Laminované Drevovláknité Dosky (25 Fotografií): Biele Laminátové Dosky A Panely Iných Farieb 3-4 Mm A Iné Veľkosti, Laminované Dosky Na Oboch Stranách

Obsah:

Video: Laminované Drevovláknité Dosky (25 Fotografií): Biele Laminátové Dosky A Panely Iných Farieb 3-4 Mm A Iné Veľkosti, Laminované Dosky Na Oboch Stranách

Video: Laminované Drevovláknité Dosky (25 Fotografií): Biele Laminátové Dosky A Panely Iných Farieb 3-4 Mm A Iné Veľkosti, Laminované Dosky Na Oboch Stranách
Video: laminated particle board- GoldWood - WhatsApp: +84899890012 2024, Apríl
Laminované Drevovláknité Dosky (25 Fotografií): Biele Laminátové Dosky A Panely Iných Farieb 3-4 Mm A Iné Veľkosti, Laminované Dosky Na Oboch Stranách
Laminované Drevovláknité Dosky (25 Fotografií): Biele Laminátové Dosky A Panely Iných Farieb 3-4 Mm A Iné Veľkosti, Laminované Dosky Na Oboch Stranách
Anonim

Trh s drevenými doskami je presýtený širokou škálou produktov. Niekedy nie je ľahké pochopiť, že do rovnakého druhu môže patriť niekoľko materiálov odlišujúcich sa fyzikálnymi a technologickými vlastnosťami. Drevovláknitá doska (je to drevovláknitá doska alebo len drevovláknitá doska) je jedným z najvšestrannejších drevených kompozitov.

V Rusku je väčšina nábytku stále vyrobená z takýchto dosiek. Tento materiál sa používa aj pri výrobe vozňov. A v stavebníctve sú priečky postavené z drevovláknitých dosiek v miestnostiach, ktoré sa používajú na predbežné dokončenie stropov, a dokonca ich možno položiť na podlahu. Relatívne nedávno sa objavila laminovaná drevovláknitá doska, ktorá sa používa na dekoráciu. Materiál má rôznu hustotu a úroveň odolnosti proti vlhkosti.

Obrázok
Obrázok

Zvláštnosti

Tento materiál, formovaný do listov, sa získava kladením drevených vlákien vo forme koberca špecifikovanej hrúbky . Na výrobu drevovláknitých dosiek sa v zásade pôvodne používali odpady získané z mechanického spracovania dreva. Dnes sa na to dajú spracovať aj celé stromy.

Hobliny a piliny sa najskôr zmiešajú s umelými živicami a antiseptikmi. Potom určitý čas trvá zhutnenie suroviny lisovaním za tepla. Na základe toho, ako bol materiál lisovaný, Drevovláknitá doska je rozdelená do niekoľkých tried.

  1. Polotuhé (niečo ako hrubá lepenka). Ich hustota je 400 kg / m3.
  2. Pevný (silný, bez pórov). Hustota 850 kg / m3 - stanovené GOST.
  3. Superhard (extrémna tuhosť). Hustota presahuje 950 kg / m3, jej limitná hodnota je 1100 kg / m3.
  4. Izolačné. Tento druh drevovláknitých dosiek patrí do kategórie najmenej hustých a nepoužíva sa na miestach, kde je potrebné odolávať aj malému mechanickému namáhaniu vo forme zaťaženia. Hustota nie je väčšia ako 250 kg / m3.
  5. Dokončovacie a izolačné. Táto drevovláknitá doska tiež nie je navrhnutá pre zaťaženie. Jeho prednú časť je možné použiť na výzdobu miestností. Hustota dosky je okolo 250 kg / m3.
  6. Mäkký (pripomína plsť). Ich najnižšia hustota je 100 kg / m3. Tento materiál je prvým konkurentom spoločnosti GKL, pretože sa veľmi efektívne používa na dokončovanie podláh.
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Drevovláknitá doska je relatívne lacná, a ak ju používate iba tam, kde to odporúča výrobca, môžete za dosť rozumné peniaze získať odolný, vlhkosť a pomerne odolný a kvalitný stavebný materiál. V každom prípade je dnes oveľa lacnejšie kúpiť materiál obsahujúci drevo ako pevnú suchú dosku.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Technológia výroby

Drevovláknité dosky sú vyrobené z dreva. Presnejšie povedané, nie z poľa, ale z odpadu zostávajúceho pri spracovaní dreva na pílach a v inom drevospracujúcom priemysle . Štruktúra materiálu môže navyše zahŕňať použitý papier a jeho odpad, ďalšie výrobky obsahujúce celulózu. Po rozdrvení komponentov sa materiál stlačí na dosky a suší. Aby bola doska odolná voči vlhkosti, pridávajú sa do vláknitého polotovaru rôzne suspenzie a zrážacie látky.

Obrázok
Obrázok

Proces výroby drevovláknitých dosiek je rozdelený do niekoľkých etáp:

  1. drvený drevný odpad sa umyje, potom sa z neho pomocou absorpčných rastlín odstránia odpadky a piesok;
  2. potom sa na diskových odstredivkách pomocou elektromagnetov odstránia kovové prvky zo štruktúry zmesi;
  3. potom sa čipy posielajú na brúsenie, ktoré môže byť veľké aj malé, na základe podmienok použitia laminovanej drevovláknitej dosky;
  4. v defibrátore sa miesi s prídavkom živíc, polymérov a parafínov.

Po dokončení týchto činností výroba laminovaných drevovláknitých dosiek môže byť vykonaný za sucha alebo za mokra. V modernejších odvetviach sa používa suchá metóda, iba je menej ekologická ako mokrá. To je spojené so zvýšeným obsahom formaldehydu v zmesi spojív.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Procedúra laminovania má množstvo funkcií

  • Po povrchových prípravných prácach sa dosky posielajú do zariadenia na lisovanie za tepla, v ktorom neustále cirkuluje zahriaty minerálny olej, aby sa udržal teplotný režim.
  • K tlači je pripojený formulár so štruktúrovaným vzorom, ktorý určuje typ budúcej reliéfnej tlače (drevené póry, drsnosť pokožky, tehlová textúra atď.).
  • Dosky z drevovláknitých dosiek sú potiahnuté špecializovanou melamínovou fóliou s nízkym stupňom tvrdenia, po ktorej ju horúci lis vytlačí na povrch drevovláknitej dosky.
  • Pod vplyvom tlaku a vysokej teploty sa uskutočňuje fragmentované tavenie živíc na báze melamínu, ktoré difundujú na povrch materiálu a lepia sa naň bez použitia akéhokoľvek lepidla.
  • … V prípade potreby je možné drevovláknitú dosku laminovať z oboch strán.

Táto metóda impregnácie zaručuje odolnosť materiálu proti vlhkosti, veľmi atraktívny exteriér a vynikajúce funkčné a výkonové charakteristiky.

Obrázok
Obrázok

Potreba používať drahé zariadenia a množstvo energie potrebnej na získanie jednotky výrobku vedie k tomu, že náklady na laminované drevovláknité dosky nie sú vôbec rozpočtové. Okrem toho závisí od hrúbky spracovanej dosky, jedinečnosti farby a hĺbky farebného razenia.

Obrázok
Obrázok

Hrúbka a farby

Aplikácia dekoratívnej vrstvy (laminácia) nemá na hrúbku dosky prakticky žiadny vplyv. Na základe účelu výrobku sa vyberie jeho tvrdosť a hrúbka. Táto výrobná technológia umožňuje vytvárať LDVP s hrúbkou 2, 5 až 4 mm.

Výrobný proces tvrdých a supertvrdých typov drevovláknitých dosiek poskytuje panely až do hrúbky 12 mm, ktoré sa používajú na stenové panely. Pevné vzorky však môžu byť vyrobené v hrúbkach 2,5 mm, 3 mm, 4 mm a 6 mm. Okrem toho, na základe zamýšľaného použitia, môže byť hustota drevovláknitých dosiek tiež odlišná, bez ohľadu na hrúbku.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Maľovanie drevovláknitých dosiek uskutočňované s vodou disperznými farbami na báze polyakrylátov (hlavne polymérov butylových, etylových a metylakrylátov), ako aj polymérov ako tvorcov filmu. Farby môžu byť rôzne - podobné ľahostajný (strieborná, titánová, sýto čierna, biela, hnedá) a pekná farebné (červená, nebesky modrá, neónová žiarivá limetka). Dekoratívny povrch je upevnený pomocou plniaceho stroja, v ktorom je nanesených niekoľko vrstiev laku, z ktorých každý vysuší a vysuší, aby sa drevovláknitá doska chránila pred poškriabaním.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Rozdiely od laminovanej drevotriesky

Laminovaná drevovláknitá doska (LFB) sa vyrába rovnakou technológiou ako laminovaná drevotrieska (LFB) . Rozdiel je v tom, že drevotrieska sa vyrába lisovaním hoblín zmiešaných so živicami, zatiaľ čo drevovláknitá doska pozostáva z pilín. Len tie sa najskôr rozdrvia na veľmi malé kúsky a pred natlakovaním na lise sa spracujú parou. Tieto dosky sú výrazne tenšie ako drevotrieskové dosky a sú pružnejšie.

Na hrubej drevovláknitej doske nie je žiadny dekoratívny povlak, je z jednej strany brúsený, aby povrch vyzeral hladko. Odporúča sa používať taký tanier na tých miestach, ktoré sú pre ostatných neviditeľné. To umožňuje ušetriť časť peňazí, pretože hrubá drevovláknitá doska je oveľa lacnejšia ako zdobená.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Kde sa používa?

Použitie laminovanej drevovláknitej dosky závisí od charakteristík panelu. Má vynikajúce zvukovoizolačné vlastnosti, a preto sa často používa v tých miestnostiach, kde je potrebné zabezpečiť maximálnu zvukovú izoláciu - nahrávacie štúdiá, rozhlasové vysielacie miestnosti . Drevovláknitá doska sa dokonale predviedla v kancelárske priestory a vzdelávacie inštitúcie , kde sa dokonale vyrovná s úlohou zvukového izolátora.

Úhľadný a hladký povrch panelu s už aplikovanou textúrou dreva, žuly, mramoru alebo iného materiálu je ideálny pre interiérový dizajn v zložení s inými materiálmi, aj keď sú obložené výhradne z drevovláknitých dosiek. Platí to hlavne pre podlahy a steny s neuspokojivou kvalitou povrchu.

Obrázok
Obrázok
Obrázok
Obrázok

Špecifickosť použitia dosiek na základe technických parametrov má niekoľko nuancií

  1. Mäkké typy majú vysokú pórovitosť, a preto nízku hustotu. Ich použitie je vhodné pre priečky a zadné steny nábytku.
  2. Polotuhé typy sú rádovo silnejšie, ale vyrábajú sa iba pre zadné steny nábytkových šatníkov.
  3. Ťažké a super ťažké. Tento druh drevovláknitých dosiek má maximálnu pevnosť. V tomto ohľade sú z neho vyrobené dvere, oblúky a sú namontované na podlahe.
  4. Dokončovacie a izolačné materiály sú spravidla laminované. Na ich povrch sa nanesie textúra. Takúto drevovláknitú dosku je možné použiť na dvere, priečky a prípadne ako základný materiál pri výrobe nábytkových predmetov.

Panely z drevených vlákien, ktoré majú akýkoľvek povlak na jednej strane alebo na oboch stranách, sú sľubným materiálom, ktorý nikdy nestráca svoj význam . Budú použité ako pri obkladových prácach, tak pri tvorbe nábytku, stavbe priečok a vzduchových oblúkov a kompozitných zavesených stropov.

Laminovaná drevovláknitá doska bude určite potrebná pri vykonávaní opráv a obkladových prác, najdôležitejšia je správna voľba a znalosť metód, ako ju rezať a ukladať.

Odporúča: