2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23
Napriek popularite týchto doskových materiálov sa mnohí zaujímajú o to, ako sa navzájom líšia drevotrieskové a drevovláknité dosky. Na začiatku je potrebné poznamenať, že sú už desaťročia v zaslúženom dopyte a zaujímajú vedúce postavenie na trhu moderných stavebných materiálov . Je to spôsobené univerzálnosťou takýchto listových výrobkov. Široko sa používajú ako stavebné a dekoračné materiály, ako aj pri výrobe nábytku. Nemali by sme zabúdať na finančnú stránku problému, pretože hovoríme o optimálnom pomere ceny, kvality a výkonu.
Čo to je?
Ako už bolo uvedené, Drevotrieska a drevovláknitá doska sú doskové materiály . V oboch prípadoch, keď hovoríme o kľúčových výhodách, je potrebné zamerať sa na prístupnosť, rôzne povrchové úpravy panelov a nízku hmotnosť. Okrem iného, plechy všetkých typov pôsobia esteticky.
Aktívne zavádzanie pokročilých technológií a inovatívnych riešení do výroby umožnilo vývojárom výrazne rozšíriť sortiment. K dnešnému dňu výrobcovia vytvárajú rôzne textúrované povrchy. V katalógoch je predstavená aj široká škála náterov. Kde povrch niektorých panelov napodobňuje prírodné materiály.
Kľúčovým bodom sú však zásadné rozdiely medzi týmito dvoma materiálmi, ktorým by ste pri výbere mali venovať osobitnú pozornosť.
Drevovláknitá doska
Skratka v tomto prípade znamená drevovláknitá doska . Z výrobného hľadiska je tento listový materiál výsledkom lisovania určitých zložiek, ktorými sú celulóza, syntetické polyméry, aditíva a voda.
Stojí za zváženie, že celý proces prebieha pri zvýšenej teplote a hlavným materiálom sú drevné štiepky.
Drevovláknitá doska je rozdelená na panely na všeobecné a špeciálne účely. Okrem toho sú to tieto:
- ťažko horľavý;
- biologicky stabilný;
- bitúmenové;
- sololit - samostatná skupina plošných materiálov s podšitým povrchom.
A tiež stojí za to venovať pozornosť v súčasnej dobe populárnym panelom MDF (v anglickej verzii MDF). Tento produkt je rozdelený do niekoľkých kategórií podľa hustoty.
- HDF (High Density Fiberboard) - panely, ktorých kľúčový ukazovateľ dosahuje 1 050 kg / m3. Tento produkt západných spoločností zodpovedá domácim panelom s názvom DVPT. Obvykle sa používajú pri aranžovaní trvanlivých podlahových krytín. Hovoríme najmä o laminátových podlahových paneloch.
- Priamo samotné listy MDF (Drevovláknitá doska so strednou hustotou), charakterizovaná priemernou hustotou (asi 800 kg / m3). Analógom sú obyčajné drevovláknité dosky, ktoré sa široko používajú v rôznych oblastiach. Panely sa okrem stavebného priemyslu používajú aj vo výrobe stolárstva a nábytku. Kontajnery a podstavce pre obrazy sú často vyrobené z drevovláknitých dosiek a MDF.
- LDF (Drevovláknitá doska s nízkou hustotou) - materiál s hustotou až 650 kg / m3, zodpovedajúci našej mäkkej drevovláknitej doske (MDF). V drvivej väčšine prípadov sa používajú ako zvukotesné súčasti podlahovej krytiny.
Typy mäkkých a tvrdých lisovaných panelov sa okrem iného líšia povrchovým prevedením. Výsledkom je, že teraz je na trhu viac ako široký sortiment drevovláknitých dosiek (MDF). Pri výbere konkrétnej možnosti stojí za to vziať do úvahy hlavné vlastnosti tohto listového materiálu, ako napríklad:
- maximálna odolnosť proti deformácii a dlhá životnosť;
- zvýšená pevnosť;
- vysoká odolnosť voči vlhkosti;
- šetrnosť k životnému prostrediu, pretože drevovláknitá doska nevypúšťa žiadne toxické látky;
- hustota, ktorá sa líši v závislosti od typu panelov v rozmedzí od 100 do 1 100 kg / m3;
- indikátor prevádzkovej vlhkosti, ktorý môže dosiahnuť 12%;
- tepelná vodivosť materiálu sa pohybuje od 0,046 do 0,093 W / mK.
A pri výbere je tiež dôležité vziať do úvahy, že drevovláknitá doska je materiál, ktorý nemôže dlho napučiavať ani pri vlhkosti viac ako 50%, a preto si zachováva svoje kľúčové výkonnostné charakteristiky.
Napriek všetkým výhodám lisovanej dosky tohto typu stojí za to zdôrazniť jej nevýhody
- Relatívne úzky rozsah … Výnimkou v tomto prípade sú dosky MDF.
- Niektoré typy panelov môžu byť toxické . To sa týka drevovláknitých dosiek, ktoré obsahujú formaldehyd. Pri práci s takýmto materiálom sa dôrazne odporúča používať osobné ochranné prostriedky (maska, respirátor, okuliare) a miestnosť riadne vetrať.
Drevotrieska
Táto skratka má dekódovanie - drevotrieska. Je dôležité vziať do úvahy, že v niektorých prípadoch sú drevotrieskové dosky chápané ako plasty laminované drevom . Výrobný proces takého plošného materiálu vo svojej podstate pripomína výrobu drevovláknitých dosiek. Existuje však niekoľko dôležitých vlastností a rozdielov. Hlavnými surovinami sú drevná štiepka, živice a špeciálne prísady.
Súdiac podľa názvu panelov môžeme dospieť k záveru sú vyrobené z hrubej drevotriesky … Zdrojom surovín je spravidla neštandardné drevo, ako aj odpad z drevospracujúceho priemyslu. Výrobný proces zahŕňa niekoľko etáp. V počiatočnom štádiu sú drvené štiepky úplne vysušené a potom sú impregnované spojovacími komponentmi pomocou špeciálnych dýz.
Ako posledne menované sa používajú močovino-melamínové, močovinové a fenolické živice. Pri použití v tandeme s parafínovými emulziami sa vytvorí štruktúra s charakteristickými škvrnami zelenkastej farby, ktoré sú na reze zreteľne viditeľné.
Mimochodom, odborníci dôrazne odporúčajú používať práve tieto panely na dekoráciu, vrátane vytvárania podláh, v miestnostiach s vysokou vlhkosťou.
Pri výrobe drevotrieskových dosiek možno zmes základných surovín a živíc pripravených a spracovaných v súlade s technológiou tvarovať niekoľkými spôsobmi
- V jednej vrstve … V takýchto prípadoch sú hobliny rôznych frakcií zmiešané a rovnomerne rozložené v celom objeme dosky.
- V dvoch vrstvách . V tomto prípade je takzvaná podložka vyrobená z odpadu a predná časť je zmesou tenkých a hrubých hoblín, vopred roztriedených na separátore.
- S dvoma tvárovými vrstvami , každý z nich je tvorený vybranými surovinami a tiež jadrom. Ten je spravidla vyrobený z menej kvalitných hoblín.
Vytvorený „koberec“sa najskôr lisuje a potom dôkladne vysuší. Ďalšou fázou výroby je orezanie panelov na veľkosť a spracovanie (brúsenie) koncov. V závislosti od typu drevotriesky je možné spracovať celý povrch dosky.
Vzhľadom na typ drevotriesky má tieto hlavné vlastnosti:
- vonkajšia vrstva môže byť hrubá alebo jemnozrnná;
- počet vrstiev je od 1 do 3 alebo viac;
- dostatočná odolnosť voči vlhkosti, ohňu;
- existujú 3 typy hustoty panelov.
V dnešnej dobe sa drevotrieskové dosky používajú vo výrobe nábytku, ako aj v stavebníctve a pri vytváraní kontajnerov so zvýšenou pevnosťou. Mali by sa však vziať do úvahy aj negatívne aspekty.
- Pri dlhodobej prevádzke je možné uvoľňovanie toxických látok prítomných v zložení panelov.
- Mnoho spojovacích prvkov nie je v doskách držaných dostatočne pevne. To platí najmä pre klince a skrutky, najmä pri opakovanom použití.
Vzhľadom na všetky vyššie uvedené skutočnosti stojí za to zdôrazniť jasné výhody drevotriesky. Toto sa týka takých bodov, ako je odolnosť proti vlhkosti a porovnávacia požiarna bezpečnosť. Nemali by sme zabúdať na dostupné náklady na listový materiál.
Porovnanie charakteristík
Pri analýze hlavných rozdielov medzi dvoma opísanými druhmi moderného doskového materiálu stojí za to zamerať sa predovšetkým na rozdiel vo výrobe dosiek. Na výrobu drevotrieskových dosiek sa ako spojovacích prvkov používa odpad z drevín s nízkou hodnotou a syntetické živice. Stlačený drevný prach s prídavkom polymérov, kolofónie a parafínu vstupuje do situácie s drevovláknitou doskou ako surovinou. V mnohých ohľadoch sú to tieto momenty, ktoré určujú vlastnosti panelov.
Odlišné chemické zloženie a vlastnosti uvedených materiálov určujú výkonnostné charakteristiky drevovláknitých a drevotrieskových dosiek . Prvý typ panelov je teda tenší, ale zároveň sa vyznačuje vyššou pevnosťou a odolnosťou proti vlhkosti. Drevotrieskové dosky sú zároveň oveľa hrubšie a hustejšie, vďaka čomu sú schopné vydržať určité zaťaženie. To tiež určuje rozsah použitia materiálov. Napríklad drevotrieska sa častejšie používa pri vytváraní podlahových krytín a zaťahovacie prvky a zadné steny nábytkových štruktúr sú vyrobené z drevovláknitých dosiek.
Osobitná pozornosť by sa mala venovať rozmerom drevotrieskových a drevovláknitých dosiek . V prvom prípade je hrúbka 25 mm a v druhom sa môže pohybovať od 2,5 do 12 mm. Rozmery plechov zároveň zodpovedajú súčasným normám. Nemali by ste stratiť zo zreteľa finančnú stránku problému, pretože „štvorec“drevovláknitých dosiek bude stáť oveľa menej ako podobný fragment drevotriesky. A tiež nuansy výrobných procesov určili rozdiel v životnosti materiálov. A v tomto prípade ide dlaň na drevovláknitú dosku.
Pri porovnaní charakteristík týchto dvoch typov dosiek stojí za to venovať sa úrovni bezpečnosti oddelene. Ako už bolo uvedené, Pri výrobe drevotrieskových dosiek sa používajú fenolformaldehydové živice, ktoré predstavujú potenciálne nebezpečenstvo pre ľudské zdravie.
Pre spravodlivosť je potrebné poznamenať, že výrobcovia neustále pracujú na minimalizácii týchto rizík.
S prihliadnutím na bezpečnosť sú dnes žiadané drevotrieskové dosky rakúskej a nemeckej výroby . Paralelne rastie popularita laminovaných panelov. V každom prípade by sa malo vziať do úvahy zloženie listového materiálu.
V situáciách so získavaním a ďalším používaním drevovláknitých dosiek sa odporúča objasniť aj chemické vlastnosti komponentov.
Mimochodom, všetky potrebné informácie sú uvedené v hygienických osvedčeniach o zhode. Zvýšenú šetrnosť k životnému prostrediu bude dokazovať značka E1 na obale.
Čo je najlepšia voľba?
Od samého začiatku je potrebné poznamenať, že porovnanie všetkých charakteristík a ukazovateľov výkonnosti týchto typov plošných materiálov je jednoducho nesprávne. Výsledok bude rovnaký ako pri porovnávaní napríklad jemného a teplého. Každý typ dosky má svoje vlastné použitie a v tejto oblasti ukazuje zodpovedajúce vlastnosti. Drevotrieska, okrem toho, že sú často kladené na podlahu, bude najlepšou možnosťou v nasledujúcich prípadoch:
- pri stavbe priečok vo vnútri priestorov;
- na výrobu nábytku a iných stolárskych štruktúr;
- pri izolácii vnútorných stien budov a štruktúr.
Toto samozrejme nie je úplný zoznam súčasných spôsobov používania drevotriesky. Mimochodom, drevovláknitá doska je tiež široko používaná vo výrobe nábytku. Tieto panely sú tiež dôležité pri zdobení stien kvôli ich odolnosti voči vlhkosti. Okrem iného je to v mnohých prípadoch ideálna podložka a tepelná izolácia podláh.
Keď to zhrnieme, treba poznamenať, že výber jedného alebo druhého typu opísaných panelov je určený ich prevádzkovými vlastnosťami a vlastnosťami štruktúr a výrobkov, ktoré sa vytvárajú.
Vzhľad panelov bude zároveň hrať dôležitú úlohu na pozadí sily a odolnosti voči rôznym faktorom.
Odporúča:
Aký Je Rozdiel Medzi Tmelom A Sadrou? Aký Je Rozdiel, Aké Sú Rozdiely V Procese, Omietanie Alebo Tmelenie Stien
Aký je rozdiel medzi tmelom a sadrou? Rozsahy materiálov. Aký je rozdiel medzi ich skladbami? Aké sú rozdiely v procese podávania žiadostí? Ako si vybrať správnu kompozíciu? Užitočné tipy
Čo Je Lepšie - Drevotrieska Alebo MDF? Aký Je Rozdiel A čo Si Vybrať Pre Nábytok? Ako Sa Líšia V Kontexte? Rozdiely V Charakteristikách, Recenzie
Drevotrieska alebo MDF - aké materiály? Ako sa líšia v kontexte? Čo je lepšie? Aký je rozdiel a čo si vybrať pre nábytok? Recenzie spotrebiteľov
Aký Je Rozdiel Medzi Smaltom A Farbou: Aké Sú Rozdiely, Rozdiel Medzi Kompozíciami
Aký je rozdiel medzi smaltom a farbou? Aké sú rozdiely a rozdiely medzi kompozíciami? Čo je najlepšia voľba?
Aký Je Rozdiel Medzi Barom A Barom? Rozdiely Vo Výrobnej Technológii. Aké Sú Ešte Hlavné Rozdiely?
Aký je rozdiel medzi barom a barom? Aké sú rozdiely vo výrobnej technológii, v čom ešte môže byť hlavný rozdiel? Druhy materiálov a metódy aplikácie. Kedy je lepšie vybrať ten alebo ten materiál?
Rozdiely Medzi čiernymi Malinami A černicami (16 Fotografií): Aký Je Rozdiel Medzi Kríkmi? Rozdiel Je V Listoch A Plodoch. Ako Rozoznám Podľa Chuti? Rozdiel V Starostlivosti
Rozdiely medzi čiernymi malinami a černicami - aké sú to? Aký je vlastne rozdiel medzi kríkmi, ako je viditeľný rozdiel v listoch a plodoch bobúľ? Ako rozlíšiť bobule podľa chuti? Ako sa rozmnožujú? Môžu rásť na pozemku vedľa seba? Existuje rozdiel v starostlivosti?
