Profesionálna Podlaha НС35 (26 Fotografií): Rozmery Profesionálnych Listov A Technické Vlastnosti, Krok Latovania. Hmotnosť 1 M2 Pozinkovaného Profilovaného Plechu, Výber Tmelu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Tento článok stručne popisuje všetko o profesionálnych podlahách HC35. Sú popísané rozmery profilovaných plechov a ich technické vlastnosti. Je uvedený krok sústruženia, je tiež uvedená hmotnosť 1 m2 pozinkovaného profilovaného plechu, odporúčania sú uvedené aj pre výber tesnenia v konkrétnom prípade.

Zlúčenina

Popularita profesionálnych podláh НС35 je do značnej miery spôsobená práve tým, z čoho sú vyrobené . Základom pre tento materiál je oceľ s vonkajšou vrstvou zinku. Na základňu sa nevyhnutne nanášajú polyméry rôznych typov. Pre vašu informáciu: keď hovorí o profesionálnom plechu alebo kovovom profile, potom v skutočnosti znamená ten istý výrobok. Rovnako ako v prípade kovových dlaždíc je možné dosiahnuť úplné pokrytie.

Pokiaľ ide o chemické zloženie, medzi vlnitou lepenkou a kovovými dlaždicami nie sú žiadne rozdiely . Existuje však rozdiel v tom, ako sa vlna kreslí. Rozdielne je aj jeho umiestnenie na povrch listov. Tiež stojí za zváženie, že kovové dlaždice sú skôr ako tradičné keramické dlaždice. Ale vlnitá lepenka je bližšie k klasickému bridlicovému listu.

technické údaje

Moderný pozinkovaný profilovaný plech je vyrobený podľa noriem GOST 1994 alebo 2004 . Preto nemožno pochybovať o jeho vysokej únosnosti, ako aj o dlhej životnosti povrchu. Normatívne akty ustanovujú použitie ocele triedy 220. V niektorých prípadoch je však povolené aj použitie ocele 01. Výška vlny, ako naznačuje názov triedy hotového výrobku, je 35 mm; všetky sú úplne rovnaké a pripomínajú lichobežník.

Dodatočné vystuženie výstužami je vždy k dispozícii . Sú umiestnené po celej dĺžke konštrukcie. Rozumie sa, že takéto „okraje“sú umiestnené tak na vlnách, ako aj v intervaloch, ktoré ich rozdeľujú.

Správne zvolené zliatiny zaručujú vysokú pevnosť a dlhú životnosť. Tento produkt vo všeobecnosti nespôsobuje žiadne sťažnosti.

Rozmery a hmotnosť listov

Typická pracovná šírka pre kovový profil skupiny HC35 je 1 000 mm. Dôležité: nezamieňajte si to s maximálnou celkovou šírkou, ktorá je 1 120 mm . Malo by sa tiež vziať do úvahy, že v niektorých zdrojoch je pracovná šírka 1080 mm. Zdá sa, že je to kvôli nuansám produktov rôznych spoločností. Prípustná pracovná dĺžka (v dĺžke) je 14 m, čo je celkom prijateľné aj pri pokrývaní veľkých striech. Hrúbka profilovaného plechu sa pohybuje od 0,5 do 0,8 mm . Jeho zvýšenie predvídateľne vedie k zvýšeniu zaťaženia základne. Tým sa však zvyšuje aj sila, ktorá nás núti hľadať optimálnu rovnováhu.

Bez konzultácie so špecialistami je niekedy ťažké vybrať si správne . Je potrebné poznamenať, že v sériovom predaji sa nachádzajú iba listy nie dlhšie ako 6 m; výrobky s rozmermi 6, 1-14 m sú vyrábané iba pre jednotlivé objednávky. V závislosti od hrúbky hotového plechu môže byť hmotnosť 1 m2 4,5 kg a môže dosiahnuť 8,5 kg. To vám umožní vybrať si výrobok s dobrými hmotnostnými vlastnosťami. Štandardne sa používa lichobežníkový profil. Vzdialenosť medzi výstužnými rebrami je 215 mm.

Ostatné technické vlastnosti sú zaujímavé hlavne pre profesionálov.

Aplikácie

Profesionálny list skupiny HC35 je univerzálny . Nie je to len strešný materiál; používa sa tiež na zdobenie plotov a vytváranie priečok v miestnostiach. Niektorí odborníci volia takéto riešenie pre podlahy v kapitálových domoch. Kovový profil je najčastejšie umiestnený na streche s miernym sklonom. Príliš strmé skosenie vás núti opustiť túto myšlienku.

V niektorých prípadoch sa HC35 používa na krytie kapitálových garáží . Motivácia je celkom transparentná: materiál je lacný a zároveň dosť spoľahlivý, pokiaľ ide o zaťaženie. Stojí za zmienku, že takýto kovový profil, okrem práce na streche, môže byť použitý aj ako plot pre staveniská. V niektorých prípadoch sa tiež berie ako základ pre debnenie. Nakoniec je možné ho použiť aj ako fasádny materiál.

Tipy na styling

Normálne by mal zámok krídla vyzerať „dole“. Je veľmi dôležité usporiadať rám, ku ktorému je pripevnený listový materiál na streche . Väčšinou sú také rámy vyrobené z dreva. Na ich získanie sa používa lúč 4x4 alebo 5x5 cm. V niektorých prípadoch uprednostňujú hranové dosky s hrúbkou 3, 2 a šírkou 10 cm.

Plnenie sa vykonáva striktne pod uhlom 90 stupňov vo vzťahu k krokvám . Potrebné je tiež usporiadanie protiľahlej mriežky. Tento prvok umožňuje vetraciu medzeru. Dobre vyrobený pultový gril umožňuje vylúčiť výskyt kondenzácie. Pri malom uhle sklonu by mal byť použitý pevný rám, ktorý však nie je veľmi vhodný pre HC35.

Rozstup latovania štandardného (nie pevného) typu pre profil sa pohybuje od 20 do 50 cm . Ale v niektorých prípadoch môžete použiť riedku prepravku, ktorej vzdialenosť medzi uzlami je 60-100 cm, Tieto parametre môžu presne vypočítať iba profesionáli. Môžu brať do úvahy silu a hlavný smer vetra, kľúčové technické parametre. Čím vyššie je zaťaženie snehom, tým by mala byť strecha strmšia. Pokyny na inštaláciu predpokladajú, že laty musia byť ošetrené antiseptikom. Vďaka nemu je hniloba stromu vylúčená, doba prevádzky sa predlžuje. Niekedy je možné vlnitú lepenku upevniť na kovovú prepravku.

Kovová vrstva by nemala presiahnuť 0,2 cm, v opačnom prípade budú krokvy preťažené.

Spojenie plechov s hrubými nosníkmi je technicky možné. To sa však často zmení na nadmernú pracovnú náročnosť práce. Asi najdôležitejšou fázou je priame spojenie podlahy a podkladu . Je zaistený upevnením pomocou samorezných skrutiek. Bez pochopenia tohto postupu si nemôžete vziať nič do práce. Použitie jednoduchých samorezných skrutiek je sotva rozumné. Vyžaduje sa hardvér špeciálneho dizajnu. Ich prierez sa pohybuje od 0, 48 do 0, 63 cm a dĺžka sa pohybuje od 2 do 25 cm, Povinným znakom takýchto spojovacích prvkov je špeciálne tesnenie, získané na báze neoprénového kaučuku. Zaisťuje, aby v miestach pripojenia neboli žiadne netesnosti.

Pri použití jednoduchých plochých skrutiek sú tesniace prvky dodatočne umiestnené pod ich hlavy . Nemôžete používať spojovacie prvky bez značiek výrobcu - takmer určite vás to sklamie. Najčastejšie 1 m2. Používam hardvér 6, 7 alebo 8. Profily musia byť upevnené striktne v dolných vlnách, aby sa zaručilo tesné uloženie a znížilo riziko netesností. Prekrývanie v rámci pásu je 1-2 vlny, v uličkách sa odporúča beh 10-20 cm.

V hornej časti a v najnižšom segmente strechy musia byť na každú vlnu pripevnené plechy . Vzájomné spájanie sa vykonáva pomocou štandardných nitov. Je možné do nich vchádzať štandardnou ručnou pištoľou. Dôležité: pri práci so samoreznými skrutkami by ste mali vyzerať, že idú striktne o 90 stupňov do roviny plechu. Najmenšia odchýlka znamená vzhľad netesností a po nich - a vážne úniky vo vlhkom počasí.

Presnosť inštalácie je obzvlášť dôležitá v čase upevnenia na beh; skrutka sa potom vyberie najdlhšie a extrémne ľahko sa ohýba . Problémy môžu nastať aj pri pripevnení hrebeňa k prepravke. Dá sa to len cez horné vlny. Akákoľvek iná možnosť znamená stratu hustoty. Na strmú strechu pod zvlnenými oblasťami umiestnenými nižšie je umiestnené tesnenie, ktoré zaručuje ochranu aj pri silnom šikmom daždi.

Problémy však môžu nastať aj vtedy, ak je list nesprávne orezaný. Rovné rezy sa vykonávajú úhľadne nožnicami na kov. Na správne rezanie obrobkov s tvorbou šikmých rezov sa používajú elektrifikované priamočiare píly. Nedoporučuje sa však používať nástroj s rezným kotúčom so silnými otáčkami. Bez ohľadu na to, ako dobrá je Bulharka sama o sebe, ale s takouto prácou sa dobre nevyrovná.

Často sa zabúda, že po určitom čase po inštalácii strechy z vlnitej lepenky bude potrebná jej revízia . Keď uplynie 8-12 týždňov, je vhodné skrutky opäť natiahnuť. Táto technika eliminuje uvoľnenie spojovacích prvkov.

Možné posuny sú často vyprovokované úpravami počas procesu inštalácie, ale objavia sa neskôr. Môžu byť tiež spôsobené tepelnými deformáciami.

Bez ohľadu na to, aké jemnosti a nuansy sa počas práce objavia, je potrebné mať na pamäti, že profilovaný plech je obvykle položený v rovine rovnobežnej s rímsou. Samotná rímsa je vopred orezaná a pri pokladaní sa za ňu vynesú plachty na spôsob previsu. Pred zaskrutkovaním akejkoľvek ďalšej samoreznej skrutky musíte dôkladne premyslieť, či to neporuší celistvosť povlaku. Dôležité odporúčania:

• vždy, keď je to možné, používajte samorezné skrutky od zahraničných výrobcov s vyvrtávacími hrotmi;
• použite membránu, ktorá zadržiava paru a kvapalnú vodu (je namontovaná od odkvapu k hrebeňu a nie naopak);
• prilepte túto membránu na nechty s veľkou hlavou (medzera - 0,2 m);
• položiť hydroizoláciu s prekrytím 0, 1-0, 15 m (medzi krokvami je navyše ponechaný previsnutý úsek 0, 02-0, 03 m);
• poskytnúť otvory na vetranie bližšie k hrebeňu;
• namontujte listy tak, aby na okrajoch boli priehlbiny (nemali by tam byť vrcholy!);
• vylúčte pribitie vlnitej lepenky klincami (často ich vietor odtrhne);
• vopred označte hárky a vyberte pre ne ich jednotlivé polohy.