Brúsky Na Vŕtačky: Kovové Brúsky A Obrábacie Stroje, Ostatné Zariadenia. Ako Ich Vyrobiť Sami Podľa Výkresov?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-15 04:18

Tupý vrták nevyhnutne zhoršuje pracovné schopnosti stroja, na ktorom je nainštalovaný, a takmer znemožňuje adekvátne vykonávanie danej úlohy. Do tej doby, v procese intenzívnej práce, budú vŕtačky nevyhnutne otupené. Našťastie väčšina z nich naznačuje možnosť ostrenia na ďalšie použitie, ale na to musíte mať po ruke príslušný nástroj. V skutočnosti na to ani nie je potrebné míňať peniaze - namiesto toho je také zariadenie možné vyrobiť vlastnými rukami.

Zvláštnosti

Objavili sa zariadenia na vlastné brúsenie vrtákov, pravdepodobne dlho predtým, ako priemyselné podniky založili svoju výrobu. Samostatne vyrobené vzorky sú spravidla primitívne, ale stoja ich výrobcu iba cent a problém nemožno vyriešiť horšie ako kúpený analóg.

Na ručnú výrobu brúsok sa používajú akékoľvek dostupné materiály, ktoré spĺňajú technické parametre . Najjednoduchšou verziou brúsky je objímka, ktorá je pevne namontovaná na základni vo vhodnom uhle. Základným bodom pre takýto výrobok je presne najspoľahlivejšia a najtrvanlivejšia fixácia.

Skúsení remeselníci poznamenávajú, že odchýlka pevného vrtáka od objímky najmenej o jeden stupeň je už spojená s porušením postupu ostrenia, čo znamená, že negatívne ovplyvní účinnosť vrtáka.

Ak máte potrebné „súčiastky“a schopnosti, môžete dizajn produktu vždy o niečo zlepšiť . Pre spoľahlivejšiu fixáciu môžete v domácom obrábacom stroji vždy zaviesť tyče s otvormi, ktoré majú pre hroty ten správny priemer. Niekedy sa namiesto toho používa niekoľko malých rúrok z hliníka alebo medi.

Bez ohľadu na to, akú možnosť dizajnu si vyberiete pre vlastnú výrobu, treba mať na pamäti, že ostrenie akéhokoľvek nástroja vrátane vrtákov vyžaduje určité špecifické schopnosti. ktoré sa získavajú len so skúsenosťami. Nasledujú najčastejšie tieto schopnosti:

• dobré oko - správne určiť uhol zaostrenia a dostatočnú vzdialenosť pre medzeru medzi spracovaným hrotom a brúsnym povrchom;
• porozumenie zásadám činnosti elektrických zariadení - aby bolo možné správne posúdiť schopnosť motora použitého na zaostrenie určitých vrtákov;
• orientácia v špecifikách kovoobrábania - umožňuje vám pochopiť, ako správne naostriť vrták, aký by mal byť jeho uhol ostrenia, a tiež prispieva k včasnej identifikácii potreby obnoviť ostrosť hrotu.

Je možné, že prvá vlastnoručne vyrobená kópia zariadenia na ostrenie špičiek sa ukáže byť nedokonalá a bude vyžadovať ďalšie úpravy alebo úpravy, je však dôležité, aby ste sa nebáli sklamaných výsledkov, ale aby ste to vyskúšali a postupom času všetko vyjde.

Prehľad druhov

Bez ohľadu na to, aký typ prípravku vyrobíte vlastnými rukami, vezmite prosím na vedomie, že v ideálnom prípade by mal byť mechanický, pretože v opačnom prípade bude dlhé a ťažké nabrúsiť každú jednotlivú vŕtačku. Pokiaľ ide o existujúce odrody podobných výrobkov, treba priznať, že objektívne počet ich možností nie je ničím obmedzený a neexistuje ani úplná klasifikácia, ani nemôže byť, pretože ľudské inžinierske myslenie je neobmedzené.

Z tohto dôvodu poukážeme na niekoľko príkladov strojov a jednoduchšieho vybavenia, ktoré sa často reprodukujú v každodennom živote

Vrták . Predvídateľne je to jedna z najbežnejších možností, pretože vŕtačka je v arzenáli takmer akéhokoľvek majstra a už poskytuje mechanický pohon a je veľmi ľahké na nej vytvoriť dýzu. Výrobkom je dýza vyrobená z kovovej rúrky, v ktorej hornej časti je naskrutkovaný vodič - sú v nej vytvorené otvory s takým priemerom, aby vŕtačka vstúpila a bezpečne dosadla na svoje miesto. Pred ostrením je konštrukcia pripevnená k hrdlu vŕtačky pomocou puzdra a skrutky.

Brúsne stojany . Niektoré z týchto štruktúr sa vo výrobe široko používajú, ale sú ťažkopádnejšie a majú pokročilejšie funkcie, zatiaľ čo doma sú zostavené v kompaktnejších a menej pokročilých verziách. Stojan je v každom prípade neoddeliteľný od ostriaceho stroja, preto by mal byť zostavený, ak máte stroj. Úlohy remeselníka zahŕňajú nezávislú výrobu základne, tyče a dôraz z improvizovaných prostriedkov. Vrtáky sú k tyči pripevnené špeciálne vybranými upínacími maticami požadovanej veľkosti, ale musíte sa uistiť, že sú pevne pripevnené.

Klipy rôznych typov . V skutočnosti vo väčšine prípadov remeselníci nekomplikujú úlohu a vŕtačky naostrujú akýmikoľvek prostriedkami - pomocou diamantového brúsneho kotúča alebo dokonca na smirku. V tomto prípade je celé ostriace zariadenie držiak vo forme tŕňa, do ktorého je vložená vŕtačka. Výroba takého výrobku nie je náročná, ale je dôležité dosiahnuť dokonale presnú fixáciu v správnej polohe samotného vrtáka aj držiaka, ktorý je možné dobre zostaviť iba z dvoch malých matíc a skrutky.

Ako to urobiť sami?

Rozhodnutie urobiť akýkoľvek mechanizmus vlastnými rukami vždy začína vytvorením kresby. Toto pravidlo funguje vždy a vo všetkých prípadoch, aj keď sa vám zdá, že zariadenie plánované na výrobu je veľmi jednoduché . Malo by sa pamätať na to, že kresba nie je len podmienený diagram; musí nevyhnutne obsahovať rozmery všetkých jednotlivých častí a celého mechanizmu.

Nebuďte leniví zadávať informácie aj o veľkostiach spojovacích materiálov a potom niekoľkokrát za sebou znova skontrolujte, či sa všetko zbieha.

Ak je to vaša prvá skúsenosť s vlastnou výrobou takýchto zariadení, nie je nič prekvapujúce na tom, že problémy sa začínajú objavovať už vo fáze zostavovania kresby. Je to v poriadku - mechanizmus musíte vytvoriť iba vlastnými rukami, a nie rozvíjať svoj vlastný pracovný projekt . Ako také nie je zakázané používať internet na požičanie kresby od niekoho. Zároveň je potrebné pripomenúť, že nie všetci autori v sieti rozumejú tomu, o čom píšu, čo znamená, že kresba by sa nemala brať do práce, slepo dôverovať zdroju - mala by sa tiež dvakrát skontrolovať kompatibilita všetky parametre vo vzájomnom vzťahu.

Pred spustením je tiež vhodné uistiť sa, že už rozumiete tomu, ako by mal konečný výsledok vyzerať a fungovať.

Vyrobené z kovu

Na riešenie problémov zaostrovania malých vrtákov je vynikajúce zariadenie zostavené „na kolene“z bežných orechov. Na internete nájdete nepodstatne odlišné odporúčania týkajúce sa výroby takého zariadenia krok za krokom, ale najčastejšie všetko vyzerá takto.

Najprv musíte nájsť dve matice, ktorých priemer by nebol rovnaký . Na väčšom musíte urobiť označenie s rozmerom 9 mm na jednom z okrajov na troch stranách. Výsledky merania sú označené značkou na vybranej tvári, ako aj na tej, ktorá je opačná k prvej. Po dokončení označovania sa matica upne do zveráka a pozdĺž nakresleného obrysu sa odrežú malé úlomky.

Potom sa do rezanej matice vloží vŕtačka, aby sa zaistilo, že okraje matice poskytnú vŕtačke rovnaký sklon 120 stupňov, ktoré sa zvyčajne považujú za najúspešnejšiu polohu na zaostrenie a následnú prácu. Ak je všetko rovnaké, môžete pristúpiť k ďalšej fáze - na odrezaný povrch sa nanesie matica menšieho priemeru a uistí sa, že poloha je správna, je zváraná . Potom je do menšej matice naskrutkovaná skrutka, ktorá obmedzuje pohyb vloženého vrtáka - výsledkom je držiak, ktorý poskytuje požadovaný uhol.

Skúsení remeselníci zdôrazňujú, že fixáciu by mal zaistiť skrutka a nemali by ste sa ju pokúšať nahradiť rukou alebo inými menej spoľahlivými zariadeniami.

Vzhľadom na špecifiká popísaného dizajnu doň môžete vložiť vŕtačku v správnom uhle a zafixovať ju v tejto polohe . Potom sa vrták brúsi na šmirgeľ v očakávaní, že maticové zariadenie neumožní prebytočné brúsenie a súčasne sa samo obrusuje. Mnoho remeselníkov zároveň pochybuje, či je matica skutočne schopná odolať účinku spracovania brúsneho kotúča a nezhoršovať sa, a súčasne kaziť vrták, ktorý je zaostrený v zlom uhle.

Na vyriešenie tohto problému môžu byť iba dve možnosti: buď si zvoľte akékoľvek iné nástroje na ostrenie vrtákov, alebo starostlivo vyberte matice, z ktorých budete svorku vyrábať.

Vyrobené z dreva

Nemyslite si, že brúsku na vŕtanie môžete vyrobiť vlastnými rukami iba z kovu - v skutočnosti je na dosiahnutie takýchto cieľov vhodné aj drevo. Na prvý pohľad neposkytuje rovnakú spoľahlivosť fixácie v správnej polohe, prax však ukazuje, že aj v drevenej verzii je držiak schopný svojmu majiteľovi nejaký čas bezchybne slúžiť.

Súčasne to môže zvládnuť aj človek, ktorý nemá absolútne žiadne zváračské schopnosti alebo nemá zváranie ako celok, ale na výrobu bude potrebný stále nie tupý vrták.

Ako hlavný materiál sa používa kus dreva, ktorého hrúbka je optimálne odhadovaná na 2 centimetre . Diagonálne značenie sa vykonáva na koncovej strane budúceho produktu a pokúša sa určiť stred. Potom musíte v strednom bode pomocou vhodného vrtáka vytvoriť priechodný otvor - v priemere bude taký, aby v budúcnosti opravil nástroj, pomocou ktorého bol vyrobený.

Ďalej musíte odrezať rohy tak, aby čiary rezu išli o 30 stupňov pozdĺž uhlomeru, ak ako referenčný bod rozpoznáme stred. Potom je zboku alebo zhora vyvŕtaný ďalší otvor určený na upevňovaciu samoreznú skrutku. Jeho otvor v hrúbke tyče by mal byť spojený so štrbinou na vloženie naostreného vrtáka - potom je možné vrták spoľahlivo pritlačiť pomocou upevňovacej skrutky.

Princíp použitia takéhoto zariadenia je pomerne jednoduchý - vrták sa vloží do otvoru, ktorý je na to určený, a potom sa upevní a pevne pritlačí skrutkou . V tomto prípade musí hrot vrtáka určeného na ostrenie vyčnievať za drevený rám. Odborníci odporúčajú použiť podobný dizajn na prácu s brúskou alebo pásovou brúskou. Je zrejmé, že drevené puzdro tiež podľahne účinku brúsenia a opotrebuje sa, preto je úlohou brúsky zabezpečiť, aby sa to nestalo príliš výrazne.

Drevené brúsky na vrtáky nie sú vyrobené pre vŕtačky presne rovnakého priemeru - sú univerzálne a dajú sa použiť na brúsenie výrobkov rôznych priemerov. Navyše by sa nemal výrazne líšiť od maximálneho možného. Ak je priemer otvoru pre vrták 9 mm, potom tu môžete zaostriť dýzy s hrúbkou 8 alebo dokonca 7 mm, ale 6 mm je už nežiaduce. So širším sortimentom vrtákov v majstrovskom arzenáli je na zaostrovanie tenších hrotov potrebné vyrobiť ďalšiu takú štruktúru s priemerom 6 mm, kde bude možné brúsiť aj výrobky s hrúbkou 5 a dokonca 4 mm.

Ako používať domáce zariadenie?

Zásady používania domácich brúsok na vŕtačky veľmi závisia od toho, aké zariadenie bolo vyrobené. Ak nepôjdete do špecifík každého jednotlivého zariadenia, ale pokúsite sa poskytnúť všeobecné odporúčania, inštrukcia sa ukáže byť relatívne krátka - zvážime to.

Ak sa ostrenie vykonáva na šmirgli alebo na pevnej brúske, to znamená, že tieto zariadenia už majú jasne definovanú polohu v priestore a nemôže sa nezávisle pohybovať vzhľadom na stôl, úlohou majstra je podobne opraviť adaptéry vyrobené vlastnými rukami. Je najvhodnejšie upevniť mechanizmus pomocou svoriek, ale musíte starostlivo sledovať, v akej vzdialenosti sú upevňovacie prvky nainštalované od abrazíva - vašou úlohou je zabezpečiť, aby boli umiestnené dostatočne blízko seba, čo vám umožní zaostriť.

Keď nájdete správnu polohu a ste pripravení otestovať svoj vlastný dizajn, uvoľnite svorku, aby vŕtačka mohla zasunúť na svoje miesto. Teraz umiestnite vrták do otvoru na to určeného a vyhľadajte polohu, v ktorej je uhol ostrenia ideálny, a povrch vrtáka je pevne pritlačený k povrchu kameňa. Neuspokojte sa s „medziľahlými“riešeniami - ak je vaša konštrukcia správne vyrobená a zostavená, budete môcť nájsť ideálnu polohu nastavením upínacieho strmeňa , ak ste niekde urobili chybu vo výpočtoch, potom nemá zmysel niečo brúsiť na nevhodnom stroji.

Akonáhle je tiež nájdená optimálna poloha vŕtačky vzhľadom na ostriacu časť, bezpečne vŕtačku zafixujte pomocou tých upevňovacích prvkov, ktoré sú v domácom zariadení určené špeciálne na tieto účely . Nechajte malú medzeru, ktorá sa zvyčajne odhaduje na 1 milimeter - vašou úlohou nie je zlomiť hrot, stačí ho len trochu zbrúsiť. Potom spustite brúsny kotúč alebo iné brúsne zariadenie a vyskúšajte si vlastný stroj v prevádzke.

Po uplynutí dostatočného času na adekvátne doostrenie proces zastavte a zhodnoťte, ako dobre funguje vaše vlastné orezávač.

Ak je s vrtákom všetko v poriadku a je nabrúsené presne tak, ako je to nevyhnutné pre vaše pracovné potreby, podobný postup je potrebné zopakovať z opačnej strany, pretože do tej doby bola vŕtačka brúsená iba pozdĺž jedného z okrajov. Hrot sa otočí o 180 stupňov uvoľnením a následným dotiahnutím upevňovacích prvkov, v tomto prípade sa však zaisťovacej skrutky nemusíte vôbec dotýkať - musí poskytovať rovnakú dĺžku ostrenia ako pri obrábaní zadnej strany.

Potom môžete svoje vlastné vŕtačky naostriť kedykoľvek, akonáhle to bude potrebné. Ak pracujete hlavne s mäkkými materiálmi s relatívne nízkou hustotou, takáto potreba vznikne pomerne zriedka, ale kovoobrábanie vždy vytvára obrovské zaťaženie vrtákov a vyžaduje pravidelné používanie ostriacich zariadení.

Existuje niekoľko spôsobov, ktoré boli v priebehu storočí vyskúšané a overené, aby sa zistilo, kedy vrták už potrebuje aktualizáciu ostrých hrán . V prvom rade po dlhšom používaní začne byť hrana vŕtačky do kovu unavená, a preto sa špička môže začať doslova drobiť. Tento jav často desí začiatočníkov a núti ich úplne nahradiť vŕtačku alebo úplne opustiť spracovanie určitého materiálu, ale v skutočnosti bolo len potrebné obnoviť správny pracovný tvar dýzy.

Okrem toho, tupou vŕtačkou začne motor pociťovať preťaženie a nadmerné teplo - je to pochopiteľné, pretože na dosiahnutie tohto cieľa pomocou neštandardného násadca musí motor pracovať tvrdšie. Nakoniec, nudný vrták vždy zanechá na pracovnej ploche charakteristické otrhané otrepy - je to preto, že matnosť nie je na všetkých stranách vrtáka rovnomerná a postupne kazí hrot.