Ako Sa Vyrába Preglejka? Výrobná Technológia A Vybavenie, Výrobcovia V Rusku, Ako Lepenie

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

Preglejku bez preháňania možno považovať za jeden z najobľúbenejších a najžiadanejších materiálov na celom svete. Jeho obrovskou výhodou je, že sa dá perfektne spracovať aj bez komplexného továrenského vybavenia. - môže s ním pracovať takmer každý zručný majiteľ . Mali by ste si byť vedomí vlastností výrobku a spôsobov jeho výroby.

Zvláštnosti

Mnoho ľudí si z neskúsenosti myslí, že preglejka je akýmsi jednotným štandardom materiálu, ale v skutočnosti sa môže líšiť v závislosti od spôsobu výroby a užitočného účelu. Tento materiál je klasifikovaný podľa typu spracovania.

• FC … Takéto listy sú schopné odolávať vlhkosti. Vrstvy preglejky držia pohromade močovinové lepidlá. Aplikácia listov je veľmi široká: od podložiek pre podlahy v oblastiach s vysokou premávkou až po obklady stien vo vnútri budov, výrobu nábytku a škatúľ.
• FSF … Druh materiálu s ešte vyššou odolnosťou proti vlhkosti, ktorá je dosiahnutá vďaka fenolformaldehydovému lepidlu. FSF je spoľahlivejší a trvanlivejší výrobok, ktorý je vhodný aj pre strešné práce.
• FBS . Takáto preglejka sa vyrába impregnáciou dreva špeciálnou živicou, ktorá sa môže rozpúšťať v alkohole. Takéto spracovanie prispieva nielen k zlepšeniu vlastností listu odolného voči vlhkosti, ale aj k odolnosti voči extrémnym teplotám. FBS nemožno nazvať nehorľavým, ale odoláva ohňu lepšie ako vyššie popísaní „príbuzní“.
• FBA … Vynikajúca voľba pre tých, ktorým záleží na ekológii životného prostredia: pri výrobe sa používa bezpečné lepidlo na albumín a kazeín. Prírodné materiály však majú znateľnú nevýhodu: taká preglejka sa bojí vlhkosti.
• BV … Podľa všetkých vlastností je podobný FBS, ale je o niečo nižší ako odolnosť voči vlhkosti.
• FOF … Rovnaký FSF, ale zvonka prelepený veľmi hrubým papierom, ktorý je impregnovaný živicou.

Listy preglejky sú tiež klasifikované podľa prítomnosti chýb na dyhe, z ktorej je materiál vyrobený . Na tento účel sa používajú rímske číslice od I do IV, kde je stupeň I najlepší a s minimálnym počtom defektov a stupeň IV umožňuje kontinuálne pokrytie chybami za predpokladu, že reliéf okraja nepresiahne 5 mm. Mnoho výrobcov zároveň hľadá prácu a snaží sa ušetriť, aby bola jedna strana znateľne lepšia a hladšia ako druhá. V tomto prípade je známka označená zlomkovým číslom, napríklad 2/4, kde jedna strana má stupeň II a druhá má nedostatky.

Hlavné typy lisovacích zariadení

Napriek tomu, že spracovanie preglejky nevyžaduje veľké množstvo sofistikovaného vybavenia (a preto je materiál domácimi remeselníkmi široko používaný), výroba takýchto plechov je technologicky oveľa komplikovanejšia. Tento proces používa veľké množstvo rôznych nástrojov:

kalibračné stroje a čistenie drevných surovín, rôznych orezávacích jednotiek a niekedy aj špeciálnych kúpeľov, ak musí byť drevo najskôr zmäkčené;

automatické stroje na lúpanie, používané na rezanie dreva na dyhu;

špeciálne nože , vrátane gilotínového typu, vďaka ktorému je dyhová páska narezaná na fragmenty požadovanej dĺžky podľa veľkosti budúceho plechu a dnešné stroje môžu tieto kusy nielen strihať, ale aj samostatne stohovať;

tunelová sušička - je potrebné, aby dyha na drevo správne vyschla, bez toho, aby sa počas procesu sušenia zdeformovala;

jednotka výroby lepidla , ktorý vo väčšine moderných úprav lepidlo nielen hnetie, ale ho aj nanáša na povrch dyhy;

lepiace stroje - zarovnajte dyhu podľa rozmerov a tvaru budúceho listu, vrstvy postupne potiahnite lepidlom a naneste na seba;

lisovacie stroje - vo väčšine priemyselných odvetví sa lisy za tepla a za studena používajú oddelene;

montážne zariadenie - umožňuje odstrániť prebytok, takže takmer hotový list je úplne v súlade s deklarovanou dĺžkou a šírkou;

rôzne zariadenia pre prípadné následné spracovanie - používa sa iba vtedy, ak sa vyžaduje neobvyklý list, napríklad perforovaný alebo špeciálna farba.

Výrobný proces

Technológia výroby preglejky pozostáva z mnohých po sebe nasledujúcich krokov, ktoré je možné zvládnuť úsilím relatívne malého podniku. Pozrime sa podrobnejšie na to, ako sa zaoblené a relatívne tenké polená premenia na ploché listy pomerne veľkej veľkosti.

Materiály

Suroviny z preglejky nie sú zďaleka posledným významom v otázke, ako kvalitný bude list. Každý druh použitého dreva má svoje vlastné výkonnostné charakteristiky, preto sú z rôznych drevín vyrobené rôzne materiály.

Preglejka sa vyrába z tvrdého aj mäkkého dreva, najčastejšie sa používajú niektoré druhy dreva.

Breza

Možno, optimálne riešenie na výrobu preglejkových plechov - Nie nadarmo sú mnohí výrobcovia chválení za svoje brezové výrobky. Takéto drevo je veľmi husté a trvanlivé; ani tenká dyha sa v ňom nerozbije a nepopraská.

Vďaka týmto vlastnostiam výsledná preglejková doska oveľa menej praskne pri akomkoľvek spracovaní, je možné ju rezať a vŕtať bez rizika kazenia.

Jelša

Ak sa materiál plánuje použiť vonku a bude nevyhnutne vystavený pravidelnému vystaveniu veľkému množstvu vlhkosti a extrémnych teplôt, bude veľmi užitočná dyha z jelše, ktorá dokonale odoláva vysychaniu. Takéto suroviny sa nedeformujú bez ohľadu na akékoľvek poveternostné podmienky . Jelšové drevo je zároveň dosť drahé, preto z neho v čistej forme len ťažko nájdete preglejku.

Je prítomný ako prísada do preglejky vyrobenej z lacnejších drevín.

Lipa

Takéto drevo je dobré, pretože sa nachádza pomerne často aj v tých oblastiach, kde nie sú husté lesy, zatiaľ čo lipová dyha je svojimi vlastnosťami podobná odrodám opísaným vyššie.

Pomerne ľahko je možné narezať lipovú guľatinu na dyhu - listy sú hladké a úhľadné, nepraskajú a neohýbajú sa.

Ihličnany

Medzi zástupcami ihličnanov najbežnejšia borovica a smrek sa považujú za najvhodnejšie na výrobu preglejkových dosiek , aj keď sa niekedy používa aj jedľa, céder a smrekovec. Ak hovoríme o kvalite dreva, potom sú ihličnaté odrody spravidla kritizované: v guľatinách sa letokruhy líšia nehomogenitou, preto dyha často praskne a nerovnomerne sa odlupuje, čo je obzvlášť „hriechom“borovice. Táto štruktúra preglejky predvídateľne znižuje jej trvanlivosť, ale výrobok je stále atraktívny v prípadoch, keď sa neočakáva veľké zaťaženie konštrukcie. Táto preglejka váži oveľa menej a je jednoduchšie ju prepravovať.

Kmene ihličnatých stromov sú navyše prirodzene impregnované rôznymi živicami, ktoré odpudzujú škodcov a predchádzajú vzniku plesní.

Každý druh dreva má svoje výhody aj nevýhody. Na vyriešenie problému mnohí moderní výrobcovia vyrábajú jeden list niekoľkých druhov dreva, pričom sa striedajú vrstvy dyhy.

Lepenie

Podnik s plným cyklom len zriedka kupuje dyhu, aby ju prilepil - spracovanie začína protokolmi . V prvom rade sa tieto suroviny očistia od kôry a odrežú uzly na špeciálnej automatizovanej linke. Potom sa kmeň rozreže na fragmenty vhodné na následné dyhovanie.

Počas procesu dodávky môže drevo získavať nerovnomerný obsah vlhkosti a dyha bude nerovnomerne rezaná. Aby sa predišlo problémom, kusy dreva sa namáčajú do kúpeľov s vodou, do ktorých sa pridávajú látky zlepšujúce úžitkové vlastnosti dreva . Potom sa kúsky odošlú do odlupovacieho stroja, kde sa dyha odstráni z povrchu ostrými čepeľami.

Vo väčšine prípadov je dyha buď pás alebo listy . V tejto forme je nakrájaný na fragmenty, ktoré sú vhodné na tvorbu produktov plánovanej veľkosti. Rezaná dyha prechádza špeciálnym dopravníkom, kde je fúkaná horúcim vzduchom a získava vlhkosť nie viac ako 4–6%. Potom sa dyha najčastejšie ručne triedi podľa veľkosti kusov.

Potom pokračujte priamo k lepeniu. Lepidlo sa nanáša iba na vrstvu, ktorá bude vo vnútri hrúbky plechu, jeho „lícovanie“sa nanáša zhora, bez toho, aby bolo rozmazané lepidlom. V závislosti od toho, aká hrúbka výrobku je potrebná, môže výrobca pridať viac vonkajších vrstiev, ale zároveň tá, ktorá bude jadrom v ďalšej fáze, je vždy potiahnutá lepidlom.

Na ďalšie zhutnenie materiálu sa lisuje … Spôsob lisovania závisí od typu použitého lepidla: je to buď 6 hodín pri stabilnej teplote (lisovanie za studena), alebo rýchle stlačenie teplom a vysokým tlakom (lisovanie za tepla). Laminovanie a brúsenie dokončujú výrobný proces.

Výrobcovia v Rusku

Preglejka zostáva dôstojným konkurentom plastových panelov a zároveň sa teší širokému dopytu spotrebiteľov. Mnoho charakteristík materiálu priamo závisí od dobrej viery výrobcu. Napríklad preglejka z ázijských krajín nie je na ruských trhoch veľmi obľúbená, pretože má nízku kvalitu.

Výrobný proces výrobku je pomerne jednoduchý a Rusko je presne krajinou, kde nie je nedostatok hlavne surovín vo forme dreva, preto preglejku aktívne vyrábame sami. Aby čitateľ pochopil, ktorému produktu stojí za to venovať osobitnú pozornosť, vyberieme niekoľko najobľúbenejších tovární.

Továreň na preglejku Syktyvkar . Republika Komi je jedným z najpozoruhodnejších príkladov ruského regiónu s veľkým počtom lesov, a preto nie je prekvapujúce, že sa tu vyrába vysokokvalitná preglejka. Tento výrobca má svoj vlastný segment tovaru, z ktorého sa radšej nedostáva, a to: veľkoformátové preglejkové listy, ktoré aktívne kupujú výrobcovia nábytku.

Závod chápe, že so svojimi výrobkami nebudú pracovať len veľké továrne, preto je časť preglejky zámerne laminovaná.

OGK Sveza . Skupina zahŕňa 6 spoločností, ktoré sú spoločne schopné poskytnúť spotrebiteľovi najširšiu škálu rôznych drevárskych výrobkov a dokonca aj v rôznych oblastiach našej rozsiahlej krajiny.

V modelovej rade preglejky si môžete vyzdvihnúť listy pre akékoľvek potreby, ale remeselníci si obzvlášť cenia brezovú preglejku Sveza.

GC „United Panel Group“ … Ďalšie združenie spoločností zaoberajúcich sa masívnou dodávkou drevárskych výrobkov na trh. Vzhľadom na rozsah výroby môže kupujúcemu ponúknuť výber z veľkého počtu rôznych možností hárkov: medzi štandardmi je 27 formátov a 3 tucty riešení hrúbky.

Rovnako ako v prípade predchádzajúceho výrobcu sú hlavnou špecializáciou spoločnosti listy z brezovej dyhy, ale vysoko cenená je aj preglejka s fóliou.