Oxid Hlinitý: Sadrovo-hlinitý Expandujúci Cement, Vlastnosti A Aplikácia GC 40, Recenzie

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Oxid hlinitý je veľmi špeciálny druh, ktorý sa svojimi vlastnosťami veľmi líši od akéhokoľvek príbuzného materiálu. Pred rozhodnutím o kúpe tejto drahej suroviny musíte vziať do úvahy všetky vlastnosti a tiež sa zoznámiť s oblasťami použitia produktu.

Zvláštnosti

Prvá vec, ktorá odlišuje oxid hlinitý od všetkých ostatných, je schopnosť extrémne rýchlo vytvrdnúť na vzduchu alebo vo vode. Na dosiahnutie tohto účinku sa suroviny špeciálnym spôsobom spracujú, vypália a rozdrvia. Počiatočnou surovinou sú teda nevyhnutne pôdy obohatené hliníkom a sú doplnené oxidom hlinitým. Je to kvôli špeciálnym surovinám, z ktorých vyšiel druhý názov oxidu hlinitého - hlinitanu.

Ako bolo uvedené vyššie, oxid hlinitý má oveľa kratší čas tuhnutia ako ostatné typy . Tento typ je chytený do 45 minút po aplikácii. Konečné vytvrdnutie nastáva po 10 hodinách. V niektorých prípadoch je potrebné urýchliť už tak prchavý proces. Potom sa do pôvodného zloženia pridá sadra a získa sa nová odroda - verzia sadry a oxidu hlinitého. Vyznačuje sa iba rýchlejším tuhnutím a dobou tvrdnutia pri plnom zachovaní vysokých pevnostných charakteristík.

A aby bol materiál vodotesný, pridáva sa do neho betón. Pretože odroda oxidu hlinitého je a priori odolná voči vlhkosti, cement tieto počiatočné vlastnosti iba zlepšuje. Dôležitou kvalitou je mrazuvzdornosť a tiež antikorózna ochrana. To dáva materiálu značné výhody pri jeho spevňovaní.

Všetky pozitívne vlastnosti oxidu hlinitého je možné spojiť do veľkého zoznamu

• Vynikajúce pevnostné vlastnosti. Aj pod vodou bude materiál odolný voči chemickým a mechanickým vonkajším vplyvom. Nekoroduje, nebojí sa extrémne nízkych teplôt. To všetko otvára obrovské príležitosti na jeho využitie.
• Vysoká rýchlosť tuhnutia a tvrdnutia. To platí najmä vtedy, ak chcete vybudovať akúkoľvek štruktúru čo najskôr (napríklad za tri dni).

• Odolnosť voči agresívnym zložkám vonkajšieho prostredia. Hovoríme o všetkých druhoch chemických zlúčenín, ktoré dlhodobo ovplyvňujú hotovú cementovú štruktúru, napríklad: tvrdá voda obsahujúca siričitan počas ťažobných operácií, toxické plyny, extrémne zahrievanie.
• Vynikajúca priľnavosť na všetky druhy materiálov. Príkladom je napríklad kovová výstuž, ktorá sa často používa na utesnenie blokov cementu z oxidu hlinitého.

• Odolný voči otvorenému ohňu. Nie je potrebné sa báť, že cement vyschne a rozpadne sa. Dokonale odoláva vystaveniu vysokým teplotám aj priamemu ohnivému prúdu.
• Môže byť použitý ako prísada do konvenčného cementu. To je dôležité, keď potrebujete, aby bola konštrukcia mrazuvzdorná a zároveň ušetriť peniaze. Na základe surovín z oxidu hlinitého sa vyrábajú rýchlo expandujúce a nezmršťujúce sa cementové zmesi, ktoré sa používajú v priemyselnej výstavbe alebo pri naliehavých opravách.

Existujú možnosti a nevýhody oxidu hlinitého

V prvom rade sú to vysoké náklady na výrobu materiálu. Tu je dôležité nielen zariadenie, ktoré musí byť ťažké a musí mať zvýšené kapacity, ale aj prísne dodržiavanie technológie, udržiavanie teplotných podmienok počas streľby a ďalšie nuansy

Druhá nevýhoda je spojená s výhodou zmesi. Vzhľadom na to, že odroda oxidu hlinitého pri tuhnutí vytvára teplo, nie je vhodná na nalievanie veľkých plôch: cement nemusí poriadne stuhnúť a zrútiť sa, ale v sto percentách prípadov výrazne stratí svoje pevnostné charakteristiky. Takýto cement nemôžete naliať ani v extrémnych horúčavách, keď teplomer ukazuje teplotu cez 30 stupňov. Je tiež spojená so stratou sily

Nakoniec, napriek vysokej odolnosti variantu oxidu hlinitého voči kyselinám, toxickým kvapalinám a plynom, nie je absolútne schopný odolávať negatívnym účinkom zásad, preto ho nemožno použiť v zásaditom prostredí

Oxid hlinitý je rozdelený do dvoch veľkých skupín: expandujúci a zmiešaný. Zvláštnosť expandujúceho materiálu spočíva v schopnosti suroviny rásť počas procesu kalenia. Zmeny nebudú okom viditeľné, ale to má pozitívny vplyv na výslednú hustotu monolitického cementového bloku. K expanzii dôjde v rámci 0, 002-0, 005% pôvodného objemu.

Zmiešané vzorky sa vyrábajú hlavne s cieľom znížiť náklady a podľa toho aj cenu výrobku .v niektorých prípadoch však aditíva poskytujú ďalšie vlastnosti. Napríklad sadra zaručuje vyššiu rýchlosť tuhnutia, zatiaľ čo náklady na cement sa zvyšujú. Trosky a iné aktívne minerálne prísady naopak predlžujú dobu tuhnutia, ale cena za taký zmiešaný cement je výrazne nižšia.

technické údaje

Technické vlastnosti oxidu hlinitého kolíšu v závislosti od toho, ku ktorej značke patrí. Podľa GOST 969-91, vyvinutého v 70. rokoch, je tento cement podľa svojej pevnosti rozdelený na GC-40, GC-50 a GC-60. Pomery určitých látok v kompozícii tiež závisia od toho, aké vlastnosti je potrebné dosiahnuť a v akej oblasti bude cement použitý. Nemá zmysel tu uvádzať chemické vzorce látok, ktoré tvoria cement, ale na porovnanie je potrebné povedať, že obyčajný oxid hlinitý obsahuje od 35% do 55% bauxitu, zatiaľ čo žiaruvzdorný cement s vysokým obsahom oxidu hlinitého obsahuje od 75 % až 82%. Ako vidíte, rozdiel je značný.

Pokiaľ ide o technické vlastnosti, aj keď je oxid hlinitý rýchlo tuhnúci, nemalo by to mať vplyv na rýchlosť jeho tuhnutia. Podľa pravidiel a predpisov by to malo byť najmenej 30 minút a k úplnému vytvrdnutiu dochádza po 12 hodinách od aplikácie (maximálne). Pretože materiál má špeciálnu kryštalickú štruktúru (všetky kryštály v látke sú veľké), nie je veľmi náchylný na zmeny deformácie, a preto môžeme s istotou hovoriť o jeho nezmršťovaní a relatívne malej hmotnosti.

Varianty sa líšia charakteristikami a v závislosti od spôsobu ich výroby. Celkovo sú uvedené iba dve metódy: tavenie a spekanie.

Každý z nich má svoje vlastné špecifiká

Vedecky sa prvá metóda nazýva metóda tavenia surovín. Zahŕňa niekoľko fáz, z ktorých každá si zaslúži veľkú pozornosť. Najprv musíte pripraviť suroviny. Potom sa surová cementová zmes roztaví a postupne ochladí, pričom sa pozorne sledujú teplotné ukazovatele, aby sa zaistili najlepšie pevnostné charakteristiky. Nakoniec sa získaná troska s vysokou pevnosťou rozdrví a rozomelie na cement z oxidu hlinitého

Pri metóde spekania sa všetko deje naopak: najskôr sa suroviny rozdrvia a rozdrvia a až potom sa vypália. To je spojené so skutočnosťou, že cement získaný týmto spôsobom nie je taký pevný ako v prvom spôsobe výroby, ale druhá možnosť je menej namáhavá

Ďalším technickým znakom je jemnosť mletia, ktorá je vyjadrená v percentách sitového sedimentu. Tento parameter je tiež regulovaný GOST a je 10% pre každú zo značiek cementu. Obsah oxidu hlinitého v kompozícii je mimoriadne dôležitý. Musí to byť najmenej 35%, inak materiál stratí množstvo svojich vlastností.

Technické parametre kompozície cementu oxidu hlinitého sa môžu líšiť v pomerne širokom rozsahu .(to platí aj pre chemické vzorce látky), nemalo by to však významne ovplyvniť jej hlavné charakteristiky, ako je rýchlosť tuhnutia, pevnosť, odolnosť voči vlhkosti, odolnosť proti deformácii. Ak sa pri výrobe nedodržala technológia a niektoré z uvedených charakteristík sa stratili, materiál sa považuje za chybný a nie je predmetom ďalšieho použitia.

Oblasti použitia

Hliníkový cement má široké spektrum účelov, na ktoré sa dá použiť. Najčastejšie sa vyberá pre núdzové práce alebo pre napínanie štruktúr pod zemou alebo vodou, ale tento zoznam nie je obmedzený na.

Ak bola mostná konštrukcia poškodená, potom ju možno úspešne obnoviť pomocou odrody oxidu hlinitého kvôli odolnosti materiálu voči vode a jeho schopnosti rýchlo tuhnúť a tvrdnúť bez toho, aby bola ohrozená pevnosť aj vo vode

Stáva sa, že v krátkom čase je potrebné postaviť stavbu a je potrebné, aby získala silu v prvých dvoch dňoch po založení. Aj tu je najlepšou možnosťou oxid hlinitý

Pretože je HC odolný voči všetkým druhom chemikálií (s výnimkou zásad), je vhodný na stavbu v podmienkach s vysokým obsahom síranov v životnom prostredí (najčastejšie vo vode)

• Vďaka svojej odolnosti voči všetkým druhom koróznych procesov je tento typ vhodný nielen na upevnenie výstuže, ale aj na kotvy.
• Na izoláciu ropných vrtov sa používajú cementy z oxidu hlinitého (častejšie z oxidu hlinitého), pretože tuhnú, aj keď sú zmiešané s ropnými produktmi.

• Pretože cement z oxidu hlinitého má nízku hmotnosť, je vynikajúci na utesnenie medzier, dier, otvorov v morských plavidlách a vzhľadom na vysokú pevnosť suroviny bude taká „náplasť“trvať dlho.
• Ak potrebujete položiť základ do pôdy s vysokým obsahom podzemnej vody, potom je ktorákoľvek zo značiek GC dokonalá.

• Odroda oxidu hlinitého sa používa nielen na stavbu budov a štruktúr a na vloženie niečoho. Z neho sa odlievajú kontajnery, v ktorých sa plánuje preprava vysoko toxických látok alebo ak musia byť umiestnené v agresívnych podmienkach prostredia.
• Pri výrobe žiaruvzdorného betónu, keď je teplota ohrevu plánovaná na úrovni 1600-1700 stupňov, sa do kompozície pridá cement hlinitý.

Ak plánujete používať takýto cement doma (napríklad na výrobu vodotesnej omietky alebo konštrukcie), musíte postupovať podľa pokynov pre prácu s ním.

Vodotesná omietka s prídavkom oxidu hlinitého sa používa v mnohých oblastiach:

• na utesnenie trhlín vo vodovodnom potrubí;
• dekorácia stien v podzemných miestnostiach;
• utesnenie potrubných spojov;
• oprava bazénov a spŕch.

Aplikácia

Pretože každá osoba žijúca v súkromnom dome môže byť konfrontovaná s potrebou využiť možnosť oxidu hlinitého, nižšie je návod, ako s ním správne pracovať.

Treba mať na pamäti, že najlepším spôsobom práce s týmto typom cementu je použitie miešačky betónu. Nie je možné miešať zmes tak dobre a rýchlo ručne

Čerstvo zakúpený čerstvý cement je možné ihneď použiť. Ak zmes trochu ležala alebo je doba použiteľnosti takmer skončená, bude potrebné najskôr cement preosiať. Na to musíte použiť špeciálne vibračné sito. Zmes sa do nej vloží pomocou stavebného lopatkového šneku a preoseje sa. Tým sa cementová zmes uvoľní a pripraví sa na ďalšie použitie

Je potrebné vziať do úvahy vyššiu viskozitu cementu hlinitého v porovnaní s inými druhmi. Miešanie cementovej suspenzie sa preto vykonáva dlhší čas. Ak to v bežných prípadoch trvá hodinu alebo hodinu a pol, potom v prípade odrôd oxidu hlinitého - 2-3 hodiny. Neodporúča sa miešať roztok dlhšie, pretože začne tuhnúť a jeho aplikácia môže byť náročná

Majte na pamäti, že miešačku betónu je potrebné ihneď vyčistiť, pretože neskôr, keď tento extrémne silný cement stvrdne, bude postup prania vyžadovať veľa úsilia a času, nehovoriac o skutočnosti, že niekedy nie je možné betón vyčistiť. mixér vôbec

Ak plánujete pracovať s možnosťami oxidu hlinitého v zime, potom stojí za to mať na pamäti niekoľko nuancií. Pretože materiál počas procesu tvrdnutia aktívne vytvára teplo, všetky opatrenia na riedenie a nanášanie zmesi sa budú líšiť od opatrení pri práci s bežnými cementovými maltami. V závislosti od toho, koľko percent vody je v zmesi, môže jej teplota dosiahnuť 100 stupňov, a preto musíte pracovať veľmi opatrne a nezabúdať na bezpečnostné opatrenia

Ak sa pracuje s betónom, ktorý v kompozícii obsahuje cement z oxidu hlinitého, musíte zabezpečiť, aby jeho teplota zostala na úrovni 10-15 stupňov a v žiadnom prípade sa nezvýšila, inak betón začne mrznúť ešte skôr, ako budete mať platí čas

Značenie

Ako bolo uvedené vyššie, podľa GOST sa rozlišujú tri značky tejto odrody: GC-40, GC-50 a GC-60, z ktorých každá sa líši od ostatných v mnohých charakteristikách. Všetky majú rovnaké časy tuhnutia a tvrdnutia, ale ich pevnosť sa veľmi líši. Už v ranom veku zmesi získavajú na sile: GC -40 - 2,5 MPa za deň a 40 MPa za tri dni; GC -50 - 27,4 MPa za deň a 50 MPa za tri dni; GC-60-32,4 MPa každý druhý deň (čo je po troch dňoch takmer identické s pevnosťou cementu GC-40) a tretí deň 60 MPa.

Každá zo značiek dokonale spolupracuje s inými látkami: spomaľovačmi alebo akcelerátormi

• Medzi spomaľovače patrí borax, chlorid vápenatý, kyselina boritá, kyselina citrónová, glukonát sodný a ďalšie.
• Urýchľovačmi sú trietanolamín, uhličitan lítny, portlandský cement, sadra, vápno a ďalšie.

Okrem bežného oxidu hlinitého sa varianty oxidu hlinitého prvej, druhej a tretej kategórie rozlišujú podľa obsahu oxidu hlinitého. Ich označenie je VHC I, VHC II a VHC III. V závislosti od toho, aká sila sa očakáva tretí deň po použití, je označenie doplnené číslami.

Existujú nasledujúce možnosti:

• VHC 1-35;
• VHC II-25;
• VHC II-35;
• VHC III-25.

Čím vyššie je percento oxidu hlinitého v kompozícii, tým silnejší je hotový cement . Pre roztok s vysokým obsahom oxidu hlinitého prvej kategórie musí byť obsah oxidu hlinitého v kompozícii najmenej 60%, pre druhú kategóriu - najmenej 70%, pre tretiu - najmenej 80%. Obdobie tuhnutia pre tieto vzorky je tiež mierne odlišné. Minimálny prah je 30 minút, pričom k úplnému stuhnutiu by malo dôjsť za menej ako 12 hodín pre VHC I-35 a do 15 hodín pre VHC druhej a tretej kategórie.

Bežný oxid hlinitý nemá protipožiarne vlastnosti a VHC všetkých kategórií musí odolávať vysokým teplotám. Štandardy požiarnej odolnosti začínajú na 1580 stupňoch a pri VHC III-25 dosahujú až 1750 stupňov.

Podľa GOST nie je možné baliť cementy tried VHT I-35, VHT II-25, VHTs II-35 a VHTs III-25 do papierových vriec. Skladovanie je povolené iba v plastových nádobách.

Tipy

Na záver je potrebné poskytnúť radu, ako rozlíšiť pravý od falošného cementu. Oxid hlinitý a obzvlášť žiaruvzdorné materiály s vysokým obsahom oxidu hlinitého sú dosť drahé, takže na tomto trhu môžete často naraziť na falzifikát. Podľa štatistík je asi 40% cementu na ruskom trhu falošných.

Existuje niekoľko pokynov, ktoré vám pomôžu ihneď zachytiť úlovok

Najzrejmejším pravidlom je nakupovať cement od osvedčených a spoľahlivých dodávateľov. Medzi osvedčené firmy patria Gorkal, Secar, Ciment Fondu, Cimsa Icidac a niekoľko ďalších

Aby ste rozptýlili posledné pochybnosti, musíte požiadať predajcu, aby ukázal hygienický a epidemiologický záver. Uvádza sa v ňom, že materiál je úplne bezpečný pre ľudské zdravie. Niektorí bezohľadní výrobcovia pridávajú do cementových zmesí rádioaktívne látky. Napriek tomu, že sú prítomné v malých množstvách, môžu spôsobiť značné škody na zdraví. Norma pre obsah prírodných rádionuklidov je až 370 Bq / kg

• Ak po preverení takéhoto záveru pretrvávajú pochybnosti, odporúčame vám overiť adresu orgánu, ktorý vydal sanitárny a epidemiologický záver. Na obale a na samotnom závere musí byť táto adresa rovnaká.
• Hmotnosť tašky skontrolujte podľa GOST. Malo by sa rovnať 49-51 kg a v žiadnom prípade neprekračovať tieto limity.

• Po výbere zloženia si najskôr kúpte jedno vrecko na vzorku. Doma miesite cement a ak ho vyhodnotíte ako vysoko kvalitný, nenájdete v ňom žiadne cudzie prísady vo forme drveného kameňa alebo piesku, potom to znamená, že je vysoko kvalitný.
• Nakoniec dávajte pozor na dátum spotreby. Je extrémne malý - iba 60 dní od dátumu balenia. Pri výbere toto kritérium určite vezmite do úvahy, inak riskujete nákup materiálu, ktorého výkon bude mnohonásobne horší, ako sa očakávalo.