Nôž Do Kotúčovej Píly Pre Domácich Majstrov: Ako Vyrobiť Nôž Na Vyrezávanie Dreva Z Kruhu Kotúčovej Píly Podľa Výkresov? Výroba Krok Za Krokom

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Ručný nôž z kotúčovej píly, pílového listu na drevo alebo z píly na kov bude slúžiť mnoho rokov bez ohľadu na podmienky použitia a skladovania. Hovorme o tom, ako vyrobiť nôž z oceľových prvkov vyrobených v továrni, čo je na to potrebné a na čo je potrebné venovať veľkú pozornosť. Povieme vám tiež, ako vyrobiť remeselné frézy pre milovníkov rezbárstva.

Pracovné nástroje a materiály

Surovinou na výrobu remeselníckeho noža môže byť akýkoľvek použitý alebo nový rezací komponent vyrobený z kalenej ocele. V úlohe polotovaru je vhodné použiť pílové kotúče na kov, na betón, pílové kotúče na kyvadlové píly a ručné píly. Slušným materiálom by bola použitá benzínová píla. Z jeho reťaze je možné ukovať a vyrobiť čepeľ, ktorá svojimi vlastnosťami a vzhľadom nebude o nič horšia ako legendárne damaškové čepele.

Na vytvorenie noža z kruhového disku vlastnými rukami bude potrebné nasledujúce vybavenie a materiály:

• uhlová brúska;
• šmirgľový stroj;
• elektrická vŕtačka;
• pravítko;
• kladivo;
• brúsny papier;
• brúsne bloky;
• súbory;
• stredový razník;
• epoxid;
• medený drôt;
• fixka;
• nádoba s vodou.

Okrem toho musíte otázku zvážiť perom. Vyrobený predmet by mal pohodlne sedieť v dlani.

Na vytvorenie držadla je vhodnejšie použiť:

• neželezné zliatiny (striebro, mosadz, bronz, meď);
• drevo (breza, jelša, dub);
• plexisklo (polykarbonát, plexisklo).

Materiál na rukoväť by mal byť pevný, bez prasklín, hniloby a iných chýb.

Techniky manipulácie s kovom

Aby ostrie bolo silné a tesné pri jeho tvorbe je potrebné dodržiavať pravidlá pre zaobchádzanie so železom.

• Polotovar by nemal mať viditeľné a nevyjadrené chyby. Pred začatím práce je potrebné prázdne miesta skontrolovať a poklepať. Holistický prvok znie zvučne a chybný prvok je tlmený.
• Pri vytváraní projektu a kreslení konfigurácie frézy sa vyhnite rohom. V takýchto oblastiach sa môže oceľ zlomiť. Všetky prechody musia byť plynulé, bez ostrých zákrut. Zkosenie zadku, chrániča a držadla je potrebné odbrúsiť pod uhlom 90 stupňov.
• Pri rezaní a spracovaní nesmie byť kov prehriaty. To vedie k zníženiu sily. Prepečená čepeľ sa stane krehkou alebo mäkkou. Počas spracovania musí byť časť pravidelne chladená a úplne ponorená do nádoby so studenou vodou.
• Pri vytváraní noža z pílového kotúča nesmiete zabudnúť, že tento prvok už prešiel procesom kalenia. Továrenské píly sú navrhnuté tak, aby pracovali s veľmi húževnatými zliatinami. Ak počas frézovania a spracovania výrobok neprehrievate, nebude potrebné ho vytvrdzovať.

Chvost čepele nemusí byť príliš tenký. Koniec koncov, hlavné zaťaženie bude pôsobiť konkrétne na túto oblasť noža.

Výroba noža

Ak je pílový kotúč veľký a nie príliš opotrebovaný, bude možné z neho vyrobiť niekoľko kotúčov na rôzne účely. Námaha stojí za to.

Nôž z kruhového kruhu je vyrobený v konkrétnom poradí

• Na kotúč je umiestnená forma, sú naznačené obrysy čepele. Škrabance alebo bodkované čiary sú nakreslené na vrch značky v strede. Potom obrázok nezmizne v procese vyrezávania súčiastky a úpravy na požadovanú konfiguráciu.
• Začneme rezať čepeľ. Za týmto účelom stojí za to použiť uhlovú brúsku s kotúčom na železo. Je potrebné rezať s okrajom 2 milimetre od čiary. To je nevyhnutné na to, aby sa potom brúsil materiál spálený uhlovou brúskou. Ak nemáte po ruke uhlovú brúsku, môžete hrubú časť odrezať pomocou zveráka, dláta a kladiva alebo píly na kov.

• Všetko nepotrebné sa odstráni na šmirgľovom stroji. Malo by sa to robiť opatrne a pomaly a snažiť sa kov neprehriať. Aby sa tomu zabránilo, časť musí byť pravidelne ponorená do vody, kým sa úplne nevychladí.
• Aby ste sa dostali bližšie k obrysu budúcej čepele, musíte byť opatrnejší, aby ste nestratili tvar noža, nespálili ho a dodržali uhol 20 stupňov.
• Všetky rovné plochy sú vyhladené. To sa dá ľahko vykonať umiestnením časti na stranu šmirgľového kameňa. Prechody sú zaoblené.
• Obrobok je očistený od otrepov. Žací nôž sa brúsi a leští. Na tento účel sa na šmirgľovacom stroji používa niekoľko rôznych kameňov.

Kalenie čepele

Zapnite najväčší horák na svojom plynovom sporáku na maximum. To nestačí na zahriatie čepele na 800 stupňov Celzia, preto navyše použite horák. Toto zahrievanie demagnetizuje časť. Majte na pamäti, že teplota kalenia je pre rôzne druhy ocele odlišná.

Potom, čo sa časť zahreje do takej miery, že sa na ňu magnet prestane lepiť, nechajte ju v teple ešte jednu minútu, aby ste sa presvedčili, že sa rovnomerne zahrieva. Časť ponorte na 60 sekúnd do slnečnicového oleja, zahriateho na približne 55 stupňov.

Z ostria zotrite olej a vložte ho do rúry na 275 stupňov na jednu hodinu . Časť v tomto procese stmavne, ale brúsny papier so zrnitosťou 120 to zvládne.

Výroba pera

Samostatne sa musíte zamerať na to, ako je rukoväť vyrobená. Ak sa používa drevo, odoberie sa jeden kus, v ktorom sa urobí pozdĺžny rez a priechodné otvory. Potom je skrutka navlečená na čepeľ, sú v nej označené otvory pre upevňovacie prvky. Rukoväť je k čepeli pripevnená skrutkami a maticami. Vo verzii so skrutkovým upevnením sú kovania zapustené do drevenej konštrukcie a vyplnené epoxidom.

Keď je rukoväť zostavená z plastu, použijú sa 2 symetrické dosky . Tvoríme obrys držadla. Vyzbrojení súbormi rôznych veľkostí zŕn začneme vytvárať obrys držadla. Hrubosť pri vytváraní postupne znižujte. Nakoniec namiesto súboru príde na podporu brúsny papier. Rukoväť je pomocou držadla úplne tvarovaná a musí byť úplne hladká. Dokončite brúsnym papierom so zrnitosťou 600.

Nôž je takmer pripravený. Rukoväť (ak je drevená) nasýtime ľanovým olejom alebo podobnými roztokmi, aby bola chránená pred vlhkosťou.

Ostrenie noža

Ak chcete skutočne ostrý nôž, na brúsenie použite vodný kameň. Rovnako ako vo variante s brúsením, hrubosť vodného kameňa sa musí postupne znižovať, čím sa plátno dostane k dokonalosti. Nezabudnite kameň neustále navlhčovať, aby bol očistený od železného prachu.

Ako vytvoriť domáce rezačky na rezbárstvo

Sekáče na drevo sú ručné nástroje používané na umelecké rezbárstvo, ktorých cena nie je dostupná pre každého. Výsledkom je, že mnohí majú túžbu vyrobiť si ich sami.

Fréza má vo svojej štruktúre rezací oceľový komponent a drevenú rukoväť. Na výrobu takého noža potrebujete základnú sadu nástrojov.

Nástroje a príslušenstvo:

• šmirgľový stroj;
• uhlová brúska na rezanie polotovarov;
• skladačka;
• kruhová fréza;
• brúsny papier.

Okrem toho budete na vytvorenie rezného nástroja potrebovať samotný materiál, najmä - uhlíkovú alebo legovanú oceľ.

Zdrojové materiály:

• guľatý drevený blok s prierezom 25 mm;
• pás ocele (hrúbka 0,6-0,8 mm);
• vŕtačky (na závit);
• kotúče na kruhovú frézu.

Brúsny kotúč je tiež spotrebný materiál, cez ktorý bude brúsená fréza. Použité kotúče sú užitočné ako kľúčový materiál na výrobu rezákov.

Podrobný sprievodca k vytvoreniu dreváka

Výroba polotovarov pre rezací kotúč

Prvky rezného noža sú vyrobené z použitého kruhového kotúča. Na to sa kotúč podľa označenia pomocou uhlovej brúsky rozreže na niekoľko obdĺžnikových pásov s rozmermi približne 20 x 80 milimetrov. Každý pás je v budúcnosti rezačkou.

Tvarovanie hlavných rezákov

Každá fréza musí byť opracovaná na požadovanú konfiguráciu. Proces je možné implementovať 2 spôsobmi: ostrením na stroji a kovaním. Kovanie je nevyhnutné na vytvorenie priehybu a sústruženie je potrebné na vytvorenie jednotnej konfigurácie listu.

Brúsenie

Na ostrenie čepele potrebujete šmirgľový stroj s malou zrnitosťou. Brúsenie sa vykonáva v sklone približne 45 stupňov a dĺžka špicatej časti je niekde medzi 20-35 milimetrov, pričom sa zohľadňuje celková dĺžka frézy. Samotný kotúč je možné brúsiť ručne aj na súprave.

Vytvorenie rukoväte pre pohodlné vyrezávanie

Aby bolo používanie nástroja mimoriadne pohodlné, budete musieť vyrobiť drevenú rukoväť. Rukoväť sa vykonáva na špeciálnom zariadení alebo ručne, hobľovaním a následným brúsením brúsnym papierom.

Pripojenie čepele k držadlu

Oceľový kotúč je vložený do drevenej rukoväti. Za týmto účelom je do držadla vyvŕtaný otvor do hĺbky 20-30 milimetrov. Čepeľ rezačky bude zvonku a samotná základňa je zatlčená do dutiny držadla.

Treba poznamenať, že na spoľahlivú fixáciu na špičke oceľovej časti musí existovať ostrý bod v tvare ihly. Pri kladivovaní je potrebné použiť podložku z hustej tkaniny, aby nedošlo k narušeniu ostrenia čepele.

Montáž korunky

Na zaistenie čepele je umiestnený oceľový poistný krúžok. Na drevenú rúčku je vyrezaná špecializovaná kontúra presne na veľkosť prsteňa. Potom sa niť odstrihne a samotný korunný krúžok sa upevní na už vyrobený závit. V dôsledku toho by mala byť drevená rukoväť stlačená zo všetkých strán a čepeľ by mala byť pevne upevnená v „tele“výrobku.

Brúsenie čepele

Aby bola drevorezba najvyššej kvality, musíte čepeľ doladiť. Na to sa používa jemný brúsny kameň alebo obyčajná keramika. Na rovinu čepele sa naleje trochu oleja (je možné použiť motorový olej) a potom sa fréza naostrí pod uhlom 90 stupňov.

V dôsledku toho vyjde ostré odstránené zariadenie a v prípade úspešného ostrenia bude rezba dreva mimoriadne ľahká a pohodlná.