Zmäkčovadlá Na Betón: Ako Si Ich Vyrobiť Sami? Recenzia Kvapaliny Na Pieskový Betón, Podlahové Vykurovanie A ďalšie Typy Výrobkov Na Rôzne účely. Ich Zloženie A Spotreba

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-18 12:23

S rozvojom technológií používaných v modernej konštrukcii stále viac ľudí túži dozvedieť sa o zmäkčovadlách na betón. V prvom rade je potrebné pripomenúť, že tento materiál je zmesou, ktorá obsahuje cement, piesok, štrk a vodu. Hlavnou úlohou vývojárov bolo zároveň vytvoriť aditíva, ktoré môžu urobiť betónové riešenie plastickejším.

Ich použitie môže výrazne zlepšiť výkonové vlastnosti betónu.

Zvláštnosti

Hodnotu zmäkčovadiel pre betón je ťažké preceňovať. Umožňujú vám minimalizovať negatívny vplyv vonkajších faktorov na riešenie a tiež výrazne zlepšiť jeho kvalitu . Prácu uľahčuje používanie tekutých prísad, a to aj na výrobu pieskového betónu. Hovoríme najmä o ukladaní hotových zmesí do debnenia.

Vzhľadom na princíp účinku sú zmäkčovadlá rozdelené na hydrofilné a vodoodpudivé . Prvá odroda sa vyznačuje vysokou zmáčavosťou. Druhý typ je navrhnutý tak, aby maximalizoval nasýtenie betónovej zmesi vzduchom. V modernej konštrukcii sa zmäkčovadlá ako prísady už dlho stávajú nepostrádateľnou súčasťou väčšiny riešení.

Tento prístup je úplne vysvetlený niekoľkými jasnými výhodami

1. V prvom rade hovoríme o maximalizácii plasticity konečného produktu. To zase výrazne zjednodušuje používanie betónov a mált, pretože sa pri vytváraní štruktúr so zvýšenou pevnosťou nalievajú aj na najneprístupnejšie miesta.
2. Druhou výhodou moderných zmäkčovadiel je výrazné zníženie spotreby stavebných materiálov. Vďaka použitiu takýchto účinných aditív je možné ušetriť peniaze. Na kontrolu stojí za to porovnať spotrebu cementu pri výrobe betónu s prísadami a bez nich. Je dôležité, aby v prvom prípade bolo množstvo použitého cementu menšie o takmer 17 percent.
3. Zmäkčovadlá zvyšujú pevnosť betónu v priemere o 25 percent.
4. Použitie opísaných prísad, vďaka ktorým sa roztok stáva tekutejším a pružnejším, umožňuje pri nalievaní použiť špecializované inštalácie. Takéto zariadenie, ktoré je založené na betónových čerpadlách, sa široko používa napríklad v procese výstavby monolitických štruktúr.
5. Tekutá zmes, charakterizovaná zlepšenou priľnavosťou, je v prípade potreby nepostrádateľná na vyplnenie vystužených prvkov budúcich štruktúr.
6. Prítomnosť vysokokvalitných zmäkčovadiel rôznych typov umožňuje znásobiť úroveň hustoty betónového roztoku. Je tiež dôležité vziať do úvahy, že štruktúry vyrobené z podobných materiálov sa líšia od svojich náprotivkov v maximálnej odolnosti voči vode.
7. Vďaka minimálnej prítomnosti vlhkosti v roztokoch so zmäkčovadlami sa vytvárajú mrazuvzdorné štruktúry. Ide tiež o minimalizáciu rizika praskania v priebehu času.

Je dôležité mať na pamäti, že použitie uvažovaných prísad výrazne zvyšuje dobu tvrdnutia betónu. V niektorých situáciách to môže byť značný problém.

Riešením je spravidla pridanie špeciálnych prísad do zmesi, ktoré pôsobia ako urýchľovače reakcie.

Názory

Moderné prísady, ktoré zvyšujú plasticitu stavebnej zmesi, berúc do úvahy ich zloženie, sú rozdelené na organické a anorganické. Ak vezmeme do úvahy triedu ich účelu, možno rozlíšiť dve kategórie.

1. Monoaditíva, čo sú riešenia s úzko cielenou akciou. Je potrebné mať na pamäti, že sú často charakterizované vedľajšími, negatívnymi účinkami.
2. Komplexné prísady, ktoré kombinujú niekoľko jednozložkových roztokov, ktoré účinne neutralizujú všetky negatívne účinky na betónovú zmes. To zase prispieva k významnému rozšíreniu rozsahu pôsobnosti.

Zmäkčovadlá, ktoré sú v súčasnosti na trhu, možno rozdeliť do niekoľkých skupín:

• zlúčeniny povrchovo aktívnych zložiek s hydrofilno-hydrofóbnym účinkom;
• zmesi elektrolytov a povrchovo aktívnych látok, ktoré účinne urýchľujú proces tuhnutia;
• superplastifikátory so zvýšeným účinkom unášajúcim vzduch;
• vystužené prísady používané pri výrobe betónu na pokládku v agresívnom prostredí.

Je dôležité vziať do úvahy, že opísané zmesi je možné vyrábať vo forme suspenzie, kvapaliny, pasty a tiež kryštalického prášku.

Redukcia vody

Táto kategória prísad sa líši od ostatných typov predovšetkým tým, že poskytuje možnosť výrazných úspor vody pri príprave betónovej zmesi. Mimochodom, hovoríme o znížení spotreby o 5-20 percent.

Navyše také zmäkčovadlá zvyšujú odolnosť betónu voči vode, pevnosť a mrazuvzdornosť.

Stabilizácia

Zástupcovia tejto kategórie majú jedinečnú schopnosť zachovať mobilitu riešení čo najdlhšie. To platí aj pre ich uniformitu. Tieto vlastnosti sú najdôležitejšie pre dlhodobú prepravu betónových zmesí, ich čerpanie a priame kladenie.

Súčasne je zabránené ich stratifikácii.

Urýchľovače tvrdnutia

Tieto prísady účinne skracujú dobu tvrdnutia betónu (až o 25%). Je dôležité s tým počítať počas prvého dňa roztok získa o 20% väčšiu pevnosť ako značkový roztok . Takéto prísady sa spravidla používajú v priemysle na urýchlenie tvorby betónových výrobkov, ako aj v stavebníctve pri stavbe štruktúr v podmienkach negatívnych teplôt.

Retardéry

Tieto komponenty sú relevantné pre veľké objemy betónovania. S ich pomocou môžete výrazne znížiť počet kĺbov, nazývaných pracovné švy.

Tiež je potrebné predĺženie intervalov tuhnutia betónových zmesí, ak sa v práci robia dlhé a časté prestávky.

Vodoodpudivý

Zástupcovia tejto kategórie propagujú aktívne strhávanie vzduchových bublín. Tieto sú rovnomerne rozložené v zmesi a paralelne znižujú povrchové napätie vody v nej prítomnej . V dôsledku toho sa zvyšuje pohyblivosť a plasticita betónového roztoku so zvýšenou vodoodpudivosťou povrchu.

Poprední výrobcovia a ich výrobky

V súčasnej dobe mnoho spoločností ponúka svoje výrobky v zodpovedajúcom segmente trhu. Aktuálne hodnotenia popularity značiek plastifikátorov pomáhajú orientovať sa v tejto rozmanitosti. Ak vezmeme do úvahy celý zoznam kritérií, je možné vyzdvihnúť jasných lídrov v tomto odvetví.

• Roskhimprom -skupina spoločností založená takmer pred 20 rokmi v Rostove na Done a v súčasnosti sa špecializujúca na dodávky surovín pre spoločnosti prevádzkujúce zariadenia na vibračné liatie a vibrolisovanie.
• Spoločnosť "TECHNONICOL ", ktorá je jedným z lídrov v hodnotení medzinárodných spoločností vyrábajúcich stavebné materiály.
• Aligátor - podnik založený v roku 1959. V súčasnej dobe sa spoločnosť špecializuje na výrobu moderných stavebných zmesí a lakovacích materiálov. Po výrobkoch tejto značky je zaslúžený dopyt v mnohých krajinách sveta.

Zvláštnu pozornosť si zaslúžia zmäkčovadlá pre betónové riešenia „Optimist“S-3. Jedná sa o obľúbenú a osvedčenú plastifikačnú prísadu. Je široko používaný pri výrobe monolitických a prefabrikovaných betónových štruktúr rôznej zložitosti.

Tento zmäkčovadlo najčastejšie funguje ako súčasť ľahkého, ťažkého a pórobetónu.

Pôsobnosť

Použitie moderných zmäkčovadiel vrátane tých, ktoré sa pridávajú do pieskového betónu, ponúka skutočnú príležitosť výrazne znížiť výrobné náklady. Prirodzene , nezabudnite na zvýšenie výkonu opísaných stavebných zmesí . Moderní výrobcovia predstavujú na trhu viac ako široký sortiment prísad s rôznymi charakteristikami.

V súčasnej dobe sa zmäkčovadlá široko používajú ako na veľkých stavbách a v podnikoch vyrábajúcich betónový tovar, tak aj v malých bytových výstavbách . Takéto prísady sú relevantné pri nalievaní základov akejkoľvek konfigurácie, základov pre podlahy a podlahového vykurovania. Mimochodom, plastifikačné prísady sú často potrebné pre sadru a iné stavebné a dokončovacie materiály. Ktorú prísadu je najlepšie použiť, je možné určiť s prihliadnutím na účel samotného betónu.

Jedným z určujúcich bodov aplikácie zmäkčovadiel je ich schopnosť účinne znižovať koncentráciu vody. Toto je najdôležitejšie pre monolitickú konštrukciu, ktorá je dnes populárna.

Na získanie mrazuvzdorných konštrukčných prvkov sa používajú aj aditíva.

Dnes sa pri liatí aktívne používajú plastifikačné prísady:

• podlahové potery;
• bloky rôznych tvarov a veľkostí;
• hranice;
• piliere;
• dosky;
• stĺpce;
• fontány.

Všetky uvedené výrobky sa vyznačujú maximálnou pevnosťou, odolnosťou proti vode a dlhou životnosťou.

Samovýroba

Keď vezmeme do úvahy náklady na popísané aditíva, mnohé sa pokúšajú znížiť náklady a nahradiť ich lacnejšími analógmi. V tomto prípade hovoríme o výrobe zmäkčovadla vlastnými rukami . Stojí za zmienku, že podľa proporcií a pokynov na prípravu prísady dostane betón všetky potrebné vlastnosti. Domáce zmesi sa vyrábajú pomocou tekutého mydla, šampónu na vlasy alebo pracieho prášku rozpusteného vo vode.

Mimochodom, pred objavením sa prvých zmäkčovadiel a chemikálií sa výkon mált a betónu zvýšil pridaním vaječných bielkov . To umožnilo maximalizovať pevnosť zmesí.

Množstvo zmäkčovadla na vlastnú prípravu sa stanoví s prihliadnutím na roztok, do ktorého sa pridá.

Takže pri kombinácii jedného vrecka cementu s expandovanou hlinkou budete musieť pridať asi 200 ml mydlového roztoku. Vďaka tomu bude možné poskytnúť odolnosť voči tuhnutiu do 3 hodín . Je dôležité mať na pamäti, že tekuté mydlo sa musí pridávať v počiatočnej fáze betónových prác. V opačnom prípade sa expandovaná hlina bude miešať nerovnomerne, v dôsledku čoho betón stratí svoje kľúčové vlastnosti.

So všetkými výhodami majú mydlové roztoky jednu dôležitú nevýhodu . V tomto prípade hovoríme o takmer nevyhnutnej tvorbe peny, keď sú všetky zložky kombinované. To platí najmä vtedy, ak sa používa miešačka betónu. Problém však nie je kritický, pretože prácu je možné začať ihneď po usadení peny.

Ďalším spôsobom, ako pripraviť dostatočne účinný plastifikátor, je použiť hydratované vápno . Vďaka tejto zmesi je akýkoľvek roztok čo najviac lepkavý a elastický.

Mimochodom, pridanie vápna do malty na murivo výrazne zjednodušuje celý proces a prispieva k rovnomernému rozloženiu zmesi.

Inštrukcie na používanie

Použitie zmäkčovadiel, priemyselných aj nezávislých, je regulované jasnými pokynmi. Aby ste sa vyhli problémom, mali by ste zvážiť nasledujúce dôležité body:

• zložka sa zavádza do procesu pridávania vody a súčasne musí byť v úplne rozpustenom stave;
• dávka na 1 m3 by mala byť starostlivo monitorovaná;
• domáce prísady v suchej a rozpustenej forme sa zavádzajú v množstve do 150 a 250 g na každé vrecko cementu;
• prípravu roztoku je žiaduce vykonávať v podmienkach pozitívnej teploty;
• je potrebné monitorovať maximálnu možnú čistotu všetkých použitých nádob;
• látky, ktorých platnosť vypršala, sa dôrazne neodporúča.

Teraz sú v predaji zmäkčovadlá vo forme:

• prášky;
• koncentráty (kvapalné);
• riešenia pripravené na použitie.

Z finančného hľadiska je prvá možnosť výnosnejšia. Pri riedení práškov je potrebné dodržať pomery uvedené na obale alebo v návode. Tento proces zahŕňa určité fázy.

1. Zahrejte požadovanú čistú vodu na teplotu v rozmedzí 70 až 90 stupňov.
2. Pridajte prášok za stáleho miešania, kým sa úplne nerozpustí.
3. Roztok nechajte za občasného miešania niekoľko hodín lúhovať.
4. V prípade potreby pridajte ďalšie pripojenia.
5. Pred pridaním do vody pripravenú zmes poriadne premiešajte.
6. Pridajte plastifikačnú prísadu pripravenú na použitie. Kľúčovým bodom je, že sa musí vstrekovať výlučne do vody pre roztok, a nie do hotového betónu.

Je dôležité mať na pamäti, že trvanlivosť rozpusteného zmäkčovadla je výrazne kratšia ako trvanlivosť práškového produktu. Je tiež potrebné mať na pamäti, že opakované zavedenie aditíva neovplyvňuje dynamiku nárastu sily. Výpočet spotreby prísad sa vykonáva pomocou špeciálnych tabuliek zostavených výrobcami.

Osobitnú pozornosť treba venovať bezpečnosti pri práci s popísanými aditívami . To je najdôležitejšie pri práci s koncentrátmi. V takýchto prípadoch je potrebné použiť gumené rukavice, respirátor a ochranné okuliare. Ak sa lieky dostanú na pokožku, musia sa rýchlo umyť veľkým množstvom tečúcej vody.

Ak príde do kontaktu so sliznicami, mali by ste okamžite vyhľadať lekársku pomoc.