Tepelné Podložky Na Polykarbonát: Priehľadné, Lisovacie Podložky A ďalšie Podložky Na Upevnenie. Ako Ich Opraviť? Veľkosti Silikónu A Iných Podložiek

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-09 13:43

Polykarbonát sa používa v priemysle, v oblastiach mestského plánovania, reklamy, dizajnu, ako aj medzi letnými obyvateľmi a v poľnohospodárstve. Voľba takýchto panelov v stavebníctve je daná ich výhodami oproti mnohým iným materiálom. Aby sa tento plast osvedčil ako odolný materiál, ktorý spĺňa estetické potreby, boli na jeho upevnenie zvolené špeciálne vynájdené tepelné podložky.

Popis a účel

Tepelná podložka na polykarbonát je prvok na upevnenie plechov, ktorý ich chráni pred koróziou, poškodením a deformáciou počas prevádzky, čím sa predlžuje životnosť polyméru. Jednou z najdôležitejších funkcií tejto polykarbonátovej podložky je zachovať celistvosť produktu, keď teplota klesá a stúpa.

Keď je teplota vzduchu dostatočne vysoká, polykarbonát sa roztiahne . Keď sa ochladí, polykarbonát sa zmenšuje. Samorezné skrutkové prvky, ktoré pôsobia ako upevňovacie zariadenie pre polykarbonátovú konštrukciu, prirodzene nakoniec tlačia cez plech. V dôsledku teplotných zmien polykarbonát niekedy v rôznych ročných obdobiach zmení svoju hrúbku o niekoľko centimetrov.

Tepelné podložky okrem toho tak dobre zatvárajú otvory na upevnenie v polykarbonáte, čím bránia jeho deformácii a kolísaniu na ráme konštrukcie, čo eliminuje riziko kontaminácie prachom a inými deštruktívnymi prvkami. Nevytvárajú sa teda žiadne medzery, čo je dôležité pre tepelnú izoláciu vo vnútri konštrukcie a zabezpečenie úplnej tesnosti.

Tepelné podložky neprepúšťajú vlhkosť, chránia listy materiálu, ktorý sa má pripevniť, pred koróziou a zachraňujú budovy pred nepriaznivým počasím - skleníky a polykarbonátové strechy sa neboja búrok a vetra. Užitočné funkcie tepelných podložiek sú dané premysleným dizajnom každého upevňovacieho prvku.

Dizajn sa skladá z nasledujúcich častí

• Zaklapávacia zástrčka alebo len „kryt“. Jeho praktická hodnota spočíva v zaistení nepriepustnosti vlhkosti pre vnútornú stranu podložky a štruktúry. Vďaka rôznym farbám krytu (dá sa prispôsobiť farbe polykarbonátového plechu alebo vyniknúť a vytvoriť tak kreatívny dizajn) ho možno použiť ako dokončovací prvok pri vytváraní krásneho a esteticky príjemného vzhľadu budovy.
• Hermetické tesnenie. Toto je polymérny kruh. Časť odoláva aj korozívnej degradácii polykarbonátu.
• Noha, ktorej dĺžka je zvolená v súlade s hrúbkou výrobku, ktorý sa má namontovať. Existujú tepelné podložky bez nôh. Pri použití podložky s nohou je na plechy menší tlak, čo je účinné pri práci s hrubším polykarbonátom pre lepšie upevnenie.

Samorezné skrutky na upevnenie polykarbonátu pomocou tepelnej podložky sa predávajú samostatne a sú súčasťou konštrukcie spojovacieho prvku.

Samorezné skrutky na inštaláciu sa vyberajú v závislosti od typu štruktúry konštrukcie - dreva alebo kovu.

Podložky na zaistenie polykarbonátových dosiek sa osvedčili ako najlepšie držiaky vďaka svojej univerzálnosti . S tepelnými podložkami si môžete byť istí spoľahlivosťou štruktúry a jej vynikajúcim vzhľadom. Voľba farebných podložiek v našej dobe je prakticky neobmedzená a každý nájde vhodný vzhľad v širokej škále.

Prehľad druhov

Tepelné podložky na polykarbonát sa používajú pri rôznych typoch stavebných prác. Typy podložiek sa líšia účelom, majú svoje vlastné vlastnosti . Je dôležité určiť miesto aplikácie a zvoliť vhodné termo podložky pre voštinový a monolitický materiál. Materiál určuje hlavné charakteristiky, ktorým stojí za to venovať predovšetkým pozornosť, a to, ako spoľahlivá je lisovacia podložka z hľadiska životnosti a zaujímavého vzhľadu.

Napríklad, plastové tepelné podložky sú najrozmanitejšie vo farebnej palete a majú priehľadnú textúru, tieto podložky sa používajú pri dekorácii interiéru . Gumovú tepelnú podložku však dizajnéri menej milujú kvôli jej skromnému vzhľadu. Lepšie sa však vyrovná s vplyvom vonkajších faktorov; pri jeho použití je vždy prisľúbená zvýšená ochrana proti úniku a negatívnej korózii.

Výrobcovia lisovacích podložiek bez nôh sa starajú aj o estetickú príťažlivosť súboru stavanej konštrukcie . Tieto tepelné podložky umožňujú zaistenie panelov bez námahy predvŕtania - to už nie je potrebné. Univerzálny model bez nohy môže úspešne fixovať materiál akejkoľvek hrúbky.

Jediná vec, ktorú je potrebné vziať do úvahy pri práci s univerzálnou podložkou, je to, že bola vytvorená pre samorezné skrutky, ktorých priemer je 5,5 mm. Hrúbka profilu - od 1,5 mm. S takýmto novým typom podložiek krásny povlak plechov neutrpí, len si vychutnajte jeho ťažnosť a stabilitu.

Hardvér s vysokokvalitným tesnením pevne a trvalo fixuje polykarbonát bez jeho deformácie . Strešný systém budov neprepustí a fasáda budovy nebude trpieť mnoho rokov, ak si vyberiete spoľahlivý typ tepelnej podložky. Najlacnejšie sú polypropylénové (plastové) spojovacie prvky, ale ich rozsah je z praktických dôvodov obmedzený. Silnejšie typy budú stáť viac.

Oceľ

Najtrvanlivejšie tepelné podložky sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Kovová podložka je veľmi odolná a odolá dlhodobému vystaveniu slnečnému žiareniu, hurikánom a iným poveternostným podmienkam . Používa sa na upevnenie polykarbonátu na masívne strechy a všeobecne na akékoľvek konštrukcie s kovovým profilom. V oblastiach, kde môžu byť poveternostné podmienky niekedy drsné a drasticky sa meniace, je výhodné ho pripevniť pomocou kovovej nehrdzavejúcej podložky, pretože všetky budovy v takýchto prírodných podmienkach sú vystavené veľkému zaťaženiu.

Životnosť je viac ako 40 rokov, farba je v súlade s kovom . Okrúhle oceľové kovanie - jeho tvar je v porovnaní s doskou. Tesnenie je vyrobené z elastického polyuretánu a je vložené do otvoru v podložke. Hrúbka je 0,8 cm, priemer je 3,3 cm Samorezná skrutka je vybraná s priemerom maximálne 6 mm, chránená pred koróziou. Oceľové tepelné podložky bezpečne upevnia materiál, ak je správne dodržaná technika inštalácie.

Polypropylén

Polypropylénové podložky nie sú veľmi trvanlivé a v porovnaní s ich náprotivkami z nehrdzavejúcej ocele netrvajú dlho - iba od 3 do 5 rokov. Za cenu sa tieto lisovacie podložky vyznačujú nízkymi nákladmi . Nemajú ochranu proti ultrafialovému žiareniu, preto iba na miestach, ktoré nie sú prístupné priamemu slnečnému žiareniu, sa plast takýchto tepelných podložiek nezničí pod vplyvom tohto faktora.

Aby sa minimalizovalo opotrebovanie polypropylénových podložiek a predĺžila životnosť, používajú sa s upevňovacími prvkami v interiéri.

Práve tam našli svoju aplikáciu. Farby týchto upevňovacích prvkov sú rôzne . Je teda ľahké zvoliť odtieň plastovej podložky tak, aby zodpovedal farebnej schéme miestnosti a dokonca v tomto ohľade úplne zodpovedal polykarbonátovej doske. Výška plastových podložiek je 1,2 cm, priemer 3,5 cm Priemer samoreznej skrutky je 6 mm.

Polykarbonát

Životnosť polykarbonátových jímok je kratšia, snáď okrem oceľového hardvéru. Polykarbonátové podložky môžu trvať 20 rokov . Tepelné podložky dokonale odolávajú účinkom ultrafialového žiarenia, sú silnými svorkami, ktoré im umožňujú použitie v štruktúrach umiestnených aj v oblastiach s ťažkými prírodnými podmienkami. Páliace slnko, dažde a pokles teploty nie sú dlhé roky desivé. Vynikajúci dizajn dobre spája spájajúce sa časti, upevňovacie prvky sú utesnené, vlhkosť do nich nepreniká a netvorí sa hrdza.

Polykarbonátové podložky sú k dispozícii v rôznych farbách . Zapínanie pomocou takejto podložky môže byť vďaka tomu neviditeľné alebo naopak vyniknúť. Homogenita materiálov prispieva k úrovni pevnosti.

Rozmery závisia od hrúbky polykarbonátového plechu . S prihliadnutím na túto charakteristiku sú vybrané vhodné podložky. Konštrukcia nohy, O-krúžok, kryt chráni polykarbonátový povrch pred poškodením. Inštalačné práce s tepelnou umývačkou je ľahké.

Silikón

Silikónové jímky poskytujú hydroskopickosť a spoľahlivosť polykarbonátového upevnenia na správnej úrovni. Odolávajú pôsobeniu agresívnych organických látok, ultrafialovému žiareniu. Dvojúrovňový tmel úspešne odoláva prieniku vlhkosti, nečistôt a zabraňuje hrdzaveniu. Konštrukcia je premyslená tak, aby sa znížila pravdepodobnosť poškodenia polykarbonátového povlaku počas inštalácie. Výber farieb silikónových termo podložiek je obmedzený, ale všade vyzerajú primerane.

Pri použití silikónových spojovacích prvkov sú panely chránené pred poškodením samoreznou skrutkou. Povrch podložky je mäkký, aby nedošlo k deformácii polykarbonátových dosiek. Stojí za to zdôrazniť pohodlie práce so silikónovými lisovacími podložkami.

Rozmery

Tepelné podložky na polykarbonát sú k dispozícii v rôznych veľkostiach. Veľkosť upevňovacieho prvku je daná veľkosťou materiálu, ktorý sa má namontovať. Pre každú hrúbku polykarbonátového plechu je vhodná iba určitá dĺžka nohy. Preto medzi stavebnými materiálmi sú v súprave často zahrnuté tepelné podložky, špeciálne vybrané na upevnenie polykarbonátu. Všetky pozoruhodné vlastnosti polykarbonátu sú nemysliteľné bez tepelných podložiek. Musíte vybrať správnu veľkosť v závislosti od častí, ktoré tvoria podložku.

• Dĺžka nohy sa rovná hrúbke polykarbonátového plechu (4-16 mm). To platí najmä pre polykarbonátové spony.
• Hrúbka tesnenia zmäkčuje tlak na panel tuhou časťou podložky a utesňuje upevňovací bod. Hrúbka a kvalita tesnenia určuje, ako spoľahlivá je tepelná podložka. Dobré upevnenie sa vykonáva pomocou podložky s tesnením širokého 7 mm.

Vyrobené mini podložky sa používajú v polykarbonátových inštalačných prácach v prípadoch, keď je potrebné, aby bol upevňovací prvok čo najmenej nápadný. Ich priemer dosahuje 30 mm, bežných je 24 mm. Priečky, markízy alebo priezor s kovovým profilom dobre zafixujú jímky 7x25.

Výpočet množstva

Keď prebieha príprava na stavebné práce, najskôr sa pripravia nástroje, materiály a súčiastky, aby vás neskôr nerušilo hľadanie tej či onej veci. Vždy je najlepšie vypočítať a kúpiť správne množstvo všetkých položiek vopred . Ako zistiť, koľko tepelných podložiek je potrebných na 1 polykarbonátový plech a koľko bude potrebných na inštaláciu celej konštrukcie?

Stavitelia používajú nasledujúci vzorec: rozdeľte hodnotu obvodu polykarbonátového plechu o krok zarážky medzi spojovacie prvky . Vzdialenosť medzi podložkami na upevnenie polykarbonátu sa pohybuje od 25 do 70 cm Určujú ho rozmery upevňovacích prvkov a plechu, ktorý je potrebné upevniť, sú dôležité vonkajšie prírodné faktory.

Pri stavbe skleníkov, ktorých vzdialenosť medzi oblúkmi je 1 meter, ich odpudzuje pravidlo, že na výstavbu skleníka s dĺžkou 4 metre je potrebných 48 kusov tepelných podložiek . S nárastom dĺžky o jeden meter sa počet tepelných podložiek zvýši o 10. Ak je vzdialenosť medzi oblúkmi 650 mm, potom sa v skleníku s dĺžkou 4 m na jeho upevnenie použije 68 tepelných podložiek. Nikdy si nezamieňajte šírku skleníka s dĺžkou! Nižšie sa podelíme o funkcie inštalácie polykarbonátu s tepelnými podložkami, ktoré je dôležité vedieť.

Inštalačné funkcie

Po príprave polykarbonátových dosiek je pri inštalácii tepelných podložiek často potrebné vytvoriť otvory, do ktorých budú vložené podložky. Na tento účel je možné použiť vŕtačku. Priemer vŕtačky by mal byť taký, aby bolo možné vyvŕtať otvory väčšie ako priemer ramien teplomerov o 2 alebo 3 mm . Koniec koncov, ako už vieme, polykarbonát sa vyznačuje tepelnou expanziou, čo znamená, že ak sa táto vlastnosť pri napučaní a stláčaní materiálu neberie do úvahy, začne sa zrútiť. A ani tepelná podložka, ani konštrukcia v takýchto podmienkach dlho nevydržia.

Inštalácia podložiek pomocou samorezných skrutiek sa vykonáva vo vzdialenosti 20-30 cm . Nezabudnite, že upevňovacie body sú medzi rebrami. Krok je zvýšený, ak je hrúbka panelu malá. Ofset dosahuje pri práci s veľmi tenkým plechom 70 mm a pri hrúbke 4 mm sa rovná 50 mm. Stojí za to ustúpiť 40 mm od okraja polykarbonátového plechu.

Použitie tepelných podložiek na polykarbonát je zamerané na predchádzanie poškodeniu takéhoto materiálu. Úspešne poskytujú tesnosť a ochranu zvnútra.

Aby sa materiál dobre zafixoval lisovacími podložkami, je rozumné použiť na okraje listu samolepiacu pásku, kvalitné samorezné skrutky s UV ochranou a zinkovým hrotom v konštrukcii.

Pri inštalácii tepelnej podložky dbajte na to, aby sa noha podložky opierala o rám a aby držiak zvieral pravý uhol . Tesnenie by malo dobre priliehať k listu, hlava by mala byť rovná, nie šikmá a nemala by byť vtlačená do panelu. Pri inštalácii polykarbonátu na jeho upevnenie samoreznými skrutkami je možné použiť tepelné podložky, ktorých hlava je rovnaká ako hlava skrutky. Nezabudnite zavrieť podložku uzáverom, aby sa vlhkosť nedostala von z otvoru.

Na základe týchto vlastností inštalácie polykarbonátu s lisovacími podložkami môžete začať stavbu bod po bode

1. Vyvŕtajte otvory v upevňovacích bodoch. Pred vŕtaním sa zmeria a označí rozstup.
2. Do otvorov vložte tepelnú podložku so samoreznou skrutkou.
3. Podložky sa inštalujú pomocou nástrojov, ako je skrutkovač alebo skrutkovač.
4. Skrutku zatvoríme zátkou.

Tepelné podložky sú spoľahlivým upevnením polykarbonátu v akejkoľvek konštrukcii.