Sušiaci Olej: čo To Je, Koľko Kompozícia Schne, Aplikácia A GOST, Kombinovaný Sušiaci Olej A Spotreba Na 1 M2 Dreva

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Zdobenie priestorov často znamená ich spracovanie farbami a lakmi. Toto je známe a pohodlné riešenie. Aby sa však správne použil ten istý sušiaci olej, je potrebné dôkladne preštudovať vlastnosti takéhoto povlaku a jeho odrôd.

Čo to je?

Drevo sa opäť stáva lídrom v preferenciách spotrebiteľov, zatiaľ čo plasty a iné syntetické materiály strácajú dopyt. Je však dôležité pochopiť, že drevo potrebuje profesionálne vysokokvalitné spracovanie a sušiaci olej vám umožňuje pokryť drevenú základňu ochranným filmom a zároveň zaistiť vysokú úroveň hygienickej bezpečnosti. Hlavnú časť týchto kompozícií tvoria prírodné zložky (rastlinné oleje) a predstavujú najmenej 45% hmotnosti.

Vlastnosti aplikácie

Sušiaci olej prvýkrát zvládli umelci pred niekoľkými storočiami. Výrobné techniky sa odvtedy len málo zmenili, ale existuje niekoľko kľúčových materiálových odrôd, ktoré je potrebné uplatňovať rôznymi spôsobmi.

Spracovanie s kombinovaným zložením sa praktizuje kvôli jeho veľkej lacnosti . (až tretina zmesi pripadá na rozpúšťadlo, hlavne lakový benzín). Rýchlosť sušenia sa prudko zvyšuje, spoľahlivosť vytvorenej vrstvy je veľmi vysoká. V zásade sa tieto kombinácie používajú na vonkajšie úpravy drevených povrchov, z ktorých nepríjemný zápach rýchlo zmizne.

Všetky sušiace oleje, okrem prírodných zlúčenín, obsahujú látky, ktoré sú náchylné k požiaru a dokonca k výbuchu, preto s nimi treba zaobchádzať s maximálnou starostlivosťou.

Pri pokrývaní dreva schne prírodný ľanový olej maximálne 24 hodín (pri štandardnej izbovej teplote 20 stupňov). Konopné formulácie majú rovnaké parametre. Po dni si zmesi na báze slnečnicového oleja zachovajú svoju lepivosť o niečo viac. Kombinované materiály sú stabilnejšie a zaručene schnú za 1 deň. V prípade syntetických odrôd je to najkratšie obdobie, pretože úroveň odparovania je nižšia.

Často (najmä po dlhodobom skladovaní) je potrebné riediť sušiaci olej. Prírodné zmesi sú udržiavané v najlepšom stave, pretože rastlinné oleje môžu dlho zostať v tekutej konzistencii. Vzhľadom na nebezpečenstvo týchto zlúčenín sa na zriedenie zahustenej zmesi musíte dôkladne pripraviť.

Vyžaduje to:

• vyberte si miestnosť s vynikajúcim vetraním;
• pracujte iba mimo otvoreného ohňa a zdrojov tepla;
• používajte prísne testované formulácie odporúčané výrobcom pre konkrétny materiál.

Pri práci so syntetickými materiálmi, ako aj so zmesami neznámeho chemického zloženia, musíte pred riedením používať gumené rukavice.

Je dôležité mať na pamäti, že v prípade kontaktu s pokožkou môžu niektoré látky spôsobiť chemické popáleniny.

Na riedenie sušiaceho oleja sa najčastejšie používajú:

• Biely duch;
• ricínový olej;
• iné priemyselne vyrábané chemikálie.

Koncentrácia pridaného rozpúšťadla vzhľadom na hmotnosť sušiaceho oleja je typicky maximálne 10% (pokiaľ nie je v pokynoch uvedené inak).

Skúsení špecialisti a stavitelia nepoužívajú sušiaci olej, ktorý zostal v hermeticky uzavretom obale viac ako 12 mesiacov. Aj keď sa zachová kvapalná fáza, vonkajšia priehľadnosť a neprítomnosť vyzrážaného sedimentu, materiál už nie je vhodný na prácu a súčasne predstavuje veľké nebezpečenstvo.

Ak ste si istí kvalitou ochranných povlakov, ktoré vytvorili zrazeninu, vo väčšine prípadov stačí filtrovať kvapalinu cez kovové sito. Potom malé častice neskončia na povrchu dreva a nestratí svoju hladkosť. Často môžete počuť tvrdenia, že sušiaci olej by sa nemal vôbec riediť, pretože stále neobnoví jeho vlastnosti. Ale prinajmenšom sa zlepší tekutosť a viskozita, zvýši sa penetračná schopnosť, a preto bude možné oblasť pokryť ľanovým olejom, ktorý nevyžaduje zvýšenú kvalitu spracovania.

Stabilizácia dreva sušiacim olejom znamená, že spracované výrobky musia byť úplne ponorené do kvapaliny.

Počas prevádzky sa kvalita kontroluje postupne a kontrolné váženie sa vykonáva najmenej trikrát:

• pred namáčaním;
• po konečnej impregnácii;
• po ukončení polymerizačného procesu.

Na sušenie polyméru a jeho rýchlejšie vytvrdnutie sa tyčinky niekedy vložia do rúry alebo sa varia vo vriacej vode. Okenný tmel môže byť vyrobený na základe zmesi sušiaceho oleja a mletej kriedy (odoberajú sa 3 a 8 dielov). Pripravenosť omše sa posudzuje podľa toho, ako je homogénna. Musí sa potiahnuť a výsledná páska sa nesmie pretrhnúť.

Druhy: ako si vybrať?

Bez ohľadu na množstvo výrobcov sú výrobné metódy približne rovnaké, prinajmenšom pokiaľ ide o prírodné formulácie. Odoberie sa rastlinný olej, tepelne sa spracuje a na konci filtrácie sa zavedú sušidlá. GOST 7931 - 76, podľa ktorého sa takýto materiál vyrába, sa považuje za zastaraný, ale neexistujú žiadne ďalšie regulačné dokumenty.

Zloženie sušiaceho oleja môže zahŕňať rôzne typy sušidiel, v prvom rade sú to kovy:

• mangán;
• kobalt;
• viesť;
• železo;
• stroncium alebo lítium.

Keď sa zoznámite s chemickým receptom, musíte sa zamerať na koncentráciu reagencií. Za najbezpečnejšie odborníci považujú sušičky na báze kobaltu, ktorých koncentrácia by mala byť 3–5% (nižšie hodnoty sú zbytočné a veľké sú už nebezpečné). Pri vyššej koncentrácii bude vrstva extrémne rýchlo polymerizovať aj po zaschnutí, pretože povrch stmavne a popraská. Z tohto dôvodu maliari tradične používajú laky a farby bez zavedenia sušičiek.

Sušiaci olej značky K2 je určený výlučne na interiérové dokončovacie práce, je tmavší ako 3. stupeň. Prítomnosť takejto látky zvyšuje rovnomernosť a rovnomernosť sušenia. Na nanášanie materiálu je potrebná kefa.

Prírodné

Tento sušiaci olej je najšetrnejší k životnému prostrediu, nachádza sa v ňom aj sušička, ale koncentrácia takejto prísady je nízka.

Hlavné technické vlastnosti (vlastnosti) prírodného sušiaceho oleja sú tieto:

• podiel sušidla - maximálne 3, 97%;
• sušenie prebieha pri teplotách od 20 do 22 stupňov;
• konečné sušenie trvá presne jeden deň;
• hustota kompozície je 0,94 alebo 0,95 g na 1 meter kubický. m;
• kyslosť je prísne normalizovaná;
• zlúčeniny fosforu nemôžu byť prítomné viac ako 0,015%.

Následná povrchová úprava lakmi alebo farbami nie je možná. Drevo si úplne zachováva svoje dekoratívne parametre.

Oksol

Oksolský lak sa získava veľkým riedením rastlinných olejov, takáto kombinácia látok musí byť v súlade s GOST 190-78. Kompozícia musí nevyhnutne obsahovať 55% prírodných zložiek, do ktorých sa pridá rozpúšťadlo a sušidlo. Oxol, rovnako ako kombinovaný sušiaci olej, nie je vhodné používať v interiéri - rozpúšťadlá vydávajú silný nepríjemný zápach, ktorý niekedy zostáva aj po vytvrdnutí.

Výhodou tejto zmesi je jej dostupná cena . Pomocou kompozície je možné riediť olejové farby a laky, pretože vnútorné ochranné vlastnosti materiálu v praxi nestačia. Z rôznych oxolov sa najlepšie používajú formulácie z ľanového oleja, ktoré vytvárajú silnejší film a rýchlejšie schnú.

Oksol je rozdelený do niekoľkých typov. Materiál označený písmenom B sa teda môže používať iba na vonkajšie práce. Zloženie PV je potrebné, keď potrebujete pripraviť tmel.

V prvom prípade na výrobu zmesi potrebujete ľanový a konopný olej. Oxol kategórie B je možné použiť na získanie oleja alebo zriedenej hrubo nastrúhanej farby. Také zmesi nemožno použiť na podlahy.

Oksolský lak značky PV je vždy vyrobený z technickej kamélie a hroznových olejov. Obsahuje tiež rastlinné oleje, ktoré nemožno použiť v potravinách priamo ani spracovaním: svetlicový, sójový a nerafinovaný kukuričný olej. Surovina by nemala obsahovať viac ako 0,3% zlúčenín fosforu; v závislosti od metódy počítania by ich malo byť ešte menej. Otváranie kovových obalov je dovolené iba pomocou nástrojov, ktoré pri náraze nevytvárajú iskry. Je zakázané vytvárať otvorený oheň, kde sa skladuje a používa sušiaci olej, všetky osvetľovacie zariadenia musia byť namontované podľa schémy odolnej voči výbuchu.

Oksolský lak je možné použiť iba:

• pod holým nebom;
• v intenzívne vetraných priestoroch;
• v miestnostiach vybavených prívodnými a odsávacími ventilačnými prostriedkami.

Alkydový sušiaci olej

Alkydová odroda sušiaceho oleja je zároveň veľmi lacná, trvanlivá a mechanicky odolná. Takéto zmesi sú potrebné tam, kde neustále padajú silné zrážky, dochádza k teplotným poklesom a slnečnému žiareniu. Povrch vonkajších drevených konštrukcií zostane najmenej niekoľko rokov vo výbornom stave. Alkydové kompozície sú však povolené len ako prostriedok predbežnej úpravy, v samostatnej forme nie sú dostatočne účinné. Je nevhodné ich používať aj v interiéri kvôli silnému nepríjemnému zápachu.

Alkydový ľanový olej by sa mal nanášať na drevené povrchy štetcami, ktoré sa vopred čistia a kontroluje sa, či nie sú suché. Približne 24 hodín po prvej vrstve musíte položiť ďalšiu vrstvu, pričom teplota je 16 a viac stupňov.

Sušiaci olej na báze alkydových živíc je rozdelený do troch hlavných skupín:

• pentaftalový;
• glyftalová;
• xiftálne.

V zásade sa tieto materiály dodávajú v priehľadných nádobách, príležitostne v sudoch. Približne 20 hodín po impregnácii je možné drevo natrieť.

Farby sušiaceho oleja sa určujú metódou jodometrickej stupnice , ako mnoho iných farieb a lakov. Farba je ovplyvnená tónom hydroxykarboxylových kyselín a typom použitých rastlinných olejov. Najsvetlejšie tóny je možné získať použitím dehydratovaného ricínového oleja. Tam, kde prúdi elektrický prúd, sa vytvárajú tmavé oblasti, ktoré môžu byť tiež spôsobené silným zahrievaním a výskytom značných objemov kalu.

Pokiaľ ide o dátum spotreby, súčasné štátne normy ho priamo nepredpisujú.

Najdlhšia doba skladovania sušenia oleja je 2 roky (iba v miestnostiach, ktoré sú maximálne chránené pred negatívnymi vonkajšími faktormi) a 2 - 3 dni ho môžete nechať na otvorenom mieste. Ku koncu trvanlivosti môže byť materiál použitý, ak nie na ochranné účely, potom ako prostriedok na zapálenie.

Polymér

Polymérny sušiaci olej je syntetický produkt získaný polymerizáciou ropných produktov a zriedený rozpúšťadlom. Vôňa takéhoto materiálu je veľmi silná a nepríjemná, pod vplyvom ultrafialového žiarenia dochádza k rýchlemu rozpadu. Polymérne sušiace oleje rýchlo schnú, vytvárajú silný film s lesklým leskom, ale stolárstvo je nimi slabo impregnované. Pretože formulácia neobsahuje žiadne oleje, rýchlosť usadzovania pigmentov je veľmi vysoká.

Na riedenie olejovej farby je vhodné použiť polymérny lak tmavé farby, určené na sekundárne maliarske práce; je nevyhnutné miestnosť intenzívne vetrať.

Kombinované

Kombinované sušiace oleje sa málo líšia od čiastočne prírodných, ale obsahujú 70% olejov a asi 30% hmoty pripadá na rozpúšťadlá. Na získanie týchto látok je potrebné polymerizovať sušiaci alebo polosuchý olej a zbaviť ho vody. Kľúčovou oblasťou použitia je uvoľnenie hrubo nastrúhanej farby, úplné sušenie prebieha maximálne za deň. Koncentrácia neprchavých látok je najmenej 50%.

Použitie kombinovaných sušiacich olejov niekedy poskytuje lepšie výsledky .ako používanie oxolu, najmä z hľadiska pevnosti, trvanlivosti, odolnosti voči vode a odolnosti voči poveternostným vplyvom. Je potrebné vziať do úvahy riziko zahustenia pri dlhodobom skladovaní v dôsledku chemických reakcií medzi voľnými mastnými kyselinami a minerálnymi pigmentmi.

Syntetický

Všetky sušiace oleje zo syntetických sérií sa získavajú rafináciou oleja; GOST nebol vyvinutý na ich výrobu, existuje iba niekoľko technických podmienok. Farba je zvyčajne svetlejšia ako prírodné formulácie a transparentnosť sa zvyšuje. Olej z bridlicových olejov a etinol vydávajú silný nepríjemný zápach a sušia veľmi dlho. Bridlicový materiál sa získava oxidáciou rovnomenného oleja v xyléne. Používa sa hlavne na tmavé zafarbenie a riedenie farby na požadovanú konzistenciu.

Je neprijateľné používať syntetické impregnácie na podlahové dosky a iné predmety pre domácnosť. Etinol je ľahší ako bridlicový materiál a vyrába sa z odpadu z chloroprénového kaučuku. Vytvorený film je veľmi pevný, rýchlo a navonok lesklý, účinne odoláva zásadám a kyselinám. Ale úroveň jeho odolnosti voči poveternostným vplyvom nie je dostatočne veľká.

Kompozičná

Kompozitný sušiaci olej je nielen ľahší ako prírodný alebo oxol, ale niekedy má aj červenkastý odtieň. Náklady na materiál sú vždy jedny z najnižších. Ale používa sa len v extrémne zriedkavých prípadoch, priemysel farieb a lakov už takú látku dlho nepoužíva.

Spotreba

Aby bola zaistená minimálna spotreba materiálu na 1 m2, je potrebné zvoliť oxol, najmä preto, že všetky kombinácie tejto série schnú rýchlejšie ako prírodná zmes. Ľanový olej sa spotrebuje v množstve 0,08 - 0,1 kg na 1 štvorcový meter. m, to znamená, že 1 liter je možné umiestniť na 10 - 12 m². m) Hmotnostná spotreba preglejky a betónu pre každý typ sušiaceho oleja v konkrétnom prípade je prísne individuálna. Je potrebné zistiť príslušné údaje v pokynoch od výrobcu a v sprievodných materiáloch.

Tipy na použitie

Čas schnutia sa pri výbere roztokov s prídavkom polymetalických sušidiel skracuje. Prírodný ľanový materiál schne za 20 hodín v zmesi s olovom a ak pridáte mangán, toto obdobie sa skráti na 12 hodín. Použitím kombinácie oboch kovov sa čakanie môže skrátiť na 8 hodín. Aj pri rovnakom type sušidla je skutočná teplota veľmi dôležitá.

Keď sa vzduch zahreje na viac ako 25 stupňov, rýchlosť sušenia sušiaceho oleja s prísadami kobaltu sa zdvojnásobí a niekedy dokonca ztrojnásobí s prísadami mangánu. Vlhkosť zo 70% však výrazne zvyšuje dobu schnutia.

V niektorých prípadoch používateľov nezaujíma nanášanie sušiaceho oleja, ale naopak, účinný spôsob, ako sa ho zbaviť . Takýto materiál sa odstráni z drevených povrchov benzínom, ktorý sa vtiera do požadovanej oblasti. Počkajte 20 minút a olej sa zhromaždí na povrchu. Táto technika pomôže len proti povrchovej vrstve, absorbovanú tekutinu už nemožno odstrániť von. Biely duch možno považovať za náhradu benzínu, ktorého vôňa je o niečo lepšia a princíp účinku je podobný.

Je v poriadku použiť riedidlo na farby, ale nie acetón, pretože to nebude fungovať. Ľanový olej a moridlo na drevo by sa nemali zamieňať, jeho úloha je čisto dekoratívna, nemá žiadne ochranné vlastnosti.

Je veľmi dôležité uniknúť pred zápachom v byte pre veľký počet používateľov, ktorí vykonávajú opravy. Stojí za to dať nábytok do kuchyne alebo dokončovacie práce, pretože tento nepríjemný zápach začína prenasledovať nájomníkov niekoľko týždňov alebo dokonca mesiacov. Preto je potrebné po spracovaní miestnosť vetrať najmenej 72 hodín, najlepšie aj v noci. Samotnú miestnosť je potrebné utesniť, aby sa odstránil nežiaduci „zápach“.

Potom sa noviny spália. Radšej ich ani nespáľte v ohni, ale pomaly doutnajte, pretože produkuje viac dymu. Zhromaždený dym nesmie byť vetraný najmenej 30 minút. Ak ste vykonali lakovanie, nemali by ste takto postupovať.

Bez ohňa sa môžete zbaviť zápachu sušiaceho oleja vodou: niekoľko nádob s ním je umiestnených v miestnosti a mení sa každé 2-3 hodiny, k uvoľneniu nepríjemného zápachu dôjde druhý alebo tretí deň. Uvedenie soli vedľa povrchov zdobených ľanovým olejom sa denne mení, čerstvosť príde tretí alebo piaty deň.

Mnohí sa zaujímajú o otázku, či je možné nanášať lak na sušiaci olej alebo nie . Oba typy materiálov tvoria film. Keď lak nanesený na čerstvý sušiaci olej zaschne, vytvoria sa vzduchové bubliny. Farbivá NTs-132 a niektoré ďalšie farby sú kompatibilné s takouto impregnáciou. Je neprijateľné nanášať povlak pri teplotách pod nulou, navyše sa oxol nanáša pri teplotách najmenej +10 stupňov.

Lepidlo na dlaždice (vodotesné) je vyrobené z 0,1 kg lepidla na drevo a 35 g sušiaceho oleja. Do roztaveného lepidla sa pridá ľanový olej a dôkladne sa premieša. Pri následnom použití musí byť hotová zmes zahriata, je to užitočné nielen pre dlaždice, ale aj pre spájanie drevených povrchov.

Ako to urobiť sami?

Pri absencii továrenských výrobkov sa doma zo slnečnicového oleja často vyrába celkom kvalitný sušiaci olej. Ak chcete získať produkt na báze ľanového oleja, budete ho musieť pomaly zahriať, dosiahnuť odparovanie vody, ale nezahrievať ho nad 160 stupňov. Doba varenia je 4 hodiny; je nežiaduce variť súčasne veľké množstvo oleja. Polovičným naplnením nádoby môžete poskytnúť zvýšenú ochranu pred ohňom a poskytnúť značný výkon.

Keď sa objaví pena, môžete sušidlo zadávať v malých častiach - iba 0,03 - 0,04 kg na 1 liter oleja . Následná doba varenia pri 200 stupňoch dosiahne 180 minút. Pripravenosť roztoku sa hodnotí podľa úplnej transparentnosti kvapky zmesi umiestnenej na čisté tenké sklo. Sušiaci olej musíte pomaly chladiť pri izbovej teplote. Sickatív sa niekedy získava aj ručne: 20 dielov kolofónie sa spojí s 1 dielom peroxidu mangánu a kolofónia sa najskôr zahreje na 150 stupňov.