Brúsenie Pásovej Píly: Ako Si Vybrať Brúsne Kotúče Na Píly Na Drevo A Kov? Ako Ich Správne Naostriť Vlastnými Rukami? Podrobná Inštrukcia

Obsah:

Video: Brúsenie Pásovej Píly: Ako Si Vybrať Brúsne Kotúče Na Píly Na Drevo A Kov? Ako Ich Správne Naostriť Vlastnými Rukami? Podrobná Inštrukcia

Video: Brúsenie Pásovej Píly: Ako Si Vybrať Brúsne Kotúče Na Píly Na Drevo A Kov? Ako Ich Správne Naostriť Vlastnými Rukami? Podrobná Inštrukcia
Video: Basics of Wood-Mizer blade sharpening 2024, Apríl
Brúsenie Pásovej Píly: Ako Si Vybrať Brúsne Kotúče Na Píly Na Drevo A Kov? Ako Ich Správne Naostriť Vlastnými Rukami? Podrobná Inštrukcia
Brúsenie Pásovej Píly: Ako Si Vybrať Brúsne Kotúče Na Píly Na Drevo A Kov? Ako Ich Správne Naostriť Vlastnými Rukami? Podrobná Inštrukcia
Anonim

Dobre naostrená pásová píla na kov a drevo je kľúčom k produktivite a životnosti nástrojov. Spravidla sú tieto služby poskytované špeciálnymi organizáciami, ale ak poznáte postupnosť akcií a vlastnosti procesu, môžete nabrúsiť tupú pílu sami.

Obrázok
Obrázok

Aplikácia páskových čepelí

Kľúčovou súčasťou každej pásovej píly je pásová píla (kotúč). Pásové píly sa široko používajú pri práci s drevom, kovom, gumou, plastom a rôznymi flexibilnými materiálmi.

Existujú tri druhy týchto produktov

  1. Ručné páskové zariadenia - tieto stroje možno nazvať domácnosťou, najčastejšie sa používajú doma.
  2. Úpravy pracovnej plochy - tieto jednotky sa častejšie nakupujú pre malé priemyselné zariadenia, drevospracujúce spoločnosti, dielne.
  3. Stacionárne jednotky - také inštalácie súvisia s kategóriou profesionálnych, používajú sa vo veľkých priemyselných odvetviach, továrňach, továrňach, veľkých dielňach atď.
Obrázok
Obrázok

Typológia obrazov

Základom pre oddelenie tohto typu píl je materiál výroby a spracovávané prvky. V súlade s takýmito aspektmi je možné rozlíšiť nasledujúce typy plátien.

Píly na drevo . Kľúčovým materiálom na ich výrobu sú triedy uhlíkovej a legovanej ocele, ktorých tvrdosť dosahuje 40 - 45 HRC. Všetky zuby sú bezpodmienečne podrobené vysokofrekvenčnému prúdovému kaleniu. Treba poznamenať, že takýto materiál pláten je možné použiť na rezanie tenkých neželezných kovov alebo uhlíkových ocelí.

Obrázok
Obrázok

Plátna na kov . Takéto nástroje sú vyrobené z vysokorýchlostnej alebo pružinovej ocele (do konštrukcie sa pridáva kobalt a volfrám). Tieto píly už majú silu až 69 HRC. Na získanie vysokej tvrdosti a dostatku príležitostí je možné na zuby navariť stelit alebo iné druhy silných zliatin.

Obrázok
Obrázok

Pitná služba

Na údržbu pláten nestačí nabrúsiť zuby, je potrebné ich aj zriediť. Tieto dva postupy sa vykonávajú po sebe: začínajú zuby a končia ich ostrením. Je potrebné prísne dodržiavať takú chronológiu prác. Chov sa vykonáva s cieľom znížiť trenie píly v procese rezania konkrétneho materiálu (drevo, kov, plast atď.). Existuje niekoľko spôsobov riedenia, ktoré závisia od toho, aké prvky je potrebné následne získať, od spracovania a od pevnosti východiskového obrobku.

Obrázok
Obrázok

Vlastnosti pestovania pások

Ako sa nástroj používa, dochádza k poklesu vlastností jeho reznej hrany. Preto je chov a kompetentné ostrenie páskových čepelí technickou súčasťou pracovného cyklu.

Majte na pamäti: zapojenie musí byť vykonané pred ostrením, nie po ňom!

Obrázok
Obrázok

Chov je proces ohýbania zubov do strán, aby sa zabránilo zaseknutiu čepele nástroja v spracovávanom materiáli a aby sa znížilo trenie. Existujú tri typické metódy chovu:

  • klasické - zuby sa zasúvajú na pravú a ľavú stranu striktne postupne;
  • odizolovanie - každý tretí zub zostáva vo svojej pôvodnej polohe. Zvlášť dôležité pre zariadenia určené na rezanie spravidla silných zliatin a materiálov;
  • vlnitý - každý zub má svoju vlastnú hodnotu veľkosti ohybu, preto sa z nich vytvorí vlna. Toto je najťažší chov.
Obrázok
Obrázok

Je potrebné mať na pamäti, že pri zapojení nie je ohnutý celý zub, ale iba jeho podiel - 1/3 alebo 2/3 ostrého vrcholu.

Parametre veľkosti vedenia odporúčané výrobcom sú v rozmedzí 0, 3-0, 7 milimetrov. Procedúra sa vykonáva pomocou špecializovaného nastaviteľného zariadenia.

Ako správne zaostriť plátno?

Podľa štatistík je viac ako 80% prípadov zlomení zariadenia spôsobených nedodržaním techník ostrenia. Potreba ostrenia sa odhaľuje vizuálne - podľa vzhľadu samotných zubov alebo stavu rezu (zvýšená nerovnosť roviny).

Obrázok
Obrázok

Kamene na ostrenie nožov pásky sa vyberajú na základe tuhosti zubov. Na brúsenie výrobkov z uhlíkovej a legovanej ocele sa používajú korundové kamene. Bimetalové kotúče vyžadujú borazónové (CBN) alebo diamantové kotúče. Konfigurácia kotúča na brúsenie kotúča sa musí určiť na základe charakteristík nástroja. Môže mať tvar misky, plochý, pohár, profil.

Pred začatím práce je vhodné nechať plátno visieť v odskrutkovanej polohe 10-12 hodín.

Podmienky na ostrenie plátov vlastnými rukami:

  • zabezpečenie systematického odstraňovania kovu podľa tvaru časti zuba;
  • vyhýbanie sa nadmernému tlaku na kotúč (to môže spôsobiť žíhanie);
  • zabezpečenie integrity výšky a tvaru časti zuba;
  • nepostrádateľná prítomnosť kvapaliny na chladenie;
  • kontrola absencie bodovania.
Obrázok
Obrázok

Typické pokyny na brúsenie nožov hovoria, že ostrenie by sa malo vykonávať buď pozdĺž predného povrchu zuba, alebo oboma pozdĺž predného a zadného zuba. Ale to je teoreticky. V skutočnosti to väčšina špecialistov, a dokonca aj remeselníci z ľudí, vykonáva iba v zadnej rovine - takže si myslia, že je to pohodlnejšie.

Obrázok
Obrázok

Vo všeobecnosti, bez ohľadu na množstvo pravidiel a podmienok, sú tieto zariadenia z hľadiska ostrenia celkom nenáročné. Vyrovnať sa s nimi môžete pomocou špeciálneho orezávača nožov na pásku aj ručne. Na spracovanie je navyše možné použiť kruhy rôznych konfigurácií a látok.

Obrázok
Obrázok

Pred naostrením pásky je vhodné sa zoznámiť s kľúčovými metódami vykonávania tohto postupu.

Metóda 1: ostrenie s plným profilom

Táto metóda sa považuje za obzvlášť vysokú kvalitu a vykonáva sa na automatickom zariadení. Disk Elborovy (borazon), presne prispôsobený konfigurácii, spracováva celú medzizubnú dutinu spolu so zodpovedajúcimi rovinami susedných zubov jediným prechodom. V tomto prípade je vylúčené získanie nerovnomernej konfigurácie v spodnej časti zubov. Jednou nevýhodou takéhoto zaostrovania je to, že máte neustále po ruke určitý počet sfér na plátna na rôzne účely.

Obrázok
Obrázok

Metóda 2: zaostrenie okrajov zubov

Môže sa vykonávať na špeciálnom zariadení alebo ručne.

Obrázok
Obrázok

Ak je vybrané špeciálne vybavenie, potom je potrebné kompetentne vybrať kruh - spravidla ide o ploché vzorky. Celkovo je vhodné obrátiť sa na profesionálne ostriace zariadenie iba v situáciách, keď je rozsah práce dosť veľký. Je vhodnejšie vykonávať nepravidelné „domáce“práce ručne - pomocou rytca alebo na bežnom stroji. Pri práci je z dôvodu vašej vlastnej bezpečnosti nevyhnutné používať masku alebo okuliare.

Obrázok
Obrázok

Ak vaša farma nemá obrábací stroj alebo rytec, môžete plátno naostriť obvyklým spôsobom - prácou so súborom. Problém vyriešia iba 3-4 rozhodujúce pohyby na zadnej alebo prednej strane každého zo zubov. S neustálou a usilovnou prácou sa veľmi rýchlo rozvinie zručnosť dobrého nezávislého ostrenia rúk.

Obrázok
Obrázok

Brúsenie pláten v zime

Ak je pri zaostrovaní plátov za normálnych podmienok všetko jasné, potom musí byť ostrenie v chladnom období uvedené samostatne. Je rozdiel v naostrovaní nožov pásky v letnom a zimnom chlade. Spočíva v zmene stupňa zaostrenia. Uhol, ktorý platí pre plátna v zime, by mal byť 90 stupňov, na rozdiel od leta, keď je uhol ostrenia 120 stupňov.

Obrázok
Obrázok

Odporúčania odborníkov

Pri brúsení kotúča strojom, pred začatím postupu, sa musíte uistiť, že ostriace koliesko je správne umiestnené vzhľadom na nástroj

Obrázok
Obrázok
  • Je mimoriadne dôležité odstrániť taký objem kovu z výklenkov, aby boli všetky mikrotrhlinky spoľahlivo odstránené.
  • Ak kotúč funguje bez bežnej údržby dlhšie, ako umožňuje výrobca, objem kovu odstráneného jedným prechodom je potrebné zvýšiť.
  • Na testovanie účinkov ostrenia vždy používajte nový kotúč ako referenciu.
Obrázok
Obrázok
  • Konfigurácia zubu čepele je indikátorom, ktorý bol v priebehu rokov vypracovaný a upravovaný. Preto je obrovskou chybou spoliehať sa na to, že nástroj prerezá „bez uzla, bez závesu“bez ohľadu na to, čo robíte so zubami.
  • Pri dodržaní prevádzkových noriem bude pás svedomito pracovať, kým sa šírka nezníži na hodnotu rovnajúcu sa 65% počiatočných parametrov. Šírka sa, samozrejme, pri ostrení zmenšuje.
Obrázok
Obrázok
  • Existuje úplne nesprávna rada, že po naostrení nie je zvlášť potrebné odstraňovať stopy oderu. Ak to vezmete do úvahy, potom je výskyt mikrotrhlín v píle zaistený.
  • Na konci práce musí byť list pásky očistený od hoblín a živice bez toho, aby bol vložený do dlhej škatule, a pred ostrením ho starostlivo skontrolujte. V opačnom prípade je riziko kontaminácie brúsnych kotúčov veľmi vysoké. A to určite povedie k nekvalitnému procesu ostrenia.
Obrázok
Obrázok

Možné chyby pri zaostrovaní

Presnosť 1 . Spálené drážky v zuboch čepele. Hlavná príčina tohto javu je skrytá v nadmernom úsilí brúsneho kameňa. Očakávaným výsledkom je skorá matnosť plátna.

Obrázok
Obrázok

Presnosť 2 . Nesprávny sklon a nedokonalá konfigurácia zubnej drážky.

Obrázok
Obrázok

K podobnému výsledku môže viesť niekoľko okolností:

  • demolácia kopírky ostriaceho zariadenia;
  • chyba pri nastavovaní stupňa sklonu hlavy stroja;
  • nepodobnosť profilu brúsneho kameňa.
Obrázok
Obrázok

Teraz máte informácie o tom, ako správne nabrúsiť čepele, a tiež aké nástroje a vybavenie na to budete potrebovať.

Odporúča: