Cement (90 Fotografií): čo To Je, Typy A Značky, Zmes Cementu A Piesku Vo Vreciach S Hmotnosťou 50 Kg, Expandujúci A Namáhaný Cement

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Cement je pre stavebné práce nepostrádateľný. Je to doslova základný prvok pre mnoho typov renovácií. Je schopný prevziať funkciu iných materiálov, zatiaľ čo je ťažké nájsť hodnotnú alternatívu k samotnému cementu. Tento materiál je univerzálny podľa typov a vlastností výroby cementových zmesí, ktoré sú premyslené z hľadiska zloženia komponentov.

Čo to je?

Cement je zmes vápencovej horniny s prídavkom minerálov a syntetických látok, ktoré sa nazývajú zmäkčovadlá, ktorá opakovane prešla drvičom a postupom vypaľovania pri teplotách nad 1500 stupňov. Sú nevyhnutné na zvýšenie pevnosti a tiež na spomalenie procesu straty vlhkosti z kalu.

Zmes minerálov je často zamieňaná s iným stavebným materiálom - betónom.

Existuje medzi nimi zásadný rozdiel v niekoľkých bodoch:

• Cement sa líši od betónu v tom, že už môže byť použitý na opravy pridaním vody. Betónové zmesi sa skladajú zo 4 zložiek, z ktorých jedna je cement.
• V cementových zmesiach nie sú žiadne zložky hrubej frakcie a do betónu sa pridáva piesok, drvený kameň, štrk, expandovaná hlina.
• Vzhľadom na absenciu veľkých plnív sa cement tuhne rýchlejšie a za každých podmienok sa zmení na monolitický spoj.
• Rôzne aplikácie. Napriek tomu, že sa oba materiály používajú v stavebníctve, slúžia na rôzne účely. Základy a prvky nosných konštrukcií sú formované z betónu. Cement často pôsobí ako murovací a vyrovnávací materiál.
• Technické vlastnosti a zloženie sú regulované rôznymi GOST.

Výroba a balenie

Výroba a balenie cementu je dlhý proces, ktorý si vyžaduje špičkové vybavenie a kontrolu. Jeho pôvod spočíva vo vápencových lomoch. Používajú sa dva druhy vápenca. Prvá sa nachádza blízko povrchu, v hĺbke niekoľko desiatok centimetrov. Ide o takzvaný „druhoradý“vápenec, ktorý však už obsahuje železo, oxid hlinitý, kremík a ďalšie minerály. Dávajú jedinečné vlastnosti cementovým zmesiam.

Druhá vrstva sa nachádza v hĺbke niekoľkých metrov. Je čistejší, takmer bez ďalších minerálov (s výnimkou uhličitanu vápenatého) a je považovaný za špičkový.

Oba druhy sa používajú vo výrobe, čisté aj kombinované v rôznych pomeroch navzájom a ďalšími komponentmi. Pomer látky prvej triedy k látke druhej triedy, ako aj druh a množstvo prísad určujú značku a cenu cementu. Vápencová hornina v prírodnom stave je pevný monolit. Výbušninami sa rozlomí na malé úlomky, položí sa vo vrstvách vápenca v kameňolome a potom sa zozbiera nakladačmi. Veľkosť fragmentov môže byť rôznych veľkostí, od malých kamienkov po celý stavebný blok. V tejto forme chodia do cementární.

V závode vstupujú suroviny predovšetkým do „primárneho drviča“. V ňom sú rozdrvené veľké úlomky na veľkosť tenisovej loptičky. V procese mletia veľkých úlomkov vstupuje voda do drviča, aby prach nestúpal a spolu s ním sa nestráca hmotnosť vápenca. Rozdrvené kamene sú dopravované dopravníkom do sekundárneho drviča. V ňom dochádza k „mletiu“skaly na úlomky veľkosti drveného kameňa. Prvá a druhá trieda sú rozdrvené oddelene.

Potom sa vytvorí surová zmes pre cement rôznych tried. Po zmiešaní sa hotové „haldy“odošlú do valcového mlyna. V procese mletia vápenca sa používajú prísady: práškový horčík, kremík a oxid hlinitý, ak sú vo vápencovej hornine obsiahnuté v nedostatočnom množstve. Mlyn melie skalu na kamennú múku. Toto kamenné jedlo potom ide do predhrievača. Za menej ako minútu sa zahreje z 80 stupňov Celzia na 800.

Tento postup je potrebný na to, aby sa všetky zložky kompozície pohybovali a získali schopnosť stuhnúť na pevný monolit v kombinácii s vodou a v kontakte so vzduchom.

V ohrievači sú oddelené nepotrebné komponenty , vápno zostáva vhodné na stavbu. Ide k valcovému ohnisku. Spodok ohniska sa ohrieva až na 1700 stupňov. Hmota vo vnútri pece sa roztaví na malé „sklenené“gule nazývané slinky. Pri odchode z rúry sa rýchlo ochladia prúdom studeného vzduchu na 70-80 stupňov. Rýchlo je kľúčové. Ak sa ochladzuje pomaly, zmes má nízku kvalitu. Toto je surovina pre kvalitný cement.

Chladené „sklenené gule“prechádzajú poslednou fázou spracovania - konečným drvením. V skutočnosti ide o mletie tvrdých slinkov medzi oceľovými guľami rôznych priemerov, ktorých je v jednom drviči asi jeden a pol tony. Pri mletí slinku sa do kamennej múky pridáva hrudkovitá sadra. Spomaľuje proces vytvrdzovania kalu. Prášková zmes opúšťajúca drvič je cement. Niektorí výrobcovia do nej pridávajú zmäkčovadlá na zvýšenie pevnosti.

Hotová prášková zmes prechádza baliacim procesom. Na tento účel sa používajú špecializované stroje s dávkovačom.

Cementové vrecia majú len zriedka malý objem 10-15 kg . Minimálna hmotnosť je zvyčajne 25 kilogramov a najbežnejšia je 50 kg. Vrecia s hmotnosťou 50 kilogramov sa nazývajú slimbegs. Niekedy existujú neštandardné objemy 30, 35, 42, 46 kg. Baliaci vak sa skladá z niekoľkých vrstiev (2 až 5) remeselného papiera. Bežné sú tiež obalové kontajnery na stavbu v priemyselnom meradle - veľké vrecia. Jedná sa o mäkké nádoby z vysokopevnostného polypropylénu alebo nylonu s výstužnými rebrami a výstelkami alebo bez nich. Hmotnosť cementu vo veľkých vreciach je od 300 do 3000 kg.

Veľké vrecká majú oproti konvenčnému baleniu niekoľko výhod:

• veľkoobchodný nákup cementu znižuje cenu za 1 kg zmesi;
• mäkké kontajnery majú popruhy na nakladanie;
• Sú ťažké, opakovane použiteľné a recyklovateľné;
• polypropylénová škrupina predlžuje trvanlivosť, pretože chráni cement pred negatívnymi vplyvmi vonkajšieho prostredia;
• Kontajnery je možné doplniť vložkami pre tepelnú odolnosť, antistatickú, vodotesnú a UV ochranu.

Odrody

Definícia „šedej práškovej látky“nie je pre cement úplne správna. Dodáva sa aj v inej farbe. Farbu mu dodávajú rôzne prísady, ktoré ovplyvňujú jeho technické vlastnosti, a farby. Okrem odtieňov sa materiál líši aj v iných kritériách. Klasifikácia sa robí podľa zloženia zložiek, účelu, vzhľadu prášku a roztoku a krajiny pôvodu.

Pokiaľ ide o zloženie a vlastnosti, je možné rozlíšiť:

Zmesi odolné voči síranom . Získavajú sa mletím slinku, ale bez pridania minerálnych zložiek. Pri výrobe tohto cementu sa z kompozície odstráni 90 až 92% hlinitanov vápenatých. Pridávajú sa do betónu, keď je potrebná látka, ktorá bude rovnomerne rozložená v póroch betónu bez toho, aby spôsobovala vnútorný odpor.

Portlandský cement . Naopak, zavádza sa do neho veľké množstvo práškových minerálov. Výsledkom je rýchlotvrdnúca, trvanlivá vrstva. Sila vrstvy sa normalizuje nielen pre „vyzretú“látku v štvrtom týždni, ale aj v tretí deň. To prispieva k tomu, že cement po vytvrdnutí získava väčšiu pevnosť a odolnosť voči poškodeniu. Nepraská a odoláva rôznym mechanickým nárazom a zaťaženiu. Takéto zmesi sa pridávajú do zloženia betónu pri výrobe železobetónových štruktúr. Používajú sa aj pri stavbe domov.

S prísadami PAD . Patria sem syntetické látky a zmäkčovadlá, ktorých množstvo môže dosiahnuť tri desatiny celkovej hmotnosti. Sú nevyhnutné na absorpciu cementového piesku, to znamená, že obalia každé zrno cementu filmom, ktorý neumožňuje látke navzájom sa prilepiť. Výsledkom je, že samotná cementová malta a jej spojenie s betónom získavajú pružnosť a ľahšie sa inštalujú, vyrovnávajú sa na pracovnom povrchu.

• Hydrosulfoaluminát . Tento rýchlo schnúci cement sa často označuje ako expandovateľný kvôli svojej schopnosti expandovať v objeme počas procesu "tuhnutia". K tomu dochádza v dôsledku skutočnosti, že do suchej zmesi sa pridávajú síranato -hlinitany vápenaté, ktoré v dôsledku reakcie s vodou zväčšia svoj objem jeden a pol alebo 2,5 -krát (vzhľadom na pôvodnú pevnú látku). Po zaschnutí sa hmotnosť zvýši o 2%. Napriek tomuto „kvasinkovému“účinku má dobrú hustotu.
• Sádra alebo stresový cement . To isté, čo sa rozširuje samo, sa mení iba v ňom zloženom zložení. Čo to je, je zrejmé z názvu materiálu.

S takýmto cementom je optimálne pracovať vo vlhkých podmienkach. Rozširuje sa teda efektívnejšie a dáva maximálny účinok. Na vyrovnanie škár medzi prvkami montovaných železobetónových konštrukcií sa používajú expandujúce druhy cementu. Vytvára dobrú hydroizoláciu, čo je obzvlášť dôležité pri konštrukcii hydraulických štruktúr a tlakových potrubí.

Hliníkový . Názov tohto druhu cementu je výpovedný. Získava sa z vápenca, ktorý je položený v blízkosti ílových usadenín v pôde. V procese praženia a mletia sa do zmesi pridáva veľké množstvo vápencovej horniny s podielom oxidu hlinitého. Na druhej strane obsahuje hlinitany, ktoré premieňajú cement na rýchlo tuhnúcu viskóznu látku s hydraulickými vlastnosťami. Takýto výrobok je jedinečný svojimi technickými vlastnosťami. Používa sa v zriedkavých prípadoch, keď je potrebné vykonať naliehavé opravy v podmienkach vysokej vlhkosti, zrážok a mínusových teplôt. Oxid hlinitý nie je v tomto ohľade rozmarný a je rovnako účinný za rôznych podmienok. To vedie k jeho vysokým nákladom.

Hydrofóbne . Získava sa mletím minerálnych slinkov s rôznymi prísadami. Vhodné vodoodpudivé látky, ako je asidol (extrahované zo spracovania petroleja, slnečného a olejového odpadu z výroby ropy s prídavkom kyseliny sírovej). Používanie sódových mydiel a minerálnych olejov, kyseliny olejovej a syntetických mastných kyselín je rozšírené.

Výhodou hydrofóbneho cementu je jeho vysoká mrazuvzdornosť a vodeodolnosť, ako aj schopnosť skladovať ho za akýchkoľvek podmienok bez straty vlastností. Je menej odolný ako ostatné typy, preto nie je vhodný na podopretie betónových konštrukcií. Používa sa na výrobu ľahkých pórobetónových tvárnic.

• Odolné voči zmršťovaniu . Je to zmes troch zložiek: sadry, vápna a oxidu hlinitého. Sádra sa používa polovodná, vápno sa hasí. Počas procesu sušenia sa nerozťahuje a nekrčí. Používajú sa pri stavbe základov budov, tunelových tratí.
• Magnézsky . Prijaté spôsobom, ktorý sa radikálne líši od výroby konvenčného cementu. Ide o zlúčeniny oxidu horečnatého a vodného roztoku chloridu horečnatého. Takáto zmes sa zahreje iba na 800 stupňov Celzia a potom, keď stuhne na celú hmotu bielej farby, sa rozdrví. Takýto cement je svojimi vlastnosťami podobný sadre a používa sa viac na dekoráciu interiéru, vyrovnávanie podláh a na architektonické účely.

Pucolánová . Na jeho výrobu sa do kamennej múky zo slínku pridávajú aktívne minerálne látky (pálená hlina, palivový popol). Tieto materiály sú ľahko dostupné a lacné a ich podiel na zložení cementu je významný, preto sú náklady na celkovú hmotnosť nižšie ako na „čistý“cement. V pevnej forme je odolný voči vymývaniu vodou a vylúhovaniu. Aplikácia - podvodné a podzemné stavby. Vytvrdený cement by mal byť neustále vo vodnom prostredí alebo na povrchu, bez premenlivého vplyvu vlhkosti.

• Silikát . Každý, kto má zubné plomby, je s týmto materiálom dobre oboznámený. V zubnom lekárstve sa používa jemne dispergovaná zmes s veľkým zložením fluoridov sodíka a vápnika. Svojou štruktúrou je veľmi podobný zubnej sklovine. Voda sa nepoužíva ako kvapalina, na jej riedenie sú potrebné špeciálne zlúčeniny. Môže sa zriediť vodou na použitie v interiérových dokončovacích prácach ako materiál na dekoratívne úpravy. Náklady na takýto cement sú veľmi vysoké.
• Polykarboxylát . Látka s vysokou úrovňou priľnavosti k organickým tkanivám. Rovnako ako silikátový cement má len málo spoločného s konštrukciou a používa sa na lekárske účely. Najmä na plnenie mliečnych zubov.

• Troska . Prášková zmes cementu, sadry a vysokopecnej trosky. Troska tvorí 20 až 60% z celkového zloženia. Čím je to viac, tým je cement menej aktívny. Jeho sila sa časom zvyšuje. Odolný voči stabilným agresívnym vplyvom prostredia, ale netoleruje extrémne teploty a vlhkosť.
• Vápno a škvára . V ňom je okrem zložiek troskového cementu podiel vápna. Pevnosť materiálu nie je príliš vysoká, preto sa pri pokládke a výrobe nízkokvalitného betónu používa riešenie. Možno pridať do sadry.
• Zásyp . Špecifickou oblasťou použitia je upchatie ropných a plynových vrtov. Kompozícia obsahuje mnoho zložiek zodpovedných za plasticitu, hydrofóbnosť a vysokú pevnosť.

Výrobcovia

Čínski výrobcovia zaberajú významný podiel na trhu s cementom. Štátny štandard v Číne a Rusku pre tento materiál sa líši, preto sa čínske výrobky, ktoré sú na trhu ponúkané ako cement 500 značiek, v skutočnosti blížia k 400. Zo sortimentu neexistujú žiadne prísady, portlandský cement a rýchlotvrdnutie.

Vážny konkurent čínskych výrobcov - turecký cement … Plne vyhovuje európskym normám kvality. Vďaka dokonalým technickým vlastnostiam ťaží turecký materiál z niekoľkých ďalších kritérií. Nie sú predražené, pretože v továrňach v Turecku prevláda suchý spôsob spracovania surovín. Je to ekonomickejšie a rýchlejšie ako mokrá metóda, ktorá je v Rusku stále populárna. Výrobky sa na trhy iných krajín prepravujú vo veľkých vreciach so všetkými možnými prostriedkami ochrany. Na miesto dorazí bezpečné a zdravé a v tejto forme sa dá dlho skladovať.

Sortiment tureckého cementu sa pohybuje od 300 do 500 značiek. Odporúčame kupovať ho v značkových obaloch. V „bezmenných“vreciach sa môže predávať cementový prášok, ktorý už bol znova rozomletý a zabalený po dátume exspirácie, pravdepodobne to nemá nič spoločné s Tureckom. Indický cement mal pre ruského spotrebiteľa nečakane vysokú kvalitu. V rebríčku tržieb konzistentne zaujíma svoju pozíciu v prvých piatich riadkoch. Všetky suroviny sú v súlade s normami a výrobky zvládajú svoje úlohy na 100%.

Viac neočakávaných výrobcov v zozname - Irán a Egypt … Kvalitný je aj cement domácej výroby. Medzi jeho výhody patrí široká škála produktov, súlad so štátnymi normami a náklady, ktoré sú nižšie ako náklady výrobcov z iných krajín. Vysvetľuje to skutočnosť, že cena nezahŕňa náklady na dopravu cez hranice. Ruský cement sa vyrába hlavne vo formáte tenkých vakov v papierových a polypropylénových obaloch bez ochranných vrstiev vo vnútri, čo v niektorých podmienkach skracuje jeho trvanlivosť.

Výrobky vyrobené spoločnosťou v Brazílii … Žiadne experimentovanie so zložením komponentov (až do recyklácie keramických materiálov) to ešte zhoršuje. V produktovej rade nájdete materiál vhodný pre konkrétne potreby a prevádzkové podmienky. Produkt americkej výroby sa etabloval.

Súťaží s materiálmi z krajín ázijského regiónu - Japonsko, Vietnam, Južná Kórea … Nemecký tovar je medzi európskymi výrobcami obľúbený.

Farba

Zvyčajná farba cementu je tmavá alebo svetlošedá. Niektoré druhy môžu mať už pri výrobe iný odtieň (magnézium a silikát). Od prírody sú biele. Časť cementu je natretá grafitom, takmer čiernou farbou. Toto je účinok prítomnosti ďalších zložiek a farbív. Farebný cement je menej častý. Používa sa hlavne ako dekoratívna a funkčná prísada do betónových malt a vyrovnávacích zmesí podláh. Farebná vyrovnávacia vrstva uľahčuje dekoratívne úpravy pri použití samonivelačných podlahových zmesí.

Cement je farbený dvoma spôsobmi: priamo počas výroby (metóda je spoľahlivejšia a ekonomickejšia) a pomocou pigmentovaného prášku počas riedenia roztoku. Voľne tečúci pigment umožňuje farbiť zmes v akejkoľvek farbe, či už červenej, modrej alebo fialovej. Takáto odroda je však potrebná vo výnimočných prípadoch, keď cementový povlak slúži okamžite a dekoratívne. Kombinované brúsenie a vypaľovanie slinku oxidom niektorých kovov poskytuje účinnejšie zafarbenie, ale rozsah farieb je obmedzený na zelené, žlté a čierne farby rôzneho stupňa jasu.

Také zmesi sa pridávajú do betónu, aby získal farebnú textúru. Jeho farba sa časom opotrebuje a nezmizne, na rozdiel od roztoku zafarbeného farbou.

Pri použití farebného cementu je dôležité vziať do úvahy, že pridanie farbiacich pigmentov je nevýznamné, ale stále ovplyvňuje jeho technické vlastnosti. V zásade to ovplyvňuje zmršťovanie roztoku. Je výraznejší ako u nefarbenej látky.

Značky: ako si vybrať?

Pre neprofesionála v oblasti opráv a stavebníctva nie je ľahké pochopiť, čo znamenajú záhadné písmená na obale z cementu, ako zvoliť správny materiál na základe alfanumerických označení, kto ich inštaluje a ako nájsť správne materiál na vyplnenie základu. Značenie cementu sa vykonáva v súlade s GOST. Pretože pred niečo viac ako 10 rokmi bol všeobecne uznávaný štandard pre Rusko zmenený na európsky, môže dôjsť k zmätku. Nie všetci výrobcovia prešli na nový systém označovania a niekedy je ťažké určiť požadovanú sulfátovo odolnú M500 pod ich zastaranými číslami.

Staré normy mali iba dve označenia: PC (portlandský cement) a SHPC (troskový portlandský cement). Kvalitu určovala značka od 300 do 500 a množstvo prísad určovalo písmeno D. Napríklad ПЦ300Д20 znamenalo, že vo vrecku bol portlandský cement s 20% prísadami rôznych látok. Spoločná európska norma vykonala v tomto systéme významné zmeny. Teraz obal uvádza názov cementu (ako na všetkých európskych obaloch s cementom - CEM (z cementu), triedu pevnosti, druh a množstvo prísad, ďalšie vlastnosti.

Klasifikácia kompozícií sa rozšírila na päť pozícií:

• CEM I sa rovná portlandskému cementu (PC).
• CEM II - PC s prísadami minerálneho pôvodu. Táto trieda má podtriedy A a B, ktoré uvádzajú množstvo prísad v zmesi. Na obale sú čísla uvedené bez%, ale meria sa v nich pomer.

Presný názov doplnkovej látky je vyznačený pomlčkou. W znamená trosky, I - obsah vápna, Z - popol, MK - deriváty kremíka. Môžu sa pridať spálené bridlice, silikátový prach a pozzolana.

• CEM III - PC so škvárou. Má tiež podtriedu, ale iba jednu - A. Udáva percento trosky v kompozícii.
• CEM IV - pucolánová.
• CEM V - kompozičný.

Po triede pevnosti nasleduje podrobný opis zloženia komponentu . Indikátor sa meria v kilogramoch hmotnosti na centimeter kubický. Akceptované normy: 22, 5–32, 5, 42, 5-52, 5. Informačný riadok končí stanovením rýchlosti tuhnutia roztoku. H - normálny, B - rýchlo tuhnúci cement. Pri druhej možnosti by mala byť dodatočne uvedená pevnosť vrstvy po dobu 2-3 dní.

Čo robiť pre tých, ktorí sú zvyknutí na starý typ označovania, a ako si vybrať ten, ktorý je najvhodnejší na konkrétne účely? Spojte silu starého štandardu so silou nového štandardu.

Cement značiek M100 a M200 (pevnosť - 12, 5 kg na centimeter štvorcový) sa používal na všetky druhy stavebných a opravárenských prác v súkromnej stavbe. Pracovné zaťaženie na ňom nebolo také veľké ako vo výrobnom meradle, takže sa vyrovnalo s mnohými funkciami. Malta M100 alebo M200 bola vhodná na hrubý podlahový poter, murivo priečok v interiéri, vyrovnanie stien a tesnenie komplexných defektov, omietanie. V posledných niekoľkých rokoch boli tieto značky z dôvodu zlej kvality vyradené.

Teraz je minimálna prijateľná hodnota M300 (pevnosť - 22,5 kg na centimeter štvorcový). Môže byť použitý na murovanie obytných priestorov, sporákov, krbov, vo veľkých stavbách, na renovačné práce, nalievanie poteru, základov, na miešanie s betónovými komponentmi. Podieľa sa tiež na výrobe železobetónových konštrukcií. Výrobky majú prípustnú pevnosť SNiP, sú vhodné na použitie v rôznych ročných obdobiach, sú odolné voči vlhkosti a síranom a sú vhodné na použitie vo forme tekutého roztoku. M300 však zaostáva za ideálnym výkonom. Ak je to možné, mali by ste dávať pozor na vyššie značky.

Vysoká pevnosť М400 (32,5 kg / cm2) , nekoroduje, je odolný voči vlhkosti a nízkym teplotám, odolný voči opotrebovaniu. Je považovaný za cenovo dostupný a univerzálny v kvalite. V závislosti od aditív môže byť použitý v súkromnej a rozsiahlej výstavbe. Základy vrátane prefabrikátov, ako aj konštrukcie v styku s vodou sú vyrobené z čistého cementu 400 značiek. Vďaka hydrofóbnym prísadám je vhodný na stavbu stenových panelov z vysokopevných surovín s prísadami na výrobu obrubníkových podláh, podláh, základov.

M500 a M550, ktoré sú často zaradené do jedného radu , majú index pevnosti v rozmedzí 42, 5-52, 5 kg / cm2. Tieto druhy cementu sú vysoko odolné voči atmosférickým vplyvom, neboja sa vody, mrazu, teplotných zmien, síranov, takmer sa nezmršťujú a ľahko sa používajú. Používajú sa na výrobu prvotriednych železobetónových konštrukcií.

Cement М600 (52, 5-62, 5 kg / cm2) používané hlavne v nepriaznivých podmienkach na obnovu v núdzových situáciách. Oproti M500 má vylepšené vlastnosti. Na súkromné účely nie je potrebné používať tento vysoko odolný a rýchlo tuhnúci materiál. Môžete sa obmedziť na M400-550. Vydrží všetko od vybudovania základov pre dvojpodlažnú chatu až po položenie krbu vo vnútri tejto chaty. Značky M700 - M1000 odkazujú na čisto profesionálne materiály.

Skladovanie

Existuje niekoľko spôsobov a možností skladovania suchého cementu:

Doma . V žiadnom prípade to nie je najspoľahlivejší spôsob, ako udržať materiál vhodný na stavbu a opravy. Bežnou chybou je domnievať sa, že cement je v teplom obytnom priestore dostatočne suchý a nepotrebuje dodatočnú ochranu. To platí najmä pre remeselné balenie. Dokonca aj v dome môže byť príliš veľa vlhkosti vzduchu, a preto cement stráca niektoré zo svojich vlastností. A ak sa na to dostane voda, začne sa v balení zhlukovať. Jeho prevádzkový stav je tiež ovplyvnený interakciou s kyslíkom. Je katalyzátorom mnohých prvkov. Jeho účinok na cement tiež znižuje kvalitatívne vlastnosti.

• Vonku . Tu sú všetky nebezpečenstvá zrejmé: vplyv environmentálnych faktorov môže materiál pokaziť za menej ako šesť mesiacov. Samozrejme, neprestane sa z neho viskózna látka pridávať voda, pokiaľ nestuhne celý vak, ale zlé podmienky skladovania ovplyvňujú hlavnú kvalitu materiálu - jeho aktivitu. Toto sú jeho skutočné spojovacie vlastnosti a súlad so značkou. Pokazený cement v najlepšom prípade stratí 10-15%a namiesto M300 sa bude v prevádzke správať ako nevhodný M200.
• Na jar a v lete . V teplom období je cement ohrozený vysokou vlhkosťou, vystavením ultrafialovému žiareniu z priameho slnečného žiarenia a rizikom skleníkového efektu pod polyetylénom.

• Zima-jeseň hrozia zrážky a pre niektoré zmesi sú silné mrazy a zmeny teploty škodlivé. Ešte predtým, ako sa cement zmení na kašu, už stráca svoje užitočné vlastnosti.
• Vo vreciach (papier alebo propylén) . Papier aj polypropylén sú schopné prepúšťať vlhkosť, takže každý kontajner potrebuje dodatočnú ochranu.
• Hromadne . Najproblematickejšia možnosť dlhodobého skladovania. Sypký cement je suchý prášok, ktorý sa dodáva kupujúcemu v uzavretých nádobách a potom sa jednoducho naleje do jednej hromady bez akéhokoľvek skladovacieho kontajnera. Potrebujete k tomu špeciálny prístup a je lepšie objednať si takýto cement vôbec tesne pred začiatkom stavby alebo opravy.

Približná trvanlivosť cementu za priaznivých podmienok je 1,5-2 roky. Aby nestratil svoje dôležité vlastnosti rôznymi spôsobmi skladovania, je dôležité dodržiavať odporúčania profesionálov. Odporúča sa kúpiť cement bezprostredne pred použitím v množstve, ktoré zmizne pri niekoľkých aplikáciách.

Ak z nejakého dôvodu boli stavebné práce prerušené a cement zostal v malom objeme, je možné ho uložiť doma. Vhodná miestnosť musí byť suchá, mimo miestností, kde sa neustále používa voda (nie balkón alebo lodžia, nie suterén), a vetrať. Z času na čas je potrebné vrecká prevrátiť, aby cement nepečil. Nestabilné obaly je možné chrániť vreciami na ťažký stavebný odpad (vyrobenými z PVC fólie). Ak je doba použiteľnosti dlhšia ako 6 mesiacov, nie je vhodné preplňovať, pretože chemické reakcie prebiehajú na čerstvom vzduchu. Teplota v miestnosti by nemala presiahnuť 20-25 stupňov, aby v balení nebol skleníkový efekt. Kondenzácia môže tiež pokaziť materiál.

Je ťažké umiestniť veľký obytný priestor do obytnej štvrte; bude musieť byť vyvezené na ulicu.

Na ochranu pred vlhkosťou potrebujete:

• vyberte najsuchšie miesto;
• zakryte základňu (zem, podlahu) PVC fóliou v jednej vrstve, aby látka neabsorbovala vlhkosť z pôdy;
• na vrch položte drevené palety. Odporúča sa ošetriť palety základným náterom a lakom alebo farbou, pretože drevo má tiež dobrú nasiakavosť. V budúcnosti sa budú hodiť na farme viackrát;

• každé vrecko previňte potravinovou fóliou;
• umiestnite do extra silných vriec na odpadky na 120 litrov, zhora utesnite montážnou páskou;
• izolovať starým oblečením, senom alebo pilinami;
• miesto pod prístreškom alebo v prístavbe. V tejto forme bude cement zachovaný niekoľko sezón bez toho, aby stratil svoje vlastnosti.

Nuansa je dôležitá: čím vyššia je aktivita cementu, tým rýchlejšie sa stráca.

Sypký cement sa skladuje v takzvaných cementových jamách. Ich organizácia zaberie veľa času a úsilia. Je potrebné vykopať hlbokú dieru, spevniť jej steny, aby sa nedrobili, postarať sa o niekoľko vrstiev hydroizolácie a kvalitnej tepelnej izolácie a zorganizovať baldachýn. Minerálna vlna, fóliové listy a PVC fólia na tieto účely nebudú stáť menej ako novú dávku cementu, preto sa hromadné stavebné materiály nenakupujú vopred.

Aplikácia

S pomocou cementu je vyriešených mnoho stavebných a opravných úloh. V niektorých prípadoch je účinný sám osebe a v niektorých tvorí symbiotickú látku s ďalšími zložkami alebo sa sám stáva súčasťou stavebnej zmesi.

Bežné použitia pre cement:

• Nalievanie základov pre súkromný dom alebo garáž. Vzhľadom na príliš veľkú hmotnosť sa nepoužíva v čistej forme. Za týmto účelom sa zavedie do betónovej kompozície, v ktorej je suchý naplavený piesok, kameň alebo drvený kameň, ASG, voda. Cement tu hrá úlohu spojiva a elastickej zložky.
• Vyplnenie podlahového poteru. Je to nevyhnutné takmer v každej miestnosti. S relatívne plochým povrchom podkladu bez chýb a veľkými výškovými rozdielmi sa možno zaobísť bez tenkého cementového poteru 30-40 mm. Na problematickejšie oblasti sa používa v dvoch vrstvách. Pomocou cementu môžete tiež vytvoriť šikmý poter v miestnostiach, kde je potrebný odtok, alebo vyplniť obrys podlahy ohrievanej vodou, aby sa zabránilo poškodeniu systému teplotnými rozdielmi vo vnútri potrubí. Na potery je dôležité použiť cement a zmesi cementu a piesku odolných voči kyselinám.

• Výroba železobetónových konštrukcií a montovaných základov, podláh a stenových prvkov domu. Tu je potrebný namáhavý (namáhaný) cement.
• Výstavba vodných stavieb, cestné stavby, mosty, tunely, viacpodlažné obytné budovy.
• Murivo. V tomto prípade tekutý cement zohráva úlohu tmelu, spájajúcich tehál, blokov, prírodného a dekoratívneho kameňa a iných pokladacích materiálov. Murivo sa používa nielen na stavbu priečok a stien v miestnosti, ale aj na stavbu krbov a kachlí. V posledných dvoch prípadoch je potrebný žiaruvzdorný cement, nie nižší ako M400.

• Omietanie a vyrovnávanie stropov a stien vo vnútri aj mimo priestorov. Roztok jemne rozptýleného vápenca s prídavkom problematických oblastí sadrových cementov, vďaka ktorým sú vhodné na dekoratívne úpravy. Pretože je proces dlhý, do hotovej kompozície sa pridá lepidlo PVA, ktoré spomaľuje odparovanie vlhkosti a zlepšuje priľnavosť k pracovnému povrchu.
• Vodeodolný. List izolačného materiálu je možné „vysadiť“na cementovú maltu, aby pri naliatí poteru neplával.
• Výroba dlažobných dosiek a iných dekoratívnych predmetov. Používa sa tu farebný cement s vysokými estetickými vlastnosťami.
• Organizácia záhradných chodníkov pomocou výstužnej siete.

• Pre slepú oblasť. Táto štruktúra hrá úlohu odstraňovania kvapalných sedimentov a roztavenej vody z budovy. V tomto prípade sa do cementovej zmesi pridá 30-40% zložiek objemovej frakcie typu expandovanej hliny, rozbitej tehly a trosky.
• „Žehlenie“. Na betónovom povrchu funguje ako ochranná „škrupina“. Nanesie sa tenká vrstva tekutej cementovej zmesi a po vytvrdnutí sa rozotrie do hladka.
• Zdobenie. Cement dokonale nahrádza sadru na vytváranie sôch, parkových a záhradných dekorácií vo forme záhonov, kvetináčov a kvetináčov.