Hĺbkomer: čo To Je? Špecifikácia V Súlade S GOST 162-90. Zariadenie Je Digitálne A Iné Modely. Ako Použiť? Metóda Overovania

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-16 05:57

V mnohých odvetviach stavebníctva a výroby, ako je výroba a spracovanie dielov, frézovanie, sústruženie, inštalatérstvo a šperky, sa používajú veľmi presné meracie prístroje. Jedným z nich je hĺbkomer.

Čo to je?

Toto zariadenie je konštrukčne podobné známejšiemu nástroju - strmeňu. Má užšiu špecializáciu ako druhá a je určená len na lineárne meranie drážok, drážok a ríms v jednom smere - v hĺbke. Z tohto dôvodu hĺbkový merač nemá špongie.

Meranie sa vykonáva zasunutím konca meracej tyče do drážky, ktorej hĺbku je potrebné určiť . Potom by ste mali rám posunúť pozdĺž hlavnej stupnice na tyči. Potom, keď je rám v správnej polohe, musíte určiť hodnoty jedným z troch možných spôsobov (pozri nižšie).

Existujú tri typy údajov zo zariadenia podľa troch zodpovedajúcich úprav:

• noniusom (hĺbkomery typu SHG);
• v kruhovej mierke (SHGK);
• na digitálnom displeji (SHGT).

Podľa GOST 162-90 môžu mať zariadenia troch uvedených typov merací rozsah až 1 000 mm. Bežné rozsahy sú 0-160 mm, 0-200 mm, 0-250 mm, 0-300 mm, 0-400 mm a 0-630 mm. Pri nákupe alebo objednávke hĺbkomeru môžete jeho rozsah zistiť príslušným konvenčným označením. Napríklad model merajúci hĺbku od 0 do 160 mm s údajom v kruhovej stupnici bude mať označenie SHGK-160.

V závislosti od zariadenia zariadenia sú dôležité parametre, ktoré tiež upravuje GOST, nasledujúce

• Hodnoty odčítania podľa nonia (pre úpravy typu ShG). Môže sa rovnať 0,05 alebo 0,10 mm.
• Delenie kruhovej stupnice (pre ShGK). Nastavené hodnoty sú 0,02 a 0,05 mm.
• Krok diskrétnosti digitálneho čítacieho zariadenia (pre ShGT). Všeobecne uznávaný štandard je 0,01 mm.
• Meranie dĺžky rámu. Nie menej ako 120 mm. Pri modeloch s rozsahom merania až 630 mm alebo viac je požadované minimum 175 mm.

V technických podmienkach stanovených GOST sú stanovené štandardy presnosti tohto zariadenia. Pri prístrojoch s noniusom je odchýlka chyby 0,05 mm až 0,15 mm v závislosti od rozsahu merania. Zariadenia s kruhovou stupnicou majú povolenú chybu 0,02 - 0,05 mm a digitálne - nie viac ako 0,04 mm.

Tieto normy sa zároveň nevzťahujú na mikrometrické modely, pomocou ktorých je možné vykonávať merania s presnosťou na tisíciny milimetra.

Zariadenie

Ako bolo uvedené vyššie, hĺbkomer má meraciu tyč, na ktorej sú označené delenia hlavnej stupnice. Jeho koniec spočíva na vnútornom povrchu meraného vybrania . Modely SHG majú rám, v ktorého štrbine je vernier - zásadne dôležitá jednotka, ktorá je k dispozícii aj v prevedení strmeňov, mikrometrov a ďalších presných meracích prístrojov. Pozrime sa podrobnejšie na popis tohto uzla.

Ak je účel hlavnej stupnice činky ľahko pochopiteľný - funguje ako bežné pravítko, potom nonius proces merania komplikuje, ale umožňuje určiť lineárne rozmery oveľa presnejšie, a to až do stotín milimetra.

Vernier je ďalšou pomocnou stupnicou - aplikuje sa na okraj otvoru v ráme, ktorý je možné posúvať po tyči, čím sa riziká na ňom kombinujú s rizikami na noniu. Myšlienka kombinácie týchto rizík je založená na porozumení skutočnosti, že človek si môže ľahko všimnúť súhru dvoch delení, ale je pre neho dosť ťažké vizuálne určiť zlomok vzdialenosti medzi dvoma susednými deleniami. Meraním niečoho bežným pravítkom s odstupňovaním 1 mm nevie určiť dĺžku, iba zaokrúhlenú na najbližší celok (v milimetroch).

V prípade nonia je celočíselná časť požadovanej hodnoty určená nulovým delením nonia . Ak toto nulové delenie ukazuje akúkoľvek hodnotu medzi 10 a 11 mm, celá časť sa považuje za 10. Zlomková časť sa vypočíta vynásobením hodnoty noniusovho delenia počtom značiek, ktoré zodpovedajú jednému z delení na tyči.

História vynálezu nonia siaha až do staroveku. Táto myšlienka bola prvýkrát formulovaná v 11. storočí. Zariadenie moderného typu bolo vyrobené v roku 1631. Neskôr sa objavil kruhový nonius, ktorý je štruktúrovaný rovnako ako lineárny - jeho pomocná stupnica má tvar oblúka a hlavná má tvar kruhu. Zariadenie na čítanie ukazovateľa v kombinácii s týmto mechanizmom umožňuje jednoduchšie a pohodlnejšie určovanie odčítaných hodnôt, čo je dôvod na použitie kalibrových hĺbkomerov s kruhovou stupnicou (SHGK).

Takto funguje mechanická verzia hĺbkomeru . V poslednej dobe sú digitálne zariadenia ShGT veľmi rozšírené, ktorých charakteristickou črtou je elektronické čítacie zariadenie so snímačom a obrazovkou na zobrazenie nameraných hodnôt. Energiu dodáva batéria.

Typy a modely

Hore boli pomenované iba hlavné odrody hĺbkových meradiel, s noniusom a bez neho. Teraz zvážime špecializované úpravy, z ktorých každá má svoje vlastné charakteristiky v závislosti od rozsahu aplikácie. Okrem uvedených je použitý aj indikátor hĺbky indikátora (s číselníkovým indikátorom) označený označením GI, ako aj GM - mikrometrický hĺbkomer a univerzálna verzia s vymeniteľnými meracími vložkami.

Typy štruktúr a výber konkrétneho modelu závisia od nasledujúcich faktorov:

• v akom rozsahu je hodnota hĺbky drážky (drážka, vrt), ktorá sa musí merať;
• aké sú rozmery a tvar jeho prierezu.

Pre malé hĺbky, ktorých meranie vyžaduje vysokú presnosť (až 0,05 mm), sa používajú modely typu ShG160-0-05. Pre stredné drážky sú lepšie možnosti so širším rozsahom, napríklad ШГ-200 a ШГ-250. Zo špecifických modelov tohto typu: Norgau 0-200 mm - chyba chyby 0,01 mm pre elektronické verzie existujú lacnejšie vernierové.

Pri zámočníckych a sústružníckych prácach spojených so spracovaním drážok a vrtov viac ako 25 cm sa používajú hĺbkomery ShG-400 ., ktoré vám stále umožňujú udržiavať presnosť na stotiny milimetra. Pre drážky 950 mm a viac existujú aj normy pre hĺbkomery so širokým rozsahom merania, GOST však v tomto prípade umožňuje limit chyby až do desatiny milimetra.

Ak to nestačí, je lepšie použiť mikrometrické nástroje.

Zvláštnymi znakmi modelov hĺbkomeru, ktorým by ste pri nákupe mali venovať pozornosť, je tvar konca tyče. V závislosti od toho, či chcete merať hĺbku aj hrúbku drážky alebo úzkych otvorov, môžete zvážiť modely s hákovým koncom alebo s meriacou ihlou. Krytie IP 67 zaisťuje vodotesnosť prístroja, čo je dôležité predovšetkým pre modely s elektronikou.

Ak potrebujete digitálne zariadenie, ktoré je pohodlnejšie ako vernier, máte na výber spomedzi mnohých zahraničných a domácich výrobcov. Napríklad známa spoločnosť Carl Mahr (Nemecko), jej modelový rad Micromahr, sa dobre osvedčil úpravami MarCal 30 EWR s dátovým výstupom, MarCal 30 ER, MarCal 30 EWN s háčikom. Do Ruska dodáva svoje výrobky aj ďalšia populárna nemecká značka Holex. Z domácich značiek sú dobre známe CHIZ (Čeľabinsk) a KRIN (Kirov).

Na aké merania sa používajú?

Ako vyplýva z vyššie uvedeného, účelom hĺbkového meradla je zmerať hĺbku prvkov dielov zasunutím konca tyče do drážky alebo drážky. Je nevyhnutné, aby koniec tyče ľahko vstúpil do študovanej oblasti a tesne priliehal k povrchu časti. Preto sú tyče vyrobené zo zliatiny so zvýšenou tvrdosťou a pre zložité drážky a úzke studne sa používajú špeciálne vložky - meracie ihly a háčiky - z rovnakých materiálov.

Tento nástroj sa používa v prípadoch, keď je potrebné získať presnú veľkosť, a použitie posuvného meradla alebo mikrometra je nemožné kvôli špecifikám tvaru súčiastky . Zároveň je dôležité porozumieť tomu, ako zariadenie funguje, a monitorovať účinnosť jeho používania. Existuje jednoduchý test presnosti: urobte niekoľko meraní za sebou a porovnajte výsledky.

Ak je rozdiel niekoľkonásobne väčší ako prípustný limit chyby, potom bola počas meraní urobená chyba alebo zariadenie bolo chybné. Pri kalibrácii musíte postupovať podľa krokov popísaných v metodike overovania schválenej GOST.

• Pripravte prístroj na kalibráciu umytím, aby ste odstránili prach a nečistoty saponátom.
• Uistite sa, že zvonka spĺňa požiadavky normy, diely a váha nie sú poškodené.
• Skontrolujte, či sa rám voľne pohybuje.
• Zistite, či sú metrologické charakteristiky v súlade s normou. V prvom rade sa to týka limitu, chyby, rozsahu merania a dĺžky previsu ramena. To všetko sa kontroluje pomocou ďalšieho známeho pracovného zariadenia a pravítka.

Hoci pre mechanické hĺbkomery podľa GOST je deklarovaný limit chyby až do stotín milimetra, ak potrebujete zaručenú presnosť, odporúča sa použiť hĺbkomer s čítacím zariadením digitálneho typu.

Použitím lacného nástroja môžete pri meraní naraziť na nepresnosti - vtedy je najlepšie použiť vyššie opísanú metódu a konečným výsledkom je zohľadnenie aritmetického priemeru všetkých získaných hodnôt.

Ako použiť?

Princíp merania obsahuje niekoľko praktických pokynov, ktoré by sa mali použiť na získanie presných výsledkov. Pri meraní pripevnite rám skrutkou, ktorá je navrhnutá tak, aby sa náhodou nepohybovala. Nepoužívajte nástroje s poškodenou tyčou alebo noniom (v prípade digitálnych zariadení môžu nastať zložitejšie poruchy) alebo so zlomenou značkou nuly. Vezmite do úvahy tepelnú rozťažnosť častí (najlepšie je vykonať merania pri teplote blízkej 20 C).

Pri meraní mechanickým hĺbkomerom pamätajte na hodnotu delenia . U väčšiny modelov je to 0,5 alebo 1 mm pre hlavnú stupnicu a 0,1 alebo 0,5 mm pre nonius. Všeobecne platí, že číslo delenia nonia, ktoré sa zhoduje so značkou hlavnej stupnice, je potrebné vynásobiť jeho cenou delenia a potom pripočítať k celej časti požadovanej hodnoty.

Je oveľa jednoduchšie pracovať s SHGT digitálnych zariadení. Výsledok môžete jednoducho prečítať z obrazovky. Ich kalibrácia tiež nie je komplikovaný postup, stačí stlačiť tlačidlo, ktoré nastaví digitálnu váhu na nulu.

Existuje niekoľko pravidiel pre používanie a skladovanie zariadení, aby sa zabránilo ich predčasnému zlyhaniu:

• vniknutie prachu a pevných častíc medzi rám a tyč môže spôsobiť jeho zaseknutie, preto držte nástroj v puzdre;
• životnosť mechanických zariadení je dlhšia ako digitálnych a tie vyžadujú starostlivejšie zaobchádzanie;
• čítací počítač a displej nesmú byť vystavené nárazom a otrasom;
• pre správnu funkciu musia byť tieto komponenty napájané z batérie s normálnou úrovňou nabitia a / alebo z funkčného zdroja napájania.