Podlahové Dosky (39 Fotografií): Druhy železobetónových Dosiek (betónový Tovar), Plné A Montované. Ako Si Vybrať Dosku Pre Panelový Dom?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

Na výrobu podláh sa často nepoužívajú drevené alebo oceľové konštrukcie, ale kapitálové dosky. Existuje mnoho odrôd takýchto výrobkov a každý typ si zaslúži osobitnú pozornosť. Najprv však musíte zistiť, ako sa taký výrobok vyrába.

Technológia výroby

Rozhovor o výrobe podlahových dosiek je vhodné začať tým, že ide predovšetkým o železobetónové konštrukcie. Preto ich možno vyrábať buď v priemyselných podnikoch, alebo v lepšom prípade na veľkých staveniskách, so zapojením skúsených technológov. Dosky môžu byť vyrobené z rôznych druhov betónu. Ak chcete obmedziť hmotnosť, je potrebná hustá betónová zmes. A potom je tu štrukturálny ľahký betón, ktorý tvorí hustú štruktúru.

Ak plánujete použiť dosku tam, kde vznikajú výrazné ohybové napätia, použije sa takzvaný namáhaný železobetón . Výrobky s vnútornými dutinami sa vyrábajú pomocou techniky debnenia. Ako suroviny sa používajú rôzne druhy „ťažkého“betónu. Na úplnom začiatku je pripravená výstuž, ktorá je potrebná na vytvorenie rámových mriežok.

Dôležité: Rámová mriežka musí spĺňať výrobné štandardy pevnosti a geometrickej konfigurácie.

Počas prípravy tvaroviek sa roztok zmieša. Ako obvykle sa vyrába zmiešaním štrku a piesku s cementom. Presné proporcie sa vyberajú vždy individuálne. V závislosti od organizácie výroby sa štrk s pieskom získava hotový z lomov alebo sa priamo miesi v podniku. V tomto prípade je takýto obrobok nevyhnutne preosiaty.

Účelom skríningu je zbaviť sa príliš veľkých frakcií, ktoré sa nedajú tvarovať . Ďalej sa mriežka položí do formy a naleje sa do nej betón. Na zlepšenie rovnomernosti rozloženia hmoty sa často používa spracovanie vibráciami. V niektorých podnikoch sa vykonáva dodatočné čistenie parou.

Dôležité: ak sa dodržiava technológia, mali by sa získať také platne, ktoré sa nebudú prehýbať ani deformovať.

Značenie

Aj zbežné zoznámenie sa s technológiou výroby podlahových dosiek ukazuje, ako sa môžu líšiť. A aby ste úplne pochopili podstatu každého produktu, jeho účel, je dôležité, aby ste si dokázali prečítať etiketu. Nie je to nič spontánne, naopak, výrobcovia sú povinní riadiť sa pokynmi GOST 2016. Obvyklé poradie zápisu je nasledujúce:

• typ konštrukčného prvku a výrobku;
• dĺžka;
• šírka (výška je vždy rovnaká, preto nie je predpísaná);
• prípustná úroveň zaťaženia ložiska (1 jednotka sa rovná 100 kg na 1 m2);
• kategória výstuže;
• ďalšie parametre.

Posledná skupina obsahuje informácie o:

• odolnosť voči žieravým a agresívnym látkam;
• seizmická odolnosť;
• odolnosť voči nízkym teplotám;
• vložené prvky alebo špeciálne otvory.

Písmená P, PTS alebo PP označujú monolitický výrobok plnej hmotnosti. Za znížením emisií skleníkových plynov alebo PR sú skryté pevné rebrované dosky. Ak je doska označená ako PV, znamená to súvislú rebrovanú dosku s vetracími otvormi. Keď sa pripravujú otvory pre svetlá, použijú sa označenia PS alebo PF. Kombinácia symbolov PL znamená, že prekrytie je navrhnuté pre ľahko spustiteľnú strechu.

Ľahko odnímateľnú strechu z klenutých a klenutých rebrovaných dosiek je možné označiť ako POS, POV, POF, POL. Dosky s dutým jadrom sú označené podľa počtu bodov, na ktorých doska spočíva. Výrobky triedy T sú založené na 3 stranách a výrobky K - na všetkých štyroch. Ak nie je žiadne písmeno, znamená to, že konštrukcia je navrhnutá tak, aby bola podoprená na oboch stranách. Dosky PC a PG sa výrobným spôsobom líšia od ostatných dutých jadier (PB).

PG, PK - znamená nalievanie do štruktúry debnenia. Ale PB znamená formovanie na kontinuálnom dopravníku. Výsledkom je veľmi vysoká úroveň plynulosti a bezpečnosti. Navyše, PB nemá výrazné obmedzenia dĺžky. Preto môžu byť tieto dosky použité na miestach s atypickými rozmermi.

Ale forma má relatívne úzke otvory . Vŕtanie takýchto výrobkov nie je dovolené, preto nie je možné cez ne nadväzovať komunikáciu. Značenia okrem toho označujú aj druh betónu. Písmeno C znamená zvýšenú odolnosť voči seizmickým šokom a I znamená bunkové materiály.

Ďalej:

• M - jemné zrno;
• C - husté kremičitany;
• L - pľúca;
• W - odolnosť voči teplu;
• P - pieskový betón;
• H - normálna priepustnosť.

Názory

Prefabrikované dosky je možné pripraviť iba vo veľkom špecializovanom výrobnom prostredí. Nutne sa používa betón vybraných tried, ktorý je navyše vystužený mriežkou výstuže. Každý takýto výrobok je štandardizovaný. Jeho rozmery sú nasledujúce:

• na dĺžku najmenej 2, 5 a nie viac ako 12 m;
• na šírku striktne od 1 do 1,5 m;
• v hrúbke od 0, 14 do 0, 22 m.

Použitie štandardných betónových výrobkov vám umožňuje postaviť podlahu čo najrýchlejšie. Dokáže výrazne znížiť náklady na prácu a zjednodušiť inštaláciu. Prefabrikované betónové konštrukcie môžu byť úplne pevné a zároveň vo vzhľade koncového povrchu vyzerajú odlišne od ostatných typov. Vzhľad pozdĺžnych dutín je tam úplne vylúčený.

Pevný blok je extrémne robustný, ale napriek tomu dosť ťažký.

Monolitický prefabrikovaný RC blok navyše umožňuje prejsť relatívne veľkým množstvom tepla. A hluk v miestnosti prejde veľmi dobre, čo samozrejme nie je dobré pre obyvateľov domu ani pre tých, ktorí tam pracujú. Doska s dutým jadrom je vyrobená z dutín, ktoré sú umiestnené pozdĺž pozdĺžnej osi. Dutiny majú spravidla kruhový prierez, vnútorný priemer je 0, 11-0, 16 m.

Dosky s oválnymi kanálmi vo vnútri sú menej časté . Používanie dutých jadrových výrobkov v stavebníctve sa stalo bežným. Sú oceňované pre svoje vynikajúce parametre zvukovej izolácie. Zníženie hmotnosti znižuje napätie na hlavných prvkoch budovy vrátane hlavných stien. Pozornosť si zaslúži aj konštrukcia stanu.

Takéto dosky majú podobný prierez ako tácka s paralelne orientovanými rebrami. Hrúbka každého rebra je od 0, 14 do 0, 16 m. Ľahká konštrukcia dosky s valbovou strechou jej nezabráni udržať vysokú pevnosť a odolávať silným deformáciám. Blok v tvare U je však veľmi ťažké dokončiť zvnútra.

A ďalšou slabinou bude jeho zvýšená tepelná vodivosť.

Niektoré typy podlahových dosiek môžu byť vyrobené z výstužných klietok. Zváraná metóda zahŕňa kontaktné alebo poloautomatické zváranie oceľovej tyče. Pletená mriežka je zostavená z jednoduchých tyčí. Na ich pripojenie sa používa špeciálny žíhaný drôt. Konečná verzia dosky sa vyberá, samozrejme, dokonca aj počas procesu návrhu.

Na zakrytie stropov a medzipodlažných medzier sa používa plochá pevná doska. V takom prípade budete musieť popruh opustiť. Rovnaký výrobok sa veľmi často používa v nízkopodlažných stavbách. Existujú však aj iné použitia pre sploštené prvky:

• výstavba technických a priemyselných zariadení;
• tvorba otvorov;
• kladenie vykurovacích potrubí;
• výstavba balkónov a mnoho ďalších objektov.

Štandardný výrobok je možné vyrobiť iba z ťažkého betónu s hmotnosťou najmenej M300. Kategórie sily - B12 alebo B20. Je zaručených minimálne 50 cyklov zmrazovania a rozmrazovania. Podlahová doska je úplne odolná voči prieniku vody . Okrem jednoduchých je možné použiť aj predpäté dosky.

Takýto výrobok vám umožňuje výrazne znížiť náklady a skrátiť dobu výstavby. Čo je dôležité, nemá to vplyv na spoľahlivosť. Preto návrhári a stavitelia venujú technológii predpínania stále väčšiu pozornosť. Dá sa to urobiť aj jednoduchou „mechanikou“(presnejšie pomocou zdvihákov). Niekedy sa však používa aj elektrotermálna úprava, keď sa počas prechodu vysokofrekvenčného prúdu dosiahne silné zahriatie.

Zmiešaná elektrotermomechanická technika sa vyznačuje zvýšenou produktivitou . Platba za výrobky získané týmto spôsobom je však príliš vysoká. Preto sa táto verzia technológie používa iba vtedy, keď sú extrémne vysoké požiadavky na pevnosť, stabilitu a odolnosť voči ohybovej sile. Charakteristiky sa dosahujú skutočne na veľmi vysokej úrovni. Jediným problémom je, že iba najpripravenejšie podniky môžu vyrábať elektrotermomechanické predpätie.

Predpätá doska môže byť prefabrikovaná alebo monolitická. Prefabrikovaný typ je dosť lacný, ale mal by sa používať iba pre rozpätia nie dlhšie ako 6 m. Najvyššie prípustné zaťaženie na 1 m2. m nepresahuje 10 000 newtonov. Pri vytváraní výškových štruktúr je žiadaný monolitický predpätý blok.

Posilnenie je možné vykonať „na doraz“(pred nanesením malty). Cvičí sa ale aj kalenie „na betón“. Vyrába sa iba vtedy, keď roztok stvrdne na deklarovanú pevnosť značky. Čo je dôležité, predpätie je skvelé pri zemetraseniach a výbuchoch. Zabezpečuje sa zvýšenie životnosti štruktúr ako celku.

Caissonové dosky môžu poskytnúť dobré výsledky. V prvom rade sa začali používať pri stavbe mostných podpier umiestnených priamo v nádrži. Najprv sa pomocou metódy plnenia pôdy vytvorí ostrov. Ďalej je konštrukcia vytvorená zo železobetónu alebo kovu. Celá spodná časť konštrukcie je vybavená prvotriednymi oceľovými nožmi.

Problém je v tom, že používanie kazetovej dosky na prácu ľudí pod mostnými podperami je z hľadiska zdravia mimoriadne nebezpečné . Kesóny sa už viac ako pol storočia používajú iba vo úplne výnimočných prípadoch, keď sa bez nich človek nezaobíde. Ale v stavebníctve kazetová doska znamená úplne iný predmet, čo je oveľa praktickejšie. Účelom takýchto prvkov je rozdeliť strop alebo vnútorný povrch klenby pomocou výklenkov podobných boxom. Tieto priehlbiny sú umiestnené v medzerách priečnych nosníkov.

Spodná časť sekcie je vybavená zosilnenými rebrami. Je v nich sústredená natiahnutá výstuž. Zároveň tam nie je žiadny betón. Rebrá sú umiestnené v dvoch smeroch navzájom v pravom uhle. Krok rebrovania je 1,5 m. Na rebrá je položená doska.

Technické úvahy len ťažko odôvodňujú použitie komplexných kazetových dosiek. Ich použitie na čisto architektonické a dizajnérske účely je však celkom rozumné. V dôsledku toho môžete simulovať:

• staroegyptské mozaiky;
• staroveký grécky štýl;
• Rímske fresky.

Kanálový typ podlahových dosiek (VP) sa nepoužíva pri stavbe samotných budov. Na druhej strane je však nepostrádateľný všade tam, kde sú inštalované kanalizácie, kolektory alebo tlakové vodné stavby. A také prvky sú potrebné na položenie kanála vykurovacej siete. Moderné kanálové dosky sú rovnako dobré v podzemí aj v nadzemných častiach špeciálnych štruktúr . Starú technológiu vibračného liatia teraz nahradila vibrokompresia.

Táto zmena nebola náhodná - vďaka nej sa výrazne zvýšila ochrana pred vodou. Okrem toho sa zvýšila odolnosť dosiek voči kyselinám a rôznym soliam kovov. Kanálová doska je rovnako potrebná pri zariaďovaní striech priemyselných budov alebo súkromných bytov. Napriek rovnakým rozmerom a rovnakému typu pevných štruktúr sa získa ľahší výrobok. Kanálová doska sa široko používa na stavebné práce vo voľnej pôde, kde je vysoká pôdna voda.

Na stavbu podláh sa čoraz častejšie používa nielen železobetón, ale aj betónové dosky z expandovaného ílu . Podľa kombinácie parametrov ich niektorí špecialisti dokonca uprednostňujú pred bežnými betónovými výrobkami.

Bloky z expandovaného ílu môžu mať prefabrikované aj monolitické prevedenie; v oboch prípadoch sú plne použiteľné bez špeciálneho vybavenia.

Rebrované konštrukcie dokonale odolávajú značnému zaťaženiu. To vám umožní prejsť na používanie materiálu so strednou hustotou.

Dôležité: Expandovanú betónovú dosku je možné položiť až po konečnom vytvrdnutí . Nerozbitný betónový náter je však atraktívny v tom, že je ľahké ho postaviť aj bez vonkajšej pomoci. Na vytvorenie nosných nosníkov sa používa oceľový nosník alebo kanál.

Na simuláciu debnenia sa používa vlnitá lepenka. Dôležité: bloky z expandovaného ílu sú vyrobené iba zo surovín, ktoré neobsahujú chloridy a vyznačujú sa zvýšenou odolnosťou voči ohňu. Na doplnenie a vystuženie nosníkov sa používajú dosky s častými rebrami. Toto riešenie je však vhodné iba pre rozpätia nie dlhšie ako 8 m.

Samozrejme, ktorúkoľvek z popísaných možností prekrývania je možné použiť iba po starostlivom výpočte.

Na výrobu dosiek v čistej forme je možné použiť triedy betónu od M250 do M350. Samozrejme, čím vyššia je táto kategória, tým vyššie zaťaženie budú prvky schopné prežiť.

Prekrytie v sekcii vyzerá takto:

• dutá doska;
• plná konštrukcia;
• klasický kesonový výrobok;
• kanálový blok.

Rozmery

Dosky s dutým jadrom (najpoužívanejšie v súkromnej výstavbe) majú hlavne nasledujúce rozmery:

• hrúbka 0,22 m a dĺžka 4,78;
• hrúbka 0,26 m s dĺžkou 5,679 m a menej;
• hrúbka 0,22 m, dĺžka je zvolená ľubovoľne.

Doska značky PB môže mať dĺžku 1, 8-9 m. Toto riešenie je najpohodlnejšie pri objednávaní „ďalších“blokov. Pokiaľ ide o prázdne miesta, pre výrobky PC alebo SG sú najmenej 0, 114 m. Priechod stokových kanálov preto nespôsobuje problémy. Ale pri PB sú otvory užšie (maximálne 0,06 m).

Aplikácie

Na základe toho, čo už bolo povedané, je možné zdôrazniť, že podlahové dosky sa používajú pre medzipodlažný priestor v panelových domoch a pre súkromnú výstavbu. Je obvyklé rozdeliť tieto štruktúry na verejné, priemyselné a obytné kategórie. Priemysel je samozrejme dodávaný s najtrvanlivejšími výrobkami. Je schopný vydržať maximálne zaťaženie a dokonca aj vystavenie agresívnym látkam. Doska s hornou orientáciou rebier sa používa hlavne v priemyselných budovách a so spodnou v podlahách.

Rebrované výrobky sa používajú hlavne tam, kde chodí veľa ľudí:

• v hypermarketoch;
• v kinách a centrách voľného času;
• na štadiónoch;
• na iných podobných miestach.

Ako si vybrať?

Táto otázka vyvstáva predovšetkým pre súkromných vývojárov. Doska s mnohými dutinami je ľahká, ale jej pevnosť musí byť starostlivo monitorovaná. Odporúča sa skontrolovať označenie pomocou špeciálnych tabuliek, kde je dešifrovaný. Dizajn PC a HB sa volí hlavne tam, kde je pevnosť obzvlášť dôležitá. PNO sa však smie používať výlučne v nízkopodlažných stavbách (1, maximálne 2 poschodia).

Stáva sa, že typické doskové bloky nemožno z nejakého dôvodu použiť . Potom budete musieť produkt vyplniť priamo v zariadení. Montované monolitické štruktúry (typ zliatinovej monolitickej) sa stavajú jednoduchšie. Súčasne sa úspešne realizujú najtrúfalejšie projekty.

Konečné rozhodnutie by však malo byť prijaté až po konzultácii s odborníkmi pri priamej objednávke.