Vŕtačka-fréza Na Kov: Výber Fréz Na Vŕtačku, Ich Odrody

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Remeselníci vedia, že kovové výrobky je možné spracovávať hlavne pomocou špeciálneho zariadenia a nástrojov. To všetko však nie je vhodné na použitie doma alebo v malej dielni. Riešením bolo použitie frézy na kov, ktorá je lacná a môže spolupracovať s bežnou vŕtačkou.

Zvláštnosti

Vŕtacia fréza je v skutočnosti jedným z typov rezných nástrojov, ktoré kombinujú funkcie vŕtačky a frézy. Používa sa na vytváranie rôznych dier vo všetkých druhoch materiálov.

Samotný otvor je vyrobený pomocou vrtného prvku. Ale na jeho rozšírenie a poskytnutie požadovaného tvaru a veľkosti sa dosahuje pomocou frézy, ktorá je bočnou stranou. Pretože existujú iba dve pracovné plochy, nástroj sa nazýva fréza.

Nástroj, pomocou ktorého môžete vykonávať prácu s kovom, možno považovať za univerzálny . Môže byť aplikovaný na takmer akýkoľvek materiál. Takáto vŕtačka má svoje výhody a nevýhody.

V prvom rade je potrebné poznamenať výhody. Tento nástroj je schopný vykonávať dve operácie súčasne, pretože nielenže urobí dieru, ale tiež mu okamžite dodá požadovaný tvar. To platí najmä pre výrobné podmienky, kde hrá dôležitú úlohu produktivita práce.

Druhou výhodou je jednoduché použitie, pretože môžete použiť nielen špeciálne zariadenie, ale aj akýkoľvek nástroj s upínacím zariadením . Postačí napríklad stolný stroj, konvenčná vŕtačka alebo príklepová vŕtačka. Vrták je tiež možné znova nabrúsiť. To znamená, že keď je uhol zaostrenia tupý, obnoví sa bez problémov.

Používatelia označujú za nevýhodu iba jeden faktor - nedostatok potrebného stupňa drsnosti môže v určitých prípadoch hrať dôležitú úlohu. V takejto situácii môžu byť potrebné iné spôsoby prepracovania otvoru.

Čo sú zač?

Frézka na kov má pomerne veľký počet odrôd. Špecialisti rozlišujú koncové, valcové, kotúčové, tvarované, uhlové a koncové nástroje. Hovorme o každom z nich podrobnejšie.

Pri práci s kovom, keď má použiť vŕtačku, je najžiadanejšia vŕtačka koncového typu so zvislou osou otáčania . Je vynikajúci na použitie na rovných povrchoch, pretože sa z neho dá odstrániť vrstva materiálu požadovanej veľkosti.

Pomocou rotačnej frézy môžete na kovovom povrchu vytvárať všetky druhy drážok a drážok . To je možné vďaka skutočnosti, že zuby sú umiestnené nielen na boku, ale aj na koncovej časti výrobku.

Valcová vŕtačka sa používa na prácu s plochými plochami kovových prvkov … Zuby sú umiestnené po stranách a môžu byť buď priame, alebo skrutkovité. Majú horizontálnu os otáčania.

Pri práci s vŕtačkou sa najčastejšie používa stopková fréza . S jeho pomocou môžete vytvoriť pomerne hlboké drážky alebo obrysové drážky. Prípustné je aj spracovanie navzájom kolmých rovín. Na boku nástroja sú hlavné zuby, zatiaľ čo ostatné rezné prvky sú umiestnené na konci.

Pri práci s tvarovanými povrchmi by ste sa mali rozhodnúť pre podobný vrták. Vyrábajú sa ťahaním a nie sú príliš dlhé. Hlavným rozdielom je skutočnosť, že taká fréza sa používa pre konštrukcie s výrazným pomerom dĺžky k šírke.

Pokiaľ ide o rohové frézy, ich dizajn možno nazvať najkomplexnejším . Používajú sa najčastejšie pri práci s uhlovými drážkami, ako aj naklonenými rovinami.

Pokiaľ ide o dizajn, je možné zaznamenať výrobky s jedným rohom a dvoma rohmi . V prvom prípade sú zuby umiestnené nielen na strane kužeľa, ale aj na konci. Pri dvojrohej fréze sú rezné prvky umiestnené na oboch kužeľových plochách, ktoré susedia.

Ak je stopková fréza najobľúbenejšia, treba poznamenať, že rohové a tvarové nástroje sú najmenej žiadané.

Ako si vybrať?

Výber frézy na kov môže byť pre neskúseného používateľa náročný. Profesionáli preto radia zamerať sa na priemer výrobku, jeho rezné zuby a ich umiestnenie, stopku, ktorá pomáha umiestniť vrták do skľučovadla a bezpečne ho upevniť.

Dôležitú úlohu hrá aj materiál výroby a kvalita ostrenia. Ak máte v úmysle používať elektrickú vŕtačku, nesmieme zabudnúť, že je určená na ručné použitie, takže vŕtačky používané v špeciálnych strojoch tu nebudú fungovať.

Ak je potrebný nástroj montážneho typu, je potrebné skontrolovať, ako dobre je rezný prvok upevnený . Najčastejšie sa používa spájkovanie výrobku, v tomto prípade platne spoľahlivo priľnú k povrchu, inak počas pracovného postupu jednoducho vyletia.

Kvalita ostrenia je tiež zásadná. Nie je to len produktivita, ktorá s tým priamo súvisí, ale aj to, ako dobre je práca vykonaná. Výrobcovia sa často pokúšajú vyvinúť jedinečnú technológiu ostrenia, ale odborníci tvrdia, že najvhodnejšie sú štandardné schémy.

Materiál výroby tiež ovplyvňuje rôzne ukazovatele . Toto je životnosť nástroja, kvalita práce a ich produktivita. Pokiaľ ide o jednorazové práce, požiadavky nie sú také vysoké. V tomto prípade by bolo optimálne použiť pevný prvok, na výrobu ktorého bola použitá oceľ rovnakej triedy.

V situácii, keď sa nástroj plánuje používať pomerne často, je lepšie zvoliť drahší, ktorý má zuby vyrobené z karbidových vložiek.

Niektorí používatelia sa pokúšajú ušetriť. Za týmto účelom si vlastnoručne vyrobia vŕtačku s použitím dostupných nástrojov. Malo by sa však pamätať na to, že takýto nástroj je vhodný výlučne na základné úlohy. V tomto prípade nie je potrebné počítať s obzvlášť kvalitným výsledkom.