Veľkosti Drevovláknitých Dosiek: Aká Je štandardná Hrúbka A Dĺžka? Dosky 4-5 Mm A 6 Mm, Hrúbka Plechu Pre Nábytok A Podlahu

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-15 04:18

Rozmery a hmotnosť drevovláknitých dosiek sú samozrejme dôležitými charakteristikami, ktoré majú veľký význam pri prevádzke a inštalácii. Hrúbka a dĺžka dosiek môžu byť súčasne štandardné aj neštandardné. Poďme zistiť, ktorá možnosť je pre konkrétnu situáciu správna.

Prečo potrebujete poznať rozmery

Vláknité dosky, ktoré majú hustejšiu štruktúru, sa nazývajú aj sololit. Surovinou na výrobu dosiek je odpad z drevospracujúceho priemyslu, drevo. V niektorých prípadoch sa pridá odpadový papier. Drevná štiepka sa spracuje, rozdrví na hobliny, potom sa rozomelie na vlákna, ktoré sa potom zmiešajú so všetkými zložkami. A spojivom je lepidlo alebo živica.

Tento materiál je vhodný na renováciu domu aj na dizajn nábytku . Drevovláknité dosky majú nižšie náklady ako prírodné drevo. Medzi jeho hlavné výhody patrí odolnosť voči vlhkosti a veľká veľkosť listu. Husté drevovláknité dosky majú vysokú plasticitu a nízku hmotnosť a ich vlastnosti sa dlho nemenia ani pod vplyvom vody.

Pri nákupe stojí za to vyhodnotiť také parametre panelov, ako je ich hustota, hmotnosť, podmienky skladovania a pohyb surovín . Jednou z dôležitých rolí je hrúbka a plocha drevovláknitej dosky. Existuje mnoho typov panelov, ale existujú určité parametre, ktoré sú dôležité. Okrem toho sa vypočíta odchýlka, ktorú je možné tolerovať, ak sú rozmery vyššie ako norma, pretože to ovplyvňuje pracovnú oblasť, pevnosť výrobku a množstvo odpadu.

Správne zvolená hrúbka pomáha šetriť peniaze. Je potrebné poznať rozmery hrúbky plechov, aby sa materiál dal využiť ekonomicky a efektívne.

Najpopulárnejšie veľkosti v predaji sú 1 až 3 metre dlhé a 1 až 2 metre široké . Preprava takejto štruktúry je dosť ťažká, ale náklady kompenzujú všetky nevýhody. A veľké dosky sú vhodné na stavbu v priemyselnom meradle.

Na ozdobu priestorov sa používajú pevné listy . Plocha sa vypočíta tak, aby zostal náhradný diel, ktorý sa používa na rezanie. Malé kusy je možné zakúpiť v špeciálnych firmách alebo v drevospracujúcom priemysle. Ekonomické rezanie sa vykonáva pomocou meraní miestnosti (strop, steny a podlaha).

Ďalšou fázou je zostavenie diagramov a vystrihnutie materiálu . Je dôležité správne vypočítať parametre miestnosti a kúpiť požadovaný počet listov drevovláknitých dosiek. V dôsledku toho sa voľba stane možnosťou, ktorá poskytne najefektívnejšiu spotrebu materiálov. Materiál s malou hrúbkou a veľkou plochou sa najľahšie deformuje. Ak potrebujete flexibilnejšiu skupinu, mali by ste zvoliť mäkšiu drevovláknitú dosku.

Štandardné veľkosti listov

Dosky s hustejšou štruktúrou sa nazývajú sololit. Také kvality je možné získať pridaním ďalších surovín, ktoré sa lisujú pod tlakom. Drevovláknitá doska má veľké šírky a dĺžky . Okrem toho sú zachované nasledujúce výhody surovín: minimálna tepelná vodivosť, vysoká zvuková izolácia, bez poškodenia životného prostredia.

V porovnaní s nákladmi na iný materiál na 1 m³ je drevovláknitá doska pomerne lacným materiálom.

Podľa účelu a výrobných charakteristík možno dosky rozdeliť na mäkké, tvrdé, polotvrdé a supertvrdé. Všetky dosky sú dimenzované podľa technických požiadaviek . Všetky druhy mäkkých dlaždíc sú dlhé 300, 270, 250, 180, 160, 122 centimetrov a široké 170 a 122 centimetrov. Pre značku M-20 je hrúbka 8 a 12 mm a pre značky M-12 a M-4-12, 16 a 25 mm.

Polotuhé plechy majú hrúbku 6, 8 a 12 mm . Pre tvrdé a supertvrdé materiály je hrúbka 0, 32, 0, 45 a 0, 6 cm. Maximálna plocha panelov je 610 x 214 cm. Mäkký typ sa stal najuniverzálnejším v stavebníctve. Takýto panel sa používa na izoláciu a zvukovú izoláciu priestorov.

Takže, mäkké dlaždice sa používajú na rôzne účely . Napríklad vytvorenie vysoko kvalitnej tepelnej izolácie pre miestnosti a strechy. Minerálna vlna a polystyrén sa používajú spoločne. Tento materiál chráni strešnú krytinu pred vonkajšími faktormi. Tieto dosky zlepšujú akustiku miestnosti. Materiál sa používa na dekoráciu stien z betónu, dreva, tehál.

Dosky z drevovláknitých dosiek môžu tiež slúžiť ako substrát na poťahovanie . Hrúbka drevovláknitej dosky sa pohybuje od 7 do 12 mm. Tento typ sa používa na výrobu nábytku. Táto možnosť je napríklad vhodná pre steny a zásuvky nábytku. Ďalšou aplikáciou je podložka na pokrytie povrchu podlahy.

Preglejka s pevnou štruktúrou je vhodná na stavbu zásuviek, stien v nábytku, dverí v rozvádzačoch . Hustota takéhoto materiálu je približne 1 000 kg na 1 m3 a hrúbka je 4, 5, niekedy dosahuje 6 mm. Predná časť tejto dosky je zušľachtená syntetickým a melanínovým filmom.

Povrch je lesklý a matný, tiež imitovaný na náter z dreva alebo dlaždíc. Farbu na materiál si môžete vybrať podľa vlastného vkusu. Ale pevný materiál má inú hustotu, trvanlivosť a prednú stranu. Preto existuje niekoľko typov fasád:

• Jedna strana je ozdobná. Tento formát je označený písmenom T.
• Strana, ktorá je považovaná za averz, je vyrobená z tenkého dreva. Označuje sa T-C.
• Panel s vysokou úrovňou odolnosti proti vlhkosti má formát T-B.
• T -SV - označenie pre panely s odolnosťou proti vlhkosti a jemným zložením.
• S lakovanou prednou stranou - T -P.
• Lakovaná strana má jemne rozptýlené zloženie, ktoré je označené ako T-SP.
• Listy s nízkou hustotou - HT.

Supertvrdý panel má hustotu asi 950 kg na 1 m³ . Jedná sa o materiál so slušnou úrovňou kvality. Vyznačuje sa značnou jednoduchosťou a jednoduchosťou použitia. Aby sa získala drevovláknitá doska s vysokou hustotou, je ošetrená pektolom. Tento druh drevovláknitých dosiek sa používa pri konštrukcii oblúkov, deliacich štruktúr a dverí.

Táto dlaždica má tiež špeciálnu izoláciu od elektriny, ktorá umožňuje jej zabudovanie do dverí pre štíty.

Panely Superhard sa ľahko ovládajú a tiež sa inštalujú do konštrukcie . Dosky s ozdobnou stranou majú nielen atraktívny vzhľad, ale aj vynikajúcu odolnosť voči vlhkosti. Táto možnosť sa opotrebováva oveľa dlhšie ako obvykle. Povlak sa vytvára postupne: vrstvy sa nanášajú jedna po druhej.

Laminátové dosky sa používajú ako na hrubovanie, tak aj na lícovanie. V predaji sú najobľúbenejšie panely potiahnuté syntetickou živicou. Tento povrchový náter je silnejší a odolnejší voči vlhkosti. Laminácia dáva tomuto materiálu krásnu textúru. Cena za to sa líši v závislosti od hodnôt výšky, dĺžky, šírky. Existuje niekoľko typov laminárnych drevovláknitých dosiek:

• Podšívka je materiál s aktualizovanou konfiguráciou, ktorý pozostáva z prepojených dosiek a vizuálne pripomína drevenú konštrukciu.
• Výrobok vyrobený z dlaždíc s rôznymi oblasťami. Pre milovníkov vlastného dekoru bude táto možnosť ideálna.
• Listy s obrovským výberom farieb, fixácií a textúr.

Dosky majú v zásade hrúbku od 3 mm do 2,5 cm, ale rozlišujú ich veľkosti pre rôzne skupiny. Medzi najhrubšie plechy patria dosky s nízkou a strednou hustotou a ich parametre sú rozdelené do kategórií: 8, 10, 12, 16, 25 mm. Pri polopevných doskách môže byť hrúbka 6, 8 alebo 12 mm. Najtvrdšie typy dosiek majú hustejšiu štruktúru a ich hrúbka je 3, 2, 6 alebo 4,5 mm.

Štandardné rozmery panelu sú približne rovnaké, čo závisí od výrobcu . Rozsah dĺžok je od 122 do 366 cm a šírka od 120 do 214 cm Schválené normy nájdete v technickej dokumentácii.

Okrem štandardov sú v indikátoroch stanovené aj maximálne hodnoty. Napríklad pre mäkký typ drevovláknitých dosiek táto hodnota zodpovedá 5,5 metra a pre tvrdú verziu je to 6 metrov.

Niekedy si objednávajú modely vo forme štvorcov . Tento materiál nie je žiadaný medzi staviteľmi súkromných budov, ale používa sa v priemyselných podnikoch.

Hustota a hmotnosť

Drevovláknitá doska je vyrobená z dreva, ktoré je pomleté na zrná. Potom sa vlákna pri vysokej teplote lisujú na homogénnu surovinu. Tiež pri tvorbe dlaždíc pomáha oheň z ľanu a odpadu z tŕstia. Zdroj je rozdrvený na hranolky a varený v zásaditom roztoku. Potom sa výsledná surovina lisuje pri vysokej teplote a vysokom tlaku (10-50 kgf na 1 cm). V závislosti od stupňa lisovania drevovláknitých tkanín je možné rozlíšiť niekoľko typov:

• Dosky s vysokou tvrdosťou majú sypnú hmotnosť 950 kg na 1 m2.
• Pevné panely s objemovou hmotnosťou najmenej 850 kg na 1 m2.
• Polotuhé dlaždice s hmotnosťou 400 kg na m2.
• Dokončovacie panely s hmotnosťou 250-350 kg na 1 m2.
• Izolačné výrobky s hmotnosťou do 250 kg na 1 m2.

Jednou z dôležitých vlastností drevovláknitých dosiek je hustota, ktorá ovplyvňuje hmotnosť výrobku . Minimálna hustota je 800 kg na m³ a maximálna hodnota 1100 kg na m³. Aby ste určili, koľko vážia všetky stavebné suroviny, vypočítajte súčet objemu celej dávky a výsledné číslo vynásobte hodnotou hustoty. V dokumentoch je uvedený presný počet hustôt. Potom bude staviteľ vedieť, aký druh dopravy sa oplatí objednať.

Výrobky s mäkkým zložením a nízkou hustotou majú dekoratívnu funkciu . Maximálna hodnota nie je väčšia ako 400 kg na m3. Minimálna hodnota hustoty sa rovná 100 kg na m3. Pre panely so strednou hodnotou hustoty je minimálny počet 600 kg na m3.

Ako si vybrať dosky podľa hrúbky a dĺžky

Drevovláknitá doska je obľúbenou surovinou pri stavebných prácach, ktorá sa vyrába na báze dreva. Používajú sa v rôznych oblastiach a jednou z hlavných výhod sú ich nízke náklady, ktoré sú počas výstavby veľmi ekonomické . Navyše tieto suroviny v zlých poveternostných podmienkach nezlyhajú a budú slúžiť mnoho rokov. Správne zvolené parametre výrobku prinesú výhody vo forme tepelnej a zvukovej izolácie a povrch sa zmení na rovnomerný povlak.

Aby sa minimalizoval odpad vo výrobe, je dôležité presne vypočítať rozmery stavebných konštrukcií.

Stojí za to skontrolovať súlad všetkých dokumentov a pečiatok - v opačnom prípade môžete získať nekvalitný výrobok, ktorý však, samozrejme, prinesie pomerne veľké finančné straty . A pred nákupom sa musíte zoznámiť s výrobkami niekoľkých spoločností naraz, potom si objednať drevovláknitú dosku.

Hľadanie surovín je založené na rozdieloch v hrúbke, cene a rozmeroch drevovláknitých dosiek. Kvalita a hrúbka pevnosti na sebe závisia. Preto si musíte vybrať v závislosti od budúceho účelu materiálu. Je možné rozlíšiť niekoľko cieľov:

Mäkké dlaždice s poréznym povlakom sú vhodné na obklady stien a stropov . Ich hrúbka sa vypočíta podľa kapacity tepelného inžinierstva. Tento typ je vybavený kvalitou zvukovej izolácie. Podlahu vybavte podkladom z panelu s hrúbkou 8 až 12 mm, ktorý pomáha skryť všetky nerovnosti podlahy.

Polopevná verzia má hrúbku asi 12 mm, strednú pevnosť, ktorá je vhodná na stavbu nábytku . Dokonale sa používa pri výrobe nábytku, z ktorého sú potom vyrobené steny a zásuvky v skriniach. Pokiaľ ide o stavenisko, taký materiál sa používa na podklad na podlahovú krytinu.

Pevný typ panelov má hrúbku asi 6 mm, je to dosť tenký materiál, ale je veľmi trvanlivý a má neporéznu štruktúru . Vhodné na obkladové priečky, stropy, steny, dvere.

Super tvrdý panel má vysokú hustotu a nízku hrúbku . Takýto panel bude voľbou pre obkladové práce. Môže sa použiť napríklad na dekoráciu obloženia nábytku, vchodových dverí, podlahových krytín.

Drevovláknitá doska je materiál, ktorý sa vyznačuje nízkymi nákladmi a vysokou praktickosťou . Aby ste si vybrali ten správny materiál, musíte podrobne preštudovať technické vlastnosti, prísne dodržiavať konštrukčné a inštalačné technológie. Výrobok je predbežne skontrolovaný, či neobsahuje triesky, poškodenia, škvrny, praskliny alebo napučanie. Obaly na suroviny musia byť presné, obsahovať informácie o mieste výroby, spoločnosti, veľkosti, dátume výroby a podmienkach skladovania.

Okrem toho, obal musí mať pečiatku, ktorá zaručuje súlad s požiadavkami technickej kontroly … Ak takéto údaje nie sú k dispozícii, je lepšie nákup odmietnuť. Veľké firmy vzbudzujú väčšiu dôveru a pravdepodobnosť, že nebudú požadované informácie poskytnuté, je minimalizovaná. Hlavnou vecou nie je zabudnúť najskôr zmerať plochu stien, stropu, podlahy, po ktorej bude ľahké vybrať požadovaný produkt.

Ako správne a rovnomerne rezať drevovláknitú dosku na požadovanú veľkosť a jednoduchú prepravu, sa môžete naučiť z nasledujúceho videa.