Malta Na Dlažobné Dosky: Pomery A Zloženie Zmesi. Ako To Uvariť Doma Vlastnými Rukami? Koľko Betónu Potrebujete Vo Vedrách?

Obsah:

Video: Malta Na Dlažobné Dosky: Pomery A Zloženie Zmesi. Ako To Uvariť Doma Vlastnými Rukami? Koľko Betónu Potrebujete Vo Vedrách?

Video: Malta Na Dlažobné Dosky: Pomery A Zloženie Zmesi. Ako To Uvariť Doma Vlastnými Rukami? Koľko Betónu Potrebujete Vo Vedrách?
Video: zdicí malta použití - VYCHYTÁVKA NA ROZDĚLÁNÍ- DIY 2024, Apríl
Malta Na Dlažobné Dosky: Pomery A Zloženie Zmesi. Ako To Uvariť Doma Vlastnými Rukami? Koľko Betónu Potrebujete Vo Vedrách?
Malta Na Dlažobné Dosky: Pomery A Zloženie Zmesi. Ako To Uvariť Doma Vlastnými Rukami? Koľko Betónu Potrebujete Vo Vedrách?
Anonim

Dlažobné dosky sú stavebný materiál, ktorý sa veľmi často používa na úpravu súkromných pozemkov a verejných priestranstiev. Môžete si ho kúpiť v špecializovaných predajniach alebo si vytvoriť vlastný. Mali by ste sa dozvedieť o vlastnostiach, pomeroch a zložení malty na dlažobné dosky.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Zloženie zmesi

Malta na dlažbové dosky, napríklad na betónové chodníky v krajine, môže byť zložená z rôznych komponentov: môže byť cementovo-piesková, skladať sa výlučne z cementu, neobsahovať drvený kameň, byť zafarbená (obsahujúca farbivo). V takom prípade musí riešenie v každom prípade spĺňať niekoľko kľúčových požiadaviek, medzi nimi:

  • odolnosť voči negatívnym vplyvom prostredia (napríklad voči nízkym teplotám vzduchu);
  • pevnosť a spoľahlivosť;
  • nízka úroveň pórovitosti;
  • nízky koeficient absorpcie vlhkosti;
  • esteticky príjemný vzhľad.
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Pozrime sa podrobnejšie na hlavné prvky, ktoré sú súčasťou malty na dlažobné dosky

Cement . Základom akejkoľvek malty na dlažobné dosky by mal byť cement. Odborníci si tradične vyberajú portlandský cement M500. Okrem toho by sa malo pamätať na to, že zloženie cementu by malo zahŕňať hlinitan trikalcium, ale jeho objem by nemal presiahnuť 8%. Vďaka týmto vlastnostiam sa konečné riešenie bude vyznačovať indikátormi vysokej pevnosti.

Obrázok
Obrázok

Piesok . Je to jedna z hlavných zložiek akejkoľvek malty na dlažobné dosky. V skutočnosti je táto látka jemným kamenivom, a preto sú na ňu kladené zvýšené požiadavky na kvalitu. Odborníci odporúčajú uprednostniť riečny piesok bez trosiek a nečistôt. Prítomnosť piesku v roztoku poskytuje drobivosť.

Obrázok
Obrázok

Tesnenia . Slúžia ako výstužná súčasť. Vďaka ich použitiu sa zvyšuje úroveň pevnosti a stability hotových dlažobných dosiek. Ako zhutňovače sa zvyčajne používajú materiály ako štrk, drvený kameň alebo expandovaná hlina.

Obrázok
Obrázok

Otužilci . Vďaka použitiu tvrdidiel sa rýchlosť tvrdnutia betónu výrazne zvyšuje (pričom výrobky počas sušenia nepraskajú). V tomto ohľade je možné roztoky s tužidlami použiť kedykoľvek počas roka (v lete aj v zime). Treba tiež poznamenať, že používanie tvrdidiel zvyšuje rýchlosť práce. To platí najmä vtedy, ak vyrábate veľké množstvo dlažobných dosiek.

Obrázok
Obrázok

Farbivá . V závislosti od vašich prianí a potrieb pri výrobe dlažobných dosiek môžete do roztoku pridať farbivá (alebo bez nich). Pokiaľ ide o výber farby, odporúča sa zamerať sa na osobné chuťové preferencie, ako aj na všeobecnú farebnú schému krajiny. V tomto prípade musia byť farbivá klasifikované ako anorganické oxidy. Tieto farbivá sa najčastejšie vyrábajú a predávajú ako suché prášky. Pri použití farbiva je veľmi dôležité distribuovať ho rovnomerne v celej zmesi - to sa zvyčajne vykonáva pomocou miešačky betónu. Pomer farbiva k celkovej hmotnosti roztoku závisí od požadovanej intenzity farby; v priemere sa použije až 8% prášku farbiva.

Obrázok
Obrázok

Užitočné rady. Konečná farba roztoku je ovplyvnená nielen použitým farbivom, ale aj značkou cementu. Preto je v procese výroby dlažobných dosiek tej istej šarže dôležité starať sa o používanie rovnakej značky cementu.

Rozdrvený kameň . Pri výrobe malty na dlažobné dosky sa musí používať drvený kameň a piesok v rovnakom pomere. Vďaka tomu sa dlaždica počas mrazenia a rozmrazovania nezrúti (čo je dôležité najmä v oblastiach, kde dochádza k častým teplotným zmenám). Pokiaľ ide o charakteristické vlastnosti použitého drveného kameňa, musia zodpovedať nasledujúcim ukazovateľom: veľkosť - od 5 do 10 mm, mrazuvzdornosť - od 1 000, žiadne nečistoty.

Obrázok
Obrázok

Zmäkčovadlá . Tieto komponenty majú pozitívny vplyv na plasticitu hotovej kompozície (odtiaľ názov prvkov). Zmäkčovadlá poskytujú vysokú úroveň a spoľahlivosť vzájomnej adhézie častíc. Ako zmäkčovadlá môžete použiť polyvinylchloridové lepidlo, hydratované vápno, detergenty. Tieto komponenty okrem iného zvyšujú vodoodpudivosť výrobkov.

Obrázok
Obrázok

Voda . Pri pridávaní vody do nej je veľmi dôležité dodržiavať optimálne proporcie. Dôvodom je skutočnosť, že nadmerné množstvo vlhkosti spôsobí, že roztok bude tekutý a v dôsledku toho zníži kvalitu hotovej dlaždice.

Obrázok
Obrázok

Proporcie

Okrem toho, že pri príprave malty na dlažbové dosky musíte použiť určitú sadu komponentov, musíte dodržať aj potrebné proporcie a pomery piesku, cementu a všetkých ostatných prvkov.

Užitočná rada: Napriek tomu, že existujú univerzálne pravidlá týkajúce sa pomerov zložiek kompozície pre dlažobné dosky, je potrebné vziať do úvahy aj jednotlivé nuansy. Napríklad, zmesi na dlažbu a škárovanie sa môžu navzájom výrazne líšiť.

Je potrebné poznamenať, že nezávislý výpočet požadovaného pomeru zložiek je dosť komplikovaná a zložitá úloha. Súčasne je možné dosiahnuť ideálne proporcie iba na základe skúseností a s prihliadnutím na všetky chyby, ktorých sa dopustili predtým. Preto, ak nie ste kompetentný staviteľ a nemáte dostatočné množstvo znalostí, zručností a schopností, mali by ste jasne dodržiavať rady a odporúčania špecialistov.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Pamätajte si, že aj malé nepresnosti môžu mať za následok zmes, ktorá bude nakoniec nepoužiteľná. Okrem toho je potrebné mať na pamäti, že počet komponentov závisí aj od ich kvality. Ak hovoríme o tradičných proporciách, potom vyzerajú takto:

  • 23 dielov cementu vo vedrách;
  • 20 kusov piesku z preosievania;
  • 57 kusov drveného kameňa;
  • zmäkčovadlo, ktoré by malo byť 0,5 dielov použitého cementu;
  • 40 dielov teplej vody (výpočet je založený na množstve suchých zložiek);
  • prísady do posilňovacích zmesí v množstve 90 g na 1 m 2
  • pigment v množstve 700 ml na 1 m 2.
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Okrem toho existuje niekoľko univerzálnych pravidiel:

  • piesok a cement v roztoku by mali byť prítomné v pomere 3: 1;
  • pridajte vodu, kým sa nevytvorí pružná a viskózna konzistencia;
  • ak chcete vyrobiť dlaždicu dvojvrstvového typu, všetky komponenty by mali byť použité v pomere 1: 1.

Malo by sa pamätať na to, že dodržiavanie proporcií je rovnako dôležité ako dodržiavanie kompozície. Iba ak sú splnené všetky technologické normy, dostanete požadovaný materiál, ktorý bude mať vysokú kvalitu a dlhú životnosť.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Ako variť vlastnými rukami?

Prípravu malty na dlažobné dosky je možné vykonať nezávisle doma. V tomto prípade je veľmi dôležité dodržiavať recept a správne naliať roztok na nalievanie. Dostanete pevné dlažobné dosky, ktoré svojimi vlastnosťami, vlastnosťami a vlastnosťami nebudú nižšie ako továrenské výrobky. Zvážte podrobné pokyny o tom, ako pripraviť riešenie pre dlažobné dosky vlastnými rukami:

  • najprv musíte zmiešať 2 hlavné zložky roztoku: piesok a cement;
  • ďalej, aby ste vytvorili domáce riešenie, musíte pridať zmäkčovadlo;
  • ďalším krokom je pridanie drveného kameňa;
  • teraz môžete pridať tekutinu (aj keď stojí za to pamätať, že nakoniec by mal mať roztok ideálnu hustú konzistenciu).

Po dokončení procesu miešania komponentov môžete začať nalievať roztok do vopred pripravených foriem na dlažobné dosky. Formy je potrebné položiť na špeciálny vibračný stôl (a tiež ich treba natrieť olejom štetcom). Vibračný stôl je určený na zhutnenie zmesi vo forme. Ďalším krokom je sušenie, ktoré môže trvať až 48 hodín pri teplotách od 15 do 25 ° C.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Možné problémy

Ak správne premiešate kompozíciu, dosiahnete požadovaný výsledok vo forme stavebného materiálu, ktorý 100% splní svoj funkčný účel a bude trvať dlho. Vždy stojí za to pripomenúť, že proces prípravy roztoku na dlažobné dosky môže byť sprevádzaný rôznymi ťažkosťami. Problémy najčastejšie vznikajú v dôsledku skutočnosti, že ste nedodržali algoritmus akcií, nepoužili ste všetky potrebné súčasti alebo ste ich vzali v nevhodnom pomere. Zoberme si najbežnejšie problémy, s ktorými sa používateľ môže stretnúť pri príprave riešenia.

  • Odlupovanie farby . Je veľmi dôležité rovnomerne premiešať farbu. Ak sa toto pravidlo nedodrží, potom môže byť farbivo distribuované vo vrstvách, respektíve potrebný mramorový efekt zmizne. Tento problém veľmi často vzniká, ak je vystavenie foriem roztoku na vibračnom stole dlhšie, ako je potrebné.
  • Ťažkosti v procese oddeľovania hotovej dlaždice od formy . Dôvodom je skutočnosť, že pri výrobe stavebného materiálu ste použili nedostatočné množstvo (alebo ste vôbec nepoužili) mazivo.
  • Prítomnosť bublín a dutín v hotovej dlaždici . Takéto chyby v hotovom materiáli sú zvyčajne spojené s nedostatočným vystavením kompozície vibračnému stolu. Nadmerné mazanie môže navyše viesť k vzniku bublín a dutín.
  • Rozpadajúce sa dlaždice . Ak sa dlaždica rozpadá, je vysoká pravdepodobnosť, že ste pri príprave roztoku nedodržali všetky potrebné proporcie.

Odporúča: