Vŕtačka Do Dreva: Vŕtačky S Veľkým Priemerom A Iné Veľkosti. Ako Nabrúsiť Vŕtačku S Pierkom?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Vŕtačka do pera, pomocou ktorej môžete urobiť dieru s daným priemerom, je jedným z najvyhľadávanejších nástrojov, ktoré sú obľúbené u stolárov, stolárov a iných remeselníkov pracujúcich s rôznymi druhmi materiálov. Vŕtačka má vysoký pomer produktivity a umožňuje vám rýchlo obrábať obrobky s okrúhlymi otvormi rôznych priemerov . Práce je možné vykonávať nielen na drevených častiach, ale tiež sa používajú na spracovanie sadrokartónu, rôznych plastov, MDF a drevotrieskových dosiek. Vŕtací nástroj typu pero má svojou štruktúrou predĺžené telo vo forme tyče, na konci ktorého je rezný predĺžený hrot a malý kužeľovitý výčnelok.

Zvláštnosti

Vrták do dreva pozostáva z pracovného telesa a chvostovej časti. Proces vŕtania vykonáva pracovná časť, ktorá vyzerá ako plochá, ale ostro nabrúsená malá čepeľ. Na konci čepele, striktne v strede, je malý kužeľovitý výčnelok, ktorý slúži na označenie stredu budúceho otvoru v materiáli obrobku. Rozšírené čepele nástroja na pero majú naostrené hrany umiestnené na oboch stranách nástroja vzhľadom na zúženú rímsu.

Bočné čepele sú naostrené pod uhlom, ktorého sklon je doprava.

Pero na vŕtanie sa vyrába s jednou pracovnou stranou alebo s dvoma reznými plochami . Jednostranná vŕtačka do pera skracuje uhol rezu materiálu obrobku 75-90 °, zatiaľ čo obojstranný model nástroja rezá v uhle 125-135 °.

Pri výrobe vŕtačiek do pera výrobcovia dodržujú overené proporcie stanovené medzi šírkou pracovného kotúča a jeho hrúbkou. Napríklad, pre nástroj s priemerom 5 až 10 mm bude hrúbka pracovnej časti od 1 do 2 mm . Vrtáky s priemerom 10 až 20 mm majú hrúbku pracovnej časti 2 až 4 mm. Ak má vrták do pera priemer väčší ako 20 mm, hrúbka čepele bude 6 až 8 mm.

Rozmery

Vŕtačkou do pera je možné vytvoriť otvory s priemerom od 5 do 60 mm. Na vykonávanie konkrétnych typov práce si remeselníci vyberajú určitú veľkosť vrtáka, ale v prípade potreby si môžete kúpiť sadu nástrojov s najžiadanejšími priemermi - 25 a 35 mm, ako aj 40, 50 a 60 mm. Takéto parametre sú najčastejšie žiadané pri riešení rôznych problémov spojených s drevospracujúcim priemyslom, ako aj pri výrobe nábytku alebo iných stolárskych výrobkov . Ak má otvor, ktorý je potrebné urobiť, väčší priemer ako 60 mm, budete musieť použiť iný typ rezného nástroja - kruhovú korunku, pretože jadrový vrták v tomto prípade nebude schopný spracovať väčšiu plochu než je jeho priemer.

Dĺžka pera na vŕtanie je 150 mm a na jeho konci, oproti pracovnej časti, je spracovanie jadrového telesa vo forme šesťuholníka.

To umožňuje upevniť vrták do skľučovadla skrutkovača alebo vŕtačky, ako aj použiť špeciálne šesťhranné adaptéry na vykonanie nastaviteľného predĺženia vŕtačky. Napriek jednoduchosti svojho dizajnu má nástroj na vŕtanie do pera mnoho pozitívnych vlastností a s úlohou, ktorá mu bola pridelená, robí vynikajúcu prácu.

Možnosti spracovania

Pri výbere vŕtačky na vytváranie otvorov veľkého priemeru sa profesionálni tesári a tí, ktorí radi vyrábajú výrobky z dreva vlastnými rukami, riadia tým, aký typ otvoru je potrebné urobiť. Otvory v drevených alebo plastových polotovaroch sú nasledujúcich typov.

End-to-end - to znamená, že otvor prechádza celou hrúbkou materiálu obrobku. Do takýchto otvorov sú vložené rôzne závitové prvky. Môžu to byť čapy, skrutky. Okrem toho bez vytvorenia typu priechodného otvoru nie je možné nainštalovať kľučky alebo zámky dverí. Okrem toho je perforácia široko používaná pri výrobe nábytkových štruktúr.

Hluchý - otvor prechádza iba určitou hĺbkou v materiáli bez toho, aby mal výstup z rubovej strany obrobku. Slepé otvory sú určené na montáž závesov dverí alebo sa používajú na nábytkových výrobkoch na montáž vnútorného systému otvárania a zatvárania dverí, ako aj na inštaláciu kľučiek alebo zámkov.

V niektorých prípadoch je vŕtačka do pera náhradou za kotúčovú frézu, ktorá sa používa aj na vytváranie otvorov veľkého a malého priemeru, ale na rozdiel od vŕtačky stojí o niekoľko rádov viac.

Ak je práca jednorazová a priemer vrtáka zodpovedá požadovanému priemeru otvoru, nemá zmysel kupovať drahé vybavenie, pretože zo situácie sa môžete dostať pomocou cenovo dostupného nástroja na vŕtanie perom.

Pero vŕtačka je vhodná pre elektrické vŕtačky aj akumulátorové skrutkovače jednoduchým pripevnením k skľučovadlu týchto nástrojov.

Tipy na výber

V moderných železiarňach je obrovský výber modelov vŕtačiek do pera, ktoré sa líšia značkou výrobcu a nákladmi v závislosti od kvality výrobku. Pri výbere tohto nástroja musíte venovať pozornosť nasledujúcim najdôležitejším parametrom.

• Proporcionalita formy - na pracovnej časti vrtáka vzhľadom na stredovú zúženú rímsu sú dve nabrúsené čepele. Obe časti výrobku musia byť symetrické a zaostrené pod rovnakým uhlom. Nebude nadbytočné kontrolovať zhodu nástroja s priemerom vrtáka uvedeným na obale, to platí najmä pre výrobky čínskej výroby.
• Kvalita brúsenia - pracovná časť rezacích čepelí vŕtačky musí byť dobre nabrúsená, bez triesok, triesok a musí spĺňať technické normy. Vŕtačka sa vo výrobe automaticky zaostruje a vyzerá dokonale plocho.
• Vady - zakúpený nástroj by mal byť starostlivo skontrolovaný, či neobsahuje skryté chyby, ktoré môžu byť na pracovnom povrchu výrobku aj na tele jeho tyče. Vŕtačka vyrobená v továrni nemá žiadne deformácie, škrabance, triesky, odreniny a stopy hrdze.

Aby sa odborníci nemýlili s výberom pera na vŕtanie a kúpou skutočne kvalitného a spoľahlivého výrobku, odporúča venovať pozornosť farbe kovu, z ktorého pozostáva. Kov najtrvanlivejšieho vrtáka má sýtu tmavú farbu, ktorú materiál získava v procese spracovania jeho povrchu horúcou parou.

Tento druh tvrdenia spevňuje zliatinu ocele a robí ju odolnejšou voči mechanickému namáhaniu.

Ak má vrták oceľový tmavý strieborný odtieň, znamená to, že nástroj nebol podrobený ďalšiemu spracovaniu, čo znamená, že je menej chránený pred mechanickým namáhaním a jeho tvrdosť je nižšia ako tvrdosť analógu tmavej farby.

Niektoré vŕtačky do pera majú výraznú zlatú farbu a lesklý povrch. Keď uvidíte taký nástroj, mali by ste vedieť, že výrobca ošetril jeho povrch vrstvou nitridu titánu . Tento povlak výrazne predlžuje životnosť vrtáka, pričom zachováva svoje rezné vlastnosti počas prevádzky, a titán tiež chráni povrch vrtáka pred mechanickým poškodením. S vrtákom do titánového pera môžete pracovať s obzvlášť odolnými materiálmi tak, že do nich vytvoríte otvory s daným priemerom, pričom vŕtačku nie je potrebné pravidelne upravovať ani brúsiť - bude to potrebné vykonávať oveľa menej často ako na bežných vŕtačkách do pera. vyrobené z nepotiahnutých zliatin ocele.

Prevádzkové pravidlá

Aby sa dosiahla maximálna účinnosť pri práci s dierovanou vŕtačkou a predĺžilo sa obdobie ich prevádzky, je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá

• Práce na vŕtaní otvorov do drevených povrchov by sa mali vykonávať pri nízkych rýchlostiach vŕtania s indikátorom maximálne 300-450 ot / min. Malo by sa dodržiavať pravidlo - čím silnejší je priemer vrtáka, tým nižšia by mala byť jeho rýchlosť otáčania. Tento prístup umožňuje lepšie výsledky a chráni vrták pred deformáciou.
• Na vykonávanie práce s vŕtačkou do pera je najvhodnejšia elektrická vŕtačka, ktorá má schopnosť prispôsobiť svoj výkon, zatiaľ čo skrutkovač nemôže vždy poskytnúť požadovanú silu a rýchlosť otáčania vŕtačky.
• Ak štandardná dĺžka vrtáka zjavne nestačí na vytvorenie otvoru na ťažko dostupných miestach, je potrebné na to použiť špeciálne navrhnutý adaptér, ktorý je upevnený v skľučovadle elektrickej vŕtačky.
• Pred začatím vŕtania sa starostlivo zmeria časť pracovného povrchu obrobku a načrtne sa miesto práce vŕtačky, to znamená bod, kde bude nainštalovaný jeho kužeľovitý výčnelok - to bude stred kruh, ktorý sa má vykonať, keď je nástroj v prevádzke. Ďalej musí byť vrták inštalovaný vzhľadom na pracovnú rovinu, pričom musí udržiavať iba uhol 90 °.
• Odporúča sa začať proces vŕtania pri nízkych otáčkach elektrickej vŕtačky a postupne ich pridávať, keď vrták ide hlbšie do materiálu obrobku. Pridanie otáčok za minútu do vŕtačky pomôže vŕtačke ľahšie prechádzať materiálom a ochráni motor vŕtačky pred prehriatím. Keď zistíte, že jadrový vrták dosiahol požadovanú hĺbku v materiáli obrobku, vŕtanie sa musí zastaviť.

Potom, čo je otvor v obrobku vytvorený, vo vnútri jeho výklenku, ak nie je priechodný, sa zhromaždí veľa odpadového materiálu vo forme hoblín.

Je potrebné ich odstrániť, a to sa najlepšie robí nielen na konci celého pracovného cyklu, ale aj počas ich vykonávania - hneď ako si všimnete, že sa nahromadilo veľa čipov.

Za týmto účelom sa vŕtanie zastaví, hobliny sa odstránia z otvoru a potom sa vrták opäť ponorí do vytvoreného vybrania a pokračuje vo vŕtaní do požadovanej úrovne hĺbky.

Ako nabrúsiť?

Ako každý pracovný vrták, aj pero je potrebné z času na čas nabrúsiť, pretože v procese vŕtania sa čepele v pracovnej časti tohto výrobku výrazne otupia a už nedokážu vytvárať presné otvory. To sa dá urobiť bez toho, aby ste sa uchýlili k používaniu komplexných technológií - ostrenie vŕtačky vo forme peria sa vykonáva obyčajným plochým pilníkom alebo sa používa malý stroj so šmirgľovým kolesom . V procese sústruženia nástroja je dôležité zachovať uhol rezného kotúča, ako aj tvar fréz pracovnej časti vrtáka. Okrem toho je dôležité, aby bol zúžený výčnelok striktne vycentrovaný na nástroji.

Faktom je, že akákoľvek odchýlka zúženej časti je pri vykonávaní práce nevyhnutná, povedie k tomu, že dôjde k narušeniu centrovania otvoru vytvoreného takýmto vrtákom.

Ak bol nástroj pera na vŕtanie v procese práce silne deformovaný, potom bez špeciálneho vybavenia nebudete môcť úplne obnoviť jeho geometrické proporcie. Čas a úsilie vynaložené na tento proces, ak upravujete vŕtačku ručne, sa teda nevyplatí - takýto nástroj už nie je vhodný na prácu, bude ho potrebné vyhodiť. Náklady na vŕtačku do pera nie sú také vysoké, takže najľahším spôsobom v takejto situácii je nákup nového produktu pre seba.