárať všetky švy.

Zámočníci

Guľový zverák bez skrutkovej svorky - zvyčajne zámočnícky nástroj, ktorý je vyrobený z kanála a ocele. Dôležitou súčasťou dizajnu je aj vodiaca skrutka, jedna z oceľových platní stojí presne v strede a rozdeľuje štruktúru na dve časti. Oceľová základňa a rohy sú navzájom zvarené, švy musia byť vyčistené. Na pripojenie sa niekedy používajú skrutky a matice. Otvory môžu byť označené značkou. Čeľuste a tyč sú umiestnené na samom konci, na ovládanie zveráka je pripevnená páka. Takýto zverák je možné použiť na kožu alebo drevo, vydržia požadovanú mieru namáhania.

Obrábacie stroje

Otočný zverák bude vyžadovať dlhé kovové práce . Na tieto účely je najvhodnejší nehrdzavejúca oceľ … Zverák je na konštrukcii držaný svorkou, sú pripevnené priamo k pracovnému stolu. Vodiace diely sú namontované na niekoľkých oceľových plechoch, do ktorých sú vopred vyvŕtané otvory. Pozdĺž okrajov dosiek by mali byť k dispozícii hladké čapy na hladkú inštaláciu vodidiel, na ktorých budú upínacie čeľuste. Na jednej strane čapu skrutky je nainštalovaná ovládacia páka.

Huba je naskrutkovaná na skrutky, matice sú vždy umiestnené zvonku, takže v prípade potreby je možné demontovať konštrukciu. Držiak upínacej čeľuste je na jednom konci zváraný a priskrutkovaný, rovnako ako samotná čeľusť. To umožní kapitánovi ich zmeniť, keď to bude potrebné. Kĺb obrobku je tiež zaistený zváraním, čapom a maticami.

Tesárstvo

Vyrobte si jednoduchý stolársky zverák z stať sa alebo liatina pre dom to môžete urobiť sami, stačí vyzdvihnúť výkres a všetky potrebné komponenty. Z dôvodu jednoduchosti môžu byť upínacie čeľuste vyrobené z dreva a kov je upevnený na mieste na lavičke, ktorá bude slúžiť ako podpera nástroja.

Dôležité! Kľúčom v tomto prevedení bude upínacia skrutka s priemerom do 20 mm, v závislosti od tohto parametra sa zmení aj účel zveráka. Čím väčší priemer, tým väčšie detaily bude môcť majster pracovať s domácim zverákom.

Krídla budú vyrobené z ocele alebo liatiny s hrúbkou 10 mm alebo viac. Ďalším dôležitým detailom je kľuka , pomocou ktorého môžete ovládať zverák. Na to je vhodný akýkoľvek oceľový pás. Rozmery musia do seba perfektne zapadať, aby diely čo najviac priliehali. Čím dlhšia je kľuka, tým väčšia sila pôsobí pri práci s obrobkom.

Ak sa nič vhodné nenašlo po ruke, môže sa objaviť a kľúč , do jeho konektora je vtlačená závitová skrutka. A v tomto prípade nehrozí, že by ste sa pomýlili s veľkosťou, rýchlo si vyberiete tú správnu, pričom sa zameriate iba na vizuálnu náhodu. Klasickou možnosťou je tyčový kľúč pomocou špeciálneho otvoru je zaistené voľné posúvanie závitu skrutky. Pre začiatočníka je práca so zverákom oveľa jednoduchšia.

Zariadenie na pracovný stôl - pohyblivú a pevnú čeľusť - môžete vyrobiť z drevených blokov . Borovici najlepšie vyhovuje pevnosť a mäkkosť pri spracovaní. Ďalej sú pre zostávajúce časti vyvŕtané tri otvory, označenia je možné vykonať klincami, na konci tejto etapy sa dajú ľahko odstrániť.

Potom sa priamo spustí inštalácia zveráka . To sa dá urobiť bez zvárania pomocou matíc a iných upevňovacích prvkov, závit je vždy vopred naplánovaný, aby nedošlo k chybe s veľkosťou. Najprv je nainštalovaná pevná čeľusť, krídla a skrutka. Na okraji predného povrchu je nainštalovaná pohyblivá čeľusť, ktorá je zaistená niekoľkými maticami kvôli spoľahlivosti konštrukcie. Obojok je nainštalovaný ako posledný po upevnení všetkých ostatných prvkov. Princíp činnosti takého zveráku je jednoduchý: akonáhle sa gombík otočí, skrutka vstúpi do matice a priťahuje pohyblivú čeľusť a mení svoju polohu. Môžu byť vyrobené bez sústruhu a iného zložitého vybavenia.

Rúra

Demontované zveráky sú celkom jednoduché, dajú sa vyrobiť takmer z akéhokoľvek dostupného materiálu . Môžu ľahko uchopiť kovové a valcové časti. Na výrobu budete potrebovať niekoľko častí profilu, rúrkových profilov a kovového plechu s minimálnou hrúbkou 10 mm. Dizajn bude určite musieť poskytnúť skrutku.

Prvá etapa sa považuje za výrobu tela, preto sa z rúr a profilu odreže niekoľko častí rovnakých parametrov. Potom sú všetky diely spojené dohromady pomocou priechodných otvorov a upevňovacích prvkov. Rám so základňou je zváraný, švy sú vyčistené čo najšetrnejšie. Potom môžete bezpečne použiť domáci zverák!

Odporúčania

Prvá vec, ktorú je potrebné zvážiť: rozmery budúceho nástroja. Môžu byť rozdelené do niekoľkých hlavných kategórií.

1. Malá veľkosť - dĺžka je od 290 mm, výška - od 140 mm. Čeľuste vysoké až 50 mm. Celková hmotnosť je 8 kg.
2. Priemerná veľkosť - dĺžka do 372, výška - do 180 mm, čeľuste - do 70 mm vrátane. Celková hmotnosť je až 14 kg.
3. Veľká veľkosť - dĺžka je 458 mm, výška až - 220 mm, čeľuste - až 90 mm. Celková hmotnosť v závislosti od zložitosti konštrukcie je až 30 kg vrátane.

Ide len o priemerné parametre vo veľkosti, ktorými sa možno riadiť pri vlastnej výrobe.

Niektoré modely na trhu môžu výrazne prekročiť hmotnosť 30 kg, veľa bude závisieť aj od zvoleného materiálu. Napríklad liatina je oveľa ťažšia ako niektoré druhy ocele alebo dreva. Každý majster si bude musieť vybrať materiál a vypočítať rozmery pre budúce úchopy individuálne.

Ďalším dôležitým parametrom, ktorému by ste mali venovať pozornosť, je upínacia sila … Čím vyšší je tento parameter, tým viac síl bude potrebných na spracovanie obrobku. Ak je upínacia sila nedostatočná, môže to viesť k zlomeniu nástroja počas prevádzky, nehovoriac o skutočnosti, že samotný obrobok bude poškodený.

Ak majster plánuje vyrobiť rotačný zverák, potom veľmi je dôležité pochopiť kľúčové konštrukčné vlastnosti samotného mechanizmu . Okrem pohyblivej a pevnej čeľuste to zahŕňa aj stopku. V tomto prípade sa odporúča vybrať štandardnú šírku čeľustí: 80 a 140 milimetrov. V závislosti od konštrukcie upínacieho mechanizmu môže byť zverák odlišný. Pre vlastnú výrobu sú obľúbené najmä modely s mechanickou svorkou. Môžu byť rozdelené do konkrétnych typov.

Zaskrutkujte miesto, kde je vodiaca skrutka - hlavná časť konštrukcie je ovládaná zvonku rukoväťou alebo pákou.

Bezkľúčové - existuje aj vodiaca skrutka, ktorá však prechádza súčiastkou a počas prevádzky sa môže voľne pohybovať bez zbytočného trenia a otáčania.

Rýchle uvolnenie - tu skrutka nie je v konštrukcii k dispozícii, je nahradená mechanizmom s malou pákou na zmenu polohy čeľustí.

Excentrický - hlavná vec je excentrický mechanizmus s ovládacou rukoväťou. Ak tam nie je, budete musieť upnúť výstredník.

Keď poznáte tieto vlastnosti, bude oveľa jednoduchšie vybrať si vhodný dizajn a zostaviť zverák vlastnými rukami. Stojí za to zamerať sa nielen na hmotnosť alebo zložitosť štruktúry, ale aj na praktický účel nástroja … Pre domácu dielňu sa najčastejšie používa práve zámočnícky zverák, pretože je univerzálny.