Zváranie Polyetylénu: Zariadenie Na Zváranie Polyetylénových Plechov. Ako Zvárať Polyetylén Doma?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-09 13:43

Jednou z najznámejších metód spájania polyetylénu je zváranie. Táto metóda je najefektívnejšia a najobľúbenejšia. Zváranie je možné vďaka schopnosti polyetylénu vplyvom teploty meniť svoj stav z tuhého na kvapalný (termoplasticita) a pevnosti materiálu. Zváranie polyetylénového plechu (niekedy sa nazýva celofán, to je nesprávne) sa vykonáva pod uhlom 90 ° alebo na tupo.

Spôsoby

Jednotlivé prvky polyetylénu sú spojené ich zahrievaním na teplotu tavenia súbežným stláčaním. Vrstvy sú spájkované tak, aby vytvorili zvarový šev. Po vychladnutí vyjde silné jednodielne spojenie.

Je dôležité vedieť! Teplota topenia polyetylénu závisí od jeho hrúbky (od 30 do 200 mikrónov).

Pri zváraní filmu doma je potrebné dodržiavať technologický režim. Je celkom ľahké získať bezpečný šev. Pri zváraní je potrebné dodržať nasledujúce požiadavky:

• mali by byť spojené iba materiály s rovnakými technickými parametrami, ich chemické zloženie by sa nemalo líšiť;
• povrch je potrebné očistiť od nečistôt a nečistôt;
• správne vyberte teplotný režim: nie dostatočne vysoký bude zvárať materiál s nízkou pevnosťou; príliš vysoká - deformuje kĺb.

Opätovné zváranie sa nevykonáva na starých hranách. Pre ďalšiu prácu sú orezané. Pred začatím procesu je potrebné zorganizovať pracovisko a materiál.

Aby boli zvarové švy čo najrovnomernejšie a najnápadnejšie, musíte sa k problému vážne priblížiť a zvoliť metódu spájkovania, ktorá bude pre vás pohodlnejšia a dostupnejšia.

Existujú najobľúbenejšie metódy zvárania polyetylénu.

Difúzne zváranie

Je to jedna z najúčinnejších metód spájania polypropylénových fólií. Táto metóda sa vykonáva na špeciálne vybavených zváracích zariadeniach . Zváranie polypropylénových plechov sa vykonáva položením 2 fragmentov na jednotku a ich upevnením. Konce listov budú pritlačené na elektrický ohrievač. Na dosiahnutie dobrého výsledku je potrebné listy dlho zahriať. Po dosiahnutí optimálnej teploty sa plechy stlačia pomocou svorky.

Šev vytvorený zváracím zariadením bude veľmi pevný a spoľahlivý

Dôležitou podmienkou tejto metódy je čistota a nízka vlhkosť vzduchových hmôt v miestnosti.

Táto metóda je vhodná pre plechy akejkoľvek šírky a umožňuje vám spájať polypropylénové listy do zvitkov . Pri veľkých objemoch bude nevyhnutné difúzne spojenie.

Zváranie extrudérom

Metóda extrúzie spájkovania polyetylénových plechov je založená na dodávke roztaveného polymérneho plniva (okrúhla tyč z polypropylénu 4 mm na zváranie) do zváraného úseku pod tlakom. Táto metóda znamená prítomnosť špeciálnych nástrojov: extrudér . Toto zariadenie je vybavené rôznymi prílohami, ktoré umožňujú spájkovať veľmi zložité a masívne štruktúry. Pozitívne je, že zariadenie má malú veľkosť. Extrudér je vybavený automatickým prívodom ohriateho vzduchu, ktorý umožňuje zmäkčiť plechy a zabrániť akýmkoľvek chybám pri zváraní. Táto metóda znamená efektivitu práce, pretože v dôsledku vysokej teploty (približne 270 ° C) je pravdepodobná deformácia vnútorných vrstiev materiálu.

S touto technológiou nie je potrebná žiadna špeciálna miestnosť a zváranie sa vďaka kompaktnosti zariadenia vykonáva priamo na pracovisku.

Šev vyrobený pomocou extrudéra sa po zváracej jednotke považuje za pevnostný 2 . Nevýhodou tejto metódy je potreba kombinovať polypropylén identickej štruktúry, triedy, inak spoje vyjdú slabé a nerovnomerné.

kontaktné zváranie

Táto metóda je jednou z najjednoduchších a najekonomickejších, pomocou ktorej sa získa vysokokvalitný spoj. Princíp spočíva v tom, že polyetylénové fólie, ktoré sa majú spojiť, sa prekrývajú a ohrievajú prúdom horúceho vzduchu alebo horúcim klinom na teplotu topenia . Horúci vzduch sa musí zahriať na určené hodnoty, pri ktorých sa polyetylén začne topiť. Potom sa fólie spoja dohromady pomocou špeciálnych prítlačných valcov.

Princíp činnosti je podobný pre horúci klin - vykurovacie teleso . V dôsledku kontaktného zvárania fólie sa vytvorí zvarový šev, ktorý získa 80 - 90% pevnosti základného materiálu. Preto pomocou tejto techniky získate silný jednoduchý alebo dvojitý steh.

Používa sa aj zariadenie podobné stavebnému sušiču vlasov. Film zahrieva horúcim vzduchom a roztaví ho.

Zariadenie je ľahké a výkonné. Je ľahko prenosný, čo umožňuje pracovať s ním v rôznych podmienkach.

Zváranie filmu spájkovačkou

Doma na spájkovanie malých kúskov polyetylénu môžete film zvárať spájkovačkou. Po aktualizácii hrotu je možné na spájkovanie polyetylénu použiť bežné 40–60 W vykurovacie zariadenie pre domácnosť . Hrot je zvyčajne nahradený hliníkovou alebo medenou tyčou. Kontaktná plocha je potrebná malá: do 2 mm. Je výhodné, keď je polomer zaoblenia hrany, pretože je k dispozícii meraný pohyb nástroja.

Dobre naostrený hrot uľahčuje postup zvárania: materiál je utesnený a hrany sú rezané rovnobežne . Hotový hrot je upevnený v spájkovačke pomocou skrutky. Niekedy kvôli spoľahlivosti koniec žihadla nezostane okrúhly, sploští sa a potom sa namontuje do rezu. Na balenie malých dávok hardvéru sa používa podomácky vyrobené zváracie zariadenie, ktoré vytvára neštandardné balenie. S jeho pomocou je veľmi jednoduché vyrobiť škrupinu pre diaľkové ovládanie, kryt pre zariadenie.

Fragmenty spájkovacej fólie s obyčajným bodnutím sú nepohodlné, pretože je tu veľmi veľká kontaktná plocha a vytvára sa nepresný spoj s korálkami.

Existuje priľnavosť vyhrievaného polyetylénu, veľa prehorení, spoľahlivosť spojenia nie je zaručená.

Jednoduchá verzia hrotu je hliníková alebo medená doska s hrúbkou 2 až 3 mm . Jeden koniec je upevnený v spájkovačke a druhý je zaoblený a nabrúsený. Je pritlačený na film pod uhlom 35 - 45 °. Namiesto spájkovačky je možné použiť horiace zariadenie. Bol vytvorený na rovnakom princípe.

Zariadenie

Domáci priemysel vyrába špecializované stroje na zváranie polyetylénu. Najdostupnejšou z nich je elektrické zariadenie PP-40 . Je veľmi podobný spájkovačke, iba jeho hrot vyzerá trochu inak: nejasne pripomína bežeckú korčuľu. Pomocou tohto zariadenia je možné vykonávať vysokokvalitné zváranie v akomkoľvek rovnom alebo zložitom tvare.

Existujú stroje na spájkovanie švov od 500 do 1 000 mm na dĺžku . Toto zariadenie našlo uplatnenie pri zváraní vriec a kusového tovaru plnených potravinami. K dispozícii je priemyselné zariadenie, ktoré dokáže zvárať švy od 1 100 do 2 500 mm na dĺžku. Všetky zváracie jednotky sa vyznačujú jednoduchosťou konštrukcie, spoľahlivosťou v prevádzke a vytvárajú silné švy.

A tiež na zváranie filmu doma je možné použiť špecializovanú trysku, ktorá je upevnená na elektrickej žehličke.

Tento prvok je vyrobený z hliníkového plechu. Základňa dýzy je rovná, rebrá sú umiestnené v spodnej časti, ktoré sú základným prvkom . Pomocou tohto nástroja budete mať 2 zvárané pásy, ktoré sú navzájom rovnobežné.

Dýza je pripevnená k podrážke elektrickej žehličky špeciálnymi okvetnými lístkami, ktoré sa skladajú pod základňou zariadení ale. Okraje dýzy sú pripevnené k okraju okrajov filmu nad položeným papierom, potom sa zariadenie musí pomaly a jemne pohybovať okolo rozhrania. V dôsledku toho sa vytvorí dvojitý šev.

Etapy práce

Zváranie filmu zahŕňa nasledujúce kroky:

• príprava povrchu zváraných prvkov
• vykurovanie spájkovacích plôch;
• zváranie prvkov;
• chladenie zvaru (zvárané prvky sú pod tlakom);
• uvoľnenie zváraných prvkov z tlaku;
• spracovanie zvarov.

Kontrola kvality

Kryty kontroly kvality zvárania:

• organizačná kontrola;
• prevádzkové riadenie počas činností zvárania;
• testovanie krátkodobej pevnosti zváraných spojov;
• kontrola neporušenosti zváraných spojov a povlakov.

Zváranie musia vykonávať osoby, ktoré absolvovali program školenia pre zváračov plastov v stavebníctve a majú príslušné osvedčenia.