Kutilský Kutil: Vlastnosti Domácich Modelov. Ako Vyrobiť Kopček Zemiakov Podľa Výkresov Z Motorovej Píly Družba?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Moderné technológie dlho transformovali aj takú tradičnú sféru, akou je poľnohospodárstvo. Je načase, aby záhradníci radikálne zmenili svoj postoj k používaniu zariadení v úžitkovej oblasti. A asi najcennejším zariadením môže byť domáci kopček.

Zvláštnosti

Pri pestovaní zemiakov sa zvyčajne polieva motykami. Táto metóda však nie je dostatočne účinná a niekedy veľmi únavná. Nie každý zvládne veľký osobný pozemok alebo veľké pole ručne. Zemiakový kopček preto majiteľom skutočne pomáha. Musíte len vybrať správny typ mechanizmu.

Najjednoduchší manuálni kopci môžu Zem nielen schovať (ako vyplýva z ich názvu), ale ju aj uvoľniť. Pri správnych schopnostiach je zaručené dokonalé obrábanie pôdy . Hotové nástroje sú relatívne lacné. Upravený kopček je pripevnený k traktoru.

Samozrejme, toto je už produktívnejšie zariadenie používané vo veľkých farmách.

Súčasti výrobku sú:

• pár vyrazených kolies;
• sklopný záves;
• rám vyrobený z ocele;
• skládky;
• železné labky.

Hillers je možné použiť aj v spojení s pojazdnými traktormi . Na to nie je potrebné žiadne špeciálne zariadenie. Stačí pripojiť obyčajný kopací stroj. Ale tak či onak, ľudia nechcú preplatiť za to, čo môžu robiť vlastnými rukami. Skúsme na to prísť.

Princíp činnosti

Ručný kopáč funguje podľa navonok primitívnej schémy. To však má malý vplyv na účinnosť. Jeden z farmárov stlačí trakčnú rukoväť vpredu a druhý stlačí rovnakú tyč na zadnej strane. V dôsledku toho sa mechanizmus uvedie do pohybu a pracovné kotúče sú ponorené do zeme. Pri pohybe sa vrstva pôdy uvoľní a potom umiestnením alebo odstránením niekoľkých špeciálnych častí zmení vzdialenosť medzi kotúčmi.

Vlastná výroba kopacieho zariadenia je k dispozícii všetkým poľnohospodárom. Stačí len základné znalosti v oblasti mechaniky a skúsenosti s každodennou prevádzkou poľnohospodárskych strojov. Ručne vyrobené zariadenie je oveľa lacnejšie ako továrenské náprotivky. O spokojnosti s vlastnou zručnosťou nie je potrebné hovoriť.

Musíme však mať na pamäti, že bezpečnosť a efektivita práce je len vo vašich rukách, všetko by malo byť premyslené do najmenších podrobností.

Výrobný proces

Kopec je vyrobený z nasledujúcich komponentov:

• oceľový plech s hrúbkou 0,2 cm - pre čepeľ;
• šnúrka - pripojenie stojana k prednému článku;
• stojan - vyrobený z potrubia na prívod vody s prierezom 1 palec a dĺžkou 1 m;
• Hadica 1/3 palca - používa sa na tyče.

Lanko je niekedy nahradené jednoduchým oceľovým plátom. Ale v tomto prípade do nej budete musieť vyvŕtať otvory, ktoré pomôžu upraviť sklon kopca. Na prácu budete potrebovať:

• zariadenia schopné ohýbať rúry;
• plynový horák (alebo horák);
• zváračka;
• LBM.

Nájdenie hotových výkresov je oveľa jednoduchšie, ako ich zostaviť sami. Napriek tomu musíte tieto materiály starostlivo preštudovať, pretože najmenšia chyba môže mať za následok vážne straty. Kopce umiestnené na pojazdnom traktore sú upevnené konzolami. Na spojenie vodítka mechanizmu s týmito konzolami sa používa zátka, skrutky a ploché podložky. Zátka sa vloží do štvorcovej trubice a potom sa opatrne pripevní k jej stene.

Bez ohľadu na veľkosť musí byť kopček multifunkčný. To znamená, že je potrebné ho regulovať . Teleskopické zariadenie pomáha meniť výšku. Menšia trubica je vložená do potrubia umiestneného v strede kopca, ktoré dosahuje zadný ťah.

Takéto riešenie vám umožní bez problémov ovládať parametre kopca.

Samotný mechanizmus je vybavený pohyblivým lôžkom. Jeho mobilitu zaisťuje záves a šnúrka pripevňujúce predný článok k hlavnej vzpere. Ak je namiesto poslednej časti dodaný oceľový plech, musí byť v tejto polohe zaistený skrutkami. Dôležité: ani obyčajný kopček nemožno urobiť bez zvárania. Vzpery, čepele a zadné články sú k sebe zvarené a potom príde na rad predné rameno.

Zadný výťah je široký 0,5 m a šírka držadla je 0,2 m. Na stred vidlice sú privarené rúry dlhé 0,3 m. Voľný koniec je vedený do tlačnej dutiny. Aby bol stojan výškovo nastaviteľný, sú vyrezané otvory na jeho hornom okraji, ako aj na zvislej vidlici. Šírka predných a zadných tyčí sa musí presne zhodovať, maximálna povolená odchýlka je 0,01 m.

Pri výrobe kopca je potrebný aj dvojplošný pluh. Pre neho vezmite dosky s hrúbkou 0,2 cm. Dosky budú musieť byť ohnuté v polkruhu. Vyrobené polovice sú privarené k stojanu.

Je to mimoriadne dôležité: šev na mieste spojenia častí by mal byť čo najviac zarovnaný a samotné platne by mali byť brúsené brúskou.

Nože na podrezanie sú vyrobené z uhlíkovej ocele. Navonok takéto nože pripomínajú hroty šípov. Dôkladné naostrenie je predpokladom. Vykonáva sa striktne pod uhlom 45 stupňov. Tento prístup vám umožňuje udržať ostrosť kovu čo najdlhšie.

Nabrúsený nôž je zospodu privarený k stojanu a dodatočne obrúsený. Disky sú pripravené z 2 oceľových plechov. Po vystrihnutí týchto dosiek z nich musíte urobiť polkruhy. Po zváraní diskov k stojanu je samozrejme potrebné čo najviac vyrovnať šev. Akákoľvek časť, ktorá bude zváraná, je vopred brúsená.

Pomerne často sú Hillers vyrobené z motorovej píly Družba. Pred jeho použitím si však musíte vybrať medzi dvoma typmi mechanizmov. Práve popísané možnosti disku pomôžu zorať pôdu pred výsadbou alebo po zbere. Sú tiež schopní zorať pôdu, ktorá oddeľuje záhony.

Dôležité: uhly rotácie kopcov musia byť úplne rovnaké, inak zariadenie počas prevádzky bude neustále „viesť“.

Za dosť účinné riešenie sa považujú aj kopce vo forme pluhov. Ich výhodou je rýchle dokončenie práce. Vo väčšine prípadov je improvizovaný pluh namontovaný, pripevnený k pojazdnému traktoru alebo dokonca k traktoru. Ale v dacha a pomocných pozemkoch sa najčastejšie používajú mechanizmy diskového typu. Sú oveľa ľahšie a umožňujú vám pracovať na zemi čo najhladšie.

Stojí za zváženie, že ešte pred zaistením diskov je potrebné ich vyčistiť po celom obvode . Niekedy sa namiesto diskov používajú kryty. Sú jednoducho ohnuté tak, aby jeden okraj bol konkávny a druhý konvexný, v tejto práci nie je nič zložité. Ostatné manipulácie pri montáži kopca z benzínovej píly už boli popísané skôr. Podľa podobnej schémy ho môžete vyrobiť z reťazovej píly Ural.

Samostatne by sa malo hovoriť o držiaku pre ježkov. Tieto časti sú určené na uvoľnenie pôdy a odstránenie buriny z nej. Na rozdiel od plochého noža ježkovia nielen odrežú nepotrebné rastliny pri koreni, ale aj úplne vytiahnu samotný koreň. Vzhľad a dizajnové vlastnosti ježkov najčastejšie nezávisia od toho, či sú umiestnené na pojazdnom traktore alebo na ručnom kopci. Na výrobu týchto dielov sa používajú 3 krúžky, ktoré sa líšia veľkosťou.

Kotúče sú zvárané pomocou prepojok. Konce krúžkov sú dodávané s kovovými hrotmi. Mali by ste skončiť s kužeľom, ktorý je privarený k rúrke obsahujúcej nápravu. Kónickí ježkovia sú vždy umiestnení v pároch, spojených oceľovými konzolami pod uhlom 45 stupňov. Keď sa zariadenie otáča, hroty uchopia pôdu.

Kónickí ježkovia sa pre ručných horolezcov zle hodia. Pri ich použití sa zvyšuje náročnosť práce. Problém môžete vyriešiť zjednodušenými výrobkami. Majú rovnomerný tvar, na hrot rúrky s dĺžkou 0,25 m a hrúbkou 0,15-0,2 m sú navarené hroty. Výslední ježkovia sú držaní na konzole hriadeľom a dvojicou ložísk a k držiaku je tiež pripevnená rukoväť.

Prácu si môžete zjednodušiť kúpou továrenských diskov . Sú najčastejšie tvorené reťazovými kolesami s 5 alebo 6 čapmi, ktoré sú namontované na hriadeli spolu s ložiskom. Komerčné hroty nie sú dlhšie ako 0,06 m. Rozeta by mala byť od seba vzdialená približne 0,04 m.

Musíte však pochopiť, že domáce ježkovia sú nielen lacnejšie, ale sú aj lepšie prispôsobené konkrétnej záhrade.

Niektorí remeselníci vyrábajú disky z plynového valca s hrúbkou steny 0,4 cm, nádoba je spravidla vyrezaná presne v strede na výšku. Môžu sa použiť aj vzduchové valce. Pred prácou však musia byť v pare, aby sa predišlo nepríjemným následkom. Okrem toho nie je zakázané používať bežné hroty a kotúče na elektrický navijak prerobený na kopček.

Na výrobu takého elektrického zariadenia sa používa motor s výkonom 1,5 kW. Ale stále je lepšie zamerať sa na výkon najmenej 2 kW. Rýchlosť hriadeľa by mala byť 1 500 otáčok za minútu. Nedostatok energie vedie buď k poklesu rýchlosti, alebo k vynútenému obmedzeniu hĺbky obrábania pôdy. Je nepraktické dať veľmi ťažké motory výkonnejšie ako 2,5 kW, pretože sú nepohodlné a spotrebúvajú veľa prúdu.

Môžete sa dozvedieť viac o tom, ako si vyrobiť vlastnoručný diskový kopanič.