Protipožiarna Ochrana Dreva: úprava Dreva Retardérmi Horenia, 1 A 2 Skupiny účinnosti Lakov A Impregnácií, Najlepšie Protipožiarne Prostriedky

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Požiarna ochrana dreva je veľmi naliehavou úlohou. Špeciálna úprava dreva retardérmi horenia, vrátane 1 a 2 skupín účinnosti lakov a impregnácií, môže výrazne znížiť pravdepodobnosť požiaru, zvýšiť šance na záchranu ľudí a materiálne hodnoty. Je však mimoriadne dôležité získať len tie najlepšie žiaruvzdorné výrobky a správne ich aplikovať.

Účinnosť spracovania

Použitie dreva na stavbu budov a štruktúr, na dekoráciu ich jednotlivých častí má veľmi dlhú históriu. Ale aj tento vynikajúci, prírodný a takmer bezpečný materiál má „achillovu pätu“- drevo nie je dostatočne odolné voči otvorenému ohňu. Problém sa úspešne rieši pomocou špeciálnych moderných technológií . Existuje mnoho spôsobov, ako zvýšiť požiarnu odolnosť dreva.

Aby ste správne vybrali najlepšiu techniku, musíte starostlivo vyhodnotiť parametre rôznych typov protipožiarnej ochrany, ich praktické možnosti a objektívne obmedzenia.

1. skupina

Táto kategória zahŕňa metódy spracovania, ktoré vám umožňujú získať prakticky ohňovzdorné drevo. Použitie takýchto kompozícií zaručuje stratu maximálne 9% horľavej vzorky (za určitý čas testu). Normatívny limit odporu je 2 hodiny 30 minút . Účelom týchto spôsobov spracovania je v zásade ochrana dreva vo verejných budovách a v zariadeniach so zvýšenou zodpovednosťou.

Používajú sa tiež tam, kde je vysoká úroveň nebezpečenstva (kotolne, vane, drevené oblasti priamo susediace s domácimi kachľami a kotlami).

Skupina 2

Drevené materiály tejto triedy sú v prípade požiaru považované za ťažko horľavé. Rozptyl straty hmotnosti bude od 9 do 30%. Podľa iných zdrojov tento údaj nesmie prekročiť 25%. Časová bariéra požiarnej odolnosti - 1 hodina 30 minút.

Je nežiaduce používať taký materiál na vykurovanie štruktúr, a dokonca ani nie tak z dôvodu vyhýbania sa pokutám, ako z dôvodu vašej vlastnej bezpečnosti.

Skupina 3

Drevo tejto úrovne nemá prakticky žiadnu ochranu pred otvoreným ohňom. Alebo je táto ochrana skôr podmienená. Testy vždy ukazujú, že použité látky poskytujú len veľmi slabý žiaruvzdorný účinok a strata hmotnosti je vždy vždy väčšia ako 30%. Podľa iných zdrojov do tretej skupiny patrí drevo, ktoré pri vznietení stratí viac ako ¼ svojej hmotnosti.

Je dovolené používať taký strom iba na stavby, ktoré sú najvzdialenejšie od zdrojov tepla a otvoreného plameňa, alebo sú čisto sekundárnej povahy (ploty, pomocné budovy).

Druhy fondov a ich použitie

Na zvýšenie trvanlivosti drevených výrobkov sa niekedy používa mokrá omietka. Musí sa nanášať v hrubej vrstve. Sušená omietka spoľahlivo izoluje proti otvorenému ohňu:

• steny;
• oddelené priečky;
• krokvy;
• drevené stĺpy;
• balustrády;
• piliere.

Hlavnou výhodou tejto metódy sú jej nízke náklady a vysoká úroveň zabezpečenia . Strom je zo všetkých strán obklopený izolačnou škrupinou. Nie je to len oheň, ktorý je vylúčený kontaktom s fakľou, zápalkou, zapaľovačom alebo fúkačom. Aj dlhodobé vystavenie vysokým teplotám (napríklad z domáceho sporáka) bude bezpečné. Takáto ochrana má však oveľa viac negatívnych vlastností. Omietanie je veľmi namáhavý proces a z estetického hľadiska nie je príliš dobrý.

Zvlášť veľa problémov spôsobuje ochrana omietky stratifikovaná z dlhodobého používania . Nie je tiež vhodný na jemné položky. Nakoniec je samotný strom skrytý pred zrakom - čo môže byť z hľadiska dizajnu len plus. Napriek tomu je tento spôsob požiarnej ochrany stále zachovaný v rade starých a veľmi starých budov, hlavne v skladoch a na povalách. Tam boli priečky, krokvy, niekedy aj stropy a technické police chránené sadrou. A napriek tomu teraz sotva stojí za zváženie takejto možnosti.

Modernejšie riešenie je použitie pást, náterov, tmelov . V zásade vykonávajú rovnakú úlohu ako sadra. Povrchová úprava však vyzerá trochu estetickejšie a pri jej aplikácii nie sú žiadne problémy. Namiesto vápna sa ako základ berie nehorľavé spojivo a pridáva sa voda. Sortiment plnív je veľmi veľký - ide o hlinku, minerálne soli a vermikulit.

Ochranné látky môžete rozložiť pomocou stierok, hrubých štetcov, špachtlí . Estetika takýchto povlakov však nie je príliš vysoká. Používajú sa predovšetkým vo výrobných, skladovacích a pomocných zariadeniach. Bol vyvinutý veľký počet tukov, pást a podobných formulácií. Medzi nimi sú intumescentné povlaky, superfosfátové povlaky a tak ďalej. Využívanie týchto prostriedkov je podľa moderných štandardov dosť účinné.

Strom môžete chrániť aj obkladom. Pointa je, že drevo je pokryté nehorľavým materiálom a neprichádza do priameho kontaktu s ohňom alebo zdrojom tepla. Rozdiel od predchádzajúcich možností je, že ide o úplne estetickú techniku. Stojí však za to zvážiť závažnosť ochrany, nemožnosť pokrytia geometricky zložitých štruktúr, absorpciu objemu miestností. Na obklady spomaľujúce horenie je možné použiť nasledujúce:

• tehla;
• keramické dlaždice;
• ohňovzdorné plechy;
• prírodný kameň.

Impregnácie

Mnoho odborníkov považuje impregnáciu za optimálny ochranný prostriedok na ochranu dreva pred ohňom. Nezvyšuje zaťaženie, neznižuje estetickú príťažlivosť dreva. Môžete impregnovať čokoľvek - lepené vrstvené drevo, nábytok a dokončovacie konštrukcie . Geometrický tvar, druh dreva, špecifickosť jeho aplikácie nehrajú úlohu. Typickou impregnačnou zlúčeninou je roztok solí vo vode. Práve tieto zmesi sa pre svoje špecifické zloženie nazývajú retardéry horenia.

Impregnácia navyše obsahuje zložky, ktoré zvyšujú priľnavosť, špeciálne farbivá . Úloha farbiacich zložiek nie je estetická, ako by si niekto mohol myslieť - sú potrebné na uľahčenie kontroly pomeru už ošetrených a ešte nedokončených oblastí. Impregnáciu je možné vykonať v povrchovom alebo hlbokom formáte. Druhá metóda je oveľa komplikovanejšia, vyžaduje použitie impregnačných kúpeľov a nemôže sa vykonávať v teréne. Vysoké náklady a zložitosť sa však vyplatí zvýšeným zabezpečením.

Farbivo

Relatívne nedávno sa objavila technológia ochrany dreva vlastnými rukami farbou. Tento prístup bol umožnený zavedením moderných formulácií na zaistenie bezpečnosti aj pri relatívne tenkej vonkajšej vrstve. Dobré farbivá izolujú drevo nielen od ohňa v správnom zmysle, ale aj od povrchového tlejenia a silného zahrievania . Existuje aj bezfarebný ochranný náter, ktorý neovplyvňuje estetické vlastnosti štruktúr.

Dôležité parametre:

• žiadny vplyv na štruktúru zdrojového materiálu;
• vhodnosť na dokončenie verejných miest a dokonca aj predmetov architektonického dedičstva;
• antiseptické vlastnosti;
• schopnosť chrániť drevo aj pred vlhkosťou;
• dosť vysoká cena.

Šťastie

Aj tento spôsob pasívnej požiarnej ochrany dreva sa používa pomerne často. Vo väčšine prípadov laky poskytujú nízku horľavosť materiálu. Sú vhodné nielen na čistú vrstvu dreva. Je celkom možné spracovať materiály a štruktúry získané z dreva rovnakými zlúčeninami. Existuje oveľa viac bezfarebných lakov ako bezfarebných farieb a nie sú o nič menšie a niekedy ani spoľahlivejšie.

Existujú však aj nepriehľadné matné, polomatné laky, ktoré dodávajú expresívny dizajnový efekt. Môžu byť zladené s akýmkoľvek dizajnovým nápadom. Lak môže pokrývať drevo a výrobky z dreva v interiéri aj exteriéri. Je povolené používať tieto látky na protipožiarnu ochranu skriňového nábytku . Existujú jednozložkové a dvojzložkové laky, ktorých výber je potrebné urobiť s prihliadnutím na konkrétne okolnosti.

Potrebné vybavenie

Ručné natieranie alebo nanášanie ďalšej protipožiarnej vrstvy je možné len na malých plochách. Pri značnom povrchu je táto metóda nepraktická a zaberá veľa cenných zdrojov . Jednoduché pneumatické striekacie pištole nie sú vhodné pre vysoko viskózne zmesi spomaľujúce horenie. Bežnú prácu môžu vykonávať iba špecializované lakovacie stroje, v ktorých sa farba dodáva bezvzduchovou metódou. Zmes je dodávaná čerpadlom a potom je kvôli zvýšeniu tlaku vyhodená hadicou do špeciálnej trysky.

Tryska je konštruovaná tak, že prúd je rozdrvený na masu malých kvapôčok . Výsledkom je, že povrch je pokrytý čo najrovnomernejšie. Za čerpanie farby sú zodpovedné piestové alebo membránové čerpadlá. Vo väčšine prípadov je čerpadlo poháňané elektromotorom. Niekedy rovnakú funkciu vykonáva aj spaľovací motor karburátora alebo pneumatický systém.

Frekvencia aplikácie

Retardéry horenia zvyčajne trvajú niekoľko rokov. Existujú však tmely a pasty, ktoré si zachovávajú svoje vlastnosti najmenej 10 rokov. Ak výrobca deklaroval záručnú dobu alebo sa o nej informácie stratili, prevádzka je povolená maximálne 12 mesiacov od dátumu spracovania. Pokiaľ nie je výslovne uvedené, ako dlho môže spomaľovač horenia trvať, považuje sa táto doba za záručnú dobu.

Odporúčaná frekvencia opakovaných ošetrení sa pohybuje od raz za 4 mesiace do raz za 36 mesiacov.

Aj keď je životnosť deklarovaná na viac ako 36 mesiacov, stále stojí za to opätovné spracovanie každé 3 roky . Negatívne dôsledky požiarov sú príliš vážne na to, aby sme s nimi „žartovali“. Ak už neexistujú žiadne pokyny, ako už bolo uvedené, nové ošetrenia by sa mali vykonávať každoročne a táto požiadavka je priamo stanovená vo vládnom nariadení.

Pozor: Ak zistíte akékoľvek nezrovnalosti, poškodenie náterov alebo nedodržiavanie prevádzkových noriem, protipožiarnu ochranu je potrebné okamžite obnoviť.

Ako môžem skontrolovať kvalitu ochrany?

Na kontrolu vlastností požiarnej ochrany vždy začínajú vizuálnou kontrolou. Nemali by existovať žiadne praskliny, praskliny, zle spracované miesta. Prístrojová kontrola sa navyše vykonáva deštruktívnymi metódami. Keď je potrebná núdzová kontrola, použije sa testovací prístroj PMP 1 a jeho analógy .… Špecifická sonda pomôže určiť hrúbku vrstvy.

Odporúča sa tiež vziať hobliny a zhodnotiť stupeň ich horľavosti. V obzvlášť ťažkých prípadoch a pred uvedením nových zlúčenín do obehu sa vykonáva komplikovaný praktický test. Jeho poradie je popísané v GOST 16363-98 . V takom teste by dobre chrániaca impregnácia mala znížiť úbytok hmotnosti až o 13%. Plnohodnotné vyšetrenie a stanovenie účinnosti môžu vykonávať iba špeciálne špecializované štruktúry, ktoré sú zapísané v registri schválených organizácií Federálnej akreditačnej agentúry alebo SRO.

Frekvencia testovania je stanovená harmonogramom poskytnutým výrobcom v pokynoch pre retardér horenia . Ak taký rozvrh neexistuje, je správnejšie zamerať sa na záručnú dobu deklarovanú vykonávateľom impregnačných prác. Po spracovaní by nemali byť žiadne oblasti, ktoré neboli nasýtené. Tiež by nemalo dôjsť k praskaniu, trieskam a iným druhom mechanických defektov. Samotná nanesená vrstva sa kontroluje, či spĺňa požiadavky požiarnej bezpečnosti.

Ak sú zistené akékoľvek porušenia, dozorní pracovníci vypracujú objednávku . Popisuje nielen zistené nedostatky, ale tiež stanovuje dátum ďalšej následnej návštevy. Ak nie sú zistené odchýlky, je vypracovaný zákon o prácach požiarnej ochrany. Musí obsahovať súhlas nielen hasičských orgánov, ale aj zákazníka, ako aj dodávateľa. Pri absencii takého úkonu nie je povolená prevádzka požiarnej ochrany!