Pieskovanie: čistenie Fasády Kremenným Pieskom, Popis Práce Pieskovania, čistenie Automobilov, Betónu A Dielov

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Pieskovanie je bežná technologická operácia, ktorá vám umožňuje vyčistiť kovové konštrukcie a široký sortiment ďalších povrchov od korózie a mnohých ďalších defektov. Používa sa v priemysle aj v každodennom živote. Aby sa dosiahlo čo najefektívnejšie čistenie materiálov, je dôležité, aby ste dokázali vybrať typ jednotky, výkon kompresora a typ brúsneho materiálu . Povinné znalosti bezpečnostných opatrení tu nebudú nadbytočné, pretože tento druh výroby je škodlivý.

Čo to je?

Pieskovanie alebo abrazívne pieskovanie je špeciálna technológia na odstraňovanie všetkých druhov vrstiev kremenného piesku (alebo iného abrazíva). Abrazívum vyrazí z tryskacej hadice značnou rýchlosťou a zrazí nečistoty z obrobkov. Zrýchlenie jemných brúsnych častíc je dané pomocou stlačeného vzduchu pomocou kompresorových jednotiek.

Výroba je škodlivá, preto si vyžaduje prísne dodržiavanie bezpečnostných pravidiel stanovených GOST.

V dnešnej dobe je tento druh spracovania bežným spôsobom čistenia povrchov rôznych materiálov . Prvýkrát bolo pieskovanie použité v 19. storočí. Moderné zariadenia sú konštrukčne zložité mechanizmy, ktoré vyžadujú starostlivú starostlivosť a správne používanie. Táto metóda poskytuje vynikajúce konečné výsledky, a preto je produktívnym a efektívnym pracovným tokom.

Základné parametre typických inštalácií:

• rozsah prevádzkového tlaku v systéme - 5-10 atmosfér;
• produktivita zariadenia - až 30 m2 / hodinu;
• objemy nádob na miešanie vzduchu s abrazívom sú rôzne;
• spotreba abrazíva - až 40 kg / h.

Aplikácie

Pieskovacie jednotky majú extrémne široký rozsah použiteľnosti. Používajú sa predovšetkým v nasledujúcich procesoch:

• odstránenie zvyškov farby, hrdzavých usadenín, silných nečistôt, zmesí oxidov z kovových výrobkov;
• vykonávanie prác na čistení fasád priemyselných budov a iných štruktúr, stien, tehál, betónu, žuly, dlažobných dosiek, kovových dielov, dielov pre automobily, potrubí, liatinových batérií, plastov;
• spracovanie a brúsenie povrchov pred určitými operáciami;
• odstránenie nadbytočných fragmentov cementu zo železobetónových prvkov;
• čistenie dna lodí od hrdze;
• tvorba dekoratívnych efektov „staroveku“;
• odmastenie kovových oblastí pred následnými operáciami;
• matovanie skla, gravírovanie.

Univerzálnosť metódy spočíva v tom, že je celkom vhodná pre všetky druhy výrobkov z dreva, rôznych kovov, skla, tehál, betónu, sklolaminátu.

Abrazívne tryskacie jednotky sa používajú v lodiarstve, stavebníctve, pri čistení ropných potrubí, pri rekonštrukciách štruktúr, v mostných stavbách, stavbách automobilov, pri zdobení nábytkových prvkov a zrkadiel.

Prax ich aplikácie ukazuje, že pieskovanie výrazne predlžuje životnosť širokej škály produktov . Abrazívne pieskovanie je kľúčovým procesom spracovania kovov, ktorý vytvára na povrchoch kovových výrobkov neobvyklú štruktúru.

Tieto zariadenia používajú malé podniky a jednotliví podnikatelia, ktorí implementujú služby pri spracovaní nosných mostných prvkov, renovácii garáží a tehlových domov, začiernených od sadzí a hrdze. Fragmenty budov a samy o sebe ako celok získavajú svoj pôvodný vzhľad a získavajú akoby „druhý život“.

Abrazívne čistenie tryskaním predchádza zváraniu, pripravuje povrchové plochy, zdrsňuje ich, na následný vysokokvalitný náter.

Navyše, jednotky sa používajú aj v projektových projektoch na vytváranie matných vzorovaných vzorov na skle a zrkadlách inštalovaných na nábytkových výrobkoch (skrinky, príborníky) . Navyše pieskovaním môžete zlepšiť vzhľad nábytkových výrobkov odstránením vyblednutých vrstiev a odstránením drobných chýb.

Pieskovanie sa používa nielen vo veľkých priemyselných odvetviach, ale aj v domácnostiach. Na to je potrebné vziať do úvahy niektoré zvláštnosti.

1. Nekupujte priemyselné modely vybavené výkonnými a veľkými kompresormi. Pohodlnejšie a jednoduchšie sú kompaktnejšie zariadenia.
2. Najlepším brúsnym materiálom na bežné domáce práce budú pravdepodobne kremenné piesky. Niektorí remeselníci si vystačia s obvyklým pieskom veľkých frakcií z rieky. Musí sa vopred vyčistiť pomocou niekoľkých sít.
3. Pred začatím práce bude užitočné skontrolovať spoľahlivosť pripojení skutočných jednotiek zariadenia (napríklad svoriek).
4. Odporúčame, pokiaľ je to možné, kúpiť inštalácie od spoločnosti Karcher.
5. Jednotku je možné zostaviť vlastnými rukami, ale na to musíte najskôr kúpiť kompresor a súvisiace pomocné zariadenie. Plynovú fľašu je možné použiť ako nádobu na miešanie vzduchu s abrazívom. Montáž sa vykonáva podľa výkresov.

Použité zariadenie

Pieskovacie zariadenie zaisťuje prítomnosť:

• kompresorová jednotka;
• abrazívna tryskacia jednotka;
• trysky;
• držiak trysky;
• abrazívne;
• hadice;
• špeciálne oblečenie pieskovača;
• filtre;
• nástavce na mokré čistenie, ako je betón (podľa potreby).

Kompresorové jednotky sú rozdelené na elektrické, benzínové a naftové. Ak je k dispozícii elektrina, je lepšie použiť elektrické spotrebiče. Druhá kategória zariadení sa zvyčajne používa na výrobu prác vo vzdialených podmienkach. Čím odolnejší je čistený materiál, tým väčší výkon musí kompresor mať.

Existujú 2 hlavné druhy pieskovania

• Vo forme stacionárnych zariadení používaných na čistenie drobných predmetov v dielňach . Také komory umožňujú kombináciu čistiacej operácie so zberom abrazíva za účelom jeho opätovného použitia - proces sa vykonáva automaticky. Vyžadujú však pripojenie k ventilačnému systému alebo inštaláciu špeciálneho filtra (čistenie vzduchu). Vďaka veľkým rozmerom sú tieto jednotky bezpečnejšie ako mobilné.
• Vo forme mobilných (prenosných) zariadení používaných na spracovanie povrchov významných rozmerov (fasády štruktúr, karoséria). Mobilné jednotky môžu byť prenášané jednou osobou. Z mínusov v nich stojí za to zdôrazniť potrebný režim ochrany pre operátora, ako aj uvoľnenie pracovného priestoru od cudzincov (výroba je škodlivá).

„Mobilné telefóny“sú bežnejšie a sú rozdelené do jednotiek niekoľkých typov:

• injekcia;
• tlaková hlava;
• vákuum.

Tlaková hlava

Toto zariadenie má zvyčajne veľkú čistiacu kapacitu. Prúd stlačeného vzduchu a abrazívum sú vedené spoločnou hadicou. V porovnaní s injektormi má „tlaková hlava“oveľa vyššie kapacity a úrovne výkonu, čo si vyžaduje samozrejme výkonnejšie kompresorové jednotky . Používajú sa na čistenie veľkých plôch.

Injekcia

V vstrekovačoch prúd vzduchu a abrazív vstupujú do dýzy rôznymi spôsobmi a držiak dýzy obsahuje 2 dýzy. Vstrekovače sa vyznačujú nízkou úrovňou výkonu a výkonu. Vyznačujú sa starostlivou, jemnou prácou na povrchoch zo skla, zrkadiel, plastu, dreva.

Vákuum

„Vákuy“pôsobia ako typ jednotiek tlakovej hlavy. Ich rozdiel je v tom, že abrazívum nesené na obrobok je opäť okamžite čerpané do jednotky pomocou vákua. „Vysávače“sa používajú vtedy, keď sú prach a abrazívne emisie mimo pracovného priestoru počas práce neprijateľné.

Ich hlavnou nevýhodou je vákuum, ktoré nasáva prašné útvary a pohybujúce sa malé abrazíva, výrazne znižuje ich kinetiku, a preto sa zvyšuje doba cyklu spracovania. Používajú sa len zriedka kvôli vysokým nákladom a nízkej produktivite.

Technológie

Technologický proces čistenia napríklad kovu zahŕňa niekoľko fáz:

• pripojenie prvkov zariadenia;
• kontrola spoľahlivosti hadicového spojenia;
• spustenie kompresora a dosiahnutie vypočítanej úrovne tlaku;
• otváracie ventily na prívod prúdov vzduchu, abrazív a ich miešanie;
• dodávka suspenzie do ošetrovanej oblasti.

Vstrekovanie vzduchu sa vykonáva pomocou piestových alebo skrutkových typov kompresorov. Kompresor je drahá súčasť celého systému.

Niekedy sú prenajaté. Typické prietoky vzduchu sú zvyčajne 6-10 m3 / min . Pre piesty - až 9 m3 / min. Skrutkové zariadenia sa používajú vtedy, keď je potrebné získať vysoké výkony.

Podľa prijatej klasifikácie je poskytnutých niekoľko stupňov, ktoré charakterizujú kvalitu čistenia:

• ISO -Sa1 - svetlo (na farby, hrdzu, oxidy, nečistoty a olejové škvrny);
• ISO -Sa2 (až 76% z celkovej plochy) - pevnejší (pre väčšinu nečistôt a defektov);
• ISO -Sa3 (až 96% plochy) - veľmi pevný, umožňuje eliminovať v zásade všetky druhy kontaminácie;
• ISO -Sa4 (až 99% plochy) - úplné čistenie.

Abrazívne tryskanie kovov od hrdze a vodného kameňa má svoje výhody i nevýhody.

Klady:

• poskytuje sa kvalitné čistenie pracovných priestorov;
• kombinácia s abrazívami vám umožní dosiahnuť najväčší účinok pri spracovaní rôznych kovov, zliatin;
• mobilné zariadenia môžu spracovávať diely a kovové konštrukcie mimo priemyselných priestorov a bez pripojenia k elektrickej sieti;
• regulácia rýchlosti dodávky abrazíva umožňuje vysokokvalitné spracovanie kovových predmetov, výrobkov zo skla a plastov;
• vysoko kvalitné čistenie obrobkov zaručuje dlhodobé zachovanie vrstiev farby a laku nanesených na ich povrchu.

Mínusy:

• škodlivosť povolania spôsobená skutočnosťou, že nie všetky častice brúsnych materiálov môžu byť zachytené respirátormi a prienik do pľúc operátorov môže spôsobiť choroby z povolania;
• pri čistení prvkov veľkých rozmerov sa tieto technológie považujú za zbytočne drahé (vysoká spotreba brúsnych materiálov).

V tomto ohľade je lacnejšie vykonávať práce v špeciálnych komorových jednotkách, kde sa abrazíva okamžite zbierajú na opakovanie pracovného cyklu.

Berúc do úvahy uvedené výhody a nevýhody pieskovania, usudzujeme, že každé zariadenie sa používa presne vo svojom výklenku:

• mobilný - pri čistení veľkých plôch (fasády budov, štadióny, nádrže, karosérie);
• stacionárne - pri čistení prvkov malej veľkosti v dielňach.

Ďalší dôležitý aspekt. Aby sa zabránilo častým poruchám zariadení, je potrebné vyčistiť vzduch vytlačený z pneumatických sietí. Pretože 1 m3 neupraveného vstrekovacieho lúča obsahuje až asi 100 miliónov častíc prachu, oleja a nečistôt.

Pary kompresora nie sú o nič menej škodlivé, pretože keď sa abrazíva dostanú do piesku, zlepia sa a prispejú k upchatiu a prasknutiu hadíc k pieskovaniu. Bez špeciálnych prípravných opatrení a sušenia vháňaného vzduchu sa preto životnosť jednotky zníži asi 7 -krát.

Na vyčistenie prúdu vzduchu pred jeho dodaním do jednotky použite:

• koalescenčné filtre;
• chladiace prvky;
• jednotky oddeľujúce olej a vlhkosť.

Vybavenie pracoviska

Správne a pohodlne vybavte miestnosť a pracovisko operátora rôznymi stanmi, plošinami, stavebnými prístreškami na drevo a plachtou. Špecifickosť práce zahŕňa usporiadanie rôznych špeciálnych štruktúr, uzavretých priestorov a špeciálnych zariadení.

Platformy

Slúžia na zdvihnutie pracovníkov spolu s jednotkou do určitej výšky (až niekoľko metrov). Platformy si kupujú alebo vyrábajú samy. Musia byť bezpodmienečne vybavené zábradlím. Na zaistenie bezpečného pracovného prostredia na platforme by ste mali dodržiavať nasledujúce pravidlá:

• oplotte miesto pod ním, pretože ide o nebezpečnú oblasť, a ak niektorá časť spadne, môže sa zraniť cudzinec;
• operátor musí mať bezpečnostný pás alebo popruhy;
• raz za 20 minút je potrebné urobiť prestávku v pracovnom cykle, aby sa z platformy odstránila nahromadená abrazíva, pretože sa na ňu dá ľahko šmyknúť;
• Odvod abrazívneho tryskania je zaistený káblami alebo inými spôsobmi, inak závažnosť celého pracovného zaťaženia (a rukávy a držiaky trysiek sú dosť závažné) padne na ruky pracovníka.

Pri práci vo významných výškach sa dá stretnúť s problematickým aspektom, pretože plošiny často nedokážu vydržať váhu pieskovania s nádržou naplnenou abrazívom. Preto musí byť jednotka často umiestnená nižšie, na úrovni zeme.

ale dôsledkom vertikálneho usporiadania hlavného potrubia je citeľná strata tlaku v ňom, najmä keď jeho dĺžka dosahuje 30 metrov alebo viac . Potom je potrebné zmeniť vstrekovaciu jednotku na výkonnejšiu a tiež použiť vzduchové kanály a spojky väčších priemerov.

Stroylesa

Pokročilejšia forma platformy, pretože sú priestrannejšie a zvyčajne sú postavené so zábradlím.

Mechanické výťahy

Ide o teleskopické zdvíhacie plošiny vybavené hydraulickými pohonmi. Umožňujú operátorovi rýchly pohyb po štruktúrach. Musí byť chránený pred tvorbou abrazívneho prachu.

Uzavreté oblasti

Sú vybavené, keď sa počas práce vo vzduchu objavia suspendované abrazívne častice a prach. Najnebezpečnejšie sú zlúčeniny olova, ktoré sa odstraňujú z rôznych povlakov, ako aj abrazíva vrátane kremenných kryštálov. Vo voľnom priestranstve môže taký prach, ktorý cestuje na dlhé vzdialenosti, poškodiť ľudské zdravie.

Markízy

Navrhnuté tak, aby chránili vyčistený prvok pred zrážkami a eliminovali negatívny vplyv prachových útvarov na osobu.

Bezpečnostné inžinierstvo

Akýkoľvek typ moderného mechanizmu, a ešte viac použitie pieskovania, bezpodmienečne vyžaduje prísne dodržiavanie bezpečnostných pravidiel. Prácu, obzvlášť „mobilné telefóny“, sprevádzajú emisie obrovského množstva abrazívnych jemných častíc a prašných frakcií.

Spoľahlivá ochrana operátora je pre zamestnávateľa nemenným zákonom. Preto musí byť zamestnancovi poskytnutý špeciálny a tesný oblek, rukavice, spoľahlivá obuv, hermeticky uzavretá prilba so špeciálnym oknom.

Uprednostňuje sa prilba s odolným zvrškom, ktorý odolá priamemu nárazu abrazíva . Pri jeho výbere by sa mala venovať osobitná pozornosť spôsobu otvárania zobrazovacieho okna (malo by byť rýchle a pohodlné). Základným prvkom ochrany je prítomnosť vzduchového filtra, ktorý efektívne poskytuje vysoký stupeň čistenia vzduchu vstupujúceho do pľúc operátora.