Sklolaminátový Profil: Laminátové Kompozitné Konštrukčné Profily, Sklolaminátové Pultruded Profily, Výrobné Vlastnosti

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-07 13:54

Tento článok prináša prehľad sklolaminátových profilov. Opisuje kompozitné stavebné profily vyrobené zo sklolaminátu, vytiahnutého zo sklolaminátu. Pozornosť je venovaná aj špecifikám výroby.

Výhody a nevýhody

V prospech sklolaminátových profilov svedčia:

• dlhé používanie (najmenej 25 rokov) bez znateľnej straty technických vlastností a vzhľadu;
• odolnosť voči nepriaznivým environmentálnym faktorom;
• odolnosť vo vlhkom prostredí;
• relatívne malé náklady na usporiadanie, údržbu a opravu výrobkov zo sklenených vlákien;
• nízke náklady na energiu počas pohybu a inštalácie;
• žiadne riziko skratu a akumulácie statickej elektriny;
• porovnávacia lacnosť (v porovnaní s inými stavebnými materiálmi na rovnaké účely);
• nedostatok akejkoľvek krehkosti;
• transparentnosť;
• nízka citlivosť na silné zaťaženie v statike a dynamike, na šokové efekty;
• schopnosť zachovať pôvodný tvar po použití mechanickej sily;
• nízka tepelná vodivosť modulov zo sklenených vlákien.

Ale tieto výrobky majú aj slabé stránky. Sklenený kompozitný materiál sa preto vyznačuje nízkou odolnosťou proti opotrebovaniu. Jeho modul pružnosti je malý. Je veľmi ťažké vyrobiť vysokokvalitný materiál a prísne dodržiavať potrebné požiadavky. Preto je výber vysokokvalitného sklolaminátu pomerne náročný.

Tiež stojí za zmienku

• anizotropná zmena základných vlastností;
• jednotnosť štruktúry, vďaka ktorej je prenikanie cudzích látok do hrúbky materiálu zjednodušené;
• možnosť získať iba výrobky s rovnou geometrickou konfiguráciou.

V porovnaní s plastom sklenený kompozitný materiál vydrží dlhšie a je mechanicky pevnejší. V čase profilovania nemusí byť vystužený kovom. Nedochádza k uvoľňovaniu jedovatých pár.

Na rozdiel od dreva nemôže sklopné sklolaminát:

• hniloba;
• prasklina zo sucha;
• sa zhoršujú pod vplyvom plesní, hmyzu a iných biologických činiteľov;
• zasvietiť.

Sklolaminát sa líši od hliníka priaznivejšou cenou. Tiež nemá tendenciu oxidovať ako okrídlený kov. Na rozdiel od PVC je tento materiál úplne bez chlóru . Sklenený kompozitný profil je schopný vytvoriť optimálny pár so sklom kvôli identite koeficientov tepelného nárastu. Nakoniec plast (PVC), podobne ako drevo, môže horieť a sklolaminát touto vlastnosťou absolútne víťazí.

Typy profilov

Rozdiely medzi nimi sú vyjadrené hlavne vo farbe materiálu. Podľa geometrie profilu a ďalších vlastností je rozdelený na typy:

• roh;
• rúrkové;
• kanál;
• vlnité rúrkové;
• štvorcový rúrkový;
• I-lúč;
• obdĺžnikové;
• zábradlie;
• lamelárne;
• akustické;
• pero a drážka;
• list.

Aplikácia

Pred charakterizáciou je potrebné povedať niečo o samotných profiloch, respektíve o procese ich vývoja. Tieto prvky sa získavajú pultruziou, to znamená preťahovaním vnútri vyhrievanej matrice. Sklenený materiál je predbežne nasýtený živicou . V dôsledku tepelného pôsobenia živica prechádza polymerizáciou. Môžete dať obrobku pomerne zložitý geometrický tvar, ako aj veľmi presne sledovať rozmery.

Celková dĺžka profilu je takmer neobmedzená . Existujú iba dve obmedzenia: potreby zákazníkov, možnosti dopravy alebo skladovania. Náklady na inštaláciu sú obmedzené na minimum. Konkrétne použitie závisí od výkonu. Nosníky zo sklolaminátu sa tak stávajú vynikajúcimi nosnými konštrukciami.

S ich pomocou je pôda niekedy upevnená na obvode banskej šachty .… V žiadnom prípade nie hlbšie - tam je záťaž a zodpovednosť príliš veľká. Sklolaminátové I-nosníky sa stávajú vynikajúcimi pomocníkmi pri stavbe skladov a iných hangárových štruktúr. S ich pomocou je používanie technológie minimalizované alebo úplne vylúčené, pretože samotné konštrukcie sú dosť ľahké. Výsledkom je zníženie celkových nákladov na stavbu.

Kanály zo sklenených vlákien sú dosť tuhé. A túto rezervu tuhosti prenášajú na štruktúry, do ktorých sú umiestnené. Tieto výrobky sú použiteľné pre časti rámu:

• autá;
• architektonické štruktúry;
• úžitkové budovy;
• mosty.

Na základe sklolaminátových kanálov sa často vyrábajú mosty a priechody pre chodcov . Sú celkom odolné voči vlhkosti a dokonca aj voči agresívnym látkam. Rovnaký dizajn sa používa pri navrhovaní schodísk a podest, vrátane zariadení chemického priemyslu. Kompozity sa čoraz častejšie používajú v zariadení hangárov. Pri ich vytváraní hrá dôležitú úlohu zvýšená trvanlivosť (20-50 rokov aj bez profylaxie a obnovy), ktorá nie je k dispozícii pre iné masívne používané materiály.

Mnoho odvetví používa rohy zo sklenených vlákien. Pre množstvo charakteristík sú dokonca lepšie ako oceľové náprotivky .… S pomocou takýchto rohov sú pripravené tuhé rámy pre budovy. Je obvyklé rozdeľovať ich na rovnaké a nerovnaké typy. Sklolaminát je možné použiť aj na vybavenie technologických miest, kde nemožno použiť železobetón a oceľ.

Tento materiál sa však tiež stáva vynikajúcou možnosťou na vytváranie fasád budov a plotov . Koniec koncov, povrch sklolaminátu môže byť natretý rôznymi farbami. Povolené je tiež použitie rôznych textúr. Tieto vlastnosti sú veľmi cenené architektmi, špecialistami na dekorácie. Pokiaľ ide o štvorcové rúry, dobre sa im darí s horizontálnym aj vertikálnym zaťažením.

Rozsah týchto produktov je neuveriteľne široký:

• mosty;
• technologické bariéry;
• schody na objektoch;
• plošiny a plošiny na údržbu zariadení;
• ploty na diaľniciach;
• obmedzenie prístupu k pobrežiu vodných plôch.

Obdĺžniková rúrka zo sklenených vlákien má vo všeobecnosti rovnaký účel ako štvorcové modely. Okrúhle rúrkové prvky sú celkom univerzálne. Môžu byť použité ako samostatne, tak ako spojovacie články v iných prvkoch.

Ďalšie možné oblasti použitia:

• energetika (izolačné tyče);
• anténne stojany;
• zosilňovače vo vnútri rôznych štruktúr.

Medzi ďalšie oblasti použitia patria:

• vytváranie zábradlí;
• zábradlia;
• dielektrické schody;
• zariadenia na ošetrenie;
• poľnohospodárske zariadenia;
• železničné a letecké zariadenia;
• ťažobný priemysel;
• prístavné a pobrežné zariadenia;
• protihlukové obrazovky;
• rampy;
• zavesenie nadzemných elektrických vedení;
• chemický priemysel;
• dizajn;
• prasiatka, maštale;
• skleníkové rámy.